本技術(shù)涉及混料設(shè)備，具體為一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、化妝瓶是用于對(duì)化妝品進(jìn)行儲(chǔ)存的便攜式容納器具，由于化妝品的特殊性質(zhì)(很多具有揮發(fā)性、易燃性和氣味大)，因此用于儲(chǔ)存化妝品的瓶子多數(shù)會(huì)采用高強(qiáng)度塑料，這種高強(qiáng)度塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐酸堿性等特點(diǎn)，適用于各類化妝品的存儲(chǔ)及包裝。

2、在對(duì)高強(qiáng)度塑料原料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要用到混合/混料裝置，以便將各種原料進(jìn)行相互融合，從而達(dá)到原料的均勻配比。目前市場上的混料裝置大多是采用簡單的豎筒式結(jié)構(gòu)，作業(yè)時(shí)會(huì)在筒腔的中心部位設(shè)置一根攪拌桿，混合時(shí)通過攪拌桿對(duì)物料順著一個(gè)方向進(jìn)行攪動(dòng)，這種傳統(tǒng)的混料裝置存在以下不足：

3、1、由于高強(qiáng)度塑料中的一些原料質(zhì)量較大，導(dǎo)致在攪拌過程中部分原料容易沉底，從而增加了混料難度和混合時(shí)間。

4、2、傳統(tǒng)的單桿攪拌裝置只能對(duì)物料進(jìn)行單向攪動(dòng)，物料在單向流動(dòng)過程中很難達(dá)到盡快融合的目的，混合速度慢、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因而，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備存在混合效率低和混合時(shí)間長的問題。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其包括縱置的混料筒，所述混料筒上端配有筒蓋，所述混料筒內(nèi)部一側(cè)垂直有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉一，所述混料筒內(nèi)部另一側(cè)垂直有第二轉(zhuǎn)桿，且所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿同軸軸承座旋轉(zhuǎn)安裝于筒蓋上，所述第二轉(zhuǎn)桿外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉二，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿沿混料筒的中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述攪拌葉一和攪拌葉二呈上下交錯(cuò)分布，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的桿體沿其高度方向設(shè)置有螺旋葉片，所述筒蓋上端設(shè)置有可帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿同步同向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

4、作為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中，所述混料筒底部還具有配有閥門的排料口，所述筒蓋上端一側(cè)設(shè)置有與排料口相配合且連通于混料筒的進(jìn)料口。

5、作為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中，所述混料筒的俯視橫截面為正橢圓結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿分別設(shè)置于正橢圓兩端的軸心處。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括固定于所述混料筒上端的安裝箱，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的上端穿設(shè)于筒蓋并旋轉(zhuǎn)安裝于安裝箱內(nèi)側(cè)頂部，所述第一轉(zhuǎn)桿上端固定有第一鏈輪，所述第二轉(zhuǎn)桿上端固定有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪之間匹配安裝有鏈條帶，所述安裝箱頂部安裝有且輸出軸端連接于第二轉(zhuǎn)桿頂部的電機(jī)。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中，所述混料筒下端及外側(cè)還固定有支撐架。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中，所述筒蓋頂部還設(shè)置有與電機(jī)信號(hào)連接的控制器。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性好的特點(diǎn)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿同步同向旋轉(zhuǎn)，并通過交叉分布的攪拌葉一和攪拌葉二對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行徑向攪動(dòng)，使得兩股流體形成持續(xù)對(duì)撞、攪渾，從而不同原料之間得到充分融合，有效降低了混料難度和混合時(shí)間，并且，在攪動(dòng)過程中，縱向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片可將底部的物料不斷地向上翻起和抬升，使得上下層物料得到充分交換，相互配合下大大提升了原料的混合效率。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于，包括縱置的混料筒(10)，所述混料筒(10)上端配有筒蓋(20)，所述混料筒(10)內(nèi)部一側(cè)垂直有第一轉(zhuǎn)桿(30)，所述第一轉(zhuǎn)桿(30)外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉一(301)，所述混料筒(10)內(nèi)部另一側(cè)垂直有第二轉(zhuǎn)桿(40)，且所述第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)同軸軸承座旋轉(zhuǎn)安裝于筒蓋(20)上，所述第二轉(zhuǎn)桿(40)外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉二(401)，所述第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)沿混料筒(10)的中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述攪拌葉一(301)和攪拌葉二(401)呈上下交錯(cuò)分布，所述第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)的桿體沿其高度方向設(shè)置有螺旋葉片(50)，所述筒蓋(20)上端設(shè)置有可帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)同步同向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(60)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于：所述混料筒(10)底部還具有配有閥門的排料口(101)，所述筒蓋(20)上端一側(cè)設(shè)置有與排料口(101)相配合且連通于混料筒(10)的進(jìn)料口(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于：所述混料筒(10)的俯視橫截面為正橢圓結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)分別設(shè)置于正橢圓兩端的軸心處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(60)包括固定于所述混料筒(10)上端的安裝箱(601)，所述第一轉(zhuǎn)桿(30)和第二轉(zhuǎn)桿(40)的上端穿設(shè)于筒蓋(20)并旋轉(zhuǎn)安裝于安裝箱(601)內(nèi)側(cè)頂部，所述第一轉(zhuǎn)桿(30)上端固定有第一鏈輪(602)，所述第二轉(zhuǎn)桿(40)上端固定有第二鏈輪(603)，所述第一鏈輪(602)和第二鏈輪(603)之間匹配安裝有鏈條帶(604)，所述安裝箱(601)頂部安裝有且輸出軸端連接于第二轉(zhuǎn)桿(40)頂部的電機(jī)(605)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于：所述混料筒(10)下端及外側(cè)還固定有支撐架(70)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，其特征在于：所述筒蓋(20)頂部還設(shè)置有與電機(jī)(605)信號(hào)連接的控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高強(qiáng)度化妝瓶原料混料設(shè)備，包括縱置的混料筒，所述混料筒上端配有筒蓋，所述混料筒內(nèi)部一側(cè)垂直有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉一，所述混料筒內(nèi)部另一側(cè)垂直有第二轉(zhuǎn)桿，且所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿同軸軸承座旋轉(zhuǎn)安裝于筒蓋上，所述第二轉(zhuǎn)桿外周側(cè)且沿其高度方向固定有若干個(gè)攪拌葉二，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿沿混料筒的中軸線對(duì)稱設(shè)置，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿同步同向旋轉(zhuǎn)，并通過交叉分布的攪拌葉一和攪拌葉二對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行徑向攪動(dòng)，使得兩股流體形成持續(xù)對(duì)撞、攪渾，從而不同原料之間得到充分融合，有效降低了混料難度和混合時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：王建江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興市建鈺塑業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26