本技術涉及熱熔膠膜生產，具體為用于熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置。

背景技術：

1、熱熔膠膠膜是帶離型紙或不帶離型紙的膜類產品，可以方便地進行連續(xù)或間歇操作，可廣泛用于各類織物、紙張、高分子材料和金屬粘合，熱熔膠膜根據(jù)使用特性，分為熱塑性和熱固性兩大類。

2、熱熔膠膜在生產過程中需要冷卻成型，而現(xiàn)有的熱熔膠膜生產設備，在進行熱熔膠冷卻時沒有對熱熔膠膜進行壓平，容易出現(xiàn)熱熔膠膜冷卻收縮，而出現(xiàn)褶皺，而且熱熔膠膜在后續(xù)卷收時，容易出現(xiàn)沒有收緊而卷收不平整的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，包括操作臺，所述操作臺的上方設置有輸送帶，所述輸送帶的內部兩側設置有兩個滾筒，兩個所述滾筒的兩端均設置有支撐軸承，其中一個所述滾筒的一側設置有電機，所述輸送帶的上方設置有壓力板，所述壓力板的內部設置有降溫組件，所述壓力板的頂端表面設置有電動推桿，所述電動推桿的頂端設置有龍門架，所述龍門架的底端設置有兩個立柱，所述輸送帶一側的操作臺的上方設置有張力調節(jié)棒。

3、優(yōu)選的，所述操作臺的底端四角處設置有落地柱，使熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置可以放置在平面，提高穩(wěn)定性，所述張力調節(jié)棒一側的操作臺頂端設置有卷收組件，在熱熔膠膜除皺操作完成后可以直接進行卷收收納。

4、優(yōu)選的，所述張力調節(jié)棒的兩側設置有兩個升降桿，所述升降桿的外表面均設置有底桿，底桿的底端表面固定連接在操作臺的頂端表面，使張力調節(jié)棒可以進行高度調節(jié)，針對熱熔膠膜的松緊情況進行及時調節(jié)。

5、優(yōu)選的，所述底桿一側表面等距開設有孔洞，升降桿的側表面設置有伸縮柱，伸縮柱活動連接在底桿開設的孔洞中，使升降桿可以通過伸縮柱連接在不同位置的孔洞中來調節(jié)張力調節(jié)棒的高度，使熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置可以針對熱熔膠膜的松緊狀態(tài)進行及時調節(jié)，使用便捷。

6、優(yōu)選的，所述降溫組件設置的銅管處于壓力板的內部，使壓力板在將熱熔膠膜擠壓的同時可以對熱熔膠膜進行降溫處理，使其可以快速冷卻成型，放置出現(xiàn)褶皺，提高效率。

7、優(yōu)選的，所述電機的外表面設置有支撐架，支撐架的底端固定連接在操作臺的頂端表面，將電機支撐起來，使電機可以驅動滾筒進行轉動，進而通過輸送帶驅動熱熔膠膜進行線性運動。

8、優(yōu)選的，所述立柱的底端表面共同連接在操作臺的頂端表面，通過立柱將龍門架支撐起來，使壓力板可以通過電動推桿進行升降運動，以達到擠壓熱熔膠膜使其平整，防止出現(xiàn)褶皺。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，通過設置有降溫組件的壓力板，使熱熔膠膜在生產完成后在被壓平的同時進行降溫操作，使熱熔膠膜可以快速冷卻成型，不會出現(xiàn)褶皺。

11、2、本熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，通過可調節(jié)高度的張力調節(jié)棒和卷收組件配合使用，時熱熔膠膜在冷卻后進行卷收時，可以使熱熔膠膜處在緊繃狀態(tài)，卷收時不會出現(xiàn)褶皺。

技術特征：

1.一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的上方設置有輸送帶(6)，所述輸送帶(6)的內部兩側設置有兩個滾筒(5)，兩個所述滾筒(5)的兩端均設置有支撐軸承(4)，其中一個所述滾筒(5)的一側設置有電機(8)，所述輸送帶(6)的上方設置有壓力板(9)，所述壓力板(9)的內部設置有降溫組件(10)，所述壓力板(9)的頂端表面設置有電動推桿(11)，所述電動推桿(11)的頂端設置有龍門架(12)，所述龍門架(12)的底端設置有兩個立柱(3)，所述輸送帶(6)一側的操作臺(1)的上方設置有張力調節(jié)棒(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的底端四角處設置有落地柱(2)，所述張力調節(jié)棒(13)一側的操作臺(1)頂端設置有卷收組件(14)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述張力調節(jié)棒(13)的兩側設置有兩個升降桿(15)，所述升降桿(15)的外表面均設置有底桿(16)，底桿(16)的底端表面固定連接在操作臺(1)的頂端表面。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述底桿(16)一側表面等距開設有孔洞(18)，升降桿(15)的側表面設置有伸縮柱(17)，伸縮柱(17)活動連接在底桿(16)開設的孔洞(18)中。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述降溫組件(10)設置的銅管處于壓力板(9)的內部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述電機(8)的外表面設置有支撐架(7)，支撐架(7)的底端固定連接在操作臺(1)的頂端表面。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，其特征在于：所述立柱(3)的底端表面共同連接在操作臺(1)的頂端表面。

技術總結
本技術公開了一種熱熔膠膜生產用的防褶皺裝置，包括操作臺，所述操作臺的上方設置有輸送帶，所述輸送帶的內部兩側設置有兩個滾筒，兩個所述的兩端均設置有支撐軸承，其中一個所述滾筒的一側設置有電機，所述輸送帶的上方設置有壓力板，所述壓力板的內部設置有降溫組件，所述壓力板的頂端表面設置有電動推桿。本技術通過設置有一系列的結構，通過設置有降溫組件的壓力板，使熱熔膠膜在生產完成后在被壓平的同時進行降溫操作，使熱熔膠膜可以快速冷卻成型，不會出現(xiàn)褶皺，通過可調節(jié)高度的張力調節(jié)棒和卷收組件配合使用，時熱熔膠膜在冷卻后進行卷收時，可以使熱熔膠膜處在緊繃狀態(tài)，卷收時不會出現(xiàn)褶皺。

技術研發(fā)人員：李亞飛,李猛
受保護的技術使用者：安徽狼頭新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240420
技術公布日：2024/12/17