專利名稱：乒乓球硬球壓模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種沖壓乒乓球半成品時(shí)分隔材料壓延，擴(kuò)大壓延的非均勻性，從而增加半成品球面頂部厚度的沖壓機(jī)械。
目前，乒乓球制作中，半成品的沖壓由模頭一步成型，因此整個(gè)材料的壓延基本均勻，球面各點(diǎn)厚度保持接近，其頂部則由于沖壓時(shí)間最長(zhǎng)，壓延最甚，厚度也就最低，所以產(chǎn)出的球往往達(dá)不到目前市場(chǎng)所需之硬度，硬球率極低。
本實(shí)用新型之目的，是提供一種能有效地降低球面頂部的壓延，增加球頂端的厚度，從而提高硬球產(chǎn)出率的沖壓設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案表現(xiàn)為一、將普通模頭在工作時(shí)的沖壓過程逆序化，即將通常整體式模頭分解為環(huán)套式，首先由外圈模座(8)實(shí)施沖壓，然后續(xù)之以內(nèi)模頂(9)沖壓。自邊緣而中心的沖壓過程，就可大大減小頂端因沖壓時(shí)間過長(zhǎng)而造成的過度壓延，保持其厚度；二、模頭所對(duì)的底部另有一承托裝置。用來承托被沖壓的材料。由于承托裝置中的承托杯(12)之直徑小于被沖壓的半成品的直徑，所以在沖壓過程中，承托杯(12)在下彈簧(13)的作用下，與模頭形成對(duì)材料中部的夾鉗，這樣，原來材料在沖壓時(shí)持續(xù)發(fā)生的壓延就間斷了，半成品邊緣部分和頂端分的壓延相互分隔，頂端的厚度便有了保證。應(yīng)當(dāng)指出的是，本實(shí)用新型即使在只采用本模頭裝置，或僅僅增裝承托裝置而仍配用老式普通模頭時(shí)也同樣有效。
采用以上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于能增加材料在沖壓過程中的壓延非均勻性，使乒乓球半成品的頂部保證有足夠的厚度，提高了硬球的產(chǎn)出率，使目前最多只有百分之十幾的硬球產(chǎn)出率可以高達(dá)百分之九十五以上。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖的說明，詳細(xì)介紹實(shí)施例。


圖1為壓模機(jī)整體示意圖，在不影響表達(dá)的前提下，其中不涉及本實(shí)用新型的部分已予簡(jiǎn)化、省略，著重標(biāo)示出壓模模頭系統(tǒng)及承托裝置兩部分圖例。圖中1為軸套；2為壓軸，由其帶動(dòng)整個(gè)沖架及模座進(jìn)行沖壓；3為壓軸頸；4為內(nèi)軸，帶動(dòng)模頭進(jìn)行沖壓；5為沖架頂圈；6為沖架；7為上彈簧，在壓模下壓時(shí)上彈簧放松，復(fù)原，從而帶動(dòng)沖架下落；8為模座，上部中空，可藏納模頂；9為模頂；10為壓料圈；11為置料圈；12為承托杯；13為下彈簧，使承托杯在沖壓完畢后復(fù)原，同時(shí)，給承托杯以一定的力，以便與模頭夾鉗材料；14為連桿。
壓模機(jī)在工作時(shí)，壓軸(2)下壓，使上彈簧(7)放松，復(fù)原沖架(6)下落，壓料圈(10)首先壓住置料圈(11)上的材料此時(shí)壓軸(2)繼續(xù)下壓，在沖架(6)已無法下落的狀態(tài)下，模座(8)被頂出沖架(6)，開始實(shí)施沖壓；當(dāng)模座沖壓完畢時(shí)，內(nèi)軸(4)下壓，使模頂(9)推出模座，對(duì)材料進(jìn)行第二步?jīng)_壓(二次沖壓為連續(xù)進(jìn)行，沒有停頓)；最后，壓軸頸(3)壓住沖架頂圈(5)整個(gè)沖壓結(jié)束。
對(duì)承托杯(12)來說，當(dāng)模座(8)開始實(shí)施沖壓時(shí)，模座(8)頂部外圈正好和承托杯(12)對(duì)材料形成夾鉗，在模座(8)沖壓過程中，材料的沖壓部分始終在承托圈外，由于承托杯(12)和模座(8)的夾鉗作用，承托杯(12)內(nèi)的壓延幾乎沒有涉及，保證了材料的厚度，而當(dāng)?shù)诙侥ｍ?9)沖壓時(shí)，沖壓部分僅限于承托杯(12)內(nèi)，這部分材料由于沖壓不深，壓延也小，因此，其厚度大大超過了杯外部分，從而達(dá)到了非均勻壓延的目的，保證了硬球的制造。而在模座(8)與模頂(9)沖壓進(jìn)程中，承托杯(12)始終在下彈簧(13)的支撐下，頂住材料，與模頭同步異速緩慢下落，沖壓完成后，隨壓軸(2)的上升而復(fù)原，準(zhǔn)備第二次沖壓。
圖2為承托杯(12)及置料圈(11)之俯視圖，虛線表示連桿(14)。
圖3為沖架(6)之仰視圖。
圖4為承托杯(12)的又一實(shí)施例，該實(shí)施例考慮到在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改建而設(shè)計(jì)，即在現(xiàn)有設(shè)備上只增裝一承托架(15)，彈簧(13)及承托杯(12)。
圖5，圖6組成模頭的又一實(shí)施例，即模座(8)與模頂(9)分置于兩部壓模機(jī)中，使半成品二步成型。
權(quán)利要求1.一種乒乓球硬球壓模機(jī)，是由機(jī)架、壓軸(2)、沖架(6)模頭、置料圈(11)組成的，其特征在于所說的置料圈(11)內(nèi)與模頭相對(duì)處還有一個(gè)用于升降的承托杯(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所說的模頭是由端頭(9)和容納端頭的模座(8)組合而成的。
3.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所說的模頭還可以由二塊單獨(dú)的、適用于兩臺(tái)壓模機(jī)分別操作的模頭和實(shí)心模座組成。
4.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所說的承托杯(12)的外觀為杯狀，杯口為一直徑小于模頭直徑的圓形杯；底部有一穿于機(jī)架中，可以上下往返運(yùn)動(dòng)的連桿(14)；杯底無孔或也可有若干小孔。
5.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所說的連桿(14)為橫向設(shè)置的，兩頭穿于機(jī)架中，且由機(jī)架上的彈簧(13)承墊。
6.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所說的連桿(14)還可以是豎向的，桿頭穿于機(jī)架底部，且在桿身套有彈簧(13)。
專利摘要一種沖壓乒乓球半成品時(shí)擴(kuò)大壓延的非均勻性，從而增加半成品球面頂部厚度的沖壓機(jī)械。在這一設(shè)備中，被沖壓材料下有一承托杯(12)，模頭也可分解成二層，沖壓時(shí)利用模頭與承托杯(12)對(duì)材料的夾鉗作用和模頭的由外而內(nèi)的沖壓，使材料沖壓時(shí)承托杯(12)杯圈外部分的壓延大于杯圈內(nèi)部分的壓延，從而保證了半成品頂端部分的厚度，大大增加了硬球的產(chǎn)出率。
文檔編號(hào)B29C51/08GK2109933SQ9120860
公開日1992年7月15日 申請(qǐng)日期1991年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月19日
發(fā)明者蔡國(guó)強(qiáng), 宋海峰, 章林, 呂震 申請(qǐng)人:蔡國(guó)強(qiáng), 宋海峰, 章林, 呂震