高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造方法及其產(chǎn)品，特別涉及一種高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著人們生活水平提高，汽車進(jìn)入家庭步伐的加快，汽車內(nèi)部空氣污染問題已成為消費(fèi)者普遍關(guān)心的熱點(diǎn)。目前，各國的汽車協(xié)會等專業(yè)機(jī)構(gòu)均制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求以限制車輛內(nèi)的空氣質(zhì)量，世界知名汽車企業(yè)分別制定各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以管控車內(nèi)空氣質(zhì)量。
[0003]V0C是揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds)簡稱，是影響車內(nèi)空氣質(zhì)量的重要原因。V0C主要包括烷烴、烯烴、芳烴、醛類或酮類等物質(zhì)，具有特殊的刺激性氣味，而且部分已被列為致癌物，如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等，部分V0C對臭氧層也有破壞作用，如氯氟烴和氫氯氟烴。V0C濃度過高時，很容易引起急性中毒，輕者會出現(xiàn)頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐；嚴(yán)重時會出現(xiàn)抽搐，并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。經(jīng)國外醫(yī)學(xué)研究證明，生活在V0C環(huán)境影響中的孕婦，造成胎兒畸形的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常人，并且有可能對孩子今后的智力發(fā)育造成影響。
[0004]目前市面上見到字母符號等按鍵類的車用產(chǎn)品生產(chǎn)制程比較復(fù)雜。若是不需要透光產(chǎn)品，一般采用注塑后素材進(jìn)行噴漆，噴漆后再將符號鐳雕；或是注塑后素材進(jìn)行噴漆，后再印刷字母符號。制程長，生產(chǎn)良率不高，而且噴漆制程中所含溶劑等其會產(chǎn)生V0C，會污染環(huán)境，產(chǎn)品的信賴性也不是很好，使用一段時間后容易掉漆。并且上述按鍵通常又都非高硬度產(chǎn)品。
[0005]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品，該按鍵產(chǎn)品具有字母符號，該方法制程短、良率高，制造出來的產(chǎn)品信賴性好、硬度高。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法，用于制造具有字母符的塑膠按鍵產(chǎn)品，該方法包括以下步驟:
[0008](1)采用第一射材料進(jìn)行第一射注塑成型，形成第一射產(chǎn)品，所述第一射產(chǎn)品上具有字母符號類形狀；
[〇〇〇9] (2)采用第二射材料在第一射產(chǎn)品上進(jìn)行第二射注塑成型，形成第二射產(chǎn)品，所述第二射產(chǎn)品上露出所述第一射產(chǎn)品上的字母符號類形狀，所述第二射材料采用高硬度材料。
[0010]可選地，所述步驟(1)、⑵中的兩次注塑成型方式為雙射成型(DoubleInject1n)或者埋入射出成型(Insert molding)的方式。
[0011]可選地，所述第二射材料的鉛筆硬度大于1H。
[0012]可選地，所述第一射材料為低VOC材料，所述第二射材料為低VOC材料。
[0013]可選地，所述第一射材料采用PC。
[0014]可選地，所述第二射材料采用PMMA或Ρ0Μ。
[0015]可選地,所述步驟(I)、(2)中的兩次注塑成型制程采用RHCM(Rapid Heat CycleMolding)急冷急熱成型技術(shù)。
[0016]可選地，所述步驟(2)中進(jìn)行第二射注塑成型時，在模具上咬花，從而形成具有觸感咬花的第二射產(chǎn)品外觀。
[0017]可選地，所述咬花的形狀為仿皮革紋或仿木紋。
[0018]可選地，所述模具上的咬花采用鐳射雕刻形成。
[0019]本發(fā)明還提供一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品為經(jīng)上述制造方法制造后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
[0020]可選地，所述產(chǎn)品為汽車內(nèi)使用的字母符號類按鍵產(chǎn)品。
[0021]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品，不是采用噴漆后鐳雕或印刷形成字母符號類形狀，而是通過第一射材料形成所述形狀并在第二射產(chǎn)品時露出所述字母符號類形狀。因此具有如下優(yōu)點(diǎn):采用高硬度材料進(jìn)行第二射注塑成型，產(chǎn)品表面硬度高、耐刮擦，不易被刮傷；工藝更加簡單高效，制程短、良率高；不用噴漆，且選用低VOC材料，制程環(huán)保，產(chǎn)品綠色環(huán)保；產(chǎn)品通過兩次射出成型產(chǎn)生，無需噴漆，避免掉漆，信賴性高。
【【附圖說明】】
[0022]圖1繪示為本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法的流程圖。
[0023]圖2繪示為本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法所生產(chǎn)出的一產(chǎn)品實(shí)施例示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]為對本發(fā)明的目的、方法步驟及功效有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下。
[0025]請參閱圖1，圖1繪示為本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法的流程圖。
[0026]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法，用于制造具有字母符的塑膠按鍵產(chǎn)品，該方法包括以下步驟:
[0027]步驟101:采用第一射材料進(jìn)行第一射注塑成型，形成第一射產(chǎn)品，所述第一射產(chǎn)品上具有字母符號類形狀；
[0028]步驟102:采用第二射材料在第一射產(chǎn)品上進(jìn)行第二射注塑成型，形成第二射產(chǎn)品，所述第二射產(chǎn)品上露出所述第一射產(chǎn)品上的字母符號類形狀，所述第二射材料采用高硬度材料。
[0029]其中，所述第二射產(chǎn)品的表面可以為平齊，也即第一射產(chǎn)品的字母符號形狀部分與周圍平齊，如此觸感平整；其中，所述第二射產(chǎn)品的表面可以為第一射產(chǎn)品的字母符號形狀部分凸出于周圍部分，如此可以達(dá)到凸出的觸感。
[0030]所述步驟101、102中的兩次注塑成型方式可以為雙射成型(Double Inject1n)或者埋入射出成型(Insert molding)的方式。其中，雙射成型利用雙射模，第一射模具成型第一射產(chǎn)品后，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二射模具并成型第二射產(chǎn)品；埋入成型是將第一射模具成型第一射產(chǎn)品后，取出產(chǎn)品，埋入第二射模具后成型第二射產(chǎn)品。
[0031]所述第二射材料可以為鉛筆硬度大于1H(使用IH硬度的鉛筆在其表面劃不出痕跡)的材料。
[0032]所述第一射材料可以為低VOC材料，所述第二射材料可以為低VOC材料。采用低VOC材料更加綠色環(huán)保。所述第一射材料例如采用PC，且需滿足發(fā)光需求，所述第二射材料例如采用PMMA或Ρ0Μ。
[0033]所述步驟101、102中的兩次注塑成型制程可以采用RHCM(Rapid Heat CycleMolding)急冷急熱成型技術(shù)，可以讓產(chǎn)品的外觀更加均勻，無結(jié)合線，更加美觀。
[0034]其中，所述步驟102中進(jìn)行第二射注塑成型時，可以在模具上咬花直接射出(所述模具上的咬花采用鐳射雕刻形成，仿真度高)，從而形成具有觸感咬花的第二射產(chǎn)品外觀。所述咬花的形狀為仿皮革紋或仿木紋。
[0035]請?jiān)俳Y(jié)合參閱圖2，圖2繪示為本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法所生產(chǎn)出的一廣品實(shí)施例不意圖。
[0036]如圖所示，本發(fā)明提供的產(chǎn)品為經(jīng)上述制造方法制造后產(chǎn)生的產(chǎn)品。該產(chǎn)品可以為汽車內(nèi)使用的字母符號類按鍵產(chǎn)品。
[0037]本發(fā)明的高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品，不是采用噴漆后鐳雕或印刷形成字母符號類形狀，而是通過第一射材料形成所述形狀并在第二射產(chǎn)品時露出所述字母符號類形狀。因此具有如下優(yōu)點(diǎn):采用高硬度材料進(jìn)行第二射注塑成型，產(chǎn)品表面硬度高、耐刮擦，不易被刮傷；工藝更加簡單高效，制程短、良率高；不用噴漆，且選用低VOC材料，制程環(huán)保，產(chǎn)品綠色環(huán)保；產(chǎn)品通過兩次射出成型產(chǎn)生，無需噴漆，避免掉漆，信賴性高。
[0038]需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高硬度塑膠按鍵的制造方法，用于制造具有字母符的塑膠按鍵產(chǎn)品，該方法包括以下步驟: (1)采用第一射材料進(jìn)行第一射注塑成型，形成第一射產(chǎn)品，所述第一射產(chǎn)品上具有字母符號類形狀； (2)采用第二射材料在第一射產(chǎn)品上進(jìn)行第二射注塑成型，形成第二射產(chǎn)品，所述第二射產(chǎn)品上露出所述第一射產(chǎn)品上的字母符號類形狀，所述第二射材料采用高硬度材料。2.如權(quán)利要求1所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述步驟(1)、(2)中的兩次注塑成型方式為雙射成型或者埋入射出成型。3.如權(quán)利要求1所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述第一射材料為低VOC材料，所述第二射材料為低VOC材料。4.如權(quán)利要求1所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述第一射材料采用PC。5.如權(quán)利要求1所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述第二射材料采用 PMMA 或 POM。6.如權(quán)利要求1所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述步驟(1)、(2)中的兩次注塑成型制程采用RHCM急冷急熱成型技術(shù)。7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述步驟(2)中進(jìn)行第二射注塑成型時，在模具上咬花，從而形成具有觸感咬花的第二射產(chǎn)品外觀。8.如權(quán)利要求7所述的高硬度塑膠按鍵的制造方法，其特征在于，所述咬花的形狀為仿皮革紋或仿木紋。9.一種產(chǎn)品，該產(chǎn)品為經(jīng)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制造方法制造后產(chǎn)生的產(chǎn)品。10.如權(quán)利要求9所述的產(chǎn)品，所述產(chǎn)品為汽車內(nèi)使用的字母符號類按鍵產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種高硬度塑膠按鍵的制造方法及其產(chǎn)品，該方法用于制造具有字母符的塑膠按鍵產(chǎn)品，該方法包括：(1)采用第一射材料進(jìn)行第一射注塑成型，形成第一射產(chǎn)品，所述第一射產(chǎn)品上具有字母符號類形狀；(2)采用第二射材料在第一射產(chǎn)品上進(jìn)行第二射注塑成型，形成第二射產(chǎn)品，所述第二射產(chǎn)品上露出所述第一射產(chǎn)品上的字母符號類形狀，所述第二射材料采用高硬度材料。該產(chǎn)品為經(jīng)上述制造方法制造后產(chǎn)生的產(chǎn)品。采用高硬度材料進(jìn)行第二射注塑成型，產(chǎn)品表面硬度高、耐刮擦；工藝更加簡單高效，制程短、良率高；不用噴漆，且選用低VOC材料，制程環(huán)保，產(chǎn)品綠色環(huán)保；產(chǎn)品通過兩次射出成型產(chǎn)生，無需噴漆，避免掉漆，信賴性高。
【IPC分類】B29K69/00, B29K33/04, B29K59/00, B29C45/14, B29L31/46, B29C69/02
【公開號】CN105328916
【申請?zhí)枴緾N201410404694
【發(fā)明人】郭雪梅, 朱明毅, 陳志忠
【申請人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月15日