本技術(shù)涉及分選設(shè)備，特別涉及一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)與分選設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、分選設(shè)備是一種用于將混合物中的不同成分進(jìn)行分離和分類的設(shè)備，它通常用于處理廢棄物、回收物、礦石等物料，以便將有用的成分分離出來并進(jìn)行再利用或處理，硅酮母粒在制備的過程中，由于生產(chǎn)過程中可能存在一些因素導(dǎo)致硅酮母粒的大小、形狀、顆粒分布等方面出現(xiàn)一定程度的不均勻性或不合格情況，因此，需要進(jìn)行分選來確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

2、目前，現(xiàn)有的分選設(shè)備在使用的過程中，由于機(jī)械在工作的過程中分選的規(guī)格，例如分選的大小都是設(shè)定好的，因此，無法根據(jù)硅酮母粒的實際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，可能會導(dǎo)致一些不符合要求的硅酮母粒被誤判或漏選，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型實施例希望提供一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)與分選設(shè)備，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：包括主筒以及固定連接于主筒底部外壁的驅(qū)動電機(jī)，所述主筒的圓周內(nèi)壁分別固定連接有第一篩分板和第二篩分板，且第一篩分板和第二篩分板的頂部與底部外壁之間均開有等距離分布的多個篩分孔，第一篩分板與第二篩分板的底部外壁均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)篩分孔大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述主筒的一端外壁與內(nèi)壁之間開有多個用于出料的出料槽，且主筒的一端外壁設(shè)置有用于出料的出料機(jī)構(gòu)。

4、在一些實施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個移動板，且第一篩分板與第二篩分板的底部外壁均固定連接有多個卡塊，卡塊的相對一側(cè)內(nèi)壁之間均固定連接有橫桿，移動板分別設(shè)置于第一篩分板與第二篩分板的底部外壁，且移動板的一側(cè)外壁兩端均固定連接有連接桿，連接桿的一端外壁均固定連接有等距離分布的多個下料板，移動板與連接桿分別滑動套接于橫桿的圓周外壁。

5、在一些實施例中，所述移動板的兩側(cè)外壁之間分別通過螺紋插接有第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿和第二螺紋桿的一側(cè)外壁均固定連接有轉(zhuǎn)盤。

6、在一些實施例中，所述主筒的一側(cè)外壁固定連接有多個指示桿，且轉(zhuǎn)盤的一側(cè)外壁均開有刻度槽。

7、在一些實施例中，所述主筒的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，且驅(qū)動電機(jī)的頂部輸出軸一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸的底部外壁，旋轉(zhuǎn)軸的圓周外壁固定連接有多個旋轉(zhuǎn)環(huán)，且旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓周外壁固定連接有等距離分布的多個旋轉(zhuǎn)桿。

8、在一些實施例中，所述出料機(jī)構(gòu)包括兩個出料擋板，且主筒的一端外壁固定連接有多個豎桿，豎桿的頂部與底部相對一側(cè)內(nèi)壁之間均固定連接有導(dǎo)向桿，出料擋板分別滑動套接于導(dǎo)向桿的圓周外壁，且出料擋板的一端外壁均固定連接有把手。

9、在一些實施例中，所述主筒的底部圓周內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向環(huán)，且主筒的兩端底部外壁與內(nèi)壁之間均固定連接有出料管。

10、一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)，使用了上述的一種硅酮母粒分選設(shè)備。

11、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

12、1.一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)與分選設(shè)備，通過第一篩分板和第二篩分板可提高對硅酮母粒的篩選效果，并且在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，可分別調(diào)節(jié)第一篩分板和第二篩分板對硅酮母粒的攔截效果，從而可實現(xiàn)對不同大小的硅酮母粒的篩選效果，可在硅酮母粒篩選的過程中靈活調(diào)節(jié)攔截效果，從而提高篩選效。

13、2.一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)與分選設(shè)備，通過設(shè)置的指示桿以及刻度槽，可方便工作人員對連接桿的移動距離進(jìn)行判斷，從而判斷對硅酮母粒的篩選大小，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，多個旋轉(zhuǎn)環(huán)以及旋轉(zhuǎn)桿會同時轉(zhuǎn)動，并對處于第一篩分板和第二篩分板底部的硅酮母粒進(jìn)行攪動，提高了對硅酮母粒的篩分速度，并且可防止第一篩分板和第二篩分板堵塞。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實用新型進(jìn)一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種硅酮母粒分選設(shè)備，包括主筒(1)以及固定連接于主筒(1)底部外壁的驅(qū)動電機(jī)(8)，其特征在于：所述主筒(1)的圓周內(nèi)壁分別固定連接有第一篩分板(4)和第二篩分板(15)，且第一篩分板(4)和第二篩分板(15)的頂部與底部外壁之間均開有等距離分布的多個篩分孔，第一篩分板(4)與第二篩分板(15)的底部外壁均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)篩分孔大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個移動板(19)，且第一篩分板(4)與第二篩分板(15)的底部外壁均固定連接有多個卡塊(17)，卡塊(17)的相對一側(cè)內(nèi)壁之間均固定連接有橫桿，移動板(19)分別設(shè)置于第一篩分板(4)與第二篩分板(15)的底部外壁，且移動板(19)的一側(cè)外壁兩端均固定連接有連接桿(20)，連接桿(20)的一端外壁均固定連接有等距離分布的多個下料板(18)，移動板(19)與連接桿(20)分別滑動套接于橫桿的圓周外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述移動板(19)的兩側(cè)外壁之間分別通過螺紋插接有第一螺紋桿(14)和第二螺紋桿，第一螺紋桿(14)和第二螺紋桿的一側(cè)外壁均固定連接有轉(zhuǎn)盤(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述主筒(1)的一側(cè)外壁固定連接有多個指示桿(3)，且轉(zhuǎn)盤(2)的一側(cè)外壁均開有刻度槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述主筒(1)的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸(5)，且驅(qū)動電機(jī)(8)的頂部輸出軸一端固定連接于旋轉(zhuǎn)軸(5)的底部外壁，旋轉(zhuǎn)軸(5)的圓周外壁固定連接有多個旋轉(zhuǎn)環(huán)(12)，且旋轉(zhuǎn)環(huán)(12)的圓周外壁固定連接有等距離分布的多個旋轉(zhuǎn)桿(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)包括兩個出料擋板(6)，且主筒(1)的一端外壁固定連接有多個豎桿，豎桿的頂部與底部相對一側(cè)內(nèi)壁之間均固定連接有導(dǎo)向桿(9)，出料擋板(6)分別滑動套接于導(dǎo)向桿(9)的圓周外壁，且出料擋板(6)的一端外壁均固定連接有把手(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備，其特征在于：所述主筒(1)的底部圓周內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向環(huán)(16)，且主筒(1)的兩端底部外壁與內(nèi)壁之間均固定連接有出料管(7)。

8.一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)，其特征在于：使用了權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種硅酮母粒分選設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種硅酮母粒分選機(jī)構(gòu)與分選設(shè)備，本技術(shù)包括主筒以及固定連接于主筒底部外壁的驅(qū)動電機(jī)，所述主筒的圓周內(nèi)壁分別固定連接有第一篩分板和第二篩分板，且第一篩分板和第二篩分板的頂部與底部外壁之間均開有等距離分布的多個篩分孔，第一篩分板與第二篩分板的底部外壁均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)篩分孔大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過第一篩分板和第二篩分板可提高對硅酮母粒的篩選效果，并且在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，可分別調(diào)節(jié)第一篩分板和第二篩分板對硅酮母粒的攔截效果，從而可實現(xiàn)對不同大小的硅酮母粒的篩選效果，可在硅酮母粒篩選的過程中靈活調(diào)節(jié)攔截效果，從而提高篩選效。

技術(shù)研發(fā)人員：莫崇兆,莫寅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高州市兆翔新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26