專利名稱：帶有類似無紡織物圖案的熱塑性薄膜的成型方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有類似無紡織物圖案表面熱塑性薄膜的成型方法，該圖案是由單一的纖維經無規(guī)紡織而確定的。
眾所周知，將預先熱軟化的薄膜貼在其上帶有給定圖案的模具上進行模壓，于是在所說薄膜的表面就形成與所說模具表面給定圖案相一致的圖案。人們還熟知把此薄膜置于真空或壓力作用下以便盡可能緊地牢固壓貼在模具上，從而可以得到甚至與模具表面存在的細小凹凸不平之處都精確一致的圖案。
在衛(wèi)生制品領域例如一次性使用的尿布和月經帶，作為這種制品一種重要的組件使用的塑料薄膜在此制品的使用過程中常常要與使用者的皮膚緊密接觸，為了減輕塑料薄膜與使用者皮膚緊密接觸的膠粘感覺，有時在該薄膜表面成型一種紡織或類似無紡織物的圖案，結果這樣一種圖案一方面可以在薄膜表面產生恰如其分的凹凸不平以便減少該薄膜表面接觸使用者皮膚的面積并相應于減輕了所說不希望的膠粘感覺，另一方面減輕了塑料所特有的表面光澤從而改進了衛(wèi)生制品的美學外觀。
在塑料薄膜表面形成類似無紡織物的圖案能以相當簡單的方法來實現(xiàn)，例如使用鋼絲網作為模具通過真空成型來實現(xiàn)。然而，在薄膜表面形成類似無紡織物的圖案將需要不能接受的大量勞動力和費用來制造一個模具，因為相當于單個纖維的凹凸不平之處應通過鏤刻或蝕刻在金屬模具表面形成。
因此，本發(fā)明的一個主要目的就是通過利用一金屬纖維表面模來成型一塑料薄膜從而解決如上所說現(xiàn)有技術的問題。
根據本發(fā)明的第一方面，前述目的被這樣實現(xiàn)，即用一種類似無紡織物圖案(由許多單一的金屬纖維無規(guī)編織而確定的)形成熱塑料薄膜表面的方法，所說的方法包括以下步驟向一模具組件提供一熱軟化的熱塑料薄膜，該組件包括一類似無紡織物層、一透氣層和一抽氣裝置，該類似無紡織物層由許多單一的金屬纖維按無規(guī)編織而構成，且在其厚度方向是可透氣的，透氣層用于在所說的類似無紡織層下面對其支承，抽氣裝置適于從類似無紡織物層的上面至其下面對其產生真空作用，在所說真空作用下在所說薄膜表面形成與類似無紡織物層上面圖案相一致的圖案。
根據本發(fā)明的第二方面，前述目的由所說的方法來實現(xiàn)，該方法包括以下步驟向一模組件提供一種熱軟化的熱塑料薄膜，該模組件包括一由許多單一的金屬纖維無規(guī)編織的類似無紡織物層，一在所說類似無紡織物層下面對其進行支承的層，在所說類似無紡織物層的上面提供一與其面對面的擠壓裝置，并與所說類似無紡織物層共同作用擠壓在其之間的所說熱塑性薄膜，從而在擠壓作用下于所說薄膜的表面形成與所說類似無紡織物層的上面圖案相一致的圖案。
根據本發(fā)明的這些第一和第二方面，用成型熱塑性薄膜的方法在真空作用或擠壓作用下使預先熱軟化的薄膜與由金屬纖維層限定的類似無紡織物圖案相一致從而在薄膜表面形成類似無紡織物的圖案。僅僅通過將所說的類似無紡織物金屬纖維層固定到支承層上就可以容易地制造模具組件。
根據本發(fā)明熱塑性薄膜的成型方法將參考附圖更詳細地加以說明，在這些圖中

圖1是成型帶有類似無紡織物圖案的薄膜的工藝流程圖;
圖2是局部剖開的轉鼓的局部透視圖;和圖3是成型帶有類似無紡織物圖案的薄膜的工藝(其不同于圖1的工藝)流程圖。
圖1圖解示意了應用本發(fā)明方法的成型工藝。該工藝如圖所見由左至右，它包括一傳送輥2，一旋轉成型鼓3，一牽引輥4，及沿熱塑性薄膜1的路徑按所希望的位置分布的導輥5。轉鼓3包括一個由軸7順時針旋轉驅動的透氣外圍壁6和在轉鼓3范圍內由U形分割區(qū)限定的吸氣腔10于是對應于吸氣腔10的外圍壁6的部分就經受一真空作用，它從外面的方向施加到外圍壁6的內部，而從吸氣腔10的前面和后面延伸的外圍壁6的剩余部分則沒有此真空作用，即留下對大氣的開口。在轉鼓3的上方提供了一臺紅外加熱器11和一臺冷卻風扇12，它們分別與吸氣腔10面對。
在此成型過程中，由傳送輥2送出的膜1在其沿著外圍壁6運行時被紅外加熱器11熱軟化，然后到達由吸氣腔10限定的外圍壁6部分，在這里在真空作用下膜被強制與外圍壁6緊密接觸并形成與外圍壁6表面圖案相一致的圖案。此后膜1表面上如此形成的圖案在冷卻風扇12的送風條件下被固定。
圖2是一局部斷開的透視圖，所示為類似無紡織物的金屬纖維層21和轉鼓3的側板22，后面將對其詳細敘述。在轉鼓3中透氣的外圍壁6包括一穿孔板20和復蓋在所說穿孔板20上的所說類似無紡織物的金屬纖維層21。轉鼓3進一步包括一對固定到穿孔板20縱向相對端的側板22以及固定到這些側板22上的軸7。軸7的局部結構為雙管形式，其內管用真空管25加以定義，該管的一端接到吸氣腔10，另一端接到真空泵(未示)。類似無紡織物的金屬纖維層21用螺釘26固定到穿孔板20上。
由鋼、不銹鋼或其它金屬制成的金屬纖維經無規(guī)編織而提供的外觀類似無紡織物片材樣的金屬纖維被稱作類似無紡織物的金屬纖維層21，這種無紡織金屬纖維層的例子是由不銹鋼纖維或細絲制成的鋼絲刷絲網或氈，它是由日本NIPPON SEISEN Co.Ltd制并以NASLON商標出售的。應當明白所說的鋼絲刷絲網可通過把金屬纖維與各種鋼絲刷相插而獲得，而所說的氈可通過把針打入所說的絲網而獲得。適用于本發(fā)明的金屬纖維應具有圓的或基本上圓的斷面，平均纖維直徑為10至40μm(10-6m)，優(yōu)選30至200μm，纖維長度15至200mm，優(yōu)選50至150mm，作為絲網或氈的每單位面積重量為80至2000g/m2，優(yōu)選150至1000g/m2，絲網或氈的厚度為3至10mm。這樣的條件已被證明最適宜絲網或氈沿其厚度方向的透氣性，因此膜1可以與所說絲網或氈表面相一致而可靠成型，所說的絲網或氈通過轉鼓3內部的真空作用而復蓋在穿孔板20上。有利的是，由于反復成型所說絲網或氈的損壞是相當輕微的?？蓪⑸儆?0%，優(yōu)選少于30%重量的熱塑性纖維混合并熔焊到金屬纖維上而防止由單獨的金屬纖維編織而產生的稀松現(xiàn)象，從而改進了針穿孔的效率而獲得氈。
圖3是不同于圖1的工藝的成型工藝流程圖。如圖所示，該工藝包括在紅外加熱器11和冷卻風扇12之間的擠壓輥30，它面對著轉鼓3并適于反時針旋轉。擠壓輥30與轉鼓3共同作用擠壓它們之間的熱軟化膜1于是形成由類似無紡織物金屬纖維層21限定的圖案的膜1的表面。輥30可以是由鋼制成的不可壓縮輥或是由耐熱橡膠制成的可壓縮輥。如果需要，輥30可以與圖1的真空吸氣裝置一起使用。很顯然，如果省略掉擠壓輥30，圖3所示的工藝將等同于圖1的工藝。
根據本發(fā)明，類似無紡織物的金屬纖維層被固定到支承元件上制成一模具從而此模具可用廉價的材料和人工而容易地制取。
權利要求
1.一種在熱塑性薄膜表面上形成由許多單獨的纖維無規(guī)編織而限定的類似無紡織物圖案的方法，所說的方法包括以下步驟對一模具組件提供一熱軟化熱塑性薄膜，該模具組件包括由單獨的金屬纖維無規(guī)編織而成且在厚度方向透氣的類似無紡織物層，從所說類似無紡織物層下面對其支承的透氣層，適于從類似無紡織物層上面至其下面產生真空作用的吸氣裝置，以及在所說薄膜表面于所說真空作用下形成與類似無紡織物層上面的圖案相一致的圖案。
2.一種在熱塑性薄膜表面上形成由許多單獨的纖維無規(guī)編織而限定的類似無紡織物圖案的方法，所說的方法包括以下步驟對一模具組件提供一熱軟化熱塑性薄膜，該模具組件包括由單獨的金屬纖維無規(guī)編織而成的類似無紡織物層，用于在所說類似無紡織物層下面對其支承的層，以及擠壓裝置，它與所說類似無紡織物層面對面布置，且與所說的類似無紡織物層共同作用擠壓在它們之間的所說熱塑性薄膜，以及在擠壓作用下在所說薄膜的表面形成與類似無紡織物層上面圖案相一致的圖案。
3.根據權利要求1的方法，其中少于50%重量的熱塑性纖維被混合并熔接到所說類似無紡織物層的金屬纖維中。
4.根據權利要求2的方法，其中少于50%重量的熱塑性纖維被混合并熔接到所說類似無紡織物層的金屬纖維中。
全文摘要
為了在熱塑性薄膜表面形成具有類似無紡織物的圖案，提供一具有類似無紡織物層的模具，該層由許多單獨的金屬纖維經無規(guī)編織而組成，將一預加熱軟化的熱塑性薄膜在真空泵的真空作用下或由擠壓輥的擠壓作用下與類似無紡織物層表面所載的圖案相一致。
文檔編號B29L7/00GK1111561SQ94117869
公開日1995年11月15日 申請日期1994年9月29日 優(yōu)先權日1993年9月30日
發(fā)明者小美輝男, 杉村達, 細川雅司 申請人:優(yōu)你·嬌美股份有限公司