3d打印機材料進給機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涉及3D打印機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印機材料進給機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的3D打印機材料進給機構(gòu)，一般設(shè)置在打印機上部支架上，或者通過支撐架連接在上部支撐板上，送絲結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，安裝及拆卸不方便，也不方便調(diào)整送絲的壓緊力，使得送絲的穩(wěn)定性差，甚至影響到所打印產(chǎn)品的質(zhì)量，同時由于包括電機在內(nèi)的送絲打印機構(gòu)質(zhì)量比較重，電機輸出軸及送絲結(jié)構(gòu)受力后容易變形和產(chǎn)生振動，也影響到送絲的穩(wěn)定性和打印的精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種3D打印機材料進給機構(gòu)；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、剛性好，方便裝配和拆卸，結(jié)構(gòu)不容易變形，能夠保證打印絲的可靠供給，保證所打印產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]—種3D打印機材料進給機構(gòu)，包括步進電機，所述步進電機與電機支架連接，電機支架上部與固定壓板連接，電機支架與打印機上連接板連接，所述電機支架的中間設(shè)有U形凹槽，凹槽口兩側(cè)的水平端面設(shè)有垂直方向的支架螺紋孔，在水平端面兩側(cè)設(shè)有向上的凸臺，凸臺上設(shè)有電機上連接孔，在電機支架下部設(shè)有電機下連接孔，所述步進電機的輸出軸設(shè)送絲主動輪，送絲主動輪位置與U形凹槽位置配合，所述凸臺在進絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的進絲孔，在出絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的出絲孔，進絲孔與出絲孔軸線重合。所述固定壓板中間設(shè)有矩形槽孔，在沿著U形凹槽軸線方向的矩形槽孔的兩側(cè)壁設(shè)有送絲輪連接孔，送絲輪連接孔設(shè)有送絲輪固定軸，送絲輪固定軸上設(shè)有送絲輪，送絲輪設(shè)置于矩形槽孔內(nèi)，所述送絲輪與送絲主動輪配合完成打印絲的進給。
[0006]所述出絲孔的外端面設(shè)有出絲導(dǎo)套，出絲導(dǎo)套與凸臺通過螺紋配合連接。
[0007]所述電機支架底部設(shè)有法蘭，法蘭設(shè)有法蘭連接孔，法蘭通過法蘭連接孔內(nèi)的螺栓與打印機上連接板連接，打印機上連接板與三根立柱連接。
[0008]所述電機支架的底部中間設(shè)有減重槽。
[0009]所述固定壓板設(shè)有垂直方向設(shè)置的壓板連接孔，所述壓板連接孔與支架螺紋孔通過螺栓連接，在螺栓頭部與固定壓板上端面之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于螺栓上。
[0010]所述電機支架在與步進電機連接的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，步進電機的輸出軸一側(cè)伸入第二凹槽內(nèi)、與第二凹槽配合配合。
[0011]所述步進電機遠離輸出軸一端下部的打印機上連接板上設(shè)有支撐塊，支撐塊的上部與步進電機的下端面接觸。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、剛性好，方便裝配和拆卸，不容易變形，能夠保證打印絲的可靠供給，保證所打印產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]2.電機支架的底部中間設(shè)有減重槽，減輕結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，減少下部固定板的變形。
[0015]3.固定壓板設(shè)有垂直方向設(shè)置的壓板連接孔，所述壓板連接孔與支架螺紋孔通過螺栓連接，在電機支架與固定壓板之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于螺栓上，通過壓縮彈簧的作用，保證打印絲的可靠供給，保證打印質(zhì)量。
[0016]4.電機支架在與步進電機連接的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，步進電機的輸出軸一側(cè)伸入第二凹槽內(nèi)、與第二凹槽配合配合，結(jié)構(gòu)緊湊，減少輸出軸的伸出長度，增加輸出軸剛性、減少軸受到轉(zhuǎn)矩后的振動，增加傳動可靠性、減少打印絲的打滑問題，同時減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0017]5.步進電機遠離輸出軸一端下部的打印機上連接板上設(shè)有支撐塊，支撐塊的上部與步進電機的下端面接觸，通過支撐塊對步進電機進行支持，減少步進電機在工作時的振動，提高送絲可靠性，保證打印質(zhì)量。
[0018]6.出絲孔的外端面設(shè)有出絲導(dǎo)套，出絲導(dǎo)套與凸臺通過螺紋配合連接，通過出絲導(dǎo)套的導(dǎo)向?qū)⒋蛴〗z輸送到比較遠的位置的打印頭，尤其適合送絲機構(gòu)與打印頭位置較遠的遠程打印機使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為圖1的左視圖；
[0022]圖4為圖1的A-A階梯剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0024]如圖1至圖4所示，一種3D打印機材料進給機構(gòu)，包括步進電機14，所述步進電機與電機支架I連接，電機支架I上部與固定壓板3連接，電機支架與打印機上連接板連接，所述電機支架的中間設(shè)有U形凹槽15，凹槽口兩側(cè)的水平端面設(shè)有垂直方向的支架螺紋孔，在水平端面兩側(cè)設(shè)有向上的凸臺16，凸臺上設(shè)有電機上連接孔5，在電機支架下部設(shè)有電機下連接孔17，所述步進電機14的輸出軸設(shè)送絲主動輪10，送絲主動輪位置與U形凹槽位置配合，所述凸臺在進絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的進絲孔4，在出絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的出絲孔18，進絲孔與出絲孔軸線重合。所述固定壓板3中間設(shè)有矩形槽孔19，在沿著U形凹槽軸線方向的矩形槽孔的兩側(cè)壁設(shè)有送絲輪連接孔，送絲輪連接孔設(shè)有送絲輪固定軸6，送絲輪固定軸6上設(shè)有送絲輪7，送絲輪7設(shè)置于矩形槽孔19內(nèi)，所述送絲輪的外徑及軸向尺寸分別與矩形槽孔的長度與寬度配合，所述送絲輪與送絲主動輪配合完成打印絲的進給。
[0025]在出絲孔的外端面設(shè)有出絲導(dǎo)套9，出絲導(dǎo)套9與凸臺通過螺紋配合連接，通過出絲導(dǎo)套9的導(dǎo)向?qū)⒋蛴〗z輸送到比較遠的位置的打印頭，尤其適合送絲機構(gòu)與打印頭位置較遠的遠程打印機使用。
[0026]在電機支架底部設(shè)有法蘭12，法蘭設(shè)有法蘭連接孔，法蘭通過法蘭連接孔內(nèi)的螺栓11與打印機上連接板連接，打印機上連接板與三根立柱連接。電機支架的底部中間設(shè)有減重槽2。
[0027]在固定壓板設(shè)有垂直方向設(shè)置的壓板連接孔，所述壓板連接孔與支架螺紋孔通過螺栓8連接，在螺栓8頭部與固定壓板3上端面之間設(shè)有壓縮彈簧13，所述壓縮彈簧套裝于螺栓8上。
[0028]所述電機支架I在與步進電機14連接的一側(cè)設(shè)有第二凹槽20，步進電機的輸出軸一側(cè)伸入第二凹槽內(nèi)、與第二凹槽配合配合，結(jié)構(gòu)緊湊，減少輸出軸的伸出長度，增加輸出軸剛性、減少軸受到轉(zhuǎn)矩后的振動，增加傳動可靠性、減少打印絲的打滑問題，同時減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
[0029]在步進電機遠離輸出軸一端下部的打印機上連接板上設(shè)有支撐塊21，支撐塊的上部與步進電機的下端面接觸，通過支撐塊對步進電機進行支持，減少步進電機在工作時的振動，提高送絲可靠性，保證打印質(zhì)量。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印機材料進給機構(gòu)，包括步進電機，所述步進電機與電機支架連接，其特征是，電機支架上部與固定壓板連接，電機支架與打印機上連接板連接，所述電機支架的中間設(shè)有U形凹槽，凹槽口兩側(cè)的水平端面設(shè)有垂直方向的支架螺紋孔，在水平端面兩側(cè)設(shè)有向上的凸臺，凸臺上設(shè)有電機上連接孔，在電機支架下部設(shè)有電機下連接孔，所述步進電機的輸出軸設(shè)送絲主動輪，送絲主動輪位置與U形凹槽位置配合，所述凸臺在進絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的進絲孔，在出絲一端靠近水平端面的上側(cè)設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的出絲孔，進絲孔與出絲孔軸線重合；所述固定壓板中間設(shè)有矩形槽孔，在沿著U形凹槽軸線方向的矩形槽孔的兩側(cè)壁設(shè)有送絲輪連接孔，送絲輪連接孔設(shè)有送絲輪固定軸，送絲輪固定軸上設(shè)有送絲輪，送絲輪設(shè)置于矩形槽孔內(nèi)，所述送絲輪與送絲主動輪配合完成打印絲的進給。
2.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述出絲孔的外端面設(shè)有出絲導(dǎo)套，出絲導(dǎo)套與凸臺通過螺紋配合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述電機支架底部設(shè)有法蘭，法蘭設(shè)有法蘭連接孔，法蘭通過法蘭連接孔內(nèi)的螺栓與打印機上連接板連接，打印機上連接板與三根立柱連接。
4.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述電機支架的底部中間設(shè)有減重槽。
5.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述固定壓板設(shè)有垂直方向設(shè)置的壓板連接孔，所述壓板連接孔與支架螺紋孔通過螺栓連接，在螺栓頭部與固定壓板上端面之間設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套裝于螺栓上。
6.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述電機支架在與步進電機連接的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，步進電機的輸出軸一側(cè)伸入第二凹槽內(nèi)、與第二凹槽配合配入口 ο
7.如權(quán)利要求1所述的3D打印機材料進給機構(gòu)，其特征是，所述步進電機遠離輸出軸一端下部的打印機上連接板上設(shè)有支撐塊，支撐塊的上部與步進電機的下端面接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了3D打印機材料進給機構(gòu)，包括步進電機，步進電機與電機支架連接，電機支架上部與固定壓板連接，電機支架與打印機上連接板連接，電機支架設(shè)有U形凹槽，凹槽口兩側(cè)設(shè)有支架螺紋孔，在水平端面兩側(cè)設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有電機連接孔，步進電機的輸出軸設(shè)送絲主動輪，凸臺設(shè)有與U形凹槽的軸線垂直設(shè)置的進絲孔、出絲孔，固定壓板中間設(shè)有矩形槽孔，在矩形槽孔的兩側(cè)壁設(shè)有送絲輪連接孔，送絲輪連接孔設(shè)有送絲輪固定軸，送絲輪固定軸上設(shè)有送絲輪，送絲輪設(shè)置于矩形槽孔內(nèi)，送絲輪與送絲主動輪配合完成打印絲的進給。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、剛性好，方便裝配和拆卸，不容易變形，能夠保證打印絲的可靠供給，保證所打印產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C67-00, B33Y40-00
【公開號】CN204471890
【申請?zhí)枴緾N201520120563
【發(fā)明人】隗德民
【申請人】濟南大學(xué)
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月28日