本技術(shù)涉pe塑料膜生產(chǎn)技術(shù)及領(lǐng)域，具體來說，涉及一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、吹膜機(jī)是一種將塑料粒子加熱融化，然后將其吹成薄膜的加工設(shè)備。傳統(tǒng)的吹膜機(jī)主要由機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上的塑料粒子投放料斗、與塑料粒子投放料斗銜接的塑料粒子加熱融化裝置、與塑料粒子加熱融化裝置銜接的吹膜裝置、與吹膜裝置銜接的拉伸整理裝置及與拉伸整理裝置銜接的收卷裝置。

2、塑料膜吹膜成型時需要進(jìn)行冷卻，但是現(xiàn)有技術(shù)的冷卻環(huán)其出口溫度可調(diào)范圍較小，且可能會出現(xiàn)氣體出口溫度以及氣壓不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，具備對吹掃出的氣體進(jìn)行等壓等溫調(diào)節(jié)的功能，進(jìn)而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述對吹掃出的氣體進(jìn)行等壓等溫調(diào)節(jié)的功能，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，包括混合結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)外側(cè)連接有調(diào)溫結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)連接有調(diào)壓結(jié)構(gòu)，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)則連接有吹拂結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述混合結(jié)構(gòu)包括混合倉外壁、環(huán)形混合倉、混合倉內(nèi)壁、半導(dǎo)體環(huán)形加熱板、半導(dǎo)體環(huán)形冷卻板，所述混合倉外壁的一側(cè)為環(huán)形混合倉，所述環(huán)形混合倉的內(nèi)側(cè)為混合倉內(nèi)壁。

5、進(jìn)一步的，所述環(huán)形混合倉的一端設(shè)有半導(dǎo)體環(huán)形加熱板，所述環(huán)形混合倉的另一端設(shè)有半導(dǎo)體環(huán)形冷卻板。

6、進(jìn)一步的，所述吹拂結(jié)構(gòu)包括吹掃環(huán)倉、斜吹板、吹掃倉外壁，所述吹掃環(huán)倉的內(nèi)側(cè)安裝有斜吹板，所述吹掃環(huán)倉的外側(cè)設(shè)有吹掃倉外壁。

7、進(jìn)一步的，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓管、第一電磁閥、減壓閥，所述調(diào)壓管上連接有第一電磁閥，所述第一電磁閥通過所述調(diào)壓管連接有減壓閥。

8、進(jìn)一步的，所述調(diào)溫結(jié)構(gòu)包括渦流管、進(jìn)氣口、熱端、冷端、三通管、第二電磁閥、第三電磁閥、調(diào)溫管，所述渦流管上分別設(shè)有進(jìn)氣口、熱端、冷端，所述渦流管通過所述進(jìn)氣口連接壓縮空氣管道。

9、進(jìn)一步的，所述熱端則通過管道連接所述混合結(jié)構(gòu)的所述混合倉外壁的對接口上，同時所述熱端與所述環(huán)形混合倉相連通，所述冷端則通過管道連接三通管，所述三通管的兩個分管上分別連接有第二電磁閥以及第三電磁閥。

10、進(jìn)一步的，所述三通管的兩個分管分別連接有調(diào)溫管以及儲氣罐，所述三通管通過所述調(diào)溫管連接所述混合倉外壁的對接口上，所述調(diào)溫管通過所述混合倉外壁連通所述環(huán)形混合倉。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，具備以下

12、有益效果：

13、本實(shí)用新型通過所設(shè)有的調(diào)溫結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行初步調(diào)溫，將氣體調(diào)節(jié)至合適的溫度，進(jìn)而導(dǎo)入混合結(jié)構(gòu)，混合結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)將等壓的氣體導(dǎo)入吹拂結(jié)構(gòu)，最終通過吹拂結(jié)構(gòu)將等壓等溫的氣體吹拂至塑料膜上。

技術(shù)特征：

1.一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，包括混合結(jié)構(gòu)(1)，所述混合結(jié)構(gòu)(1)外側(cè)連接有調(diào)溫結(jié)構(gòu)(4)，所述混合結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)側(cè)連接有調(diào)壓結(jié)構(gòu)(3)，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)(3)內(nèi)側(cè)則連接有吹拂結(jié)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，所述吹拂結(jié)構(gòu)(2)包括吹掃環(huán)倉(201)、斜吹板(202)、吹掃倉外壁(203)，所述吹掃環(huán)倉(201)的內(nèi)側(cè)安裝有斜吹板(202)，所述吹掃環(huán)倉(201)的外側(cè)設(shè)有吹掃倉外壁(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)(3)包括調(diào)壓管(301)、第一電磁閥(302)、減壓閥(303)，所述調(diào)壓管(301)上連接有第一電磁閥(302)，所述第一電磁閥(302)通過所述調(diào)壓管(301)連接有減壓閥(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)溫結(jié)構(gòu)(4)包括渦流管(401)、進(jìn)氣口(402)、熱端(403)、冷端(404)、三通管(405)、第二電磁閥(406)、第三電磁閥(407)、調(diào)溫管(408)，所述渦流管(401)上分別設(shè)有進(jìn)氣口(402)、熱端(403)、冷端(404)，所述渦流管(401)通過所述進(jìn)氣口(402)連接壓縮空氣管道。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，所述熱端(403)則通過管道連接所述混合結(jié)構(gòu)(1)的所述混合倉外壁(101)的對接口上，同時所述熱端(403)與所述環(huán)形混合倉(102)相連通，所述冷端(404)則通過管道連接三通管(405)，所述三通管(405)的兩個分管上分別連接有第二電磁閥(406)以及第三電磁閥(407)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pe包裝袋制備吹膜設(shè)備，其特征在于，所述三通管(405)的兩個分管分別連接有調(diào)溫管(408)以及儲氣罐，所述三通管(405)通過所述調(diào)溫管(408)連接所述混合倉外壁(101)的對接口上，所述調(diào)溫管(408)通過所述混合倉外壁(101)連通所述環(huán)形混合倉(102)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PE包裝袋制備吹膜設(shè)備，包括混合結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)外側(cè)連接有調(diào)溫結(jié)構(gòu)，所述混合結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)連接有調(diào)壓結(jié)構(gòu)，所述調(diào)壓結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)則連接有吹拂結(jié)構(gòu)。有益效果：本技術(shù)通過所設(shè)有的調(diào)溫結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行初步調(diào)溫，將氣體調(diào)節(jié)至合適的溫度，進(jìn)而導(dǎo)入混合結(jié)構(gòu)，混合結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)將等壓的氣體導(dǎo)入吹拂結(jié)構(gòu)，最終通過吹拂結(jié)構(gòu)將等壓等溫的氣體吹拂至塑料膜上。

技術(shù)研發(fā)人員：邱筱桐,易維慎,吳衛(wèi)衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢亞通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/26