本技術(shù)屬于注塑模具，具體涉及一種高壓密封注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑工藝在生產(chǎn)過程中需要搭配模具，現(xiàn)有的模具設計內(nèi)外模腔的固定僅靠密封圈的變形量來進行固定，雖然密封圈起到了固定和密封的雙重作用，但是在模具脫模時會有輕微的摩擦移動，這會對密封圈造成磨損，會導致密封圈失去作用，使內(nèi)外模腔分離，兩者之間的水會流出，產(chǎn)生額外的工作，降低了工作效率，而且會導致模具發(fā)生銹蝕和氧化的情況，降低模具的使用壽命；

2、因此，提供一種能夠有效密封的高壓密封注塑模具是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種能夠有效密封的高壓密封注塑模具。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高壓密封注塑模具，包括：上外模腔，所述上外模腔內(nèi)套設有上內(nèi)模腔，所述上內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有兩個環(huán)形的上流道，所述上內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有一對上密封槽，所述上密封槽分別設置在所述上流道的上方和下方，所述上密封槽內(nèi)設置有上密封環(huán)，所述上密封環(huán)與所述上外模腔的內(nèi)壁貼合；下外模腔，所述下外模腔內(nèi)套設有下內(nèi)模腔，所述下內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有環(huán)形的下流道，所述下內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有一對下密封槽，所述下密封槽分別設置在所述下流道的上方和下方，所述下密封槽內(nèi)設置有下密封環(huán)，所述下密封環(huán)與所述下外模腔的內(nèi)壁貼合。

3、作為優(yōu)選，所述下外模腔的底部設置有底板，所述下內(nèi)模腔的底部與所述底板連接。

4、作為優(yōu)選，所述底板的頂部設置有模芯，所述模芯插入所述下內(nèi)模腔的內(nèi)部，并且當所述下內(nèi)模腔與所述上內(nèi)模腔蓋合時，所述模芯能夠伸入所述上內(nèi)模腔。

5、作為優(yōu)選，所述下外模腔的頂部開設有第一連接臺，所述第一連接臺上通過螺栓連接有壓設環(huán)；所述下內(nèi)模腔的頂部開設有第二連接臺，所述壓設環(huán)的底部始終壓設在所述第二連接臺的頂部。

6、作為優(yōu)選，所述上外模腔的側(cè)壁設置有兩對上排放孔，每對所述上排放孔分別與所述上流道連通。

7、作為優(yōu)選，所述下外模腔的側(cè)壁設置有一對下排放孔，所述下排放孔與所述下流道連通。

8、作為優(yōu)選，所述上外模腔的頂部螺紋連接有若干吊環(huán)。

9、作為優(yōu)選，所述底板上開設有入料孔，所述入料孔與所述下內(nèi)模腔的內(nèi)部連通。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、通過將上外模腔和上內(nèi)模腔分體設置，能夠使上密封圈作為密封上外模腔和上內(nèi)模腔的密封件；

12、2、通過將下外模腔和下內(nèi)模腔分體設置，能夠使下密封圈作為密封下外模腔和下內(nèi)模腔的密封件；

13、3、上外模腔和下外模腔的分模能夠帶動上內(nèi)模腔和下內(nèi)模腔分模，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的取出；

14、4、本次模具的結(jié)構(gòu)改善屬于將密封圈的固定和密封作用拆解開來，使密封圈僅起到密封作用，固定作用則轉(zhuǎn)移到內(nèi)外模腔之間用于連接的螺栓上。

15、本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。

16、為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種高壓密封注塑模具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

7.如權(quán)利要求6所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

8.如權(quán)利要求7所述的高壓密封注塑模具，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓密封注塑模具，本裝置包括：一種高壓密封注塑模具，包括：上外模腔，所述上外模腔內(nèi)套設有上內(nèi)模腔，所述上內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有兩個環(huán)形的上流道，所述上內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有一對上密封槽，所述上密封槽分別設置在所述上流道的上方和下方，所述上密封槽內(nèi)設置有上密封環(huán)，所述上密封環(huán)與所述上外模腔的內(nèi)壁貼合；下外模腔，所述下外模腔內(nèi)套設有下內(nèi)模腔，所述下內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有環(huán)形的下流道，所述下內(nèi)模腔的側(cè)壁開設有一對下密封槽，所述下密封槽分別設置在所述下流道的上方和下方，所述下密封槽內(nèi)設置有下密封環(huán)，所述下密封環(huán)與所述下外模腔的內(nèi)壁貼合。

技術(shù)研發(fā)人員：夏壯壯,張洪媛,范嘉旭,薛國凡,李鑫,馬然
受保護的技術(shù)使用者：信承瑞（常州）電力技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/18