本技術(shù)：
是申請(qǐng)?zhí)枮椋?015102114800、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具、申請(qǐng)日為：2015年04月30日的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，塑料制品模具成型時(shí)，側(cè)邊有凹槽位且凹槽所在位置包緊力較大需要配合頂桿輔助頂出時(shí)，須設(shè)計(jì)有側(cè)邊抽芯和輔助頂出機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具，包括小拉桿螺釘、小拉桿彈簧、壓緊塊、上精定位塊、下精定位塊、滑塊體、t型槽導(dǎo)向塊、導(dǎo)柱壓板、浮動(dòng)板、壓板螺釘、浮動(dòng)板導(dǎo)柱、導(dǎo)套、浮動(dòng)板彈簧、浮動(dòng)板拉桿螺釘、頂桿。

作為優(yōu)選，所述小拉桿螺釘、小拉桿彈簧、壓緊塊、上精定位塊安裝于模具模板上；小拉桿彈簧安裝于小拉桿螺釘上，且始終處于壓縮狀態(tài)，對(duì)上精定位塊起頂推作用；下精定位塊通過(guò)螺釘緊固安裝于滑塊體上。

作為優(yōu)選，所述t型槽導(dǎo)向塊安裝于模具模板上。

作為優(yōu)選，所述滑塊體通過(guò)t型槽安裝于浮動(dòng)板，其上安裝有下精定位塊，并通過(guò)t型槽與t型槽導(dǎo)向塊聯(lián)結(jié)。

作為優(yōu)選，所述浮動(dòng)板上通過(guò)壓板螺釘緊固安裝有浮動(dòng)板導(dǎo)柱，浮動(dòng)板拉桿螺釘穿過(guò)浮動(dòng)板套有浮動(dòng)板彈簧與模具模板緊固聯(lián)結(jié)；導(dǎo)套安裝于模具模板上；浮動(dòng)板彈簧對(duì)浮動(dòng)板起頂托作用，其始終處于壓縮狀態(tài)。

有益效果：本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具，在塑料產(chǎn)品模塑成型時(shí)，側(cè)邊有凹槽位且凹槽所在位置包緊力較大，增加本機(jī)構(gòu)以輔助頂出，既能有效降低模具設(shè)計(jì)復(fù)雜程度，又能保證頂出時(shí)的產(chǎn)品成型質(zhì)量，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具所應(yīng)用對(duì)象產(chǎn)品示意圖；

圖2為本發(fā)明一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖；

圖3為本發(fā)明一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)在模具上安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

圖2-3所示為本發(fā)明相關(guān)說(shuō)明圖；

一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)及其模具，包括小拉桿螺釘1、小拉桿彈簧2、壓緊塊3、上精定位塊4、下精定位塊5、滑塊體6、t型槽導(dǎo)向塊7、導(dǎo)柱壓板8、浮動(dòng)板9、壓板螺釘10、浮動(dòng)板導(dǎo)柱11、導(dǎo)套12、浮動(dòng)板彈簧13、浮動(dòng)板拉桿螺釘14、頂桿15，如圖2所示。

所述小拉桿螺釘1、小拉桿彈簧2、壓緊塊3、上精定位塊4安裝于模具模板上；小拉桿彈簧2安裝于小拉桿螺釘1上，且始終處于壓縮狀態(tài)，對(duì)上精定位塊4起頂推作用；下精定位塊5通過(guò)螺釘緊固安裝于滑塊體6上。

所述t型槽導(dǎo)向塊7安裝于模具模板上。

所述滑塊體6通過(guò)t型槽安裝于浮動(dòng)板9，其上安裝有下精定位塊5，并通過(guò)t型槽與t型槽導(dǎo)向塊7聯(lián)結(jié)。

所述浮動(dòng)板9上通過(guò)壓板螺釘10緊固安裝有浮動(dòng)板導(dǎo)柱11，浮動(dòng)板拉桿螺釘14穿過(guò)浮動(dòng)板9套有浮動(dòng)板彈簧13與模具模板緊固聯(lián)結(jié)；導(dǎo)套12安裝于模具模板上；浮動(dòng)板彈簧13對(duì)浮動(dòng)板9起頂托作用，其始終處于壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步，為便于本發(fā)明的工作原理說(shuō)明，圖3中需指出的模具結(jié)構(gòu)零件包括下模座板16、頂針推板17、頂針蓋板18、型芯固定板19、型芯鑲件20、型腔鑲件21、型腔固定板22、上模座板23，對(duì)應(yīng)的，所述小拉桿螺釘1、小拉桿彈簧2、壓緊塊3、上精定位塊4安裝于模具模板型腔固定板22上；所述t型槽導(dǎo)向塊7安裝于模具模板型芯固定板19上；所述浮動(dòng)板9上通過(guò)壓板螺釘10緊固安裝有浮動(dòng)板導(dǎo)柱11，浮動(dòng)板拉桿螺釘14穿過(guò)浮動(dòng)板9套有浮動(dòng)板彈簧13與模具模板型芯固定板19緊固聯(lián)結(jié)；導(dǎo)套12安裝于模具模板型芯固定板19上。

實(shí)際工作時(shí)，如圖3所示，其運(yùn)動(dòng)工作原理如下：

1)產(chǎn)品與型腔分離模具型腔打開后，在注塑機(jī)頂桿的拉動(dòng)下，模具動(dòng)模部分與定模部分逐步分離，此時(shí)，小拉桿螺釘1、小拉桿彈簧2、壓緊塊3、上精定位塊4、型腔鑲件21、型腔固定板22、上模座板23將留于注塑機(jī)定模板一側(cè)；下精定位塊5、滑塊體6、t型槽導(dǎo)向塊7、導(dǎo)柱壓板8、浮動(dòng)板9、壓板螺釘10、浮動(dòng)板導(dǎo)柱11、導(dǎo)套12、浮動(dòng)板彈簧13、浮動(dòng)板拉桿螺釘14、頂桿15、下模座板16、頂針推板17、頂針蓋板18、型芯固定板19、型芯鑲件20將跟隨注塑機(jī)頂桿后退；與此同時(shí)，小拉桿彈簧2將推動(dòng)上精定位塊4跟隨下精定位塊5、滑塊體6一起推出，頂住滑塊體6，不讓其向上冒出，從而完成型腔鑲件21與產(chǎn)品的分離；

2)產(chǎn)品輔助頂出模具動(dòng)模部分與定模部分繼續(xù)分離，待型腔鑲件21與產(chǎn)品的分離接近結(jié)束時(shí)，注塑機(jī)頂桿推動(dòng)頂針推板17及頂桿15開始將產(chǎn)品頂出型芯鑲件20，此刻浮動(dòng)板彈簧13克服小拉桿彈簧2的彈簧力將推動(dòng)浮動(dòng)板9及滑塊體6在浮動(dòng)板導(dǎo)柱11、導(dǎo)套12的導(dǎo)向下，向上浮動(dòng)頂出；滑塊體6邊頂出邊在t型槽導(dǎo)向塊7的t型槽導(dǎo)向下，沿浮動(dòng)板9上的t型槽向右滑動(dòng)抽出，完成產(chǎn)品側(cè)邊扣位處的側(cè)抽芯；待滑塊體6與產(chǎn)品的完全脫離接觸后，輔助頂出動(dòng)作完成，頂桿15繼續(xù)將產(chǎn)品頂出，直至產(chǎn)品完全脫離型芯鑲件20；

3)復(fù)位復(fù)位時(shí)，在模具型腔閉合前，注塑機(jī)頂桿將推動(dòng)動(dòng)模部分復(fù)位，下精定位塊5首先與上精定位塊4接觸，在小拉桿彈簧2的彈力壓迫下，將迫使下精定位塊5、滑塊體6沿t型槽導(dǎo)向塊7的t型槽、浮動(dòng)板9的t型槽復(fù)位，直到最后將浮動(dòng)板9一起壓回復(fù)位，模具完全閉合，等待下一個(gè)注塑循環(huán)開始。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種動(dòng)模彈塊式側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)模具及其使用方法，包括小拉桿螺釘、小拉桿彈簧、壓緊塊、上精定位塊、下精定位塊、滑塊體、T型槽導(dǎo)向塊、導(dǎo)柱壓板、浮動(dòng)板、壓板螺釘、浮動(dòng)板導(dǎo)柱、導(dǎo)套、浮動(dòng)板彈簧、浮動(dòng)板拉桿螺釘、頂桿；浮動(dòng)板彈簧對(duì)浮動(dòng)板起頂托作用，其始終處于壓縮狀態(tài)；小拉桿彈簧安裝于小拉桿螺釘上，且始終處于壓縮狀態(tài)；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明機(jī)構(gòu)及其模具，在塑料產(chǎn)品模塑成型時(shí)，側(cè)邊有凹槽位且凹槽所在位置包緊力較大，增加本機(jī)構(gòu)以輔助頂出，既能有效降低模具設(shè)計(jì)復(fù)雜程度，又能保證頂出時(shí)的產(chǎn)品成型質(zhì)量，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：烏魯木齊九品芝麻信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.04.30
技術(shù)公布日：2017.08.15