專利名稱：自動吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)，特別是指一種可自動夾持進(jìn)料、加溫軟化、吹氣充模、成型、成品夾出等，具有連續(xù)、一次性作業(yè)完成吹瓶加工作業(yè)的機(jī)械。
隨著社會環(huán)境的變遷與科技的進(jìn)步，各種產(chǎn)品的淘汰周期日漸縮短，因此生產(chǎn)制造已愈來愈驅(qū)向制式大量化，以有效利用機(jī)械化而自動大量生產(chǎn)，達(dá)到兼具縮短開發(fā)時程、增進(jìn)效率與質(zhì)量，并能增加產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本而獲取最大利益；為達(dá)成上述的目的，各種產(chǎn)品制造行業(yè)的自動化機(jī)械適當(dāng)而普遍進(jìn)行應(yīng)用。
目前一般常見的瓶體(尤其是廣口瓶)加工方式，多是以吹塑方式先成型二半瓶體，再將該二半瓶體加工(如高周波等方式)粘合成一完整的瓶體，其不但加工困難、次品率高，而且制程繁瑣，不利于生產(chǎn)成本降低與效率的提升。
鑒于一般常見的瓶體加工方式有上述缺點(diǎn)，發(fā)明人乃針對該些缺點(diǎn)加以研究改進(jìn)，形成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型旨在提供一種自動吹瓶機(jī)，其是在一可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臺座周緣均布有多個置料座，使該多個置料座由旋轉(zhuǎn)而分別經(jīng)過加熱裝置、吹氣裝置等，并以一供料裝置與一取料裝置分別夾持加工物件與成品進(jìn)出，達(dá)到一次性自動夾持進(jìn)料、加溫軟化、吹氣充模、成型、成品夾出的吹瓶加工作業(yè)，這是本實(shí)用新型的主要目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型由旋轉(zhuǎn)臺座、供料裝置、加熱裝置、冷卻裝置、吹氣裝置及取料裝置等部分構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)臺座周圍設(shè)有置料座，置料座上設(shè)有氣孔，供粒裝置設(shè)有多個導(dǎo)桿夾持加工物件，導(dǎo)桿端部設(shè)有樞軸，樞軸上設(shè)有多個可相互夾合的夾板，夾板頂端設(shè)有弧形凹陷部以易于夾持加工物件，加熱裝置設(shè)有支架，架設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺座周側(cè)上方，使各置料座于樞轉(zhuǎn)時都經(jīng)過其下方，冷卻裝置上設(shè)有感測器及吹風(fēng)管，以感知加工物件的溫度位置并加以適當(dāng)降溫，吹氣裝置以一驅(qū)動器帶動二吹氣夾模相對開合，且二次氣夾模內(nèi)設(shè)有供加工物件膨脹成形的空間，吹氣夾模下方設(shè)有吹氣槍，吹氣槍設(shè)有活動氣嘴可與置料座的氣孔銜接，供料裝置與吹氣裝置間設(shè)有取料裝置，取料裝置設(shè)有橫移驅(qū)動器，使得取料裝置可在平行滑軌上滑移，取料裝置上同時設(shè)有一由升降驅(qū)動器帶動的升降平臺，該升降平臺設(shè)有樞軸，樞軸上設(shè)有多個可相互夾合夾板，夾板端部設(shè)有弧形凹陷部以易于夾持成品。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列附圖所作的說明即可得到完全的了解。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的供料裝置部份的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型供料裝置夾持加工物件的動作情形示意圖。
圖4是本實(shí)用新型加工物件于旋轉(zhuǎn)臺座上定位與進(jìn)入加熱裝置時示意圖。
圖5是本實(shí)用新型加工物件完成加溫后經(jīng)冷卻裝置初步冷卻的情形示意圖。
圖6是本實(shí)用新型加工物件在冷卻裝置前及吹氣槍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型加工物件于吹氣裝置內(nèi)定位的示意圖。
圖8是本實(shí)用新型吹氣裝置于吹氣時的動作示意圖。
圖9是本實(shí)用新型吹氣裝置于吹氣完畢開模時的動作示意圖。
圖10是本實(shí)用新型成品在待取出位置的示意圖。
圖11是本實(shí)用新型供料裝置要夾持成品的動作示意圖。
圖12是本實(shí)用新型供料裝置夾持成品至定位的動作示意圖。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，請參各圖可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括旋轉(zhuǎn)臺座1、供料裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置4、吹氣裝置5及取料裝置6等部份；其中供料裝置2、加熱裝置3、冷卻裝置4、吹氣裝置5及取料裝置6是依序設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺座1周側(cè)，而該旋轉(zhuǎn)臺座1周圍布設(shè)有多個置料座11，每一置料座11中央設(shè)有氣孔12，供料裝置2是以多個平行并列的導(dǎo)桿21夾持多個加工物件7，并于導(dǎo)桿21的端部設(shè)有一樞軸22，該樞軸22上設(shè)有多個可相互夾合的夾板23，可通過樞軸22的樞轉(zhuǎn)而使夾板23往復(fù)來回于導(dǎo)桿21與旋轉(zhuǎn)臺座1之間，而該夾板23端部另相對設(shè)有弧形凹陷部231，以易于夾持加工物件7，加熱裝置3由支架31架設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺座1周側(cè)上方，使各置較座11于樞轉(zhuǎn)時都得以經(jīng)過其下方，冷卻裝置4是與加熱裝置3相鄰，其上設(shè)有至少一感測器41與吹風(fēng)管42，以感知加工物件7并加以適當(dāng)降溫，吹氣裝置5則是與冷卻裝置4相鄰，其是以一驅(qū)動器51帶動二吹氣夾模52相對開合，該二吹氣夾模52內(nèi)設(shè)有供加工物件7膨脹成形的空間，而吹氣夾模52相對于旋轉(zhuǎn)臺座1下方設(shè)有至少一吹氣槍53(請參圖5、圖6)，該吹氣槍53上設(shè)有一活動氣嘴531，可適時與置料座11的氣孔12銜接，最后，取料裝置6是設(shè)置于供料裝置2與吹氣裝置5之間，其是由一橫移驅(qū)動器61帶動而可在底側(cè)二相對平行的滑軌611上滑移，取料裝置6上設(shè)有一由升降驅(qū)動器62帶動的升降平臺621，該升降平臺621上設(shè)有一樞軸63，該樞軸63上設(shè)有多個可相互夾合的夾板64，而夾板64端部另相對設(shè)有弧形凹陷部641，以易于夾持成品71。
圖2、圖3是本實(shí)用新型供料部份的結(jié)構(gòu)示意圖與夾持加工物件的動作情形示意圖，由圖示可看出，加工物件7是呈一具開口的蓋體，以開口向上的方式置于導(dǎo)桿21之間，且導(dǎo)桿21是呈一向樞軸22端漸降的傾斜角度，使加工物件7得以沿導(dǎo)桿21下滑至樞軸22旁側(cè)定位，此時樞軸22樞轉(zhuǎn)，以夾板23套合于加工物件7二側(cè)，通過弧形凹陷部231與加工物件7的夾持部增加密合程度，使夾板23得以輕易地將加工物件7夾起(如圖2所示)，并利用樞軸22的樞轉(zhuǎn)，使加工物件7可以開口向下的方式蓋合于置料座11上，然后夾板23再張開松脫加工物件7(如圖3所示)，樞軸22樞轉(zhuǎn)，使夾板23回復(fù)至原位，以繼續(xù)下一循環(huán)動作。
圖4～圖9是本實(shí)用新型加工物件經(jīng)加溫、初步冷卻、吹氣充模及開模時動作示意圖，由圖示可知，當(dāng)加工物件7置于旋轉(zhuǎn)臺座1的置料座11上定位后，旋轉(zhuǎn)臺座1開始轉(zhuǎn)動，使加工物件7進(jìn)入加熱裝置3內(nèi)逐一加溫，使它漸漸軟化，軟化后的加工物件7至冷卻裝置4前，由感測器41的感測，可感知加工物件7的位置、數(shù)量(甚至溫度等)，以驅(qū)動吹風(fēng)管42吹出適量的風(fēng)，使加工物件7完成初步的冷卻作業(yè)，然后經(jīng)由旋轉(zhuǎn)臺座1的轉(zhuǎn)動，使加工物件7至吹氣裝置5內(nèi)的二次吹氣夾模52間的定位，驅(qū)動器51動作使二次吹氣夾模52夾合加工物件7于其內(nèi)的膨脹成形空間中，而后吹氣槍53的活動氣嘴531上升插入置料座11的氣孔12內(nèi)，并充氣使加工物件7膨脹充塞于成形空間，當(dāng)充模步驟完成后，驅(qū)動器51驅(qū)動吹氣夾模52張開，使成品71得以脫模。
圖10～
圖12是本實(shí)用新型成品取出動作連續(xù)示意圖，由圖示可知，完成吹氣作業(yè)的成品71經(jīng)旋轉(zhuǎn)臺座1轉(zhuǎn)動而至定位時，取料裝置6的橫移驅(qū)動器61動作，使取料裝置6沿橫移驅(qū)動器61靠向旋轉(zhuǎn)臺座1滑移，升降驅(qū)動器62動作，使升降平臺621上升，樞軸63樞轉(zhuǎn)，以夾板64套合于成品71二側(cè)，通過弧形凹陷部641夾合于成品71的瓶口位置，并利用樞軸63的樞轉(zhuǎn)，使成品71可以被取下置料座11，此時橫移驅(qū)動器61動作，使取料裝置6被推離旋轉(zhuǎn)臺座1，而后升降驅(qū)動器62收縮使升降平臺621下降，最后夾板64張開松脫成品71，使其被以開口向上下的方式整齊置于定位，以便于成品71的收存、運(yùn)送。
由上述可知，本實(shí)用新型自動吹瓶機(jī)與常見瓶體相比，確實(shí)具有自動化一次性作業(yè)吹瓶成型、取件的功效，確能改進(jìn)常見瓶體(尤其是廣口瓶)需分部加工、次品率高、制作過程繁瑣困難等缺點(diǎn)，已具有進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè)可利用性。
權(quán)利要求1.一種自動吹瓶機(jī)，主要由旋轉(zhuǎn)臺座(1)、供料裝置(2)、加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、吹氣裝置(5)及取料裝置(6)等部分組成，其特征在于旋轉(zhuǎn)臺座(1)周圍設(shè)有置料座(11)，置料座(11)中央設(shè)有氣孔(12)，供料裝置(2)設(shè)有導(dǎo)桿(21)，導(dǎo)桿(21)端部設(shè)有樞軸(22)，樞軸(22)上設(shè)有夾板(23)，旋轉(zhuǎn)臺座(1)周側(cè)上方設(shè)有加熱裝置(3)，加熱裝置(3)設(shè)有支架(31)，與加熱裝置(3)相鄰設(shè)有冷卻裝置(4)，冷卻裝置(4)設(shè)有感測器(41)及吹風(fēng)管(42)，吹氣裝置(5)設(shè)有驅(qū)動器(51)與吹氣夾模(52)，供料裝置(2)與吹氣裝置(5)之間設(shè)有取料裝置(6)，取料裝置(6)設(shè)有橫移驅(qū)動器(61)及升降驅(qū)動器(62)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動吹瓶機(jī)，其特征在于夾板(23)端部設(shè)有弧形凹陷部(231)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動吹瓶機(jī)，其特征在于吹氣夾模(52)相對旋轉(zhuǎn)臺座(1)下方設(shè)有吹氣槍(53)，吹氣槍(53)上設(shè)有活動氣嘴(531)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動吹瓶機(jī)，其特征在于升降驅(qū)動器(62)連接有升降平臺(621)，升降平臺(621)設(shè)有樞軸(63)，樞軸(63)設(shè)有夾板(64)。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種自動吹瓶機(jī),其是于一可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)臺周圍均勻設(shè)有多個置料座,以供承置加工物件,由該旋轉(zhuǎn)臺座的轉(zhuǎn)動,而使各置料座上的加工物件分別經(jīng)過加熱裝置、吹氣裝置等,使之受加工而成型為成品,并以一供料裝置與一取料裝置夾持該加工物件與成品進(jìn)出,可一次性完成自動夾持進(jìn)料、加溫軟化、吹氣充模、成型、成品夾出等程序。
文檔編號B29C49/28GK2338160SQ9822432
公開日1999年9月15日 申請日期1998年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月18日
發(fā)明者康建功 申請人:康建功