本發(fā)明屬于3d打印機領域，具體的說，是一種3d打印機進給機構。

背景技術：

現有的3d打印機在使用時的角度較固定，在小角度轉彎時需要大面積移動支架，調整時間長，對物體的成型產生瑕疵。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種輪速傳感器輔助安裝裝置，能夠有效解決上述問題，方便使用，調整快速，尤其針對小角度調整有著明顯優(yōu)勢。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術手段為：

一種3d打印機進給機構，其組成包括：滾輪1、輔助輪2，所述的滾輪1在軌道3上滾動，所述的軌道3開在截面為等腰梯形的弧形底座4的上表面中心，所述的軌道3的兩端分別連通輔助滾槽5，所述的輔助滾槽5內裝入輔助輪2，所述的輔助輪2與滾輪1通過u形連軸6連接，所述的u形連軸6的頂端設置支撐板7，所述的支撐板7的外端設置電機一號8，所述的電機一號8的輸出軸連接聯(lián)軸器一號9，所述的聯(lián)軸器一號9的外表面連接電機二號10的外表面，所述的電機二號10的輸出軸連接聯(lián)軸器二號11，所述的聯(lián)軸器二號11上固定連接帶外螺紋的弧形桿12的一端，所述的帶外螺紋的弧形桿12的另一端連接限位塊29，所述的帶外螺紋的弧形桿12上運動帶內螺紋的弧形螺套13，所述的帶內螺紋的弧形螺套13的外表面連接轉套14，所述的轉套14的底端設置擠出器15，所述的擠出器15的底端連接噴頭16。

進一步的，所述的轉套14包括內環(huán)17，所述的內環(huán)17的內部裝入加熱層18，所述的加熱層18與外環(huán)19之間設置夾層20，所述的夾層20連通擠出器15，所述的外環(huán)19的頂端連通漏斗形進料口20，所述的漏斗形進料口20內設置倒漏斗形限位口21，所述的倒漏斗形限位口21配合進料管使用。

進一步的，所述的截面為等腰梯形的弧形底座4分成四段弧形塊，每段所述的弧形塊之間通過轉軸22、限位板23與伸縮板24相連。

進一步的，所述的轉軸22設置在每段所述的弧形塊的外端，所述的限位板23設置在每段所述的弧形塊的內端，所述的限位板23固定連接靠左側的弧形塊，所述的伸縮板24裝入伸縮槽25，所述的伸縮槽25開在兩段弧形塊的連接處，兩段所述的弧形塊的連接處拼接成v型的凹槽26，所述的v型的凹槽26配合伸縮板24使用。

進一步的，所述的u形連軸6的外側連接控制盒27，所述的控制盒27內裝入接收開關，所述的接收開關接收遙控器控制，所述的接收開關將信號傳遞給單片機，所述的單片機將信號傳遞給電機啟動模塊，所述的電機啟動模塊分別將信號傳遞給電機一號8、電機二號10與電機三號28。

進一步的，所述的電機三號28設置在u形連軸6上，在滾輪1的右側。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明的帶外螺紋的弧形桿為1/2的橢圓形弧形，其直立可以增加噴頭距離地面的高度，其平行于地面可使帶內螺紋的弧形螺套小角度移動，減少移動距離；

2.本發(fā)明的輔助滾槽配合輔助輪使用，幫助滾輪保持平衡；

3.本發(fā)明的u形連軸的外側連接控制盒，控制盒不僅可以控制三個電機，也起到配重保持平衡的作用，使?jié)L輪在弧形底座上滾動不會傾倒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為圖1的局部放大示意圖。

圖3為圖3的局部側視圖。

圖4為本發(fā)明弧形底座的俯視圖。

圖5為本發(fā)明弧形底座的剖視圖。

圖6為本發(fā)明信號流程圖。

以下結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的結構做進一步詳細的說明，本說明書中的前、后、左、右均與附圖中的方向保持一致。

具體實施方式

如圖1所示，一種3d打印機進給機構，其組成包括：滾輪1、輔助輪2，所述的滾輪1在軌道3上滾動，所述的軌道3開在截面為等腰梯形的弧形底座4的上表面中心，所述的軌道3的兩端分別連通輔助滾槽5，所述的輔助滾槽5內裝入輔助輪2，所述的輔助輪2與滾輪1通過u形連軸6連接，所述的u形連軸6的頂端設置支撐板7，所述的支撐板7的外端設置電機一號8，所述的電機一號8的輸出軸連接聯(lián)軸器一號9，所述的聯(lián)軸器一號9的外表面連接電機二號10的外表面，所述的電機二號10的輸出軸連接聯(lián)軸器二號11，所述的聯(lián)軸器二號11上固定連接帶外螺紋的弧形桿12的一端，所述的帶外螺紋的弧形桿12的另一端連接限位塊29，所述的帶外螺紋的弧形桿12上運動帶內螺紋的弧形螺套13，所述的帶內螺紋的弧形螺套13的外表面連接轉套14，所述的轉套14的底端設置擠出器15，所述的擠出器15的底端連接噴頭16。

進一步的，所述的轉套14包括內環(huán)17，所述的內環(huán)17的內部裝入加熱層18，所述的加熱層18與外環(huán)19之間設置夾層20，所述的夾層20連通擠出器15，所述的外環(huán)19的頂端連通漏斗形進料口20，所述的漏斗形進料口20內設置倒漏斗形限位口21，所述的倒漏斗形限位口21配合進料管使用。

進一步的，所述的截面為等腰梯形的弧形底座4分成四段弧形塊，每段所述的弧形塊之間通過轉軸22、限位板23與伸縮板24相連。

進一步的，所述的轉軸22設置在每段所述的弧形塊的外端，所述的限位板23設置在每段所述的弧形塊的內端，所述的限位板23固定連接靠左側的弧形塊，所述的伸縮板24裝入伸縮槽25，所述的伸縮槽25開在兩段弧形塊的連接處，兩段所述的弧形塊的連接處拼接成v型的凹槽26，所述的v型的凹槽26配合伸縮板24使用。

進一步的，所述的u形連軸6的外側連接控制盒27，所述的控制盒27內裝入接收開關，所述的接收開關接收遙控器控制，所述的接收開關將信號傳遞給單片機，所述的單片機將信號傳遞給電機啟動模塊，所述的電機啟動模塊分別將信號傳遞給電機一號8、電機二號10與電機三號28。

進一步的，所述的電機三號28設置在u形連軸6上，在滾輪1的右側。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種3D打印機進給機構，所述的U形連軸（6）的頂端設置支撐板（7），所述的支撐板（7）的外端設置電機一號（8），所述的電機一號（8）的輸出軸連接聯(lián)軸器一號（9），所述的聯(lián)軸器一號（9）的外表面連接電機二號（10）的外表面，所述的電機二號（10）的輸出軸連接聯(lián)軸器二號（11），所述的聯(lián)軸器二號（11）上固定連接帶外螺紋的弧形桿（12）的一端，所述的帶外螺紋的弧形桿（12）的另一端連接限位塊（29）；本發(fā)明方便使用，調整快速，尤其針對小角度調整有著明顯優(yōu)勢。

技術研發(fā)人員：桑青桐;周潤
受保護的技術使用者：蕪湖智享三維打印服務有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.06
技術公布日：2017.09.08