本技術(shù)涉及吸塑機(jī)，具體是一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、吸塑機(jī)又叫熱塑成型機(jī)，是將加熱塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的pvc、pet等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

2、對(duì)于現(xiàn)在的吸塑機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，由于就是單面的加熱處理使得吸塑的效率無法提高，同時(shí)敞開式的結(jié)構(gòu)使得溫度容易逸散，造成了無法形成先預(yù)熱加工，也是影響到吸塑的效率而無法滿足現(xiàn)在的吸塑使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)于現(xiàn)在的吸塑機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，由于就是單面的加熱處理使得吸塑的效率無法提高，同時(shí)敞開式的結(jié)構(gòu)使得溫度容易逸散，造成了無法形成先預(yù)熱加工，也是影響到吸塑的效率而無法滿足現(xiàn)在的吸塑使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，包括支撐底塊，所述支撐底塊的底面均勻?qū)佑械讐|塊，所述支撐底塊的頂面固定設(shè)置有處理頂箱，所述處理頂箱的一側(cè)邊固定卡接有控制面板，所述處理頂箱的兩側(cè)邊對(duì)稱開設(shè)有側(cè)通槽，所述側(cè)通槽的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有隔離膠板，所述處理頂箱的頂面固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐底塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平托板，所述水平托板的頂面水平對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽道，所述導(dǎo)向槽道的頂面水平對(duì)接有移動(dòng)底板，所述支撐底塊的底面均勻開設(shè)有底螺孔，所述底墊塊的頂面固定插接有連接螺桿，所述支撐底塊的頂面水平對(duì)稱開設(shè)有配合槽，所述支撐底塊的頂面水平開設(shè)有底槽道，所述底槽道的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有配合底板，所述底槽道的內(nèi)側(cè)底面豎直向固定設(shè)置有底氣缸，所述處理頂箱的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有保溫內(nèi)層，所述處理頂箱的內(nèi)側(cè)邊水平設(shè)置有頂板體，所述保溫內(nèi)層的內(nèi)側(cè)邊豎直向?qū)ΨQ開設(shè)有限位槽，所述頂板體的兩側(cè)邊對(duì)稱焊接有限位塊，所述移動(dòng)底板的底面對(duì)稱固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連塊。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述底墊塊的個(gè)數(shù)為四個(gè)，且四個(gè)底墊塊的頂面均一一對(duì)應(yīng)對(duì)接設(shè)置在底螺孔的底開口端，處理頂箱固定扣接設(shè)置在支撐底塊的頂面中心位置，控制面板的內(nèi)部與頂氣缸和底氣缸相互之間保持電性連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述側(cè)通槽水平貫穿式開設(shè)在處理頂箱的兩側(cè)邊中線底端位置，且側(cè)通槽的內(nèi)部與處理頂箱的內(nèi)部保持通接，頂氣缸豎直向固定設(shè)置在處理頂箱的頂面中心位置，且頂氣缸的輸出端垂直向下貫穿處理頂箱的頂面延伸至內(nèi)部，延伸端固定連接設(shè)置在頂板體的頂面中心位置。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述水平托板的個(gè)數(shù)為兩塊，且兩塊水平托板水平固定設(shè)置在支撐底塊的側(cè)邊頂端位置，導(dǎo)向槽道分別兩兩一組相互之間對(duì)稱平行排布設(shè)置在水平托板的頂面靠近邊緣位置，且導(dǎo)向槽道的一端水平貫穿水平托板的側(cè)邊呈開口狀，導(dǎo)向槽道的開口端對(duì)接設(shè)置在配合槽的開口端保持通接，移動(dòng)底板的個(gè)數(shù)為兩塊。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述底螺孔均一一對(duì)應(yīng)開設(shè)在支撐底塊的底面靠近四邊角位置，連接螺桿的底端螺紋固定連接設(shè)置在底螺孔的內(nèi)側(cè)邊，配合槽水平延伸至處理頂箱的內(nèi)側(cè)底面位置，且配合槽的一端水平延伸至靠近底槽道的側(cè)邊，底槽道水平開設(shè)在支撐底塊的頂面中心位置，配合底板與頂板體相互之間疊加式平行排布設(shè)置，且配合底板與頂板體的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有加熱管結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述底氣缸的輸出端垂直向上固定連接設(shè)置在配合底板的底面中心位置，限位塊均對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在限位槽的內(nèi)側(cè)邊，驅(qū)動(dòng)連塊分別兩兩一組對(duì)稱固定設(shè)置在移動(dòng)底板的底面靠近一側(cè)邊位置，且驅(qū)動(dòng)連塊均對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在導(dǎo)向槽道的內(nèi)側(cè)邊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過將對(duì)應(yīng)的模具放置到兩塊移動(dòng)底板的頂面位置固定住，然后在對(duì)側(cè)邊的控制面板進(jìn)行控制后，使得可以讓內(nèi)部的配合底板和頂板體的內(nèi)部加熱管進(jìn)行加熱到指定溫度，而在處理頂箱的隔離下使得內(nèi)部的溫度形成保溫效果，讓配合底板和頂板體形成預(yù)熱的效果，在控制著底面的驅(qū)動(dòng)連塊沿著導(dǎo)向槽道水平移動(dòng)操作，讓驅(qū)動(dòng)連塊帶動(dòng)著移動(dòng)底板在水平托板的頂面水平移動(dòng)處理，帶動(dòng)著頂部的模具和物料貫穿過一個(gè)側(cè)通槽進(jìn)入到處理頂箱的內(nèi)部，在底部的底氣缸的輸出端向上延伸操作，使得配合底板向上移動(dòng)對(duì)接設(shè)置在移動(dòng)底板的底面，而在頂面的頂氣缸的輸出端向下擠壓下，使得頂板體向下扣接設(shè)置在模具上，使得對(duì)模具的內(nèi)部物料進(jìn)行吸塑成型操作，在采用了密封式的預(yù)熱結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行吸塑加工處理效率大大提高，同時(shí)在水平交替式的上下料結(jié)構(gòu)使得進(jìn)一步的提高吸塑效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，包括支撐底塊(1)，其特征在于，所述支撐底塊(1)的底面均勻?qū)佑械讐|塊(2)，所述支撐底塊(1)的頂面固定設(shè)置有處理頂箱(3)，所述處理頂箱(3)的一側(cè)邊固定卡接有控制面板(4)，所述處理頂箱(3)的兩側(cè)邊對(duì)稱開設(shè)有側(cè)通槽(5)，所述側(cè)通槽(5)的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有隔離膠板(6)，所述處理頂箱(3)的頂面固定設(shè)置有頂氣缸(7)，所述支撐底塊(1)的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平托板(8)，所述水平托板(8)的頂面水平對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽道(9)，所述導(dǎo)向槽道(9)的頂面水平對(duì)接有移動(dòng)底板(10)，所述支撐底塊(1)的底面均勻開設(shè)有底螺孔(11)，所述底墊塊(2)的頂面固定插接有連接螺桿(12)，所述支撐底塊(1)的頂面水平對(duì)稱開設(shè)有配合槽(13)，所述支撐底塊(1)的頂面水平開設(shè)有底槽道(14)，所述底槽道(14)的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有配合底板(15)，所述底槽道(14)的內(nèi)側(cè)底面豎直向固定設(shè)置有底氣缸(16)，所述處理頂箱(3)的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有保溫內(nèi)層(17)，所述處理頂箱(3)的內(nèi)側(cè)邊水平設(shè)置有頂板體(18)，所述保溫內(nèi)層(17)的內(nèi)側(cè)邊豎直向?qū)ΨQ開設(shè)有限位槽(19)，所述頂板體(18)的兩側(cè)邊對(duì)稱焊接有限位塊(20)，所述移動(dòng)底板(10)的底面對(duì)稱固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連塊(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，其特征在于，所述底墊塊(2)的個(gè)數(shù)為四個(gè)，且四個(gè)底墊塊(2)的頂面均一一對(duì)應(yīng)對(duì)接設(shè)置在底螺孔(11)的底開口端，處理頂箱(3)固定扣接設(shè)置在支撐底塊(1)的頂面中心位置，控制面板(4)的內(nèi)部與頂氣缸(7)和底氣缸(16)相互之間保持電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，其特征在于，所述側(cè)通槽(5)水平貫穿式開設(shè)在處理頂箱(3)的兩側(cè)邊中線底端位置，且側(cè)通槽(5)的內(nèi)部與處理頂箱(3)的內(nèi)部保持通接，頂氣缸(7)豎直向固定設(shè)置在處理頂箱(3)的頂面中心位置，且頂氣缸(7)的輸出端垂直向下貫穿處理頂箱(3)的頂面延伸至內(nèi)部，延伸端固定連接設(shè)置在頂板體(18)的頂面中心位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，其特征在于，所述水平托板(8)的個(gè)數(shù)為兩塊，且兩塊水平托板(8)水平固定設(shè)置在支撐底塊(1)的側(cè)邊頂端位置，導(dǎo)向槽道(9)分別兩兩一組相互之間對(duì)稱平行排布設(shè)置在水平托板(8)的頂面靠近邊緣位置，且導(dǎo)向槽道(9)的一端水平貫穿水平托板(8)的側(cè)邊呈開口狀，導(dǎo)向槽道(9)的開口端對(duì)接設(shè)置在配合槽(13)的開口端保持通接，移動(dòng)底板(10)的個(gè)數(shù)為兩塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，其特征在于，所述底螺孔(11)均一一對(duì)應(yīng)開設(shè)在支撐底塊(1)的底面靠近四邊角位置，連接螺桿(12)的底端螺紋固定連接設(shè)置在底螺孔(11)的內(nèi)側(cè)邊，配合槽(13)水平延伸至處理頂箱(3)的內(nèi)側(cè)底面位置，且配合槽(13)的一端水平延伸至靠近底槽道(14)的側(cè)邊，底槽道(14)水平開設(shè)在支撐底塊(1)的頂面中心位置，配合底板(15)與頂板體(18)相互之間疊加式平行排布設(shè)置，且配合底板(15)與頂板體(18)的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有加熱管結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，其特征在于，所述底氣缸(16)的輸出端垂直向上固定連接設(shè)置在配合底板(15)的底面中心位置，限位塊(20)均對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在限位槽(19)的內(nèi)側(cè)邊，驅(qū)動(dòng)連塊(21)分別兩兩一組對(duì)稱固定設(shè)置在移動(dòng)底板(10)的底面靠近一側(cè)邊位置，且驅(qū)動(dòng)連塊(21)均對(duì)應(yīng)卡接設(shè)置在導(dǎo)向槽道(9)的內(nèi)側(cè)邊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有預(yù)加熱功能的吸塑機(jī)，涉及吸塑機(jī)領(lǐng)域，包括支撐底塊，所述支撐底塊的底面均勻?qū)佑械讐|塊，所述支撐底塊的頂面固定設(shè)置有處理頂箱，所述處理頂箱的一側(cè)邊固定卡接有控制面板，所述處理頂箱的兩側(cè)邊對(duì)稱開設(shè)有側(cè)通槽，所述側(cè)通槽的內(nèi)側(cè)邊水平卡接有隔離膠板，所述處理頂箱的頂面固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐底塊的兩側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有水平托板，所述水平托板的頂面水平對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽道，所述導(dǎo)向槽道的頂面水平對(duì)接有移動(dòng)底板，所述支撐底塊的底面均勻開設(shè)有底螺孔，在采用了密封式的預(yù)熱結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行吸塑加工處理效率大大提高，同時(shí)在水平交替式的上下料結(jié)構(gòu)使得進(jìn)一步的提高吸塑效率。

技術(shù)研發(fā)人員：艾蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌市晶星塑料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19