一種高速流延膜生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流延膜生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種高速流延膜生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]流延膜是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，分為單純流延和多層共擠流延兩種。我國的流延薄膜生產(chǎn)起步較晚、基礎(chǔ)較為薄弱，但發(fā)展速度較快，經(jīng)過近20年的不斷發(fā)展壯大，流延薄膜加工業(yè)在我國的包裝行業(yè)中已具有相當生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的朝陽產(chǎn)業(yè)。
[0003]進入21世紀在流延膜市場需求推動下，國產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線取得了長足進展，國產(chǎn)流延設(shè)備國際競爭力日益增強。但是，國內(nèi)的流延膜生產(chǎn)線最開始是從外國引進生產(chǎn)線的，如今已面臨著更新?lián)Q代，但是令人遺憾的是，根據(jù)國家海關(guān)總署數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從國外引進一條5層共擠設(shè)備約需資金5800萬元，總投資在8000萬元左右，價格非常昂貴，而國內(nèi)流延膜生產(chǎn)線由于機械結(jié)構(gòu)的影響且生產(chǎn)設(shè)備間的不合理布局，實現(xiàn)不了高速生產(chǎn)，這是由于流延膜的高速生產(chǎn)對工藝流程較高，薄膜需要多工序處理，因此急需自主研發(fā)出性能優(yōu)越的流延膜生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]現(xiàn)在國內(nèi)的的流延膜生產(chǎn)線的基本構(gòu)造是:包括擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、牽引裝置和收卷裝置，通常這些裝置中的某些裝置共用一個電機，由同一個電機驅(qū)動控制。上述構(gòu)造的流延膜線工作時，存在以下不足:操作過程繁瑣，單個調(diào)速電機傳動的負載較大，性能不穩(wěn)定，影響整機的平穩(wěn)運作，生產(chǎn)效率低，流延膜的張力調(diào)整精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種提高流延膜張力調(diào)整精度，能平穩(wěn)運作的流延膜高速生產(chǎn)線，采用的技術(shù)方案如下:
一種高速流延膜生產(chǎn)線，包括機架，所述機架上設(shè)置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設(shè)置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置位置安排合理，提高了流延膜的生產(chǎn)速度。
[0007]進一步地，所述測厚裝置包括了用于檢測流延膜厚度的厚度檢測儀。
[0008]本發(fā)明采用先進的全閉環(huán)自動測厚系統(tǒng)對從流延裝置出來的流延膜進行厚度檢測，能準確動態(tài)顯示薄膜的厚度參數(shù)，并可設(shè)定不同的檢測及掃描頻率。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)線還包括用于對經(jīng)過厚度檢測的流延膜進行電暈處理的電暈裝置，所述電暈裝置包括電暈架，所述電暈架上安裝有裹纏流延膜且可轉(zhuǎn)動的電暈棒，所述電暈棒的左右兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一曲臂和第二曲臂，在其中任意一曲臂安裝有可將流延膜壓緊在電暈棒周面上且可轉(zhuǎn)動的壓棒，所述電暈棒外側(cè)設(shè)有電暈發(fā)生裝置，所述電暈發(fā)生裝置可對裹纏于電暈棒周面上的流延膜外表面進行電暈處理，所述電暈架上還設(shè)有使流延膜行進的驅(qū)動棒以及傳送流延膜的傳送棒。
[0010]具體地，所述第一曲臂安裝有傳送棒，所述第二曲臂安裝有壓棒。
[0011]具體地，所述第一曲臂安裝有壓棒，所述第二曲臂安裝有傳送棒。
[0012]流延膜表面性能較低，直接在其表面涂膠或印刷，顏色容易脫落，故設(shè)置電暈裝置，對已經(jīng)經(jīng)過測厚裝置進行厚度檢測的流延膜進行電暈處理。在流延膜表面進行電暈處理后再進行印刷，顏色不易脫落，外觀效果好。而目前業(yè)內(nèi)制造的流延膜機，其電暈處理裝置設(shè)計不夠合理，對流延膜的電暈面是固定不變的，不能根據(jù)工藝要求來變化流延膜的電暈面。而本申請的電暈裝置根據(jù)實際工藝的需要，當需要電暈流延膜的下表面時，在第二曲臂上安裝壓棒，在第一曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從右邊開始裹纏電暈棒，再通過第一曲臂上的傳送棒，經(jīng)驅(qū)動棒牽引出去；當需要電暈流延膜的上表面時，在第一曲臂上安裝壓棒，在第二曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從左邊開始裹纏電暈棒，再通過第二曲臂上的傳送棒，經(jīng)驅(qū)動棒牽引出去，從而達到可以電暈流延膜上表面或下表面的要求。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)線還包括與收卷裝置連接的卸膜轉(zhuǎn)移架。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的擠出裝置采用PID溫控技術(shù)。
[0015]本發(fā)明中，所述擠出裝置、流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置還可以分別采用伺服電機驅(qū)動控制。每個裝置都有各自的電機，方便了操作過程，而且電機的負載都不大，保證了流延膜設(shè)備整機的平穩(wěn)運作，提高了流延膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度，同時提高了流延膜的張力調(diào)整精度。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)線布局合理，能夠?qū)崿F(xiàn)流延膜高速生產(chǎn)，且對傳統(tǒng)的電暈裝置作出改進，使得流延膜生產(chǎn)設(shè)備能根據(jù)工藝要求來變化流延膜的電暈面。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明電暈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細闡述。
[0019]如圖1所示，一種高速流延膜生產(chǎn)線，包括機架25，所述機架25上設(shè)置有擠出裝置23，所述擠出裝置23采用PID溫控技術(shù)，所述擠出裝置23下方依次設(shè)置有流延裝置24、測厚裝置29、牽引裝置27和收卷裝置28，所述擠出裝置23、流延裝置24、測厚裝置29、牽引裝置27和收卷裝置28均由電機驅(qū)動控制。
[0020]進一步地，本實施例所述測厚裝置29包括了用于檢測流延膜厚度的厚度檢測儀(圖中未標出)。
[0021]進一步地，本實施例的流延膜生產(chǎn)線還包括電暈裝置(圖中未標出，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)其用途安排其安裝位置)。
[0022]具體地，如圖2所示，所述電暈裝置包括電暈架1，所述電暈架I上安裝有裹纏流延膜且可轉(zhuǎn)動的電暈棒2，所述電暈棒2的左右兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一曲臂3和第二曲臂4，在第一曲臂3上安裝有傳送棒8，在第二曲臂4上安裝有可將流延膜壓緊于電暈棒2周面上且可轉(zhuǎn)動的壓棒5，所述電暈棒2外側(cè)設(shè)有可對裹纏于電暈棍2周面上的流延膜外表面進行電暈處理的電暈發(fā)生裝置6，所述電暈架I上還設(shè)有驅(qū)動流延膜行進的驅(qū)動棒7。
[0023]當需要電暈流延膜的下表面時，在第二曲臂4上安裝壓棒5，在第一曲臂3上安裝傳送棒8，選擇流延膜從右邊開始裹纏電暈棒2，氣缸9拉動第二曲臂4繞軸401轉(zhuǎn)動，于是壓棒5將流延膜壓緊于電暈棒2周面上，驅(qū)除流延膜與電暈棒2接觸面之間的空氣，再通過第一曲臂4上的傳送棒8，經(jīng)驅(qū)動棒7牽引出去，在此過程中，電暈發(fā)生裝置6就可對流延膜的下表面進行電暈處理。
[0024]進一步地，本實施例的流延膜生產(chǎn)線還包括與收卷裝置28連接的卸膜轉(zhuǎn)移架30。
【主權(quán)項】
1.一種高速流延膜生產(chǎn)線，包括機架，其特征在于，所述機架上設(shè)置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設(shè)置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，所述測厚裝置包括了用于檢測流延膜厚度的厚度檢測儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，還包括用于對經(jīng)過厚度檢測的流延膜進行電暈處理的電暈裝置，所述電暈裝置包括電暈架，所述電暈架上安裝有裹纏流延膜且可轉(zhuǎn)動的電暈棒，所述電暈棒的左右兩側(cè)分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一曲臂和第二曲臂，在其中任意一曲臂安裝有可將流延膜壓緊在電暈棒周面上且可轉(zhuǎn)動的壓棒，所述電暈棒外側(cè)設(shè)有電暈發(fā)生裝置，所述電暈發(fā)生裝置可對裹纏于電暈棒周面上的流延膜外表面進行電暈處理，所述電暈架上還設(shè)有使流延膜行進的驅(qū)動棒以及傳送流延膜的傳送棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一曲臂安裝有傳送棒，所述第二曲臂安裝有壓棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一曲臂安裝有壓棒，所述第二曲臂安裝有傳送棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，還包括與收卷裝置連接的卸膜轉(zhuǎn)移架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速流延膜生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出裝置采用PID溫控技術(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高速流延膜生產(chǎn)線，包括機架，所述機架上設(shè)置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設(shè)置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置。本發(fā)明的流延膜生產(chǎn)設(shè)備布局合理，能夠?qū)崿F(xiàn)流延膜高速生產(chǎn)，且對傳統(tǒng)的電暈裝置作出改進，使得流延膜生產(chǎn)設(shè)備能根據(jù)工藝要求來變化流延膜的電暈面。
【IPC分類】B29C69-02, B29C41-52, B29C71-04, B29C47-92
【公開號】CN104527081
【申請?zhí)枴緾N201410839918
【發(fā)明人】蔡炳然, 吳國銘, 李立彪, 黃小華, 甄煥財
【申請人】廣東聯(lián)塑機器制造有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日