專利名稱：用于可熱變形的帶或?qū)訝畈牧系臒岢尚脱b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可熱變形的帶或?qū)友b材料的熱成形裝置。
如在本領(lǐng)域已知的那樣，參見例如本申請(qǐng)人的No.1175178和No.1218634號(hào)專利，已經(jīng)有人建議過利用插在熱成形機(jī)的陽(yáng)模和陰模之間的吸板將熱變形物體的模制件從一個(gè)陰模中抽出，然后再將其從模鑄區(qū)域移開，以便為了諸如疊層和作標(biāo)記等等在產(chǎn)品上進(jìn)行一系列的中間操作而將該產(chǎn)品存放于抽出或移出裝置上。
已知一種具有雙陰模的熱成形機(jī)，這些陰模被設(shè)置成相對(duì)一個(gè)陽(yáng)模交替地橫向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)吸蓋交替地從各陰模抽出熱成形產(chǎn)品，以便按順序地將其送到步進(jìn)輸送機(jī)的帶孔夾具成形部分上，這種輸送機(jī)具有許多夾具，其中的每一個(gè)吸蓋都具有許多孔，孔的大小和排布與用于熱成形產(chǎn)品的陰模的陰模腔一樣。輸送機(jī)可操作地與熱成形機(jī)相連并且以熱成形機(jī)的工作速度移動(dòng)。為了延長(zhǎng)使剛剛熱成形的材料穩(wěn)定的時(shí)間并有規(guī)律地將熱成形產(chǎn)品送到一系列用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的加工站上，輸送機(jī)在熱成形過程之后立即接收產(chǎn)品，以便象在陰模中那樣將其支承于往復(fù)裝置中。參考申請(qǐng)人1992年2月3日申請(qǐng)的名稱為“用于熱成形和堆積由熱塑材料帶制成的帶底中空產(chǎn)品的方法和裝置”、No.92A000012號(hào)意大利專利，美國(guó)專利US 4464329(Whiteside等人申請(qǐng))公開了一種熱成形機(jī)，其中板式運(yùn)輸機(jī)的板從陽(yáng)模和陰模之間通過并且在模的閉合以及中間輔助模共同操作期間壓在兩個(gè)模之間，所述的中間輔助?？梢韵鄬?duì)陰模移動(dòng)。每一塊板或夾具均設(shè)有用于模塑產(chǎn)品的接收座并且圍繞著這種座的圓周輪廓線設(shè)有一個(gè)由柔性材料制成的環(huán)形墊圈，該墊圈用于不管是在將產(chǎn)品從陰模中取出的時(shí)候還是將其輸送到卸載臺(tái)站或從運(yùn)輸機(jī)上移出的時(shí)候都將彈性地與熱成形產(chǎn)品嚙合并保持其位置。
迄今為止所提出的技術(shù)方案雖然從許多方面看都是令人滿意的，但是它們都沒有提供將熱成形產(chǎn)品或產(chǎn)品快速移到接收模板或可操作地與熱成形機(jī)連接的步進(jìn)運(yùn)輸機(jī)的夾具成形部分上，在這種情況下，已經(jīng)熱成形但還沒有穩(wěn)定的產(chǎn)品被從其接收座中慣性移動(dòng)或移出，從而失去對(duì)其進(jìn)行后續(xù)加工或處理所需的定位精度。
事實(shí)上，從

圖1至6可以看出，附圖中表示了一個(gè)帶凸緣的截頭圓錐容器，例如一個(gè)燒杯1，該燒杯坐在兩個(gè)不同的座(通孔)2和3上，座3上設(shè)有一道圓周槽3a，容器1的凸緣1a靠在該槽上，所述槽是設(shè)在各運(yùn)輸板或夾具4和5上的。當(dāng)每一塊板或夾具以生產(chǎn)這種產(chǎn)品的熱成形機(jī)的工作快速移動(dòng)的時(shí)候，夾具中的產(chǎn)品便會(huì)反復(fù)經(jīng)受向前移動(dòng)和停止所引起的加速度。由于每一個(gè)產(chǎn)品的重心G均在夾具4和5處于平置位置的平面之外，所以它不但要承受一個(gè)加速度，而且還要承受一個(gè)向上的動(dòng)量，該動(dòng)量使產(chǎn)品與臂bG成比例地相對(duì)垂直線傾斜(見圖1和4)?？紤]到錐度(圖2和5中的α角)，這個(gè)動(dòng)量還可能在穩(wěn)定過程中在容器1側(cè)壁上或者在其凸緣上(圖3和6)形成一種有害的沖擊，從而使其偏離軸線，這樣在一步一步地運(yùn)送或定位于各個(gè)不同工作臺(tái)站上的時(shí)候，總是不能很好地對(duì)容器進(jìn)行后續(xù)加工和處理，在這些處理中都要求將容器精確地保持在正確不變的定位。
在根據(jù)美國(guó)專利US 4464329所建議的技術(shù)解決方案中，將模抽出的操作并不能與輸送板或夾具的定位操作分開，必須使用三個(gè)模子(陽(yáng)模、陰模和中間輔助模)的原因非常復(fù)雜并且制造和改造花費(fèi)很大。此外，在該文所建議的技術(shù)解決方案中，在模鑄過程中，環(huán)墊圈與熱成形模的的熱的邊緣接觸，這將對(duì)墊圈反復(fù)循環(huán)加熱，進(jìn)而使其迅速老化并失去彈性，在一定數(shù)量的熱循環(huán)之后，將變硬直至在剛從熱成形模中出來尚未完全穩(wěn)定的產(chǎn)品上弄出劃痕或其它形式的傷害，因此肯定會(huì)增加廢產(chǎn)品率(除非采用特殊的因而非常昂貴的材料)。
本發(fā)明的主要目的在于消除或明顯減少熱成形裝置常有的缺陷，即允許迅速地將熱成形產(chǎn)品從模板上抽出，或?qū)⑵渲糜谀０宓姆€(wěn)定座上或用于連續(xù)移動(dòng)并送到一個(gè)或多個(gè)處理和/或改造臺(tái)站上的夾具上。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種熱成形裝置，該裝置具有帶模板或夾具的步進(jìn)運(yùn)輸機(jī)，所述模板或夾具用于接收剛剛從熱成形模中抽出的產(chǎn)品，并且在穩(wěn)定過程中能夠在保持其位置不變的同時(shí)將其送到許多工作臺(tái)站。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述和其它下面會(huì)更清楚的目的，本發(fā)明提供了一種熱成形設(shè)備，包括至少具有一個(gè)陰模和一個(gè)底模或陽(yáng)模的熱成形機(jī)，所述?？梢詾楹夏?、熱成形和開模而相互接近或離開；用于將帶或板形的熱成形材料送到每個(gè)陰模和陽(yáng)模之間的喂料機(jī)；切割裝置，用于在模和底模關(guān)閉之后立即輔助模和底模將帶或板料切斷；至少一個(gè)用于在該?；蛎恳粋€(gè)模或底模中熱成形的產(chǎn)品的工作或處理臺(tái)站；抽出拾取裝置，用于將熱成形產(chǎn)品模件從陰模中抽出，并將其送到一個(gè)或多個(gè)工作或處理臺(tái)站或?qū)⑵渌偷揭粔K接收運(yùn)輸模板，該模板的座輪廓與陰模的相同并被設(shè)置成用于將熱成形產(chǎn)品移過移過一個(gè)或多個(gè)工作處理臺(tái)站；保持裝置，適于使每一個(gè)熱成形產(chǎn)品與各自的抽出頭或各自的接收模板相嚙合，從而在將其輸送通過工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站的時(shí)候保證其正確的位置。
通過下面參照附圖7至53對(duì)一些優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述將使本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)變得更清楚，這些實(shí)施例是以示意的、非限定的形式給出的，附圖中圖7為一臺(tái)熱成形機(jī)的示意側(cè)視圖，該機(jī)器具有一塊熱成形產(chǎn)品的抽出板及帶有兩塊共平面模板的交替運(yùn)輸機(jī)；圖8為圖7的熱成形機(jī)的陰模、運(yùn)輸機(jī)和抽出板的局部俯視圖；圖9為帶有四條臂的圓環(huán)輸送帶變形的俯視圖；圖10為熱成形機(jī)的示意局部側(cè)視圖，該熱成形機(jī)具有用于熱成形制品的抽出板以及一臺(tái)鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)(該機(jī)具有相互平行反向運(yùn)行的負(fù)載段和空載段)，運(yùn)輸機(jī)帶有用于接收產(chǎn)品的模板，模板首先向一個(gè)方向(運(yùn)送)運(yùn)行然后向相反的方向(返回)運(yùn)行；圖11表示圖10所示的熱成形機(jī)的陰模、運(yùn)輸機(jī)和抽出板的局部俯視圖；圖12和13分別為圖10和11所示內(nèi)容的側(cè)視圖和俯視圖，但是其中的運(yùn)輸機(jī)具有沿著兩個(gè)圓形、共軸且共平面導(dǎo)軌運(yùn)行并安裝于其上的模板；圖14和15分別為圖10和11所示內(nèi)容的側(cè)視圖和俯視圖，但是其中的圓環(huán)運(yùn)輸機(jī)具有三塊板或模板，這些板或模板用作模的抽出板或運(yùn)輸機(jī)；圖16表示了具有一塊模板的用于熱成形制品接收座的細(xì)節(jié)；圖17表示帶運(yùn)輸機(jī)的熱成形機(jī)的示意前視圖，運(yùn)輸機(jī)上設(shè)有裝在鏈條上的模板，其中運(yùn)輸機(jī)的模板也用作由模制成的制品的抽出板；圖18為圖17所示的、放大比例的運(yùn)輸機(jī)模板的細(xì)節(jié)；圖19為運(yùn)輸機(jī)模板的局部剖視圖，該模板具有帶定位環(huán)的座和設(shè)置于該座之中的容器；圖20為放大比例的圖19所示的模板的細(xì)節(jié)；圖21為與圖19相同的另一個(gè)運(yùn)輸機(jī)模板的局部示意圖，但其上設(shè)有用于接收容器凸緣的環(huán)形接收槽；圖22為圖21的放大細(xì)節(jié)的局部視圖；圖23和24是圖19和21所示容器可能采用的圓形、矩形和正方形的俯視圖；圖25為局部剖視圖，其中表示了熱成形制品的模板座的另一個(gè)實(shí)施例的局部視圖；圖26為圖25的局部細(xì)節(jié)；圖27為用于熱成形制品的接收模板座的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；圖28為圖27的細(xì)節(jié)；圖29表示帶接收座的模板的局部視圖，該座帶有用于固定容器的連接器；
圖30為圖29的細(xì)節(jié)；圖31和33以及32和34的各個(gè)細(xì)節(jié)為運(yùn)輸模板的兩個(gè)實(shí)施例，該運(yùn)輸模板具有用于熱成形制品的彈性限制裝置；圖35表示用于處于運(yùn)輸模板中的熱成形制品的接收座的局部剖視圖，運(yùn)輸模板帶有真空保持裝置；圖36為圖35的變形；圖37為表示熱成形制品接收座的局部視圖，具有彈性保持裝置；圖38為圖37的變形；圖39和40為俯視圖，表示圖37和38中熱成形制品的圓形和矩形形狀；圖41為用于運(yùn)輸模板的熱成形制品接收座的另一個(gè)實(shí)施例的局部剖視圖，運(yùn)輸模板具有機(jī)械保持裝置；圖42和43表示圖41的板或模板的細(xì)節(jié)和變化；圖44和45表示可以安裝于圖41至43的板中的熱成形制品的圓形和矩形形狀；圖46和47表示兩個(gè)用于熱成形制品的模板運(yùn)輸板的夾持座，具有用于保持位置的氣動(dòng)裝置；圖48和49表示用于運(yùn)輸模板中的熱成形蓋的接收件的兩個(gè)不同實(shí)施例的兩個(gè)局部剖視圖；圖50表示運(yùn)輸模板接收座，包括一根升起推桿；圖51表示接收座的局部剖視圖，接收座具有用于熱成形制品凸緣的支承槽；圖52表示用于熱成形制品的運(yùn)輸模板中的接收座的局部剖視圖；圖53為圖52的變形。
在附圖中相同的或類似的零部件以相同的序號(hào)表示。
首先參考圖7和8所示的實(shí)施例，序號(hào)10示意地表示一臺(tái)包括基座11的熱成形裝置，基座上設(shè)有垂直移動(dòng)的陰模12。如熱成形技術(shù)中常用的那樣，在陰模12之上設(shè)有陽(yáng)?；蛳鄬?duì)模13，該模也可以相對(duì)陰模并與之同步地上下移動(dòng)，從而完成所要求的開合模操作并切斷帶或板14中的可熱成形材料，板或帶14是由任何適宜的裝置供入打開的模12和13之間的。
在打開或相對(duì)移動(dòng)模12和13以后，必須將在陰模12中熱成形的制品15(通常為容器、燒杯、茶杯、盆、蓋或類似物)從該模中取出，設(shè)置在開模過程中從陰模底部升起的抽出件E(為每一個(gè)熱成形制品配置一個(gè))便可輕松地完成取出操作。用抽出板16將制品從模12中取出，抽出板16例如可以是上面已經(jīng)引用的意大利專利No.1175178和No.1218634中所述的吸板，該板的運(yùn)動(dòng)與模12和13的移動(dòng)速度相同并且將陰模12中的所有模制品抽出送至一個(gè)夾具或模板17，模板17上設(shè)有與模制品15數(shù)量相同的接收孔座18。
模板17屬于運(yùn)輸機(jī)19，該運(yùn)輸機(jī)具有兩塊模板，這兩塊模板可以交替運(yùn)動(dòng)分別處于模12的兩側(cè)，這樣當(dāng)前面一塊模板已經(jīng)準(zhǔn)備好接收抽出板16上模制品時(shí)，后面的模板就相對(duì)陰模橫向移動(dòng)。模板17在其側(cè)位時(shí)將產(chǎn)品15放到一個(gè)加工和/或處理臺(tái)站上，例如消毒和堆放產(chǎn)品的臺(tái)站。
圖9的實(shí)施例涉及一臺(tái)圓環(huán)運(yùn)輸機(jī)20，包括四個(gè)相間90°角的模板17，模板17在預(yù)定的方向上順序轉(zhuǎn)到抽出板16之下，以便從抽出板16接收欲輸送的產(chǎn)品15的模制件。
圖10和11表示一個(gè)實(shí)施例，其中模板17位于一臺(tái)步進(jìn)輸送機(jī)24之下，該輸送機(jī)包括兩根鏈條25，鏈條在輸送機(jī)的端部圍繞著各自的鏈輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)有許多模板17跨在鏈條25上，模板17設(shè)在緊靠抽出板16的運(yùn)動(dòng)路徑之下的上運(yùn)行段27和與上運(yùn)行段反向運(yùn)動(dòng)的下運(yùn)行段28上。可以在運(yùn)輸機(jī)25旁邊沿著其上運(yùn)行段27和下運(yùn)行段以及端部鏈輪26的位置設(shè)置許多用于產(chǎn)品15的工作和/或處理臺(tái)站，所述產(chǎn)品15位于模板上。
圖12和13所示的變形涉及一臺(tái)運(yùn)輸機(jī)29，該機(jī)包括一個(gè)單一的、處于一個(gè)平面之中的圓形運(yùn)輸段，該段沿著一個(gè)方向以步進(jìn)的方式順序地將多個(gè)模板17轉(zhuǎn)到抽出板16之下。
如果需要，例如可以簡(jiǎn)單地分別通過兩個(gè)滑座32和33將每一個(gè)模板17安裝在一對(duì)固定的、圓形側(cè)軌30和31上，并且典型地利用鋼纜或鏈條或適宜的連接裝置34將其連接于在圓形運(yùn)輸機(jī)29上位于其前或后的模板上。當(dāng)然，要以使各個(gè)模板依次位于抽出板16之下的步幅通過步進(jìn)電機(jī)對(duì)模板列進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拖扯。
圖14至16所示的實(shí)施例涉及一臺(tái)圓環(huán)運(yùn)輸機(jī)，該機(jī)具有三個(gè)相隔120°的臂36，每條臂的端部上支撐著一個(gè)抽出板16。因此，每一個(gè)抽出板16順序地移入三個(gè)不同的工作位置，即一個(gè)用于從打開的模12和13之間抽出的位置；一個(gè)中間位置，在此于一個(gè)特定的工作臺(tái)站(圖中未示出)上對(duì)產(chǎn)品15進(jìn)行貼標(biāo)簽或鏜孔或其它方式的處理或機(jī)加工；和一個(gè)終端位置(都設(shè)在沿著抽出板16的路徑上)，在此將同樣的產(chǎn)品15堆到一個(gè)與圖7所示相同的堆積機(jī)構(gòu)SA上。
如圖16所示，抽出板16也可以具有與抽吸板不同的形式并且可以有接收孔16a，該孔沿著板的厚度加工而成，從而形成兩個(gè)圓形傾斜平面16b和16c，這兩個(gè)面之間有一個(gè)中間凸肩16d，凸肩的內(nèi)角稍稍凹陷從而可以與各個(gè)制品15的自由凸緣嚙合并將其固定到位。
在將抽出件E升起的時(shí)候，便推動(dòng)制品以其凸緣在錐形面16b上滑動(dòng)并進(jìn)入與凸肩16d嚙合的位置，然后便沿著由各個(gè)抽出板16的中間和最終臺(tái)站構(gòu)成的工作路徑對(duì)其進(jìn)行運(yùn)送。在最終臺(tái)站上，由一個(gè)適當(dāng)?shù)耐埔蒲b置SP(見圖14)施加在容器底部上的推力使容器從其接收座上脫開，然后移到堆積機(jī)構(gòu)SA。
圖17和18表示了同樣的結(jié)構(gòu)，其中在運(yùn)輸機(jī)24式的鏈運(yùn)輸機(jī)37上設(shè)有許多如圖14至16所示的抽出板，運(yùn)輸機(jī)中的一段(例如上段〕在模12和13打開的時(shí)候于其間延伸并以同步的順序運(yùn)載著不同的板16，以便裝上產(chǎn)品，然后再將這些產(chǎn)品順序運(yùn)到預(yù)定數(shù)量的工作或處理臺(tái)站上。
圖19至24表示了一塊模板17，在每一個(gè)接收孔18處，于模板17的遠(yuǎn)離抽出板16的面上設(shè)有一個(gè)圓錐形的墊圈38，產(chǎn)品15可以精確地落入其中的支承位置，在該位置上產(chǎn)品可以其凸緣直接靠在模板的另一面上(如圖19和20)或靠在適當(dāng)?shù)沫h(huán)形槽39上，該槽有助于使圓的和方的或矩形頂面形狀的產(chǎn)品15更精確并更穩(wěn)定地保持于正確的位置。
可以看出，事實(shí)上由于臂bG和產(chǎn)品15重心G處的慣性力所產(chǎn)生的向上的動(dòng)量完全由總高度為h的墊圈38和模板的厚度所形成的嚙合形狀抵消。隨之而來的是以產(chǎn)品15的形狀和產(chǎn)品的壁與各個(gè)接收座16a的內(nèi)徑之間的間隙g的函數(shù)來確定高度h。
圖25和26中所示的實(shí)施例涉及連接墊圈39，該墊圈可以安裝于模板17的每一個(gè)雙直徑接收孔18中且其內(nèi)徑由比較高的錐形段40、負(fù)角為α的凹陷中間段41和凹陷段處緊跟著圓柱端段41的環(huán)形凸肩42確定，所述負(fù)角α例如為3°至10°，最好大于5°。由抽出板16取出的產(chǎn)品15的凸緣支承在各墊圈39上，并沿著錐形段40滑動(dòng)直至與錐形段40相嚙合，產(chǎn)品在此于正確位置中保持“彈性約束”。
圖27至30的模板17具有孔18，該孔具有接收錐形上部44和連接的下部45，但是其內(nèi)徑稍稍小于產(chǎn)品15凸緣附近的外徑。在這種情況下，產(chǎn)品15是被“彈性約束”的，由此而在各接收孔中處于穩(wěn)定形狀并且可以由從下向上作用的足夠的推力推著從此處向上運(yùn)動(dòng)。
由于在模板17的接收座18的內(nèi)徑和產(chǎn)品15的壁之間沒有間隙g，所有不用設(shè)置任何增加模板17厚度的墊圈裝置。
除去墊圈38的下部46包括可變形彈性材料之外，圖31和34所示的實(shí)施例與圖19至22的相同，這些彈性材料被適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ趬|圈上并且用于在產(chǎn)品的外表面上施加適當(dāng)?shù)木彌_壓力。
圖35和36表示用于真空氣路(圖中沒有表示并且與一個(gè)適當(dāng)?shù)奈鼩庠催B接)的孔，該孔設(shè)在墊圈38中用于使熱成形的產(chǎn)品15保持穩(wěn)定。
圖37和38表示適宜形狀的棘爪48，該棘爪距模板17一個(gè)預(yù)定的距離裝在墊圈38中，以便可以沿徑向或沿著一個(gè)相對(duì)各自的產(chǎn)品15的軸線的橫向平面(最好是一個(gè)垂直平面)移動(dòng)，從而將產(chǎn)品鎖定到位。例如，使用一個(gè)或多個(gè)彈簧49對(duì)棘爪48進(jìn)行彈性加載。
圖39至45表示一個(gè)偏心機(jī)械導(dǎo)座50，每個(gè)導(dǎo)座都安裝在模板17的各個(gè)接收孔18中，并且可以例如通過圍繞與所在的模板17垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而使其在一個(gè)操作位置和不操作的釋放位置之間移動(dòng)，在所述的操作位置上導(dǎo)座50與產(chǎn)品15的凸緣嚙合?？梢岳靡粋€(gè)適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)源，例如汽缸所驅(qū)動(dòng)的齒條和一個(gè)與各導(dǎo)座50一起轉(zhuǎn)動(dòng)的整體小齒輪52來使導(dǎo)座50動(dòng)作。
圖46和47所示的實(shí)施例涉及一個(gè)保持裝置，用于通過一個(gè)管束CL產(chǎn)生氣體射流53，該裝置對(duì)處于各接收座18中的正確位置內(nèi)并以其凸緣靠在模板17上的產(chǎn)品15施加一個(gè)推力。
圖48和49中表示了用于保持蓋15位置的保持裝置，包括在具有兩個(gè)直徑的各接收座18中的支承凸肩57，或一個(gè)環(huán)形突起物59，該突起物與蓋的凸緣60的內(nèi)徑嚙合(圖49)。
圖50和51表示的保持裝置用于在運(yùn)送到不同的工作或處理臺(tái)站時(shí)處于倒置的產(chǎn)品15。圖50表示一種推桿61，它在模擬的接收座18a處從模板17的表面升起，而在圖51中模擬的接收座18具有一個(gè)環(huán)形槽62，該槽用于支承倒置的產(chǎn)品15的自由凸緣。例如，用推桿56實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。
圖52和53表示底部設(shè)有孔55的杯形保持裝置54。以墊圈38同樣的方法應(yīng)用杯形保持裝置54，與模板17的各個(gè)接收孔18相當(dāng)，用來接收并完全包圍產(chǎn)品15(即使是沒有凸緣或卷曲緣)，因而防止任何橫向移動(dòng)，但是又可以很容易地穿過孔55伸入一根推桿56來將其從杯形保持裝置54中推出。
從該技術(shù)解決方案可以看出，根據(jù)本發(fā)明可以保證產(chǎn)品對(duì)無(wú)數(shù)組模制件可靠、穩(wěn)定且均勻地定位，從而可以使這些產(chǎn)品處于穩(wěn)定的處理過程之中并以很高的精度對(duì)其進(jìn)行一定數(shù)量的精加工和/或裝飾，而不會(huì)出現(xiàn)廢產(chǎn)品。
在權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍內(nèi)可以對(duì)上述發(fā)明做出許多變形和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.熱成形設(shè)備，包括至少具有一個(gè)陰模(12)和一個(gè)底模或陽(yáng)模(13)的熱成形機(jī)(10)，所述模可以為合模、熱成形和開模而相互接近或離開；用于將帶或板(14)形的熱成形材料送到每個(gè)陰模(12)和陽(yáng)模(13)之間的喂料機(jī)；與模和相對(duì)模相配的切割裝置，用于在模(12)和相對(duì)模(13)關(guān)閉之后立即輔助將帶或板料切斷；至少一個(gè)用于在該模或每一個(gè)模(12)或相對(duì)模(13)中熱成形的產(chǎn)品的工作或處理臺(tái)站；抽出拾取裝置(16)，用于將熱成形產(chǎn)品模件從陰模(12)中抽出，并將其送到一個(gè)或多個(gè)工作或處理臺(tái)站或?qū)⑵渌偷揭粔K接收運(yùn)輸模板(17)，該模板的座輪廓與陰模(12)的相同并被設(shè)置成用于將熱成形產(chǎn)品(15)移過一個(gè)或多個(gè)工作處理臺(tái)站；保持裝置，適于使每一個(gè)熱成形產(chǎn)品與各自的抽出裝置的頭或各自的接收模板相嚙合，從而在將其輸送通過工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站的時(shí)候保證其正確的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的抽出拾取裝置包括板形頭(16)，所述的板形頭被設(shè)置成伴隨著模的每一次開啟順序插入該或每一個(gè)陰模(12)和相對(duì)模(13)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，包括一個(gè)具有許多支承臂的圓盤運(yùn)輸機(jī)(20)，其中的每一個(gè)均支撐著各自的板形頭(17)，該板形頭具有所述的保持裝置，用于將熱成形的產(chǎn)品(15)保持在正確的位置，同時(shí)以步進(jìn)的方式并與模(12)的開閉速度同步地對(duì)其進(jìn)行輸送，通過圍繞著圓盤運(yùn)輸機(jī)設(shè)置工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站。
4.如權(quán)利要求3所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，用于每一個(gè)板形抽出頭(17)的所述的保持裝置包括一個(gè)孔或座，該孔或座穿過所述的用于每一個(gè)欲抽出的熱成形產(chǎn)品的所述的板形抽出頭，沿著板的厚度對(duì)每一個(gè)孔進(jìn)行加工形成兩個(gè)在相反的方向上擴(kuò)口的環(huán)形面，并于其間形成一個(gè)中間凸肩(16d)，該凸肩具有一個(gè)稍稍凹陷傾斜的內(nèi)角，以便通過推帶凸緣的熱成形產(chǎn)品(15)將其插入并對(duì)其進(jìn)行彈性約束和牢固地在其凸緣上將其固定到位。
5.如權(quán)利要求2所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，包括一條鏈條或多條鏈條的運(yùn)輸機(jī)(24)，每一條鏈條均圍繞著一對(duì)鏈輪，所述的運(yùn)輸機(jī)具有一段上運(yùn)行段(27)，該段沿著各自的模(12)和相對(duì)模(13)延伸但不對(duì)其構(gòu)成妨害，許多抽出板(16)相互以預(yù)定的間隔設(shè)置于所述的運(yùn)輸機(jī)(24)上并且每一個(gè)均具有所述的保持裝置，該裝置用于在對(duì)熱成形產(chǎn)品(15)進(jìn)行輸送的時(shí)候?qū)⑵浔３衷谡_的位置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，包括一臺(tái)模板運(yùn)輸機(jī)(24)，該運(yùn)輸機(jī)延伸穿過工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站并以模(12)的開合速度步進(jìn)地運(yùn)動(dòng)，以便從抽出板(16)接收模注或熱成形產(chǎn)品(15)并沿著模板運(yùn)輸機(jī)(24)步進(jìn)式順序地將其運(yùn)到工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站。
7.如權(quán)利要求6所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的模板運(yùn)輸機(jī)(24)包括兩塊可交替運(yùn)動(dòng)的模板(17)，一次在模(12)的一側(cè)而另一次在其另一側(cè)，當(dāng)一塊模板從抽出板(16)上接收產(chǎn)品的時(shí)候，后面一塊模板(17)在工作或處理臺(tái)站上相對(duì)模(12)橫向移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求6所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的模板運(yùn)輸機(jī)(24)是一條或多條鏈條運(yùn)輸機(jī)，該運(yùn)輸機(jī)包括一對(duì)由各自的鏈條(25)圍繞的鏈輪(26)，在所述的運(yùn)輸機(jī)(24)上相互相間預(yù)定距離設(shè)有許多板形模板(17)，每一塊模板均具有所述的保持裝置，用于在對(duì)熱成形產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候?qū)⑵浔３衷谡_的位置。
9.如權(quán)利要求5所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的板形運(yùn)輸機(jī)(24)包括一串鉸接支承滑座(32)或支架(33)，用于穿過工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站運(yùn)動(dòng)的各個(gè)模板(17)。
10.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，每一塊模板上的所述的保持裝置包括一個(gè)截頭圓錐墊圈(38)，該墊圈坐在每一個(gè)接收孔中，用于使各個(gè)熱成形產(chǎn)品(15)在對(duì)著抽出板的板(16)的各模板(17)的外表面上精確定位。
11.如權(quán)利要求10所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的墊圈(38)由可彈性變形的材料制成，以便在熱成形產(chǎn)品(15)的外表面上施加適當(dāng)?shù)谋３謮毫Α?br> 12.如權(quán)利要求10所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的墊圈(38)包括許多可彈性加載的棘爪(48)，這些棘爪安裝在所述的墊圈中并可向其內(nèi)徑移動(dòng)，以便在各個(gè)接收座中與熱成形產(chǎn)品(15)的外表面嚙合。
13.如權(quán)利要求10所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的墊圈(38)包括抽吸孔，這些孔在熱成形產(chǎn)品(15)上施加抽吸力，以便在各個(gè)接收座中將其固定于適當(dāng)?shù)奈恢貌⒁云渫咕壷С性谀０?17)上。
14.如權(quán)利要求10至13之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，每一塊模板(17)的用于熱成形帶凸緣產(chǎn)品(15)的每一個(gè)凸緣接收位置上設(shè)有一個(gè)圓形槽，該槽設(shè)在面對(duì)抽出板或板(16)的模板(17)的面上，用于與安裝于其中的各產(chǎn)品(15)的凸緣相嚙合。
15.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，用于每一塊模板(17)的所述的保持裝置包括一個(gè)具有兩個(gè)直徑的連接墊圈(39)，該墊圈適于安裝在每一個(gè)接收座中并具有由錐形下段限定的內(nèi)徑，和一個(gè)具有負(fù)角為α的凹陷中段，凹陷段下游的環(huán)形肩部，用于從上面接收帶凸緣的熱成形產(chǎn)品并在其凹陷處與其凸緣嚙合。
16.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，用于每一塊模板(17)的所述的保持裝置包括用于熱成形產(chǎn)品下部的接收孔，其內(nèi)徑稍稍小于熱成形產(chǎn)品(15)的外徑以便緊密地接收其凸緣，從而彈性地約束熱成形產(chǎn)品(15)然后穩(wěn)定地將其沉入各個(gè)接收孔中。
17.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，每一個(gè)模板(17)的所述的保持裝置包括偏心機(jī)械制動(dòng)裝置(50)，其中的每一個(gè)均安裝在模板(17)的各個(gè)接收孔中并且可以在操作位置和非操作的釋放位置之間移動(dòng)，在所述的操作位置中，該裝置與帶凸緣的熱成形產(chǎn)品(15)的凸緣嚙合。
18.如權(quán)利要求17所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的制動(dòng)裝置由一個(gè)經(jīng)適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)源操作的齒條控制。
19.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的保持裝置包括用于將每一個(gè)產(chǎn)品(15)沉入每一塊模板(17)的接收孔中的空氣噴嘴(53)。
20.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的保持裝置包括一個(gè)在底部上至少具有一個(gè)孔的杯形接收元件(54，61)，用于接收熱成形產(chǎn)品(15)。
21.如權(quán)利要求20所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，包括一根推桿(56)，該推桿用于通過杯形元件底部上的一個(gè)孔(55)將熱成形產(chǎn)品(15)從杯形元件(54，61)中推出。
22.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的保持裝置包括一個(gè)支承凸肩，用于使設(shè)置于模板(17)的各個(gè)接收座之間淺的熱成形產(chǎn)品，所述的凸肩具有兩個(gè)直徑或包括一個(gè)環(huán)形突起，該突起與產(chǎn)品的凸緣的內(nèi)徑嚙合。
23.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的保持裝置包括一根推桿，該推桿從每一個(gè)模板(17)的表面升起到達(dá)各個(gè)模型接收座。
24.如權(quán)利要求6至9之一所述的熱成形設(shè)備，其特征在于，所述的保持裝置至少包括一個(gè)環(huán)形槽，倒置中空產(chǎn)品(15)的自由凸緣支承在該槽中，和一根用于移出產(chǎn)品(15)的可移動(dòng)推桿(56)。
全文摘要
熱成型設(shè)備，包括至少具有一個(gè)陰模(12)和一個(gè)底?；蜿?yáng)模(13)的熱成型機(jī)(10)，所述模可以為合模、熱成型和開模而相互接近或離開；用于將帶或板(14)形的熱成型材料送到每個(gè)陰模(12)和陽(yáng)模(13)之間的喂料機(jī)；與模和相對(duì)模相配的切割裝置，用于在模(12)和相對(duì)模(13)關(guān)閉之后立即輔助將帶或板料切斷；至少一個(gè)用于在該?；蛎恳粋€(gè)模(12)或相對(duì)模(13)中熱成型的產(chǎn)品的工作或處理臺(tái)站；抽出拾取裝置(16)，用于將熱成型產(chǎn)品模件從陰模(12)中抽出，并將其送到一個(gè)或多個(gè)工作或處理臺(tái)站或?qū)⑵渌偷揭粔K接收運(yùn)輸模板(17)，該模板的座輪廓與陰模(12)的相同并被設(shè)置成用于將熱成型產(chǎn)品(15)移過一個(gè)或多個(gè)工作處理臺(tái)站；保持裝置，適于使每一個(gè)熱成型產(chǎn)品與各自的抽出裝置的頭或各自的接收模板相嚙合，從而在將其輸送通過工作或處理臺(tái)站或臺(tái)站的時(shí)候保證其正確的位置。
文檔編號(hào)B29C51/44GK1162286SQ95195935
公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1995年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月14日
發(fā)明者皮埃特羅·帕多瓦尼 申請(qǐng)人:伊薩普Omv集團(tuán)公司