本技術(shù)涉及滾塑裝置領(lǐng)域，具體是一種聚氨酯滾塑裝置。

背景技術(shù)：

1、滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。

2、但是，目前市面上的滾塑模具的封蓋多是采用螺栓進(jìn)行封閉，在當(dāng)加熱后冷水降溫后容易導(dǎo)致螺紋連接處生銹，影響后續(xù)的安裝和拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯滾塑裝置，解決了上述背景中提到的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚氨酯滾塑裝置，包括滾塑機(jī)構(gòu)，所述滾塑機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有滾塑筒，所述滾塑筒的一端安裝有密封蓋板，所述密封蓋板及所述滾塑筒的外側(cè)設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括：第一定位座、第二定位座、加固卡板，所述第二定位座的下表面安裝有限位卡銷，所述第一定位座的下表面開設(shè)有卡槽，所述加固卡板的一側(cè)端安裝有側(cè)封板，所述加固卡板的內(nèi)側(cè)壁陣列安裝有緊固壓片，所述加固卡板的上表面安裝有插環(huán)，所述第二定位座的上表面安裝有插銷。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滾塑機(jī)構(gòu)的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動圓環(huán)，所述滾塑機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有支撐底座，所述支撐底座的內(nèi)部對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的位置安裝有輔助轉(zhuǎn)輪。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐底座的內(nèi)側(cè)壁安裝有加熱倉。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二定位座通過所述限位卡銷與所述卡槽卡接，所述插銷與所述插環(huán)卡接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二定位座與所述密封蓋板固定連接，所述第一定位座與所述滾塑筒固定連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述輔助轉(zhuǎn)輪位置開設(shè)有活動槽。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述密封蓋板的外徑尺寸長度與所述滾塑筒的外徑尺寸長度相同。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱倉的上表面陣列安裝有噴火管。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、將加固卡板整體向第二定位座和第一定位座的外側(cè)進(jìn)行推動，則在加固卡板內(nèi)側(cè)壁的緊固壓片則會在第一定位座和第二定位座接觸后發(fā)生形變來保證緊密的壓合，保證了對密封蓋板和滾塑筒的封閉作用。

12、第一定位座和第二定位座的安裝后再和加固卡板進(jìn)行限位，可以進(jìn)行限位后也方便進(jìn)行拆卸，則在當(dāng)加熱冷卻后則不會出現(xiàn)生銹無法拆卸的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種聚氨酯滾塑裝置，包括滾塑機(jī)構(gòu)（1），其特征在于，所述滾塑機(jī)構(gòu)（1）的內(nèi)部設(shè)置有滾塑筒（2），所述滾塑筒（2）的一端安裝有密封蓋板（4），所述密封蓋板（4）及所述滾塑筒（2）的外側(cè)設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括：第一定位座（201）、第二定位座（401）、加固卡板（5），所述第二定位座（401）的下表面安裝有限位卡銷（402），所述第一定位座（201）的下表面開設(shè)有卡槽（202），所述加固卡板（5）的一側(cè)端安裝有側(cè)封板（503），所述加固卡板（5）的內(nèi)側(cè)壁陣列安裝有緊固壓片（502），所述加固卡板（5）的上表面安裝有插環(huán)（501），所述第二定位座（401）的上表面安裝有插銷（403）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述滾塑機(jī)構(gòu)（1）的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動圓環(huán)（3），所述滾塑機(jī)構(gòu)（1）的下方設(shè)置有支撐底座（6），所述支撐底座（6）的內(nèi)部對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)（3）的位置安裝有輔助轉(zhuǎn)輪（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述支撐底座（6）的內(nèi)側(cè)壁安裝有加熱倉（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述第二定位座（401）通過所述限位卡銷（402）與所述卡槽（202）卡接，所述插銷（403）與所述插環(huán)（501）卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述第二定位座（401）與所述密封蓋板（4）固定連接，所述第一定位座（201）與所述滾塑筒（2）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動圓環(huán)（3）的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述輔助轉(zhuǎn)輪（7）位置開設(shè)有活動槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述密封蓋板（4）的外徑尺寸長度與所述滾塑筒（2）的外徑尺寸長度相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚氨酯滾塑裝置，其特征在于，所述加熱倉（8）的上表面陣列安裝有噴火管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滾塑裝置領(lǐng)域，具體公開了一種聚氨酯滾塑裝置，包括滾塑機(jī)構(gòu)，滾塑機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有滾塑筒，滾塑筒的一端安裝有密封蓋板，密封蓋板及滾塑筒的外側(cè)設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，封口機(jī)構(gòu)包括：第一定位座、第二定位座、加固卡板，第二定位座的下表面安裝有限位卡銷，第一定位座的下表面開設(shè)有卡槽，加固卡板的一側(cè)端安裝有側(cè)封板，加固卡板的內(nèi)側(cè)壁陣列安裝有緊固壓片，加固卡板的上表面安裝有插環(huán)，第二定位座的上表面安裝有插銷。將加固卡板整體向第二定位座和第一定位座的外側(cè)進(jìn)行推動，則在加固卡板內(nèi)側(cè)壁的緊固壓片則會在第一定位座和第二定位座接觸后發(fā)生形變來保證緊密的壓合，保證了對密封蓋板和滾塑筒的封閉作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北科昊維新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26