專利名稱：鞋底成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋底成型裝置。
通常，高質(zhì)量的發(fā)泡鞋底是這樣獲得的，即將泡沫片放置在一個(gè)陰模中，用一個(gè)陽(yáng)模密封此陰模，加熱模具，以及快速分離陽(yáng)和陰模，以便瞬時(shí)將加熱的泡沫片暴露于空氣中。相反，假如陽(yáng)模緩慢地與陰模分開(kāi)，泡沫片的發(fā)泡變壞，這樣就不能獲得質(zhì)量良好的發(fā)泡鞋底。
常規(guī)的鞋底成型裝置具有若干沿垂直方向布置的模具組，因而同時(shí)可對(duì)若干泡沫片進(jìn)行發(fā)泡。在鞋底成型裝置中，若干泡沫片被放置至加熱壓力板的若干陰模中，然后借助汽缸的動(dòng)作隨著若干陰模的升高對(duì)陽(yáng)模進(jìn)行加壓。模具加熱后，借助為進(jìn)行發(fā)泡的汽缸的相反動(dòng)作，隨著加熱壓力板的同步下降，每一加熱壓力板被懸掛在各自的制動(dòng)突臺(tái)上，這樣陽(yáng)模就與陰模分開(kāi)。
但是，陽(yáng)和陰模間的分離速度十分緩慢，發(fā)泡不能在令人滿意的條件下進(jìn)行，因而不能生產(chǎn)具有競(jìng)爭(zhēng)力的鞋底。
因而在現(xiàn)有技術(shù)中，采用1500噸的壓機(jī)壓力對(duì)混合材料進(jìn)行發(fā)泡以形成厚的發(fā)泡海綿。再將發(fā)泡海棉切薄、切斜、割成鞋樣、拋光、然后由模具進(jìn)行發(fā)泡以制成發(fā)泡鞋底。這么多的過(guò)程使其難于形成大量生產(chǎn)能力，且引起生產(chǎn)成本的上升。
因此，本發(fā)明的目的是提出一種鞋底成型裝置，在此裝置中，放置至模具中的鞋樣泡沫片能通過(guò)快速分離陽(yáng)、陰模具而進(jìn)行令人滿意的發(fā)泡，這樣，質(zhì)量良好的發(fā)泡鞋底就能以低成本進(jìn)行大量生產(chǎn)。
按照本發(fā)明，提出了一種鞋底成型裝置，該裝置包括；一個(gè)底座；四根支承柱，它們垂直地安裝在底座的四個(gè)角上，并具有第一和第二制動(dòng)突臺(tái)組；一塊上板，它固定在四根支承柱的上端部；一個(gè)第一陰模，它具有第一凹槽，第一泡沫片就塞于其中；一塊第一加熱壓力板，用于夾持和加熱第一陰模；驅(qū)動(dòng)裝置，用于上、下拉動(dòng)第一加熱壓力板；一個(gè)第一陽(yáng)模，它與第一陰模成對(duì)；一個(gè)第二陰模，它具有第二凹槽，第二泡沫片就塞于其中；一塊第二加熱壓力板，用于夾持和加熱第一陽(yáng)模和第二陰模，此第二加熱壓力板懸掛在第一制動(dòng)突臺(tái)組上、第一陽(yáng)模固定于其底表面中，而第二陰模則固定在其頂表面上；一個(gè)第二陽(yáng)模，它與第二陰模成對(duì)；一個(gè)第三陰模，它具有第三凹槽，第三泡沫片就塞于其中；一塊第三加熱壓力板，用于夾持和加熱第二陽(yáng)模和第三陰模，此第三加熱壓力板懸掛在第二制動(dòng)突臺(tái)組上，第二陽(yáng)模固定于其底表面中，而第三陰模則固定在其頂表面上；一個(gè)第三陽(yáng)模，它與第三陰模成對(duì)；一塊第四加熱壓力板，用于夾持和加熱第三陽(yáng)模，此第四加熱壓力板由上板加以支承，第三陽(yáng)模固定在其底表面中；第一制動(dòng)裝置，用于有選擇地制動(dòng)被升高至其頂部位置的第二加熱壓力板的下降；和第二制動(dòng)裝置，用于有選擇地制動(dòng)被升高至其頂部位置的第三加熱壓力板的下降。
假如第一泡沫片被發(fā)泡，第一和第二制動(dòng)裝置制止被升高至其頂部位置的第二和第三加熱壓力板的下降；假如第二泡沫片被發(fā)泡，第二制動(dòng)裝置制止至頂位位置的第三加熱壓力板的下降，而第一制動(dòng)裝置則允許位于頂部位置的第二加熱壓力板得以下降；而假如第三泡沫片被發(fā)泡，第一和第二制動(dòng)裝置允許第二和第三加熱壓力板得以下降。
第一和第二制動(dòng)裝置包括一塊第一支承板，它固定在四支承柱組的右上端，并具有第一導(dǎo)向孔；一塊第二支承板，它固定在第四支柱組的左上端，并具有第二導(dǎo)向孔；第一汽缸對(duì)，第一汽缸具有一根活塞桿，并連接至第一支承板上；第二汽缸對(duì)，每一汽缸具有一根活塞桿，并連接至第二支承板上；第一臂對(duì)，它們插入在第一導(dǎo)向孔中，并固定至汽缸對(duì)的活塞桿上；和第二臂對(duì)，它們插入在第二導(dǎo)向孔中，并固定至汽缸對(duì)的活塞桿上；其中第一和第二臂對(duì)在第一和第二汽缸對(duì)動(dòng)作時(shí)制止第二和第三加熱壓力板的下降。
提供附圖是為了能對(duì)發(fā)明有更好的了解，這些附圖成為本說(shuō)明書的一部分，它展示了本發(fā)明的實(shí)施例中。


圖1是按本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例提出的一種鞋底成型裝置的透視圖；圖2是按本發(fā)明提出的一種制動(dòng)器的透視圖，用于有選擇地制動(dòng)加熱壓力板；圖3是鞋底成型裝置的剖面圖，其中沖桿位于底部位置；圖4是鞋底成型裝置的剖面圖，其中沖桿位于頂部位置；圖5是鞋底成型裝置的剖面圖，其中沖桿下降至底部位置，而第二和第三加熱壓力板的下降被第一和第二兩個(gè)制動(dòng)器所阻止；圖6是鞋底成型裝置的剖面圖，其中沖桿下降至底部位置，而第三加熱壓力板的下降僅被第二制動(dòng)器所阻止。
詳細(xì)參考本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其實(shí)例展示于附圖中。
請(qǐng)參看圖1至3，鞋底成型裝置包括一個(gè)底座1，它具有一個(gè)圓柱形空間，在其中安放著沖桿4。四根支承柱2垂直地安裝在底座1的四個(gè)角上，并具有第一和第二四制動(dòng)突臺(tái)組201和202。在四根支承柱2的上端部固定著一塊上板3，第四加熱壓力板11安裝于其中。該第四加熱壓力板11也夾持著第三陽(yáng)模19”。
移動(dòng)支承板5安裝在沖桿4上，并與第一和第二汽缸6和7的第一和第二活塞桿6’和7’相連接，第一和第二汽缸6和7則固定至底座1上。在移動(dòng)支承板5上安裝著第一加熱壓力板8和第一陰模18。
第二加熱壓力板9及布置于第二加熱壓力板9的底部及其上的第一陽(yáng)模19和第二陰模18’懸掛在第一四制動(dòng)突臺(tái)組201上。第三加熱壓力板10及布置于第三加熱壓力板10的底部及其上的第二陽(yáng)模19’和第三陰模18”懸掛在第二四制動(dòng)突臺(tái)組202上。
當(dāng)?shù)谝缓偷诙?和7的活塞桿6’和7’向上伸展時(shí)，第一至第三加熱壓力板8至10上升，而當(dāng)活塞桿6’和7’縮回時(shí)，第一至第三加熱壓力板8至10下降。
具有導(dǎo)向孔12-1和12-2的第一支承板12固定至四支承柱組2的右上端，具有導(dǎo)向孔13-1和13-2的第二支承板13固定至四支承柱組2的左上端。
第一支承板12設(shè)置有一對(duì)汽缸14和15，第二支承板13設(shè)置有一對(duì)汽缸14’和15’。
兩臂16和17插入在導(dǎo)向孔12-1和12-2中，并具有斜表面160和170，該兩臂16和17固定至汽缸對(duì)14和15的活塞桿140和150上，而兩臂16’和17’插入在導(dǎo)向孔13-1和13-2中，并具有斜表面160和170，該兩臂16’和17’固定至汽缸對(duì)14’和15’的活塞桿140和150上。臂16、17、16’和17’能在汽缸14、15、14’和15’動(dòng)作時(shí)制止第二和第三加熱壓力板9、10的下降。
第二和第三加熱壓力板9和10與臂16、17、16’和17’進(jìn)行接觸的接觸部分設(shè)置有加強(qiáng)板20。
現(xiàn)在將結(jié)合圖3至圖6詳細(xì)說(shuō)明鞋底成型裝置的運(yùn)行。
如圖3所示，當(dāng)?shù)谝恢恋谌訜釅毫Π?至10下降，并置于相等的間距時(shí)，將切割成鞋形的三片泡沫片置于第一至第三加熱壓力板8-10的第一至第三陰模，18、18’和18”中。
接著通過(guò)汽缸6和7的動(dòng)作，隨著活塞桿6’和7’的升高提升第一至第三加熱壓力板8至10，使陰模18、18’和18”緊緊地附著至陽(yáng)模19、19’和19”上。
模具加熱后，通過(guò)汽缸6和7的逆向動(dòng)作，加熱壓力板8至10一個(gè)接一個(gè)相繼下降，從而陰模18、18’和18”也相繼與陽(yáng)模19、19’和19”分離以獲得發(fā)泡的鞋底。
換言之，在將諸如從杜邦公司可買到的HAYPLLON泡沫片塞入陰模18、18’和18”后，所有加熱壓力板8至10由汽缸6和7加以提升，使陰模18、18’和18”能緊緊地附著至陽(yáng)模19、19’和19”上。
然后，汽缸14、14’、15和15’運(yùn)行以前移活塞桿140和150也即前移固定至活塞桿140和150上的臂16、16’、17和17’，從而使臂16、16’、17和17’如圖4所示地接觸加熱壓力板9和10的底表面。
因而，除非活塞桿140和150及臂16、16’、17和17’縮回，否則即使活塞6’和7’運(yùn)行，加熱壓力板9和10也不會(huì)下降。
在此狀態(tài)下，假如加熱模具下降活塞桿6’和7’，固定至下降著的加熱壓力板8上的陰模18就快速與固定的加熱壓力板9的陽(yáng)模19分開(kāi)，這樣，在陰模18中發(fā)泡的片就瞬間暴露于空氣中，同時(shí)發(fā)泡工序停止。因此就可獲得第一個(gè)具有最佳形狀要求的鞋底。
如圖5所示，假如要將陰模18’與陽(yáng)模19’分開(kāi)，通過(guò)將下降狀態(tài)的加熱壓力板8向上拉，使發(fā)泡鞋底已從其中取走的陰模18與陽(yáng)模19接觸。
在汽缸14和14’運(yùn)轉(zhuǎn)以縮回活塞桿140及及臂16和16’后，如圖6所示，將活塞桿6’和7’以及加熱壓力板9向下拉，從而陰模18’就快速與陽(yáng)模19’分開(kāi)，于是獲得第二個(gè)發(fā)泡的鞋底。
與上述過(guò)程相似，將加熱壓力板8和9提升后，接著縮回活塞桿150及臂17和17’，假如下降加熱壓力板8至10，陰模18”就快速與陽(yáng)模19”分開(kāi)，以便對(duì)放置在陰模18”中的泡沫鞋底進(jìn)行發(fā)泡。
因此，放置在陰模18、18’和18”中的每只泡沫鞋底都是瞬間暴露于空氣中的，這樣，進(jìn)一步發(fā)泡工序就不再繼續(xù)，使鞋底具有十分優(yōu)異的形狀，同時(shí)，由于發(fā)泡工序的停頓，可以生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良的鞋底。
由于臂16、16’、17和17’的前表面是成形成斜表面160和170的，因而它們能毫不費(fèi)力地與加熱壓力板9和10的底表面進(jìn)行接觸。
與臂16、16’、17和17’接觸的部分設(shè)置有加強(qiáng)板20，從而防止了由于加熱壓力板9和10直接磨損引起的使用壽命的縮短。
由于提升的加熱壓力板9和10能借助受汽缸14、14’、15和15’操縱的臂16、16’、17和17’保持于提升狀態(tài)，陰模18、18’和18”能快速并相繼與相應(yīng)的陽(yáng)模19、19和19”分開(kāi)，因而生產(chǎn)的發(fā)泡鞋底具有十分優(yōu)異的減震能力和要求的形狀、提高的效率，而且還大大降低生產(chǎn)成本。
雖然結(jié)合發(fā)明的具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但對(duì)本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，根據(jù)前述說(shuō)明顯然可有許多替代物、修正方案和改變。因此，只要這些替代物、修正方案和改變落入下述權(quán)利要求的精神及范圍內(nèi)，則全部包含在發(fā)明內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鞋底成型裝置，該裝置包括底座、陰模和陽(yáng)模，其特征在于，所述裝置還包括一個(gè)底座；四根支承柱，它們垂直地安裝在底座的四個(gè)角上，并具有第一和第二制動(dòng)突臺(tái)組；一塊上板，它固定在四根支承柱的上端部；一個(gè)第一陰模，它具有第一凹槽，第一泡沫片就塞于其中；一塊第一加熱壓力板，用于夾持和加熱第一陰模；驅(qū)動(dòng)裝置，用于上、下拉動(dòng)第一加熱壓力板；一個(gè)第一陽(yáng)模，它與第一陰模成對(duì)；一個(gè)第二陰模，它具有第二凹槽，第二泡沫片就塞于其中；一塊第二加熱壓力板，用于夾持和加熱第一陽(yáng)模和第二陰模，此第二加熱壓力板懸掛在第一制動(dòng)突臺(tái)組上，第一陽(yáng)模固定于其底表面中，而第二陰模則固定在其頂表面上；一個(gè)第二陽(yáng)模，它與第二陰模成對(duì)；一個(gè)第三陰模，它具有第三凹槽，第三泡沫片就塞于其中；一塊第三加熱壓力板，用于夾持和加熱第二陽(yáng)模和第三陰模，此第三加熱壓力板懸掛在第二制動(dòng)突臺(tái)組上，第二陽(yáng)模固定于其底表面中，而第三陰模則固定在其頂表面上；一個(gè)第三陽(yáng)模，它與第三陰模成對(duì)；一塊第四加熱壓力板，用于夾持和加熱第三陽(yáng)模，此第四加熱壓力板由上板加以支承，第三陽(yáng)模固定在其底表面中；第一制動(dòng)裝置，用于有選擇地制動(dòng)被升高至其頂部位置的第二加熱力板的下降；和第二制動(dòng)裝置，用于有選擇地制動(dòng)被升高至其頂部位置的第三加熱壓力板的下降。
2.如權(quán)利要求1的鞋底成型裝置，其特征在于，當(dāng)?shù)谝慌菽话l(fā)泡時(shí)，第一和第二制動(dòng)裝置制止被升高位于其頂部位置的第二和第三加熱壓力板的下降；當(dāng)?shù)诙菽话l(fā)泡時(shí)，第二制動(dòng)裝置制止位于頂部位置的第三加熱壓力板的下降，而第一制動(dòng)裝置則允許位于頂部位置的第二加熱壓力板得以下降；而當(dāng)?shù)谌菽话l(fā)泡時(shí)，第一和第二制動(dòng)裝置允許第二和第三加熱壓力板得以下降。
3.如權(quán)利要求1的鞋底成型裝置，其特征在于，第一和第二制動(dòng)裝置中每個(gè)裝置都包括一塊第一支承板，它固定在第四支承柱組的右上端，并具有第一導(dǎo)向孔；一塊第二支承板，它固定在四支承柱組的左上端，并具有第二導(dǎo)向孔；第一汽缸對(duì)，每一汽缸具有一根活塞桿，并連接至第一支承板上；第二汽缸對(duì)，每一汽缸具有一根活塞桿，并連接至第二支承板上；第一臂對(duì)，它們插入在第一導(dǎo)向孔中，并固定至汽缸對(duì)的活塞桿上；和第二臂對(duì)，它們插入在第二導(dǎo)向孔中，并固定至汽缸對(duì)的活塞桿上；其中第一和第二臂對(duì)在第一和第二汽缸對(duì)動(dòng)作時(shí)制止第二和第三加熱壓力板的下降。
全文摘要
一種鞋底成型裝置,包括三對(duì)對(duì)泡沫片進(jìn)行發(fā)泡的陽(yáng)模和陰模;用于夾持和加熱模具的第一至第四加熱壓力板;第一制動(dòng)裝置,用于對(duì)升高至其頂部位置的第二加熱壓力板的下降有選擇地進(jìn)行制動(dòng);以及第二制動(dòng)裝置,用于對(duì)升高在其頂部位置的第三加熱壓力板的下降有選擇地進(jìn)行制動(dòng)。陰模可快速并相繼與相應(yīng)的陽(yáng)模分離,從而生產(chǎn)的發(fā)泡鞋底具有十分優(yōu)異的減震能力和要求的形狀,故能降低成本,提高效率。
文檔編號(hào)B29C43/20GK1256198SQ9812332
公開(kāi)日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1998年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月8日
發(fā)明者金在镕 申請(qǐng)人:金在镕