本發(fā)明涉及注塑模具冷卻領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑成型是一種高效的生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、家電等領(lǐng)域的零部件制造。在注塑過程中，模具溫度的控制是確保成品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。冷卻系統(tǒng)能夠快速驅(qū)散熔融塑料在固化成型過程中產(chǎn)生的熱量，從而縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。冷卻水排控制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則之一是實(shí)現(xiàn)模具的均勻冷卻。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，冷卻水道的布置需要遵循一定的規(guī)則。首先，冷卻水道與模具型腔表面的距離應(yīng)大致相等，以確保模具型腔各處的溫度大致均衡?，F(xiàn)有的注塑模冷卻系統(tǒng)水排在運(yùn)作過程中，主要實(shí)現(xiàn)的功能是將冷卻水流均衡分配至多個(gè)支流水路中。然而，注塑模具的冷卻水路在持續(xù)使用一段時(shí)間后，其冷卻水路的內(nèi)壁上不可避免地會(huì)積聚一定量的水垢。若未能及時(shí)對(duì)水垢進(jìn)行清理，此舉不僅將削弱裝置的冷卻效能，更因水垢的存在導(dǎo)致水流速度減緩，進(jìn)而引發(fā)內(nèi)部水壓異常升高，存在潛在的爆管風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，包括水排主體，所述水排主體兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水孔和回水孔，所述進(jìn)水孔和回水孔分別連通有兩個(gè)進(jìn)水分孔和兩個(gè)回水分孔，所述水排主體頂部開設(shè)有兩個(gè)氣孔，且兩個(gè)氣孔一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)進(jìn)水分孔相連通，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔和兩個(gè)回水分孔內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三孔球閥，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔均連通有進(jìn)水管，兩個(gè)所述進(jìn)水管頂部均連通有安裝筒一，兩個(gè)所述安裝筒一內(nèi)周壁上均焊接有兩個(gè)隔板，兩個(gè)所述安裝筒一內(nèi)腔頂部均固定安裝有電機(jī)一，兩個(gè)所述電機(jī)一底部輸出端均固定安裝有轉(zhuǎn)塊，兩個(gè)所述安裝筒一頂部之間連通有輸料殼，所述輸料殼頂部連通有加料管，所述輸料殼側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定安裝有螺旋輸料槳葉，設(shè)置的電機(jī)二帶動(dòng)螺旋輸料槳葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺旋輸料槳葉將鐵砂推移到輸料管底部的回料口處；兩個(gè)安裝筒一內(nèi)周壁上均焊接有兩個(gè)隔板，兩個(gè)安裝筒一內(nèi)腔頂部均固定安裝有電機(jī)一，兩個(gè)電機(jī)一底部輸出端均固定安裝有轉(zhuǎn)塊，鐵砂經(jīng)由回料口下落到轉(zhuǎn)塊缺口與安裝筒一內(nèi)壁之間形成的空檔內(nèi)，隨著電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，上述空檔內(nèi)的鐵砂被推移到底部隔板的缺口處，并經(jīng)由底部隔板的缺口處進(jìn)入到進(jìn)水管內(nèi)。

3、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述回水分孔遠(yuǎn)離回水孔的一端連通有回水管，所述回水管遠(yuǎn)離回水分孔一端連通有安裝筒二，所述安裝筒二與回水管的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述安裝筒二與輸料殼之間連通有下料管，所述安裝筒二頂部固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三底部輸出端固定安裝有柱體，所述柱體外周壁上焊接有圓板，所述圓板底部等間距圓周焊接有若干個(gè)推板，所述圓板底部等間距圓周焊固定安裝有若干個(gè)磁鐵桿，且每個(gè)磁鐵桿一一對(duì)應(yīng)位于每兩個(gè)推板之間，設(shè)置的濾網(wǎng)將鐵砂以及清理下來的污垢截流在安裝筒二的內(nèi)腔中，其中，設(shè)置的磁鐵桿可對(duì)鐵砂進(jìn)行吸附，此舉一定程度上降低了鐵砂堵塞濾網(wǎng)的概率；設(shè)置的電機(jī)三帶動(dòng)柱體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，柱體帶動(dòng)圓板、推板和磁鐵桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的推板將濾網(wǎng)頂部的污垢推移到安裝筒二內(nèi)腔背部，上述污泥通過安裝筒二與輸料殼相連通的下料管進(jìn)入到輸料殼內(nèi)腔中。

4、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述安裝筒二外周壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)滑桿，每個(gè)所述滑桿底部均焊接有活塞板，且每個(gè)活塞板一一對(duì)應(yīng)位于每兩個(gè)推板之間，且每個(gè)活塞板一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置在每個(gè)磁鐵桿外周壁上，磁鐵桿旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)活塞板和滑桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑桿旋轉(zhuǎn)至安裝筒二背部時(shí)，設(shè)置的滑桿會(huì)沿著安裝筒背部滑槽的軌跡向下移動(dòng)，同時(shí)，設(shè)置的滑桿會(huì)推動(dòng)活塞板下移，下移的活塞板可對(duì)磁鐵桿外周壁上吸附的鐵砂進(jìn)行刮除，使得鐵砂也通過安裝筒二與輸料殼相連通的下料管進(jìn)入到輸料殼內(nèi)腔中。

5、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述輸料殼側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)四，所述電機(jī)四輸出端固定安裝有往復(fù)絲桿一，所述往復(fù)絲桿一外周壁上螺紋連接有安裝殼，所述安裝殼內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿二，所述往復(fù)絲桿二兩端側(cè)壁上均焊接有齒輪，所述輸料殼內(nèi)腔兩端側(cè)壁上均焊接有齒條，且兩個(gè)齒條一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)齒輪相嚙合，所述往復(fù)絲桿二外周壁上螺紋連接有安裝塊，所述安裝塊底部固定安裝有電磁鐵，設(shè)置的往復(fù)絲桿一帶動(dòng)安裝殼進(jìn)行作用往復(fù)運(yùn)動(dòng)，安裝殼內(nèi)部設(shè)置的強(qiáng)力電磁鐵可將污泥中的鐵砂吸附在安裝殼底部，使得鐵砂與污泥分離；跟隨安裝殼進(jìn)行線性移動(dòng)的齒輪在齒條的作用下發(fā)生自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的齒輪帶動(dòng)往復(fù)絲桿二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的往復(fù)絲桿二帶動(dòng)安裝塊和強(qiáng)力電磁鐵進(jìn)行左右往復(fù)移動(dòng)；由于強(qiáng)力電磁鐵的位置不斷變化，安裝殼底部吸附的鐵砂也會(huì)跟隨強(qiáng)力電磁鐵進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)過程中的鐵砂之間會(huì)相互摩擦，此舉使得鐵砂表面粘附的污泥在鐵砂相互摩擦的過程被擦拭掉。

6、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述輸料殼內(nèi)腔兩端側(cè)壁之間焊接有限位桿一，且安裝殼滑動(dòng)設(shè)置在限位桿一外周壁上，所述安裝殼內(nèi)腔兩端側(cè)壁之間焊接有限位桿二，且安裝塊滑動(dòng)設(shè)置在限位桿二外周壁上，設(shè)置的限位桿一對(duì)移動(dòng)過程中的安裝殼進(jìn)行限位約束，設(shè)置的限位桿二對(duì)移動(dòng)過程中的安裝塊進(jìn)行限位約束。

7、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述三孔球閥頂部焊接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿頂部焊接有擰頭，設(shè)置的擰頭便于擰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿和三孔球閥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述輸料管底部開設(shè)有排污口，所述水排主體側(cè)壁上固定安裝有排污箱，且排污箱進(jìn)料端與排污口相連通，旋轉(zhuǎn)的螺旋輸料槳葉將污泥輸送至輸料殼底部的排污口處，使得污泥通過排污口掉落到排污箱中。

9、在上述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)中，所述輸料管底部開設(shè)有兩個(gè)回料口，且兩個(gè)回料口一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)安裝筒一頂部相連通。

10、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：

11、1.高壓氣體與高壓水結(jié)合會(huì)形成水汽混合流，在水汽混合流中，氣泡在壓力的作用下會(huì)爆裂，產(chǎn)生的沖擊能量作用到鐵砂上，使得鐵砂形成類似炮彈流的沖擊效果并作用于管道內(nèi)壁上，從而有效地去除污垢；

12、2.安裝殼內(nèi)部設(shè)置的強(qiáng)力電磁鐵可將污泥中的鐵砂吸附在安裝殼底部，使得鐵砂與污泥分離；由于強(qiáng)力電磁鐵的位置不斷變化，安裝殼底部吸附的鐵砂也會(huì)跟隨強(qiáng)力電磁鐵進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)過程中的鐵砂之間會(huì)相互摩擦，此舉使得鐵砂表面粘附的污泥在鐵砂相互摩擦的過程被擦拭掉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鐵砂的循環(huán)再利用。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，包括水排主體(1)，其特征在于：所述水排主體(1)兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水孔(2)和回水孔(3)，所述進(jìn)水孔(2)和回水孔(3)分別連通有兩個(gè)進(jìn)水分孔(4)和兩個(gè)回水分孔(5)，所述水排主體(1)頂部開設(shè)有兩個(gè)氣孔(6)，且兩個(gè)氣孔(6)一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)進(jìn)水分孔(4)相連通，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔(4)和兩個(gè)回水分孔(5)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三孔球閥(7)，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔(4)均連通有進(jìn)水管(8)，兩個(gè)所述進(jìn)水管(8)頂部均連通有安裝筒一(9)，兩個(gè)所述安裝筒一(9)內(nèi)周壁上均焊接有兩個(gè)隔板(10)，兩個(gè)所述安裝筒一(9)內(nèi)腔頂部均固定安裝有電機(jī)一(11)，兩個(gè)所述電機(jī)一(11)底部輸出端均固定安裝有轉(zhuǎn)塊(12)，兩個(gè)所述安裝筒一(9)頂部之間連通有輸料殼(13)，所述輸料殼(13)頂部連通有加料管(14)，所述輸料殼(13)側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)二(15)，所述電機(jī)二(15)輸出端固定安裝有螺旋輸料槳葉(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述回水分孔(5)遠(yuǎn)離回水孔(3)的一端連通有回水管(17)，所述回水管(17)遠(yuǎn)離回水分孔(5)一端連通有安裝筒二(18)，所述安裝筒二(18)與回水管(17)的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)(19)，所述安裝筒二(18)與輸料殼(13)之間連通有下料管(20)，所述安裝筒二(18)頂部固定安裝有電機(jī)三(21)，所述電機(jī)三(21)底部輸出端固定安裝有柱體(22)，所述柱體(22)外周壁上焊接有圓板(23)，所述圓板(23)底部等間距圓周焊接有若干個(gè)推板(24)，所述圓板(23)底部等間距圓周焊固定安裝有若干個(gè)磁鐵桿(25)，且每個(gè)磁鐵桿(25)一一對(duì)應(yīng)位于每兩個(gè)推板(24)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝筒二(18)外周壁上開設(shè)有滑槽(26)，所述滑槽(26)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)滑桿(27)，每個(gè)所述滑桿(27)底部均焊接有活塞板(28)，且每個(gè)活塞板(28)一一對(duì)應(yīng)位于每兩個(gè)推板(24)之間，且每個(gè)活塞板(28)一一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置在每個(gè)磁鐵桿(25)外周壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸料殼(13)側(cè)壁上固定安裝有電機(jī)四(29)，所述電機(jī)四(29)輸出端固定安裝有往復(fù)絲桿一(30)，所述往復(fù)絲桿一(30)外周壁上螺紋連接有安裝殼(31)，所述安裝殼(31)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿二(32)，所述往復(fù)絲桿二(32)兩端側(cè)壁上均焊接有齒輪(33)，所述輸料殼(13)內(nèi)腔兩端側(cè)壁上均焊接有齒條(34)，且兩個(gè)齒條(34)一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)齒輪(33)相嚙合，所述往復(fù)絲桿二(32)外周壁上螺紋連接有安裝塊(35)，所述安裝塊(35)底部固定安裝有電磁鐵(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸料殼(13)內(nèi)腔兩端側(cè)壁之間焊接有限位桿一(37)，且安裝殼(31)滑動(dòng)設(shè)置在限位桿一(37)外周壁上，所述安裝殼(31)內(nèi)腔兩端側(cè)壁之間焊接有限位桿二(38)，且安裝塊(35)滑動(dòng)設(shè)置在限位桿二(38)外周壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述三孔球閥(7)頂部焊接有轉(zhuǎn)桿(39)，所述轉(zhuǎn)桿(39)頂部焊接有擰頭(40)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸料管底部開設(shè)有排污口(41)，所述水排主體(1)側(cè)壁上固定安裝有排污箱(42)，且排污箱(42)進(jìn)料端與排污口(41)相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輸料管底部開設(shè)有兩個(gè)回料口(43)，且兩個(gè)回料口(43)一一對(duì)應(yīng)與兩個(gè)安裝筒一(9)頂部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及注塑模具冷卻領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模冷卻系統(tǒng)水排控制結(jié)構(gòu)，包括水排主體，所述水排主體兩側(cè)外壁上分別開設(shè)有進(jìn)水孔和回水孔，所述進(jìn)水孔和回水孔分別連通有兩個(gè)進(jìn)水分孔和兩個(gè)回水分孔，所述水排主體頂部開設(shè)有兩個(gè)氣孔，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔和兩個(gè)回水分孔內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三孔球閥，兩個(gè)所述進(jìn)水分孔均連通有進(jìn)水管，兩個(gè)所述進(jìn)水管頂部均連通有安裝筒一，兩個(gè)所述安裝筒一內(nèi)周壁上均焊接有兩個(gè)隔板，高壓氣體與高壓水結(jié)合會(huì)形成水汽混合流，在水汽混合流中，氣泡在壓力的作用下會(huì)爆裂，產(chǎn)生的沖擊能量作用到鐵砂上，使得鐵砂形成類似炮彈流的沖擊效果并作用于管道內(nèi)壁上，從而有效地去除污垢。

技術(shù)研發(fā)人員：胡良亮,程馭風(fēng),吳曄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧國精創(chuàng)機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19