專利名稱:使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于玻璃的至少一個周邊部分上的密封墊的一部分的復(fù)制模型澆注的裝置。
該裝置包括一個擠壓位和設(shè)置在擠壓位兩側(cè)的兩個卸載/加載位，并且還包括噴射單元，該噴射單元用于在擠壓位上噴射形成所述密封墊的材料，且更確切地說，噴射到在擠壓位上定位并保持關(guān)閉的模型的模壓腔中。
此裝置還包括兩個工作模型；移位機(jī)構(gòu)，用于每個模型從擠壓位向卸載/加載位以及相反的分別沿雙平移方向的移位；以及分別用于每個模型的打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)已知?dú)W洲專利申請N° EP 528711的此類裝置。
在此文獻(xiàn)中提出了一方面對包含玻璃的模型產(chǎn)生壓力，在模型的模壓腔中噴射形成密封墊的材料，以實(shí)現(xiàn)封裝，然后對此模型進(jìn)行減壓，并且同時(shí)另一方面打開另一個模型，卸載此另一個模型的已封裝玻璃并將要封裝的玻璃加載到此另一個模型中。
這樣，容納要封裝的玻璃的模型向擠壓位的傳送在容納剛被封裝好的玻璃的另一個模型的擠壓位的撤空期間進(jìn)行。
此外，此文獻(xiàn)提出了每個模型的上部通過沿軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而相對于下部打開，該軸線大致位于下部和上部之間的接合處。使得能夠進(jìn)行此打開的這些機(jī)構(gòu)載于模型上并且因而與模型一起平移移動。
通過此方式，模型通過旋轉(zhuǎn)的打開和關(guān)閉時(shí)間相對長，并且模型被完全打開且可以進(jìn)入的持續(xù)時(shí)間必然小于在另一個模型中噴射形成所述密封墊的材料的持續(xù)時(shí)間。
此外，如果想要在各模型處于打開位置時(shí)增加到各模型內(nèi)部的可進(jìn)入性，則必然增加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的行程，而一方面這因而減少了模型打開且可用于加載和卸載的持續(xù)時(shí)間(在相同的另一個模型中噴射的持續(xù)時(shí)間)，另一方面這產(chǎn)生了阻塞問題，因?yàn)樗d的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)在擠壓位上不一定產(chǎn)生壓力。
總之，必然要調(diào)整移位機(jī)構(gòu)的尺寸以使得其能夠移動這些模型，以及同樣載于每個模型上的那些打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提出一種裝置來意圖彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，該方法和裝置允許改善打開位置上模型內(nèi)部的進(jìn)入性，而不減少模型打開的持續(xù)時(shí)間并同時(shí)增加模型打開的持續(xù)時(shí)間，并且這不增加另一個模型的噴射的持續(xù)時(shí)間。
本發(fā)明因而在其廣義上目 的在于根據(jù)權(quán)利要求
1的玻璃的至少一個周邊部分上的密封墊的一部分的復(fù)制模型澆注的裝置。該裝置包括一個擠壓位和設(shè)置在該擠壓位兩側(cè)的兩個卸載/加載位，所述裝置還包括噴射單元，用于在擠壓位上噴射形成所述密封墊的材料；兩個工作模型；移位機(jī)構(gòu)，用于每個模型從擠壓位向卸載/加載位以及相反的分別沿雙平移方向的移位；以及分別用于每個模型的打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，至少一個模型且優(yōu)選地兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)安裝在卸載/加載位的內(nèi)部，且優(yōu)選地在每個位的內(nèi)部。
在卸載/加載位的每一個上，至少一個要封裝的玻璃在將形成密封墊的材料噴射到此玻璃上之前被加載，并且至少一個已封裝的玻璃在將形成密封墊的材料噴射到此玻璃上之后被卸載。
這樣，不僅每個模型的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)不再由移位機(jī)構(gòu)移位，且另外，模型打開期間可用的空間也被增加，且每個模型打開的持續(xù)時(shí)間也被增加。
優(yōu)選地，至少一個模型且優(yōu)選地兩個模型的打開/關(guān)閉運(yùn)動包括模型的工作部分的平移運(yùn)動。此平移優(yōu)選地是沿垂直方向的平移。
此平移運(yùn)動最終由模型的所述工作部分的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動補(bǔ)全；該旋轉(zhuǎn)在以下意義上是互補(bǔ)的，即其在模型的打開期間在平動之后實(shí)施(或者在模型的關(guān)閉期間在平動之前實(shí)施)。旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地沿水平軸線實(shí)施。
模型的工作部分通過與模型的底部相對的打開/關(guān)閉運(yùn)動而是活動的；這些部分的總體形成活動的完整模型，其通過移位機(jī)構(gòu)在雙平移方向上移位。此完整模型可包括補(bǔ)充機(jī)構(gòu)例如至少一個滑塊系統(tǒng)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，模型大致在另一個模型中噴射形成所述密封墊的材料的持續(xù)時(shí)間期間是打開的。
同樣優(yōu)選地，在模型關(guān)閉后并且在其朝擠壓位傳送期間，以及在其向卸載/加載位返回期間，模型的工作部分通過重力?？吭谀Ｐ偷牡撞可希辉诿總€模型從擠壓位向卸載/加載位及相反的平移移位期間，沒有任何機(jī)械或液壓機(jī)構(gòu)對與模型的底部相對的模型的工作部分起作用。
本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的復(fù)制模型裝置，該裝置對玻璃的至少一個周邊部分上的密封墊的一部分進(jìn)行復(fù)制模型澆注，所述裝置包括一個擠壓位和設(shè)置在該擠壓位兩側(cè)的兩個卸載/加載位，所述裝置還包括噴射單元(4)，用于在擠壓位上噴射形成所述密封墊的材料；兩個工作模型；移位機(jī)構(gòu)，用于每個模型從擠壓位向卸載/加載位以及相反的分別沿雙平移方向的移位；以及分別用于每個模型的打開和關(guān)閉的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)，其特征在于，至少一個模型且優(yōu)選地兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)安裝在卸載/加載位的內(nèi)部，且優(yōu)選地在每個位的內(nèi)部。
卸載/加載位的每一個都是在將形成密封墊的材料噴射到此玻璃上之前至少一個要封裝的玻璃的加載位和在將形成密封墊的材料噴射到此玻璃上之后至少一個已封裝的玻璃的卸載位；每個位置同時(shí)允許卸載和加載因而需要不同的擠壓位，其允許在噴射構(gòu)成密封墊的材料期間在模型上施加必需的壓力。
當(dāng)然，每個卸載/加載位都置于根據(jù)本發(fā)明的復(fù)制模型裝置中；同樣如果每個卸載/加載位都包括在復(fù)制模型的整體裝置的參照系中活動的元件，則這些運(yùn)動相對于對復(fù)制模型的整體裝置固定的參考系而實(shí)施。
優(yōu)選地，所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)每個都包括用于至少一個模型的模型的工作部分的平移的至少一個千斤頂，并可能包括用于至少一個模型的所述模型的工作部分的補(bǔ)充旋轉(zhuǎn)的至少一個千斤頂。
在一個變型中，一個卸載/加載位上的模型不同于另一個卸載/加載位上的模型。
在一個尤其有利的變型中，所述至少一個模型、且優(yōu)選地兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)在打開模型的位置和關(guān)閉模型的位置之間具有行程，該行程為關(guān)閉的模型的總高度的大約兩倍。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)制模型澆注的裝置優(yōu)選地包括至少一個且優(yōu)選兩個用于供應(yīng)要用復(fù)制模型澆注的玻璃以及用于收回已經(jīng)用復(fù)制模型澆注的玻璃的收回/供應(yīng)自動化系統(tǒng)。
其還優(yōu)選地包括至少一個且優(yōu)選單獨(dú)的下方輸送機(jī)。
在一個特別有利的變型中，至少一個模型且優(yōu)選地每個模型均包括載于模型上的至少一個滑塊系統(tǒng)；以前當(dāng)打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)都載于各個模型上時(shí)這是不可能的。
有利的是，每個卸載/加載位內(nèi)部的打開/關(guān)閉結(jié)構(gòu)被置于卸載/加載位中的事實(shí)允許清出可用于關(guān)閉的體積，其比專利申請N。EP 528711的解決方案中的體積大得多，并因而有利于模型 的卸載和加載；此外，這允許施加更大的關(guān)閉力并且因而可能利用具有更大尺寸的模型。
對模型的兩個部分的可進(jìn)入性被改善，變得可能將附屬系統(tǒng)部署在卸載/加載位上，從而允許執(zhí)行噴射前或噴射后的操作。例如可以在噴射前在玻璃上部署連接的焊接系統(tǒng)，在復(fù)制模型澆注之前通過熔融塑料材料的鑲塊的密封系統(tǒng)。
有利的是，根據(jù)本發(fā)明的復(fù)制模型裝置可以由單個人員管理和駕駛；模型的卸載隨后加載的操作在相對于另一個模型掩蔽的時(shí)間期間實(shí)施，就是說在另一個模型中自動進(jìn)行復(fù)制模型澆注的時(shí)候。


本發(fā)明的細(xì)節(jié)及有利特征由借助
的以下非限制性示例而變得清楚:
-圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的以上復(fù)制模型澆注的裝置的視圖；
-圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的卸載-加載位的正面的視圖；
-圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的在卸載-加載位上處于關(guān)閉位置的模型的截面示意圖；
-圖4和5圖示了分別處于關(guān)閉位置和打開位置上的具有滑塊的系統(tǒng)的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1中圖示了用于在玻璃的至少一個周邊部分上的密封墊的一部分的復(fù)制模型澆注的根據(jù)本發(fā)明的復(fù)制模型澆注的裝置I的一個實(shí)施例。
此復(fù)制模型澆注的裝置I包括:
-擠壓位2，
-設(shè)置在擠壓位2兩側(cè)的兩個卸載位/加載為3，3':分別在圖1的左邊和右邊，
-用于在擠壓位2上噴射形成所述密封墊的噴射單元4，位于擠壓位后面，[0043]-兩個工作模型5，5’，
-移位機(jī)構(gòu)6，6’，用于每個模型5，5’從擠壓位2向卸載/加載位3，3’及相反的分別沿雙橫向方向平移(從左向右及相反，如由雙橫向箭頭所示)，
-用于分別打開和關(guān)閉每個模型5，5’的打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)7，7’，這些打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)7，7’分別置于每個卸載/加載位3，3'的內(nèi)部。
圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的加載位-卸載位3，3’的正面的視圖。
此位包括作為兩部分的模型5，5’:具有高度h5(l的下模型部分50，其以可分離的方式布置在輸送臺(或“穿梭車”)51上；以及具有高度h52的上模型部分52，其以可分離的方式布置在上臺板53下。
上模型部分52通過打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)7，7’的作用可以在下模型部分50的對面打開。
下模型部分50和上模型部分52對于要在其上通過復(fù)制模型澆注密封墊的一部分的玻璃是特定的；這兩個模型部分可以分別從輸送臺51以及臺板53分離，并且因而可以在要在其上通過復(fù)制模型澆注密封墊的一部分的玻璃不同時(shí)輕易地改變。
當(dāng)希望在不同形狀的玻璃上模塑密封墊時(shí)，下模型部分50在一系列模型起始處附接到輸送臺51上，且在該系列的末尾之前不從輸送臺51松開。
相反，在加載·模型以及在關(guān)閉模型期間，上模型部分52在模型的環(huán)的起始處附接到臺板53上(以便打開模型)，而一旦模型關(guān)閉，上模型部分52即從臺板53分離以便臺板53?？吭谛遁d-加載位3，3’上，并且不進(jìn)入擠壓位2中。
臺板53的位置——且由于后續(xù)的路徑附接到環(huán)的起始處的上模型部分52的位置-可以改變以允許:
-打開模型，一方面用于在環(huán)的起始處加載要用復(fù)制模型澆注的至少一個玻璃，且另一方面用于在環(huán)的末尾處卸載已經(jīng)用復(fù)制模型澆注的一個或多個玻璃，以及
-在輸送在擠壓位上關(guān)閉的模型之前關(guān)閉模型以便噴射要復(fù)制模型澆注的材料。
如在圖2中可見的，卸載/加載位3，3’的每一個都包括打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)7，7’，其每個都包括具有垂直行程的中心千斤頂54，以便面對模型的底部部分下模型部分50的模型的工作部分上模型部分52沿垂直平移。
圖2和3圖示了處于打開位置的上模型部分52。當(dāng)上模型部分52處在靠著下模型部分50的關(guān)閉位置時(shí)臺板53的位置由點(diǎn)劃線示出。
千斤頂54具有諸如臺板53的行程d53的行程，其允許方便地加載模型，就是說允許方便地設(shè)置至少一塊玻璃，并在需要時(shí)允許將諸如鑲塊或銷釘?shù)母郊謩雍?或借助自動裝置設(shè)置在下模型部分51中，甚至設(shè)置在上模型部分中。如果一個或多個這些元件加載至上模型部分中，則要給這個或這些元件的臨時(shí)保持機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備必要的鏤空部分，以對抗施加在其上的重力。
可能例如通過接頭罩，借助模型中添加件的保持裝置通過吸氣而臨時(shí)保持附件，如法國專利申請N。FR 09/51953中已知的那樣，或者借助模型中的添加件的保持裝置通過磁化而臨時(shí)保持附件，如法國專利申請F(tuán)R 09/51954中已知的那樣。
可能實(shí)現(xiàn)模型的總高度h5 (關(guān)閉的模型的高度)的大約兩倍的最小行程d53。
為了使平移運(yùn)動以可重復(fù)且可靠的方式實(shí)施，垂直弓I導(dǎo)桿55穿過臺板53并在垂直移動的整個長度上引導(dǎo)臺板53。這些桿優(yōu)選數(shù)目為四，如圖1中可見，用于卸載/加載位3。
為了完成平移并且增加模型打開期間其內(nèi)部的可進(jìn)入性，可以在中心千斤頂上設(shè)置具有水平行程的千斤頂(未示出)，以便使臺板53相對于水平軸線旋轉(zhuǎn)。這因而將具有至少對于上模型部分的一部分增加行程d53的效果。
輸送臺51包括兩條水平的軌道，模型在其上可以在具有水平行程的至少一個千斤頂(未示出)的作用下平移。此千斤頂?shù)某叽玑槍δＰ徒M件的平移設(shè)定，模型組件由?？吭谳斔团_51上的下模型部分50和上模型部分52、以及附接到此模型上的可能補(bǔ)充機(jī)構(gòu)構(gòu)成；然而，打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)7，7’以及臺板53不能通過輸送臺的作用而平移。
兩個卸載/加載位3，3’的兩個輸送臺51，51’以不挨緊的方式設(shè)置:各卸載/加載位的輸送臺允許將模型組件從此位置向中心的擠壓位2移動，并且使模型返回至卸載/加載位上的初始位置。
圖1中圖示的兩個輸送臺51，51’各自的中心的行程c和c’分別示出了各模型5’，5’從卸載/加載位3，3’向中心的擠壓位2的軌跡以及返回的軌跡；當(dāng)然，行程c的右端點(diǎn)在實(shí)際中與行程c’的左端點(diǎn)混同，并且這兩個端點(diǎn)僅出于清楚的原因而在圖1中是分開的。
兩個卸載位3，3’各自的臺板53，53’不是相同的，因?yàn)槟Ｐ?，5’如下文所解釋的并不相同。
如圖1中所示，裝置I包括至少一個且優(yōu)選兩個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)8，用于進(jìn)給要進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃以及用于收回已經(jīng)進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃，在圖1中為了更加清楚示出了單一的自動系統(tǒng)。
其涉及機(jī) 器人，該機(jī)器人設(shè)置在擠壓位2前面，并且能夠抓住一個(甚至同時(shí)多個)要進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃以在噴射前將它(們)定位在打開的模型中，并且能夠抓住一個(或一些)已經(jīng)進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃以在噴射后將它(們)從打開的模型收回。
各收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)8的作用線R限定在小圓和大圓之間，這些圓的中心位于收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)上。
如圖1中所示，裝置I包括三個輸送裝置:
-兩個上游輸送裝置9，9’，分別沿向上的兩個雙箭頭給各卸載/加載位3，3’進(jìn)給要進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃，以及
-一個下游輸送裝置10，沿向下的雙箭頭排出已經(jīng)進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃。
各收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)因而能夠抓住上游輸送裝置上的一個(甚至同時(shí)多個)要進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃，該收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)自身被連接以引入模型中，且其自身被連接并能夠從模型抓取這個(或這些)已經(jīng)進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃，且其自身被連接以將玻璃定位在單一的下游輸送裝置上。
當(dāng)然，不排除使用兩個下游輸送裝置，但單個下游輸送狀的利用對于程序編制較簡單，并且此外還允許降低裝置I的成本。
此處所用的輸送裝置為具有循環(huán)輸送帶的輸送裝置，但也可以使用例如回轉(zhuǎn)臺。
當(dāng)然，不排除使用單個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)8，該自動系統(tǒng)能夠在第二模型中噴射期間卸載然后加載第一模型，并且在第一模型中噴射期間卸載然后加載第二模型，然而，優(yōu)選使用兩個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)，因?yàn)檫@使得能夠以同時(shí)的方式生產(chǎn)兩種不同類型的玻
3 ο
在圖1中所示的裝置中，位于左邊的擠壓位2上的卸載/加載位3的模型5不同于位于右邊的擠壓位2上的卸載/加載位3'的模型5’，因?yàn)樵谀Ｐ?中封裝的玻璃不同于在模型5’中封裝的玻璃。
實(shí)際上，此處圖示的玻璃是安裝在汽車左邊和右邊的側(cè)面玻璃:安裝在左邊的側(cè)面玻璃20在裝置I中由位于擠壓位2左邊的上游輸送裝置9運(yùn)送，且安裝在右邊的側(cè)面玻璃20’在裝置I中由位于擠壓位2右邊的上游輸送裝置9’運(yùn)送；安裝在左邊的側(cè)面玻璃20以及右邊的側(cè)面玻璃20’分別由一個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)以及另一個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)在下游輸送裝置10上以一個類型的玻璃接著另一個類型的玻璃的交錯的方式設(shè)置。
在圖1中依次可以看到安裝在左邊的側(cè)面玻璃20和右邊的側(cè)面玻璃20’分別在其整個周邊上帶有密封墊21，21’。
在收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)8 沒有抓取上游輸送裝置上的玻璃之前，可以在玻璃上實(shí)施一個或多個預(yù)先步驟，例如在蒸濺位11，11’上涂敷粘性底層以及在包裝位12，12’上放置附屬物，比方說例如增強(qiáng)鑲塊和/或掛鉤或定位銷，其可以通過粘貼或通過此附屬物的預(yù)封裝預(yù)先步驟而臨時(shí)定位。
模型5，5’為大尺寸；對于總高度h5(關(guān)閉的模型)其可以具有直至1.5m的長度以及可以直至Im的寬度，諸如圖3中所示，總高度匕可以達(dá)到60cm，且模型的部分具有高度h51和h53，其各為大約30到35cm ;行程d53因而可以為大約120cm，總高度h (沿水平的單一可移動輸送臺51的底部與卸載/加載位上處于其最高位置的上臺板53的底部之間)可以為大約2m且模型的總重量可以達(dá)到5噸。
擠壓位2包括中心千斤頂20，其允許在關(guān)閉并保持關(guān)閉時(shí)在模型的模壓腔的內(nèi)部噴射形成密封墊的材料期間，將上模型部分52保持壓靠在下模型部分50上。
如果由噴射單元4噴射以形成密封墊的塑料材料為PVC，則噴射壓力此時(shí)可達(dá)到大約1200巴，且此壓力應(yīng)適合以確保對抗模型的打開。因此可由中心千斤頂20施加4000到5000牛的力。
在實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法的一種優(yōu)選形式中，完整的運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)為諸如輸送臺51從左至右的運(yùn)動幾乎與輸送臺51從右至左的運(yùn)動同時(shí)進(jìn)行，而輸送臺51從右至左的運(yùn)動幾乎與輸送臺51'從左至右的運(yùn)動同時(shí)進(jìn)行；因而，當(dāng)考慮到在擠壓位上關(guān)閉模型所需的時(shí)間幾乎為在另一個模型上產(chǎn)生壓力所需的時(shí)間，且在擠壓位上打開模型所需的時(shí)間幾乎為在另一個模型上釋放壓力所需的時(shí)間時(shí)，對于卸載和加載模型5可用的時(shí)間，包括附屬的操作，可以幾乎為在模型5'中噴射所需的時(shí)間，而對于卸載和加載模型5'可用的時(shí)間，包括附屬的操作，可以幾乎為在模型5中噴射所需的時(shí)間。
在專利申請N° EP 528711中，不能實(shí)施這樣的循環(huán)，因?yàn)橥ㄟ^旋轉(zhuǎn)打開模型的時(shí)間必然長于在另一個模型上產(chǎn)生壓力所需的時(shí)間，且通過旋轉(zhuǎn)關(guān)閉模型的時(shí)間必然長于在另一個模型上釋放壓力所需的時(shí)間。
由于本發(fā)明，從而可以安排大約30到40秒的持續(xù)時(shí)間來從模型卸載一個(或一些)玻璃，在此模型中加載后續(xù)的(那些)玻璃，并且在需要時(shí)在另一個模型中實(shí)施噴射期間實(shí)施一個或多個附屬操作。
位于工作模型部分(在此為模型的上部)和模型底部(在此為模型的下部)之間的特定行程允許使用補(bǔ)充模型元件，比方說例如滑塊。
圖4和5圖示了具有滑塊的系統(tǒng)的一個實(shí)施例。模型5因而包括下模型部分50，上模型部分52，以及在兩者之間，沿著上模型部分50和下模型部分52之間的結(jié)合處的邊緣，垂直于邊緣做水平平移的可移動的滑塊15。
滑塊具有末端，該末端形成模壓腔的一部分，在該模壓腔中模塑密封墊21。該腔的此部分具有在此沿玻璃20的方向突出的形狀，以便密封墊21具有大致與玻璃的側(cè)面相對的凹陷。
此外，上模型部分52包括指向底部的圓柱形指狀物16，并不豎直而是具有相對于豎直大約45°的角度。
在關(guān)閉的模型位置上，如圖4中可見，該指狀物16位于滑塊15的空腔17中。
空腔17優(yōu)選地定向在大致與指狀物16相同的方向上，并且滑塊設(shè)計(jì)成以便指狀物16與空腔的壁接觸并且通過此接觸在擠壓期間參與將滑塊維持就位。
一旦模壓腔充滿形成密封墊的材料，且模型在卸載/加載位上反向，則臺板53固定到上模型部分52上，且按照圖5中向上指向的雙箭頭所示的豎直運(yùn)動升高，以便指狀物16完全離開空腔17。
然后，為了清出凹陷的密封墊的部分，在此圖5中向右指向的雙箭頭所示的水平平移運(yùn)動中拉動滑塊15。
配有密封墊21的玻璃20因而可以從下模型部分50取出。
本發(fā)明在上文通過示例進(jìn) 行了描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是還可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同變型而不脫離如權(quán)利要求
所限定的專利的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，所述裝置包括一個擠壓位(2)和設(shè)置在所述擠壓位兩側(cè)的兩個卸載/加載位(3，3’)，所述裝置還包括噴射單元(4)，用于在所述擠壓位(2)上噴射形成所述密封墊的材料；兩個工作模型(5，5’)；移位機(jī)構(gòu)(6，6’)，用于每個模型(5，5，)從所述擠壓位向所述卸載/加載位以及相反的分別沿雙平移方向移位；以及打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’)，分別用于每個模型(5，5，)的打開和關(guān)閉，其特征在于，一個模型(5，5，)或兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’ )固定在所述卸載/加載位(3，3’)或分別固定在每個卸載/加載位(3，3’)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’ )每個都包括至少一個千斤頂(55)，用于至少一個模型(5，5’ )的模型的工作部分的平移。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’ )每個都包括用于所述至少一個模型(5，5’ )的所述模型的工作部分的補(bǔ)充旋轉(zhuǎn)的至少一個千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，一個卸載/加載位(3)的模型(5)不同于另一個卸載/加載位(3’ )的模型(5’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，一個模型(5，5，)或兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)具有打開的模型位置和關(guān)閉的模型位置之間的行程，所述行程為關(guān)閉的模型的總高度的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，其包括一個或兩個收回/進(jìn)給自動系統(tǒng)(8)，用于進(jìn)給要進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃，以及用于收回已進(jìn)行復(fù)制模型澆注的玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，其包括一個單獨(dú)的下方輸送機(jī)(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的用于使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，其特征在于，一個模型(5，5’ )或每個模型(5，5’ )包括載于所述模型(5，5’ )上的至少一個滑塊系統(tǒng)(15)。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及一種使用雙卸載-加載位在玻璃上通過復(fù)制模型澆注密封件的裝置，該裝置包括一個擠壓位和設(shè)置在擠壓位兩側(cè)的兩個卸載/加載位(3，3’)，所述裝置還包括噴射單元，用于在所述擠壓位上噴射形成所述密封墊的材料；兩個工作模型(5，5’)；移位機(jī)構(gòu)，用于每個模型(5，5’)分別從所述擠壓位向所述卸載/加載位以及相反的沿雙平移方向移位；以及打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’)，分別用于每個模型(5，5’)的打開和關(guān)閉，其特征在于，至少一個模型(5，5’)且優(yōu)選兩個模型的所述打開/關(guān)閉機(jī)構(gòu)(7，7’)固定在所述卸載/加載位(3，3’)且優(yōu)選每個卸載/加載位(3，3’)的內(nèi)部。
文檔編號B29C45/14GKCN203125835 U發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201090001111
公開日2013年8月14日 申請日期2010年7月26日
發(fā)明者G·于歇, D-A·普萊巴尼 申請人:法國圣戈班玻璃廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan