專利名稱：外壁雙料共擠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建材機械，具體地說是一種復(fù)合管生產(chǎn)中用的外層涂塑膠共擠模。
現(xiàn)有的復(fù)合管生產(chǎn)工藝中均需在鋁管外表面涂覆一層塑料層，為提高涂塑層與鋁管的結(jié)合強度，在涂塑前應(yīng)先在鋁管外表面上涂一層膠粘劑，為滿足流水線自動化生產(chǎn)的要求，上膠與涂塑必須按照先后順序連續(xù)進行，為此須設(shè)計一個特殊的模具，以適應(yīng)生產(chǎn)的要求。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種能在鋁管外表連續(xù)地均勻地、高質(zhì)量地先上膠、再擠塑料涂層的外壁雙料共擠模。
為實現(xiàn)上述目的而采取的措施是在一外模芯內(nèi)放置中模芯，中模芯內(nèi)放置內(nèi)模芯，在外模芯的內(nèi)表面與中模芯的外表面間及中模芯的內(nèi)表面與內(nèi)模芯的外表面間分別形成自右至左，向內(nèi)收縮的錐形塑料熔體通道與膠體通道，使流體自右向左擠壓時，其通道的斷面不斷縮小，產(chǎn)生壓縮比，在模芯上設(shè)置分別與塑料熔體通道及膠體通道連通的塑料熔體進口及膠體進口，在模芯中部為同心的復(fù)合管導(dǎo)孔；通道的進口端為一段環(huán)形通道，該環(huán)形通道對應(yīng)于進口的位置有臺階，該臺階的下緣向出口端方向偏移一段距離，形成一傾斜的臺階，在對應(yīng)于環(huán)形通道的模芯外表面有環(huán)形凸起和/或沿周向均布的調(diào)節(jié)塊，所述傾斜狀臺階的上緣至下緣的連線為向下彎的弧形，調(diào)節(jié)塊形狀為流線形或圓錐曲線形或/和多邊形的組合。在外模芯左端的中部為外模芯復(fù)合管導(dǎo)孔，右端中部為圓柱面，在圓柱面與導(dǎo)孔間為向右向外擴大延伸的外模芯內(nèi)圓錐面，在中模芯左端中部為中模芯復(fù)合管導(dǎo)孔，在中模芯的外緣為與外模芯的右端面接觸的定位立面及與外模芯上的圓柱面一起構(gòu)成環(huán)形通道的圓柱面，在該圓柱面上有環(huán)形凸起和/或沿周向均布的調(diào)節(jié)塊；在圓柱面與中模芯的右端為與外模芯內(nèi)圓錐面相對應(yīng)的中模芯外圓錐面，并在內(nèi)、外圓錐面間形成上述塑料熔體錐形通道；在中模芯的右側(cè)內(nèi)部有一圓柱面，該圓柱面的右端有一沿徑向向外延伸的定位端面，在圓柱面的左端與中模芯復(fù)合管導(dǎo)孔間為自左至右向外擴張延伸的中模芯內(nèi)圓錐面，內(nèi)模芯右側(cè)外表面為與上述圓柱面、定位端面相互配合定位的一致的形狀，中部為與圓柱面一起構(gòu)成環(huán)形通道的圓柱面，在該圓柱面上有環(huán)形凸起和/或沿周均布的調(diào)節(jié)塊。左側(cè)為與中模芯內(nèi)圓錐面相應(yīng)的內(nèi)模芯外圓錐面，在內(nèi)、外圓錐面間形成上述膠體錐形通道。
本實用新型的優(yōu)點是由于在塑料熔體通道與塑料熔體進口的接合處以及膠體通道與膠體進口的接合處設(shè)置了環(huán)形通道，使得膠體或塑料熔體在進入其各自對應(yīng)的通道時比較均勻，而原來的共擠模因沒有環(huán)形通道，流體在流動時由其性質(zhì)決定，總是靠近進口的一面較厚，另一面較薄，影響復(fù)合管的質(zhì)量；其次，整個共擠模模體由外模芯、中模芯、內(nèi)模芯構(gòu)成，有關(guān)的塑料熔體通道與膠體通道均在各模芯的接觸面間形成，而接觸面間的間隙亦即形成的通道斷面面積通過調(diào)整定位立面或定位端面及配合的圓住面可以得到調(diào)節(jié)，從而可更好地控制塑料熔體與膠體的擠出量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，這種結(jié)構(gòu)加工特別方便。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為中摸芯結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的俯視圖。圖4為內(nèi)摸芯結(jié)構(gòu)圖。圖5為圖4的俯視圖。
如圖所示整個模芯由外模芯10、中模芯5、內(nèi)模芯2構(gòu)成。其中外模芯10左端的中部為圓柱形的外模芯復(fù)合導(dǎo)孔15，右端有徑向的定位立面8，在右端的中部為一沿軸向的圓柱面19，在該圓柱面19與導(dǎo)孔15間為自右至左向內(nèi)收縮的外模芯內(nèi)圓錐面13，在靠近圓柱面19的圓錐面13上有沿徑向的塑料熔體進口9，該進口為貫通孔。
在中模芯5的右側(cè)中部為與上述外模芯復(fù)合管導(dǎo)孔15同心的圓柱形中模芯復(fù)合管導(dǎo)孔16，外表面為一個與外模芯內(nèi)面錐面13相一致的中模芯外圓錐面14，并在內(nèi)、外圓錐面13、14間形成圓錐形的塑料熔體錐形通道12，中模芯5的外緣分別為與外模芯10右端相一致的中模芯圓柱面與定位立面8。并在中模芯圓錐面與圓錐面19間構(gòu)成環(huán)形通道21，在中模芯圓錐面對應(yīng)于進口的位置有臺階26，該臺階的下緣向出口端方向偏移一段距離，形成一傾斜的臺階，在該圓柱面的左側(cè)有環(huán)形凸起18，右側(cè)有沿周向均布的調(diào)節(jié)塊22。傾斜狀臺階的上緣至下緣的連線為向下彎的弧形。中模芯5的右端面形成整個模芯的上部右端面，外表面與外模芯的外表面一起形成模芯的部分外表面，中模芯5的右端中部有一圓柱面3，在該圓柱面3與導(dǎo)孔16間為自右至左向內(nèi)收縮延伸的中模芯內(nèi)圓錐面17，在圓柱面3的右端有沿徑向向外延伸的定位端面4，該定位端面4的下部延伸至中模芯外表面，上部延伸一段距離后有一沿軸向向右延伸的外圓柱面6，在圓柱面3上設(shè)置一貫通的膠體進口7。
內(nèi)模芯2的左側(cè)外表面為與中模芯內(nèi)圓錐面17近似一致的內(nèi)模芯外圓錐面20，在內(nèi)、外圓錐面間形成錐形的自右至左向內(nèi)收縮的膠體錐形通道11，內(nèi)模芯2的右側(cè)外表面為與中模芯右側(cè)的圓柱面3、定位端面4及外圓柱同6相一致的形狀。中部有一段能與圓柱面3一起構(gòu)成膠體環(huán)形通道25的內(nèi)模芯圓柱面，在內(nèi)模芯圓柱面對應(yīng)于進口的位置有臺階27，該臺階的下緣向出口端方向偏移一段距離，形成一傾斜的臺階，在該圓柱面的左側(cè)有環(huán)形凸起24，右側(cè)有沿周向均布的調(diào)節(jié)塊23，臺階27的上緣至下緣的連線為向下彎的弧形。內(nèi)模芯2的左端中部為一圓柱形導(dǎo)孔，左端為一自左至右銷向外擴張的復(fù)合管導(dǎo)孔1，在內(nèi)模芯外圓錐面20與圓柱面3接合處有一向內(nèi)凹的環(huán)形通道21。
在模芯的上部設(shè)置螺孔28與銷孔29，以便與擠出機等裝置連接。
權(quán)利要求1.外壁雙料共擠模、其特征是在一外模芯(10)內(nèi)放置中模芯(5)，中模芯(5)內(nèi)放置內(nèi)模芯(2)，在外模芯(10)的內(nèi)表面與中模芯(5)的外表面間及中模芯(5)的內(nèi)表面與內(nèi)模芯(2)的外表面間分別形成塑料熔體通道與膠體通道，通道的出口端為自右至左向內(nèi)收縮的錐形通道，在模芯上設(shè)置分別與塑料熔體通道及膠體通道連通的塑料熔體進口(9)及膠體進口(7)，在模芯中部為同心的復(fù)合管導(dǎo)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共擠模，其特征是通道的進口端為一段環(huán)形通道，該通道對應(yīng)于進口的位置有臺階，該臺階的下緣向出口端方向偏移一段距離，形成一傾斜的臺階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的共擠模，其特征在對應(yīng)于通道環(huán)形部分的模芯外表面有環(huán)形凸起和/或沿周向均布的調(diào)節(jié)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共擠模，其特征是傾斜狀臺階的上緣至下緣的連線為向下彎的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的共擠模，其特征是調(diào)節(jié)塊形狀為流線型或圓錐面曲線型或/與多邊形的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共擠模，其特征是外模芯(10)左端的中部為外模芯復(fù)合管導(dǎo)孔(15)，右端中部為圓柱面(19)，在導(dǎo)孔(15)與圓柱面(19)間為向右向外擴大延伸的外模芯內(nèi)圓錐面(13)，在中模芯左端中部為中模芯復(fù)合管導(dǎo)孔(16)，在中模芯的外緣為與外模芯(10)的右端面接觸的定位立面(8)，及與圓柱面(19)一起構(gòu)成環(huán)形通道(21)的圓柱面，在該圓柱面上有環(huán)形凸起(18)和/或沿周向均布的調(diào)節(jié)塊(22)，該圓柱面與中模芯(5)的右端為與外模芯內(nèi)圓錐面(13)相對應(yīng)的中模芯外圓錐面(14)，在內(nèi)、外圓錐面(13)、(14)間形成塑料熔體錐形通道(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共擠模，其特征是在中模芯(5)的右側(cè)內(nèi)部有一圓柱面(3)，該圓柱面(3)的右端有一沿徑向向外延伸的定位端面(4)，在圓柱面(3)的左端與中模芯復(fù)合管導(dǎo)孔(16)間為自左至右向外擴張延伸的中模芯內(nèi)圓錐面(17)，內(nèi)模芯(2)右側(cè)外表面為與圓柱面(3)、定位端面(4)相互配合定位的一致的形狀，中部為與圓柱面(3)一起構(gòu)成環(huán)形通道(25)的圓柱面，在該圓柱面上有環(huán)形凸起(24)和/或沿周向均布的調(diào)節(jié)塊(23)，左側(cè)為與中模芯內(nèi)圓錐面(17)相應(yīng)的內(nèi)模芯外圓錐面(20)，在內(nèi)、外圓錐面(17)、(20)間形成膠體錐形通道(11)。
專利摘要本實用新型涉及建材機械,具體地說是一種復(fù)合管生產(chǎn)中用的外層涂塑膠共擠模。在該共擠模中,分別在外模芯內(nèi)放置中模芯,中模芯內(nèi)放置內(nèi)模芯,在外模芯的內(nèi)表面與中模芯的外表面間及中模芯的內(nèi)表面與內(nèi)模芯的外表面間分別形成自右至左向內(nèi)收縮的錐形塑料熔體通道與膠體通道,在模芯上設(shè)置分別與塑料熔體通道及膠體通道連通的塑料熔體進口及膠體進口,在模芯中部為同心的復(fù)合管導(dǎo)孔。
文檔編號B29C47/26GK2362681SQ9824294
公開日2000年2月9日 申請日期1998年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月16日
發(fā)明者殷強, 歐信忠, 韋恩潤, 曹榮, 杜建江 申請人:無錫市永大企業(yè)制造有限公司