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一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法

文檔序號:9481702閱讀:286來源:國知局
一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,特別與塑鋁復(fù)合采暖散熱器在高溫高壓條件下使用時的可靠性和散熱量大小有關(guān)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,是采用將較薄的,長于鋁合金管道的塑料圓管,穿入鋁合金圓形管道內(nèi),將露出的塑料管部分,插入塑料三通內(nèi)熔接,圖5為現(xiàn)有技術(shù)熔接后剖視圖,對比文件(公告號:CN203163075U)也是此種熔接方法。這種熔接方法的不足之處在于:為了提高散熱器的散熱效率,散熱器的塑料管設(shè)計的比較薄,一般在2毫米左右,雖然塑料管外圍還包有鋁合金圓形管道和塑料三通,但是,在水溫70度以上,水壓0.8Mpa的條件下使用,較薄塑料圓管會在高溫高壓時變軟膨出到鋁合金圓形管道外,直至破裂。還有,由于塑料管插入塑料三通內(nèi),使塑料三通必須留有足夠的距離共熔接使用,這使得鋁合金與塑料三通必須保持一定的距離,這導(dǎo)致鋁合金不能足夠的長,減小了鋁合金的散熱面積,從而減小了散熱器的散熱量。采用本發(fā)明的塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,可以克服上述的不足,圖4為本發(fā)明技術(shù)熔接后剖視圖。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明提供一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,包括:塑料三通、鋁合金管道、塑料管。本發(fā)明解決了塑鋁復(fù)合采暖散熱器在70至95度高溫水和0.8Mpa的壓力下時可以安全使用;實現(xiàn)了在不增加散熱器出水口中心距的情況下,增加鋁合金散熱面積,提高塑鋁復(fù)合散熱器的散熱量。
【附圖說明】
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[0004]圖1為塑料三通的示意圖。
[0005]圖2為鋁合金管道的示意圖。
[0006]圖3為塑料管的示意圖。
[0007]圖4為本發(fā)明技術(shù)熔接后的剖視圖。
[0008]圖5為現(xiàn)有技術(shù)熔接后的剖視圖。
【具體實施方式】
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[0009]本發(fā)明提供一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,包括:塑料三通、鋁合金管道、塑料管。將塑料管3穿入鋁合金管道2內(nèi),在鋁合金管道2兩端,壓縮塑料管3于鋁合金管道2內(nèi),并露出鋁合金管道2兩端管壁,將露出鋁合金管道2的兩端管壁向內(nèi)彎曲,封住塑料管3,使其無法彈出。同時加熱塑料三通1的外壁和鋁合金管道2內(nèi)的塑料管3內(nèi)壁至熔融,在將塑料三通1插入塑料管3內(nèi)使其熔接成一體。
[0010]從圖4與圖5的對比可以看出,采用本發(fā)明的熔接方法,熔接后的塑料管被鋁合金管道口彎曲的邊緣封在鋁合金管道內(nèi),塑料三通的厚壁深深地插入塑料管內(nèi),在徑向上對塑料管起強大的支撐作用;鋁合金管道彎曲的邊緣在軸向上完全限制了塑料管的膨出。因此,本發(fā)明解決了塑鋁復(fù)合采暖散熱器在70度至95度高溫水和0.8Mpa的壓力下,仍然可以安全使用。從圖4與圖5的對比還可以看出圖4中鋁合金管道的長度,明顯長于圖5中鋁合金管道的長度,實現(xiàn)了在不增加散熱器出水口中心距的情況下,增加了鋁合金的散熱面積,提高了散熱器的散熱量。
[0011]本發(fā)明的公開內(nèi)容和宗旨對于本領(lǐng)域那些技術(shù)人員來說將會提出許多其他替代性設(shè)計。因此,本發(fā)明并不限于上述實施方式,而是在權(quán)利要求的范圍和精神內(nèi)可以經(jīng)過各種修改。
【主權(quán)項】
1.一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,包括:塑料三通、鋁合金管道、塑料管,該發(fā)明方法包括以下步驟: 將塑料管穿入鋁合金管道內(nèi)。 在鋁合金管道兩端,壓縮塑料管于鋁合金管道內(nèi),并露出鋁合金管壁。 將露出的鋁合金管壁向內(nèi)彎曲,封住塑料管使其無法彈出。 將塑料三通的外壁和鋁合金管道內(nèi)的塑料管內(nèi)壁加熱至熔融,在將塑料三通插入塑料管內(nèi),使其熔接成一體。2.按照權(quán)利要求1所述塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,其特征在于:將塑料管穿入鋁合金管道內(nèi)。3.按照權(quán)利要求1所述塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,其特征在于:將露出鋁合金管壁向內(nèi)彎曲,封住塑料管使其無法彈出。4.按照權(quán)利要求1所述塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,其特征在于:將塑料三通的外壁和鋁合金管內(nèi)的塑料管內(nèi)壁加熱至熔融,在將塑料三通插入塑料管內(nèi),使其熔接成一體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑鋁復(fù)合采暖散熱器鋁合金管道內(nèi)塑料管與塑料三通的熔接方法,包括:塑料三通、鋁合金管道、塑料管。將塑料管3穿入鋁合金管道2內(nèi),壓縮塑料管3于鋁合金管道2內(nèi),并露出鋁合金管道2兩端管壁。將露出鋁合金管道2的兩端管壁向內(nèi)彎曲,封住塑料管3使其無法彈出。加熱塑料三通1的外壁和鋁合金管道2內(nèi)的塑料管3內(nèi)壁至熔融,在將塑料三通1插入塑料管3內(nèi)使其熔接成一體。本發(fā)明解決了塑鋁復(fù)合采暖散熱器在70至95度高溫水和0.8Mpa的壓力下時,可以安全使用和在不增加散熱器中心距的情況下增加鋁合金管道的散熱面積,提高了散熱器的散熱量。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN105235199
【申請?zhí)枴緾N201410292432
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】靳宏杰
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年6月23日
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