專利名稱：生產(chǎn)波紋管的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)合成樹(shù)脂波紋管的設(shè)備。更具體說(shuō)，涉及一種生產(chǎn)其波紋管外圓周表面的橫斷面形狀成波紋狀，并且它能展示足夠的抗展平強(qiáng)度，特別是很高的壓制穩(wěn)定性及耐久性的波紋管的設(shè)備。
對(duì)于生產(chǎn)合成樹(shù)脂波紋管的設(shè)備曾經(jīng)提出過(guò)多種建議，以使其外圓周表面具有波紋狀斷面輪廓。例如已知一種設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)訕?gòu)成的輥?zhàn)咏M件，多個(gè)輥?zhàn)有纬梢患傧雸A柱體，每個(gè)輥?zhàn)訋в卸鄠€(gè)尺寸相同的凸環(huán)，并可繞其自身軸線以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)，輥?zhàn)颖辉O(shè)置成相互平行，以使得輥?zhàn)拥妮S線位于假想圓柱體的圓周表面上，并且使每個(gè)輥?zhàn)拥妮S線方向沿其圓周傾斜，同時(shí)相互平行;一個(gè)模具，用以將融熔狀態(tài)的合成樹(shù)脂條從側(cè)面連續(xù)供給到輥?zhàn)咏M件的圓周邊上;和一個(gè)以相同速度連續(xù)使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。還已知一種設(shè)備(日本專利公開(kāi)文本No.62-60261(1987))，它進(jìn)一步包括一加壓輥，其輪廓可與各輥?zhàn)拥耐獗诒砻娴妮喞ヅ洌怨潭ê铣蓸?shù)脂條的形狀;當(dāng)合成樹(shù)脂條沿假想圓柱體的外圓周表面移動(dòng)而被成形為一管狀輪廓時(shí)，用以冷卻合成樹(shù)脂條的裝置;和在波紋管的內(nèi)側(cè)形成一光滑圓柱狀的合成樹(shù)脂層的形成裝置，以提供一雙壁結(jié)構(gòu)。
然而，在上述傳統(tǒng)設(shè)備中，當(dāng)合成樹(shù)脂條螺旋形地纏繞并沿輥?zhàn)咏M件的軸線進(jìn)給并同時(shí)被冷卻和固化時(shí)，未考慮到因冷卻造成的樹(shù)脂條本身的尺寸收縮。由于各輥?zhàn)由系耐弓h(huán)具有相同的尺寸并在輥?zhàn)由弦韵嗤拈g隔分布，合成樹(shù)脂條實(shí)際上是在沿各凸環(huán)的形狀被向外拉的條件下固化。其結(jié)果是，隨著合成樹(shù)脂條沿輥?zhàn)咏M件軸向進(jìn)給，樹(shù)脂條趨向于與凸環(huán)間的谷底部分分離，從而有損于成品波紋管的壓制穩(wěn)定性，精密性和耐久性。
此外，在上述傳統(tǒng)設(shè)備中，盡管輥?zhàn)咏M件的各輥?zhàn)佣家韵嗤乃俣刃D(zhuǎn)，但在凸起部分頂點(diǎn)處的圓周速度和各輥?zhàn)由舷噜復(fù)蛊鸩糠种g的凹入部分處的圓周速度之間，會(huì)產(chǎn)生約10至45%的圓周速度差，這樣在波紋管外表面上的凸起部分和凹入谷底部分之間就會(huì)產(chǎn)生縱向皺紋(內(nèi)張力)，其結(jié)果是降低了成品波紋管的耐久性，例如抗沖擊強(qiáng)度或抗壓能力。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，它能防止合成樹(shù)脂條因尺寸收縮而與輥?zhàn)臃蛛x，并且有良好的耐久性，如抗沖擊強(qiáng)度或抗壓能力。
本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，這種波紋管具有良好的耐久性，如抗沖擊強(qiáng)度或抗壓能力，并且在其凸起部分和凹入部分之間不會(huì)產(chǎn)生縱向皺紋(內(nèi)張力)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)友b置構(gòu)成的輥?zhàn)咏M件，每個(gè)輥?zhàn)友b置可以相同的速度旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)咏M件大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸體，使所述輥?zhàn)友b置分布在一假想圓柱體的一圓柱狀表面上;相對(duì)于所述輥?zhàn)咏M件軸向安裝的輥?zhàn)又С醒b置，用以可旋轉(zhuǎn)地支承所述輥?zhàn)友b置;用以從其一個(gè)側(cè)面將一合成樹(shù)脂條連續(xù)地供給到所述輥?zhàn)咏M件的外圓周表面上的裝置;和用以以相同速度使所述輥?zhàn)友b置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述輥?zhàn)友b置的各軸線沿輥?zhàn)咏M件的圓周方向傾斜，沿各所述輥?zhàn)友b置的軸向設(shè)置的多個(gè)凸環(huán)被設(shè)置成使凸環(huán)作為一個(gè)整體形成一螺旋結(jié)構(gòu)，并且各所述輥?zhàn)友b置上的凸環(huán)之間的間距以及所述凸環(huán)的直徑和寬度根據(jù)至少在所述輥?zhàn)友b置之一段內(nèi)的所述合成樹(shù)脂條的收縮百分比逐漸遞減，在所述輥?zhàn)友b置之所述一段內(nèi)螺旋形纏繞并沿所述輥?zhàn)咏M件的軸線進(jìn)給的合成樹(shù)脂條被收縮(以下稱其為第一設(shè)備)。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)友b置構(gòu)成的輥?zhàn)咏M件，各輥?zhàn)友b置可以相同速度旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)咏M件大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸體，使所述輥?zhàn)友b置分布在一假想圓柱體的一圓柱狀表面上;相對(duì)于所述輥?zhàn)咏M件軸向安裝的輥?zhàn)又С醒b置，用以可旋轉(zhuǎn)地支承所述輥?zhàn)友b置;用以從其一個(gè)側(cè)面將一合成樹(shù)脂條連續(xù)地供給到所述輥?zhàn)咏M件的外圓周表面上的裝置;和用以以相同速度使所述輥?zhàn)友b置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述輥?zhàn)友b置的各軸線沿輥?zhàn)咏M件的圓周方向傾斜，沿各所述輥?zhàn)友b置的軸向設(shè)置的多個(gè)凸環(huán)被設(shè)置成使凸環(huán)作為一個(gè)整體形成一螺旋結(jié)構(gòu)，在相鄰?fù)弓h(huán)之間的凹入谷底部分設(shè)置一隨動(dòng)環(huán)，所述隨動(dòng)環(huán)可響應(yīng)所述凸環(huán)頂點(diǎn)處的圓周速度旋轉(zhuǎn)(以下稱之為第二設(shè)備)。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，它相當(dāng)于裝有上述隨動(dòng)環(huán)的第一設(shè)備(以下稱之為第三設(shè)備)。
在生產(chǎn)波紋管的各設(shè)備中，可設(shè)置一加壓輥，它具有與輥?zhàn)友b置的凸起形狀相匹配的凸起形狀，用以固定以螺旋形式纏繞的樹(shù)脂條形狀。
在生產(chǎn)波紋管的各設(shè)備中，使與多個(gè)輥?zhàn)友b置之凸起形狀重合的波紋管圓周表面的橫斷面形狀成波紋狀?？梢栽O(shè)置用以在波紋管壁表面的內(nèi)側(cè)形成一光滑圓柱狀合成樹(shù)脂層的內(nèi)圓柱狀合成樹(shù)脂層形成裝置，以為波紋管提供一雙壁結(jié)構(gòu)。此外，可在各輥?zhàn)友b置內(nèi)和在內(nèi)圓柱狀合成樹(shù)脂層形成裝置內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，用以在合成樹(shù)脂條纏繞時(shí)使之冷卻。
在生產(chǎn)波紋管的各上述設(shè)備中，如果輥?zhàn)友b置的各軸線相對(duì)于輥?zhàn)咏M件的軸線以這樣一個(gè)傾斜角度周向地傾斜就足夠了，該角度允許合成樹(shù)脂條沿輥?zhàn)咏M件的軸向延伸方向連續(xù)運(yùn)動(dòng)，以連續(xù)生產(chǎn)螺紋狀管。此外，輥?zhàn)友b置的各軸線可相對(duì)于輥?zhàn)咏M件的軸線周向地傾斜，而同時(shí)輥?zhàn)友b置的各軸線可朝輥?zhàn)咏M件的中心軸相等地傾斜，這樣假想圓柱體的直徑沿軸向延伸的方向逐漸減小。通過(guò)使輥?zhàn)友b置傾斜以使假想圓柱體的直徑逐漸減小，就有可能防止降低因合成樹(shù)脂條冷卻而收縮造成的壓制穩(wěn)定性和精確性。至少其中一個(gè)輥?zhàn)又С醒b置可帶有傾斜角度調(diào)整裝置，以調(diào)整輥?zhàn)友b置的傾斜角度。
生產(chǎn)波紋管的上述各設(shè)備所使用的合成樹(shù)脂最好是熱塑樹(shù)脂，例如聚乙烯，聚丙烯或聚氯乙烯。順便說(shuō)說(shuō)，當(dāng)由供給裝置供給時(shí)，合成樹(shù)脂條可以是一平的條，或者可以以與輥?zhàn)友b置的波紋相匹配的波紋狀形式供給。
在上述第一和第三設(shè)備中，凸環(huán)之間的間距，和凸環(huán)的直徑及寬度可根據(jù)合成樹(shù)脂條的收縮百分比逐漸減小，這樣就有可能防止樹(shù)脂條因其收縮而從輥?zhàn)友b置的相鄰?fù)弓h(huán)之間的凹入谷底部分分離，而如果在各輥?zhàn)友b置的凸環(huán)具有相同尺寸并以相等間隔分布的情況下，就會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。結(jié)果成品波紋管的壓制穩(wěn)定性，精確性及耐久性均得到改善?？梢赃x擇相鄰?fù)弓h(huán)間之間距以及凸環(huán)之直徑和寬度的減小率，這取決于所用合成樹(shù)脂條的類型。例如，如果采用一般用途的聚乙烯作為合成權(quán)樹(shù)脂條的基底材料，它的模制收縮百分比約為2%并且纏繞后收縮約10%(取決于纏繞樹(shù)脂條時(shí)所施加的張力)，這樣就可以根據(jù)收縮百分比決定減小率。當(dāng)減小率根據(jù)所用合成樹(shù)脂變化時(shí)，如果凸環(huán)間之間距以及合成樹(shù)脂條供給位置處的凸環(huán)直徑和寬度等于X，并且最小值等于Y，則比率Y/X被給定為0.8＜Y/X＜1，特別是0.9＜Y/X＜1。
其中凸環(huán)間之間距以及凸環(huán)的直徑和寬度應(yīng)遞減的區(qū)域和范圍只需至少是這樣一個(gè)區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)，隨著樹(shù)脂條沿輥?zhàn)友b置的長(zhǎng)度螺旋式纏繞，產(chǎn)生因樹(shù)脂條固化造成的收縮。對(duì)于那些用作螺旋式纏繞管之形狀保持裝置(在合成樹(shù)脂條的收縮或固化完結(jié)之后)的凸環(huán)來(lái)說(shuō)，改變上述值不是必須要做的，這樣，具有相同形狀的凸環(huán)可以相同的均勻間距設(shè)置。
在上述第二和第三設(shè)備中所采用的并且可以響應(yīng)凸環(huán)頂部的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)的隨動(dòng)環(huán)起著防止在波紋管壁表面的凸起部分和谷底部分之間產(chǎn)生縱向皺紋(內(nèi)部張力)的作用，產(chǎn)生這種皺紋的原因是構(gòu)成輥?zhàn)咏M件的輥?zhàn)友b置以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)，而在凸環(huán)的頂點(diǎn)和谷底部分之間產(chǎn)生一個(gè)范圍在約10至45%之內(nèi)的圓周速度差，采用隨動(dòng)環(huán)就可改善耐久性，如抗沖擊強(qiáng)度或抗壓能力。對(duì)隨動(dòng)環(huán)沒(méi)有特殊的限制，只要它能以凸環(huán)頂點(diǎn)處的合成樹(shù)脂條的圓周速度旋轉(zhuǎn)即可，這樣當(dāng)樹(shù)脂條接觸輥?zhàn)友b置的凸起部分和谷底部分運(yùn)動(dòng)時(shí)，在頂點(diǎn)處和在谷底部分處樹(shù)脂條就可以相同的圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)，而與輥?zhàn)友b置的軸的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。這樣，就使隨動(dòng)環(huán)形成借助于軸承或類似零件可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在谷底部分上的環(huán)。
下面，通過(guò)參照示出本發(fā)明最佳但非限定實(shí)施例的附圖，解釋本發(fā)明，附圖中

圖1是一示意性側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的生產(chǎn)波紋管的設(shè)備。
圖2是一放大視圖，示出了圖1所示的帶有凸環(huán)的輥?zhàn)印?br> 圖3是一示意性后視圖，示出了圖1所示的設(shè)備。
圖4是一前視圖，示出了圖1所示設(shè)備中的一個(gè)支板，其中為便于理解僅示意性地示出了輥?zhàn)拥脑O(shè)置。
圖5是一示意圖，分別示出了圖1所示設(shè)備中一輥?zhàn)咏M件的一部分的內(nèi)側(cè)。
圖6是一示意性側(cè)視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的一改進(jìn)實(shí)施例的生產(chǎn)波紋管的設(shè)備。
圖7是一放大的示意性局部剖視圖，示出了圖6所示的一個(gè)輥?zhàn)印?br> 圖8是沿圖7中C-C線所取的示意性剖視圖。
圖9是一輥?zhàn)拥姆糯笫疽鈭D，該輥?zhàn)訋в型弓h(huán)并帶有設(shè)在相鄰?fù)弓h(huán)之間谷底部分內(nèi)的隨動(dòng)環(huán)，其中相鄰?fù)弓h(huán)之間的間距和凸環(huán)的直徑及寬度沿軸向逐漸遞減。
在圖1中，1是生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一支架2，一與支架2相對(duì)的盤形支板4，構(gòu)成一輥?zhàn)咏M件3的九個(gè)輥?zhàn)?a至3i，這些輥?zhàn)友刂Ъ?和支板4之間的一假想圓設(shè)置并大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸體，一個(gè)以相同速度驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?a至3i旋轉(zhuǎn)的電機(jī)10和一個(gè)用以將一條合成樹(shù)脂A供給到輥?zhàn)咏M件3上的模具8。
每個(gè)輥?zhàn)?a至3i靠近支架2的一半部分在其外圓周表面上設(shè)有七個(gè)環(huán)形凸環(huán)9，如圖2所示。這樣選擇凸環(huán)9的間距P1至P6，直徑Q1至Q7以及寬度R1至R7，即在圖1中使之從支架2到支板4逐漸遞減，這樣比率P6/P1，Q7/Q1和R7/R1的數(shù)值為0.9。每個(gè)輥?zhàn)?a至3i靠近支板4的一半部分是光滑的圓柱體。由于圖1所示凸環(huán)的間距，直徑及寬度的變化與整個(gè)設(shè)備的尺寸相比很小，所以圖中以不同于實(shí)際尺寸的大致相同的尺寸示出了它們。
支板4安裝在穿過(guò)支架2之內(nèi)側(cè)的一中空基軸5的末端。每個(gè)輥?zhàn)?a至3i的支軸部分6和7可旋轉(zhuǎn)地支承在軸承內(nèi)。如圖3所示，通過(guò)以循環(huán)鏈15，16連接由每個(gè)輥?zhàn)?a至3i支承的鏈輪，一活動(dòng)地安裝在一根位于支架2上的軸11上的鏈輪12和一個(gè)安裝在與電機(jī)10連接的減速器13上的鏈輪14，穿過(guò)支架2的各支軸部分6可在電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)力作用下以相同速度旋轉(zhuǎn)。采用一個(gè)鏈輪17來(lái)調(diào)整循環(huán)鏈15的張力。借助于這種設(shè)置，當(dāng)電機(jī)10使減速器的鏈輪14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，循環(huán)鏈15的運(yùn)動(dòng)使輥?zhàn)?a至3g的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且隨著循環(huán)鏈15的轉(zhuǎn)動(dòng)，使循環(huán)鏈16運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?a至3i的鏈輪，從而使輥?zhàn)?a至3i以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)使各支軸部分7穿過(guò)各橢圓形軸承7a(見(jiàn)圖14)，而可旋轉(zhuǎn)地支承穿過(guò)支板4的各支軸部分7，橢圓形軸承7a能調(diào)整輥?zhàn)虞S的傾斜角度。如果支軸部分7被支承于假想圓柱體18的徑向最靠外位置，如圖4所示，輥?zhàn)咏M件3作為一個(gè)整體被支承成相對(duì)于基軸5的軸向X相互平行，并具有一傾斜角X-Y。如果橢圓形軸承7a將各支軸部分7支承于假想圓柱體18的徑向最靠?jī)?nèi)位置，可使輥?zhàn)咏M件3被這樣支承，即圖4所示的假想圓柱體18的直徑沿從支架2到支板4的方向逐漸減小。通過(guò)將支軸部分7支承成使假想圓柱體18的直徑逐漸減小。就有可能防止螺旋纏繞的合成樹(shù)脂條A因條A冷卻而收縮造成的與輥?zhàn)?a至3i的谷底部分分離。
在圖1中，19是一加壓輥，帶有一種與輥?zhàn)?a至3i上的七個(gè)凸環(huán)9對(duì)應(yīng)的波紋輪廓，用以將從模具8排出的合成樹(shù)脂條A壓在輥?zhàn)咏M件3的圓周表面上，以固定條A的形狀。加壓輥19可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在構(gòu)成假想圓柱體的輥?zhàn)咏M件3的外面。20是一導(dǎo)向輥，當(dāng)條A被排放到輥?zhàn)咏M件3上時(shí)為之導(dǎo)向。導(dǎo)向輥20安裝在輥?zhàn)咏M件3的外面并與之平行。
在圖5中，21是一個(gè)用以排放一合成樹(shù)脂條B的模具，合成樹(shù)脂條B形成一光滑的圓柱狀表面，它將成為波紋管的內(nèi)壁表面，模具21連接于一根安裝在基軸5內(nèi)部的心軸22，并安裝在輥?zhàn)咏M件3內(nèi)的中部，這樣使合成樹(shù)脂條B供給到輥?zhàn)?a至3i的光滑部分上。
在輥?zhàn)?a至3i的內(nèi)部，設(shè)有一個(gè)未示出的已知裝置，用以循環(huán)冷卻水，以便冷卻隨著從模具8排出而螺旋形纏繞的合成樹(shù)脂條A。
下面解釋用上述設(shè)備1生產(chǎn)一波紋管的過(guò)程。
參照?qǐng)D1，從模具8排出的合成樹(shù)脂條A經(jīng)導(dǎo)向輥20被連續(xù)地排放到輥?zhàn)?a至3i的外圓周上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)從而以與條A的供給速率相匹配的相同速度使輥?zhàn)?a至3i轉(zhuǎn)動(dòng)。以這種方式，使條A順序地供給到圖1所示輥?zhàn)咏M件3之外圓周上的點(diǎn)m4，m3，m2和m1。在繞輥?zhàn)咏M件3的外圓周纏繞一圈條A之后，形成完整一圈的條A的該部分與隨后以類似方式供給之條A的一部分局部地搭接，并借助于輥?zhàn)?a至3i的傾斜度進(jìn)給而形成完整一圈螺旋管。使條A在輥?zhàn)?i的附近移過(guò)加壓輥19，這樣輥?zhàn)咏M件3的斷面形狀與加壓輥19的輪廓配合就使條A固定成波紋狀。當(dāng)條A到達(dá)設(shè)在各輥?zhàn)?a至3i上的最后一個(gè)凸環(huán)9時(shí)，如圖5所示合成樹(shù)脂B就從模具21排出并供給到輥?zhàn)?a至3i的光滑部分上，隨后使條B逐漸進(jìn)給并使之連續(xù)地粘在以螺旋形式纏繞的條A的內(nèi)表面，從而限定波紋管的圓柱狀內(nèi)表面。通過(guò)利用輥33a至3i的軸的傾斜度，使條B沿支板4的延伸的方向進(jìn)給，以連續(xù)地生產(chǎn)具有雙壁結(jié)構(gòu)的波紋管，該雙壁結(jié)構(gòu)包括一波紋狀外壁和一圓柱狀內(nèi)壁。
通過(guò)由設(shè)在輥?zhàn)?a至3i內(nèi)部的冷卻裝置(未示出)冷卻，使得以這種方式連續(xù)生產(chǎn)的波紋管的波紋狀外壁固化并收縮。由于設(shè)在輥?zhàn)?a至3i上的凸環(huán)9的間距，直徑和寬度沿著從支架2到支板4的前進(jìn)方向是以這樣一個(gè)比率減小的，即該比率與圖2所示設(shè)備1上的條A之收縮百分比相關(guān)，所以波紋管的波紋狀外壁得以連續(xù)成形，而條A則不會(huì)從輥?zhàn)?a至3i的最后一個(gè)凸環(huán)9和倒數(shù)第二個(gè)凸環(huán)9之間谷底部分分離，即與因冷卻造成之條A的收縮無(wú)關(guān)。結(jié)果，所生產(chǎn)的波紋管在壓制形狀穩(wěn)定性及精確性方面得以改善，同時(shí)其耐久性也極為良好。除了調(diào)整凸環(huán)的間距，直徑和寬度外，通過(guò)使各輥?zhàn)?a-3i的軸向方向傾斜從而逐漸減小輥?zhàn)咏M件3的直徑，可進(jìn)一步改善壓制形狀穩(wěn)定性和精確性。
參照?qǐng)D6，60是一根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)實(shí)施例的生產(chǎn)波紋管的設(shè)備。設(shè)備60包括九個(gè)輥?zhàn)?3a至63i，代替圖1所示設(shè)備1的輥?zhàn)咏M件，其中輥?zhàn)?3a到63i各帶有八個(gè)以相同間距設(shè)置的凸環(huán)62。附帶地說(shuō)一下，這里未安裝圖5所示的用以形成光滑內(nèi)表面的模具2。圖6所示實(shí)施例的其它部分與圖1所示的相同，所以本實(shí)施例各零件或部件均以相同的參考數(shù)字表示，并不再作相應(yīng)的描述。
圖7以局部放大的剖視圖示出了圖6所示的輥?zhàn)?3a至63i，圖8是沿圖7中C-C線所取的剖視圖。
每個(gè)輥?zhàn)?3a至63i都形成有尺寸和形狀相同的凸環(huán)62。在相鄰?fù)弓h(huán)62之間的各谷底部分處的輥?zhàn)踊w64上，通過(guò)干式軸承61b和定位固定件61C與輥?zhàn)踊w64的旋轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)地可旋轉(zhuǎn)地安裝著各隨動(dòng)環(huán)61a，定位固定件61C由裝配件65固定。用以循環(huán)冷卻水的冷卻裝置(未示出)以眾所周之的方式設(shè)置在各輥?zhàn)?3a至63i之內(nèi)。
下面解釋用上述設(shè)備60生產(chǎn)波紋管的方法。
參照?qǐng)D6，從模具8排出的合成樹(shù)脂條A通過(guò)導(dǎo)向輥20被連續(xù)地排放到輥?zhàn)?3a至63i的外圓周上。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)以便以與條A之供給速度相匹配的相同速度使輥?zhàn)?3a至63i轉(zhuǎn)動(dòng)。以這種方式，將條A順序地供給到圖6所示輥?zhàn)咏M件63的外周邊上的點(diǎn)m4，m3，m2和m1上。在繞輥?zhàn)咏M件63的外周邊纏繞一圈條A之后，形成完整一圈的條A的該部分與隨后以類似方式供給以形成纏繞圈條A的一部分局部地搭接，并借助于輥?zhàn)?3a至63i的傾斜度進(jìn)給而形成完整一圈螺旋管。使條A在輥?zhàn)?3i的附近移過(guò)加壓輥19，這樣輥?zhàn)咏M件的斷面形狀與加壓輥19的輪廓配合就使條A成形為波紋狀。
另一方面，隨著條A如上所述那樣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)條A被供給到凸環(huán)62和設(shè)在各輥?zhàn)?3a至63i之凸環(huán)附近的隨動(dòng)環(huán)61a時(shí)，在隨動(dòng)環(huán)61a處的樹(shù)脂條部分以凸環(huán)62頂點(diǎn)處的最快圓周速度轉(zhuǎn)動(dòng)，而與各輥?zhàn)?3a至63i的軸向中部的轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)關(guān)。由于條A傳遞的轉(zhuǎn)動(dòng)力，隨動(dòng)環(huán)61a以與凸環(huán)62頂點(diǎn)的圓周速度相應(yīng)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)而與輥?zhàn)?3a至63i的轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)關(guān)，所以就有可能消除因凸環(huán)62的頂點(diǎn)和輥?zhàn)踊w64之間的圓周速度差造成的條A的內(nèi)部張力，其結(jié)果是使用未設(shè)隨動(dòng)環(huán)之傳統(tǒng)輥而通常在凸環(huán)62和谷底部分之間產(chǎn)生的縱向皺紋得以防止產(chǎn)生，這樣通過(guò)采用帶有隨動(dòng)環(huán)61a的輥?zhàn)?3a至63i可以生產(chǎn)具有良好耐久性的螺旋狀波紋管。
在圖9中，90是一輥?zhàn)樱c圖2所示的輥?zhàn)?a至3i類似，其中凸環(huán)92的間距P1至P6，直徑Q1至Q7和寬度R1至R7逐漸遞減，并且其中在凸環(huán)92之間的谷底部分安裝有類似于隨動(dòng)環(huán)61a的隨動(dòng)環(huán)91，如圖7所示隨動(dòng)環(huán)61a通過(guò)干式軸承61b可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在定位固定件61c上。
通過(guò)采用輥?zhàn)?0代替圖1或6所示設(shè)備1，60中的輥?zhàn)?，就有可能防止因?shù)脂條的收縮造成的與輥?zhàn)颖砻娴姆蛛x，從而生產(chǎn)一種波紋管，其壓制形狀穩(wěn)定性，精確性及耐久性(如沖擊強(qiáng)度或抗壓性能)均極為良好，并且不易產(chǎn)生因凸環(huán)和凸環(huán)間的谷底部分之間的內(nèi)部應(yīng)力造成的縱向皺紋。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)友b置(3a至3i)構(gòu)成的輥?zhàn)咏M件(3)，每個(gè)輥?zhàn)友b置可以相同的速度旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)咏M件大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸體，使所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)分布在一假想圓柱體(18)的一圓柱狀表面上；相對(duì)于所述輥?zhàn)咏M件(3)軸向安裝的輥?zhàn)又С醒b置(2，4)，用以可旋轉(zhuǎn)地支承所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)；用以從其一個(gè)側(cè)面將一合成樹(shù)脂條(A)連續(xù)地供給到所述輥?zhàn)咏M件(3)的外圓周表面上的裝置(8)；和用以以相同速度使所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(10)，所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)的各軸線沿輥?zhàn)咏M件(3)的圓周方向傾斜，沿各所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)的軸向設(shè)置的多個(gè)凸環(huán)(9)被設(shè)置成使凸環(huán)作為一個(gè)整體形成一螺旋結(jié)構(gòu)，并且各所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)上的凸環(huán)(9)之間的間距(P)以及所述凸環(huán)(9)的直徑(Q)和寬度(R)根據(jù)至少在所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)之一段內(nèi)的所述合成樹(shù)脂條(A)的收縮百分比逐漸遞減，在所述輥?zhàn)友b置(3a至3i)之所述一段內(nèi)螺旋形纏繞并沿所述輥?zhàn)咏M件(3)的軸線進(jìn)給的合成樹(shù)脂條(A)被收縮。
2.一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)友b置(63a至63i)構(gòu)成的輥?zhàn)咏M件(63)，各輥?zhàn)友b置可以相同速度旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)咏M件大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸體，使所述輥?zhàn)友b置(63a至63i)分布在一假想圓柱體的一圓柱狀表面上;相對(duì)于所述輥?zhàn)咏M件(63)軸向安裝的輥?zhàn)又С醒b置(2，4)，用以可旋轉(zhuǎn)地支承所述輥?zhàn)友b置(63a至63i);用以從其一個(gè)側(cè)面將一合成樹(shù)脂條(A)連續(xù)地供給到所述輥?zhàn)咏M件(63)的外圓周表面上的裝置(8);和用以以相同速度使所述輥?zhàn)友b置(63a至63i)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(10)，所述輥?zhàn)友b置(63a至63i)的各軸線沿輥?zhàn)咏M件(63)的圓周方向傾斜，沿各所述輥?zhàn)友b置(63a至63i)的軸向設(shè)置的多個(gè)凸環(huán)(62)被設(shè)置成使凸環(huán)作為一個(gè)整體形成一螺旋結(jié)構(gòu)，在相鄰?fù)弓h(huán)(62)之間的凹入谷底部分設(shè)置一隨動(dòng)環(huán)(61a)，所述隨動(dòng)環(huán)可響應(yīng)所述凸環(huán)(62)頂點(diǎn)處的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
3.一種生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一個(gè)由多個(gè)輥?zhàn)友b置(90)構(gòu)成的輥?zhàn)咏M件(3)，每個(gè)輥?zhàn)友b置可以相同的速度旋轉(zhuǎn)，所述輥?zhàn)咏M件大致形成單獨(dú)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的軸體，使所述輥?zhàn)友b置(90)分布在一假想圓柱體(18)的一圓柱狀表面上;相對(duì)于所述輥?zhàn)咏M件(3)軸向安裝的輥?zhàn)又С醒b置(2，4)，用以可旋轉(zhuǎn)地支承所述輥?zhàn)友b置(90);用以從其一個(gè)側(cè)面將一合成樹(shù)脂條(A)連續(xù)地供給到所述輥?zhàn)咏M件(3)的外圓周表面上的裝置(8);和用以以相同速度使所述輥?zhàn)友b置(90)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(10)，所述輥?zhàn)友b置(90)的各軸線沿輥?zhàn)咏M件(3)的圓周方向傾斜，沿各所述輥?zhàn)友b置(90)的軸向設(shè)置的多個(gè)凸環(huán)(92)，這樣使凸環(huán)作為一個(gè)整體形成一螺旋結(jié)構(gòu)，并且各所述輥?zhàn)友b置(90)上的凸環(huán)(92)之間的間距(P)以及所述凸環(huán)(92)的直徑(Q)和寬度(R)根據(jù)至少在所述輥?zhàn)友b置(90)之一段內(nèi)的所述合成樹(shù)脂條(A)的收縮百分比逐漸遞減，在所述輥?zhàn)友b置(90)之所述一段內(nèi)螺旋形纏繞并沿所述輥?zhàn)咏M件(3)的軸線進(jìn)給的合成樹(shù)脂條(A)被收縮，在相鄰?fù)弓h(huán)(92)之間的凹入谷底部分設(shè)置一隨動(dòng)環(huán)(91a)，所述隨動(dòng)環(huán)可響應(yīng)所述凸環(huán)(92)頂點(diǎn)處的圓周速度旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1，2和3中的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括一加壓輥(19)，它帶有與所述輥?zhàn)友b置(3a至3i，63a至63i)的凸起形狀相匹配的一凸起形狀，用以固定以一螺旋管形式纏繞并進(jìn)給之所述條(A)的形狀。
5.如權(quán)利要求1，2，3和4中的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括內(nèi)圓柱狀壁形成裝置(21)，用以在所述假想圓柱體的內(nèi)圓周表面上形成一合成樹(shù)脂(B)的光滑圓柱狀壁，以為波紋管提供一雙壁結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1，2，3，4和5中的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中使輥?zhàn)友b置(3a至3i，63a至63i)的各軸線朝所述輥?zhàn)咏M件(3，63)的中心軸線以一相同的角度進(jìn)一步傾斜，這樣使所述假想圓柱體的直徑沿軸向延伸方向逐漸遞減。
7.如權(quán)利要求1，2，3，4，5和6中的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括在至少其中一個(gè)輥?zhàn)又С醒b置(2，4)上的傾斜角度調(diào)整裝置(7a)，用以調(diào)整所述輥?zhàn)友b置(3a至3i，63a至63i)的軸向傾斜角度。
8.如權(quán)利要求1，2，3，4，5，6和7中的任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中決定凸環(huán)之間的間距(P)和凸環(huán)的直徑(Q)及寬度(R)，使得0.8＜Y/X＜1，這里X表示在所述條(A)的供給點(diǎn)處凸環(huán)之間的間距(P)以及凸環(huán)的直徑(Q)和寬度(R)的各值，Y表示其最小值。
全文摘要
生產(chǎn)波紋管的設(shè)備，包括一輥?zhàn)咏M件，由帶多個(gè)凸環(huán)的多個(gè)輥?zhàn)訕?gòu)成，形成一螺旋結(jié)構(gòu)的凸環(huán)構(gòu)成一旋轉(zhuǎn)軸體，和一將合成樹(shù)脂條供給倒輥?zhàn)咏M件上的供給裝置。這樣決定凸環(huán)間的間距及其直徑和寬度，即根據(jù)樹(shù)脂的收縮百分比遞減。在凸環(huán)間谷底部分設(shè)有隨動(dòng)環(huán)，隨動(dòng)環(huán)可響應(yīng)凸環(huán)頂點(diǎn)的圓周速度旋轉(zhuǎn)。采用這種結(jié)構(gòu)，可防止因樹(shù)脂條收縮造成的分離，同時(shí)防止凸起和谷底部分之間的縱向皺紋。這樣波紋管具有良好的模制穩(wěn)定性，精密性及耐久性。
文檔編號(hào)B29C53/58GK1092353SQ9311465
公開(kāi)日1994年9月21日 申請(qǐng)日期1993年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月13日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川升, 利部光雄 申請(qǐng)人:東洋化學(xué)株式會(huì)社