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帶有降溫區(qū)的加熱爐的制作方法

文檔序號:9096476閱讀:210來源:國知局
帶有降溫區(qū)的加熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼塑復合管生產(chǎn)領域,特別是一種帶有降溫區(qū)的加熱爐。
【背景技術】
[0002]在鋼塑復合管生產(chǎn)過程中,需要先對鋼管進行加熱,再在鋼管表面涂覆一層聚乙烯或環(huán)氧樹酯層。加熱時,鋼管由輸送鏈條送入加熱爐內(nèi),在爐內(nèi)行走過程中被加熱,加熱到設定溫度后,由輸送鏈條送出加熱爐,進入下道生產(chǎn)工序。現(xiàn)有的加熱爐由耐火磚構(gòu)筑的左、右側(cè)爐壁、混凝土板構(gòu)筑的爐頂、垂掛于爐頂前、后側(cè)的遮擋布簾、開設于左、右側(cè)爐壁下部的左、右加熱風道組成,左、右加熱風道分別由不銹鋼板焊接而成。熱風通過左、右加熱風道吹進爐內(nèi)加熱區(qū),對鋼管進行加熱,參見圖1、圖2,但由于熱風來自于同一熱源,兩風道提供的溫度基本一致,這使得送出加熱爐的鋼管的兩端溫度基本相同,而申請人在實踐中發(fā)現(xiàn)鋼管進入下道工藝前,兩端需要存在有一定的溫差,否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量和原材料的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的結(jié)構(gòu)設計更為合理、操作方便的帶有降溫區(qū)的加熱爐,保證鋼管進入下道工序前兩端存在溫差,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種帶有降溫區(qū)的加熱爐,包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風道,其特征在于:加熱爐的出口端內(nèi)另垂掛有斜向隔離布簾,所述斜向隔離布簾一端起始于右側(cè)爐壁或左側(cè)爐壁前端,另一端止于左加熱風道前側(cè)的左側(cè)爐壁或右加熱風道前側(cè)的右側(cè)爐壁,所述斜向隔離布簾與前側(cè)遮擋布簾、左側(cè)爐壁或右側(cè)爐壁組成三角形降溫區(qū),所述斜向隔離布簾和后側(cè)遮擋布簾底端高度固定且分別留有鋼管通道,所述爐頂前沿設有內(nèi)置轉(zhuǎn)軸的卷筒,所述前側(cè)遮擋布簾頂端固定并纏繞于轉(zhuǎn)軸上,所述卷筒一端引出有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的拉繩。
[0006]本實用新型的有益效果是:
[0007]1、斜向隔離布簾的設置在加熱爐的出口端內(nèi)形成了降溫區(qū),通過輸送鏈條將待加溫的鋼管送進加熱爐內(nèi)后,鋼管開始加溫,當鋼管繼續(xù)向前行走,鋼管一端首先進入降溫區(qū),溫度開始下降,而鋼管另一端仍在加熱區(qū)內(nèi)加溫,鋼管再向前行進,降溫區(qū)逐漸加大,加熱區(qū)逐漸縮小,最后完全走出降溫區(qū)。這種溫度控制使待進入下道工序的鋼管兩端始終保持溫差,從而使得鋼管在下道工序中由上至下涂覆層厚度均勻,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
[0008]2、通過控制前側(cè)遮擋布簾的底端高度,控制溫差的大小,當鋼管兩端溫差過小時,前側(cè)遮擋布簾升高,來增大溫差,當鋼管兩端溫差過大時,前側(cè)遮擋布簾降低,來減少溫差。溫差控制準確、調(diào)溫方便;
[0009]3、不僅適用于連續(xù)生產(chǎn),也適用于間斷式生產(chǎn),當生產(chǎn)過程有間斷時,溫差仍能準確實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1的仰視圖;
[0012]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是圖3的仰視圖。
[0014]圖中:1左加熱風道、2加熱區(qū)、3鋼管低溫端、4輸送鏈條、5待加熱鋼管、6鋼管高溫端、7后側(cè)遮擋布簾、8前側(cè)遮擋布簾、9完成加熱的鋼管、10正在加熱的鋼管、11右加熱風道、12右側(cè)爐壁、13左側(cè)爐壁、14爐頂、15斜向隔離布簾、16降溫區(qū)、17拉繩、18卷筒。
【具體實施方式】
[0015]如圖3、圖4所示,該帶有降溫區(qū)的加熱爐,包括耐火磚構(gòu)筑的左、右側(cè)爐壁13、12、混凝土板構(gòu)筑的爐頂14、前、后側(cè)遮擋布簾8、7及開設于左、右側(cè)爐壁13、12下部的左、右加熱風道1、11,加熱爐的出口端內(nèi)另垂掛有斜向隔離布簾15,斜向隔離布簾15—端起始于右側(cè)爐壁12前端,另一端止于左加熱風道I前側(cè)的左側(cè)爐壁13,斜向隔離布簾15與前側(cè)遮擋布簾8、左側(cè)爐壁13組成三角形降溫區(qū)16,或斜向隔離布簾15 —端起始于左側(cè)爐壁13前端,另一端止于右加熱風道11前側(cè)的右側(cè)爐壁12,斜向隔離布簾15與前側(cè)遮擋布簾8、右側(cè)爐壁12組成三角形降溫區(qū),本實施例中斜向隔離布簾15與前側(cè)遮擋布簾8、左側(cè)爐壁13組成三角形降溫區(qū)16。斜向隔離布簾15和后側(cè)遮擋布簾7底端高度固定且分別留有鋼管通道,爐頂前沿設有內(nèi)置轉(zhuǎn)軸的卷筒18,前側(cè)遮擋布簾8頂端固定并纏繞于轉(zhuǎn)軸上,卷筒18 一端引出有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的拉繩17。
[0016]工作原理:待加熱鋼管5由輸送鏈條4送入加熱爐內(nèi)(加熱區(qū)2),在爐內(nèi)行走過程中被加熱,參見圖3中正在加熱的鋼管10,正在加熱的鋼管10繼續(xù)向前行走,鋼管一端首先進入降溫區(qū)16,溫度開始下降,形成鋼管低溫端3,而鋼管另一端仍在加熱區(qū)2內(nèi)加溫,形成鋼管高溫端6,鋼管再向前行進,降溫區(qū)16逐漸加大,加熱區(qū)2逐漸縮小,最后完全走出降溫區(qū)16,走出降溫區(qū)16的完成加熱的鋼管9進入下道生產(chǎn)工序。工作前,拉動拉繩17使前側(cè)遮擋布簾8上升或下降調(diào)節(jié)其底端高度并固定,從而調(diào)節(jié)降溫區(qū)16的溫度,間接控制鋼管兩端的溫差。
【主權項】
1.一種帶有降溫區(qū)的加熱爐,包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風道,其特征在于:加熱爐的出口端內(nèi)另垂掛有斜向隔離布簾,所述斜向隔離布簾一端起始于右側(cè)爐壁或左側(cè)爐壁前端,另一端止于左加熱風道前側(cè)的左側(cè)爐壁或右加熱風道前側(cè)的右側(cè)爐壁,所述斜向隔離布簾與前側(cè)遮擋布簾、左側(cè)爐壁或右側(cè)爐壁組成三角形降溫區(qū),所述斜向隔離布簾和后側(cè)遮擋布簾底端高度固定且分別留有鋼管通道,所述爐頂前沿設有內(nèi)置轉(zhuǎn)軸的卷筒,所述前側(cè)遮擋布簾頂端固定并纏繞于轉(zhuǎn)軸上,所述卷筒一端引出有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的拉繩。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有降溫區(qū)的加熱爐,包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風道,其特征在于:加熱爐的出口端內(nèi)另垂掛有斜向隔離布簾,斜向隔離布簾一端起始于右側(cè)爐壁或左側(cè)爐壁前端,另一端止于左加熱風道前側(cè)的左側(cè)爐壁或右加熱風道前側(cè)的右側(cè)爐壁,斜向隔離布簾與前側(cè)遮擋布簾、左側(cè)爐壁或右側(cè)爐壁組成三角形降溫區(qū),斜向隔離布簾和后側(cè)遮擋布簾底端高度固定且分別留有鋼管通道,爐頂前沿設有內(nèi)置轉(zhuǎn)軸的卷筒,前側(cè)遮擋布簾頂端固定并纏繞于轉(zhuǎn)軸上,卷筒一端引出有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的拉繩。其結(jié)構(gòu)設計更為合理、操作方便,保證鋼管進入下道工序前兩端存在溫差,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C41/20, B29C41/46
【公開號】CN204749083
【申請?zhí)枴緾N201520477115
【發(fā)明人】賈鐵山
【申請人】遼寧汾西華益實業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月3日
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