本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種基于溫控系統(tǒng)的便攜式塑料擠出機。

背景技術(shù)：

目前，伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步以及生活物質(zhì)水平的提高，3D打印技術(shù)正在蓬勃發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始引進這一技術(shù)。然而3D打印在成本上仍然有待降低，其中最關(guān)鍵的就是打印耗材價格的居高不下，以及打印出來的殘次品和廢棄材料得不到很好的回收利用。降低打印耗材的成本迫在眉睫，現(xiàn)在急需解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種成本低、占地面積小的基于溫控系統(tǒng)的便攜式塑料擠出機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種基于溫控系統(tǒng)的便攜式塑料擠出機，包括核心控制模塊、溫度探測模塊、轉(zhuǎn)速控制模塊、加熱模塊、繼電器模塊和擠出機系統(tǒng)，所述擠出機系統(tǒng)包括底座、橡膠減震墊、電機支柱、機筒支柱、電機、聯(lián)軸器、機筒、進料口、料斗、擠出口、加熱口和12mm螺桿；所述橡膠減震墊安裝在底座的內(nèi)部，所述電機支柱和所述機筒支柱均安裝在底座上，所述電機安裝在電機支柱上，所述機筒安裝在機筒支柱上，所述進料口連接于機筒的上方，所述料斗位于進料口的上方，所述電機通過所述聯(lián)軸器連接機筒和12mm螺桿，所述12mm螺桿放置于機筒內(nèi)，所述加熱口位于機筒一側(cè)內(nèi)部，所述擠出口連接加熱口。

作為本實用新型進一步的方案：所述電機連接轉(zhuǎn)速控制模塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述加熱模塊和溫度探測模塊設(shè)置在加熱口上。

作為本實用新型進一步的方案：所述溫度探測模塊、加熱模塊、轉(zhuǎn)速控制模塊和繼電器模塊均連接核心控制模塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述核心控制模塊內(nèi)設(shè)有單片機和多個模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型制作簡單，結(jié)構(gòu)完整、簡單、合理、體積小，運行穩(wěn)定，布設(shè)方便，維護容易，設(shè)備成本低，占地面積小，更加適用于桌面級3D打印機，大大降低了打印耗材購買成本，增強了廢棄耗材的回收再利用性。本實用新型運轉(zhuǎn)速率得到精確控制，溫控系統(tǒng)很好的保護機器，有效的延擠出機器使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中12mm螺桿的位置示意圖。

圖3為本實用新型中控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種基于溫控系統(tǒng)的便攜式塑料擠出機，包括控制塑料擠出的核心控制模塊21、溫度探測模塊22、轉(zhuǎn)速控制模塊23、加熱模塊24、繼電器模塊25和擠出機系統(tǒng)，所述擠出機系統(tǒng)包括底座1、橡膠減震墊2、電機支柱3、機筒支柱4、電機5、聯(lián)軸器6、機筒7、進料口8、料斗9、擠出口10、加熱口11和12mm螺桿12；所述橡膠減震墊2安裝在底座1的內(nèi)部，所述電機支柱3和所述機筒支柱4均安裝在底座1上，所述電機安裝在電機支柱3上，所述機筒7安裝在機筒支柱4上，所述進料口8連接于機筒7的上方，所述料斗9位于進料口8的上方，所述電機5通過所述聯(lián)軸器6連接機筒7和12mm螺桿12，所述12mm螺桿12放置于機筒7內(nèi)，所述加熱口11位于機筒7一側(cè)內(nèi)部，所述擠出口10連接加熱口11。

所述電機5連接轉(zhuǎn)速控制模塊23，所述加熱模塊24和溫度探測模塊22設(shè)置在加熱口11上，所述溫度探測模塊22、加熱模塊24、轉(zhuǎn)速控制模塊23和繼電器模塊25均連接核心控制模塊21。所述溫度探測模塊22、加熱模塊24、轉(zhuǎn)速控制模塊23和繼電器模塊25通過電路與核心控制模塊21連接通信，所述核心控制模塊21、溫度探測模塊22、加熱模塊24、轉(zhuǎn)速控制模塊23和繼電器模塊25整體與擠出機系統(tǒng)連接，并控制擠出機系統(tǒng)。

所述核心控制模塊21內(nèi)設(shè)有單片機和多個模塊，所述單片機和多個模塊由程序按順序控制溫度探測模塊22、加熱模塊24、轉(zhuǎn)速控制模塊23和繼電器模塊25，最終控制擠出機系統(tǒng)開啟和關(guān)閉。

本實用新型的核心控制模塊21用于實時接收溫度探測模塊22、加熱模塊24、轉(zhuǎn)速控制模塊23和繼電器模塊25所反饋回來的信息和發(fā)出使其子模塊工作開啟與關(guān)閉的命令。其子模塊溫度探測模塊22接收核心控制模塊21所給的工作電平信號使其工作在實時探測的狀態(tài)下，當(dāng)探測到溫度高于240℃或者低于210℃時把其電信號反饋給核心控制模塊21。其子模塊加熱模塊24在接到核心控制模塊21發(fā)來的電平工作信號后工作在加熱狀態(tài)。其子模塊轉(zhuǎn)速控制模塊23在接到核心控制模塊21發(fā)來的電平工作信號后工作在額定速率。其子模塊繼電器模塊25在接到核心控制模塊21發(fā)來的電平工作信號后接通開啟擠出機系統(tǒng)。所述核心控制模塊21通過一高電平信號控制所述溫度探測模塊22的探測模式開啟，所述溫度探測模塊22根據(jù)場地溫度的高度來控制加熱模塊24的開或關(guān)，加熱口工作溫度一般在230°C左右，在低于或者高于這個值的時候，把一電信號返回到核心控制模塊21，由核心模塊21間接控制其他的模塊；所述核心控制模塊21通過一高電平信號控制所述轉(zhuǎn)速控制模塊23的開啟，所述轉(zhuǎn)速控制模塊23根據(jù)使用者的要求控制轉(zhuǎn)速的快慢。所述擠出機的加熱口11放置熱敏電阻監(jiān)控溫度，在加熱口11將12mm螺桿12運送過來的大小為3-4mm的ABS塑料顆粒熔融，并使用1.75mm或3mm的擠出口10擠出相應(yīng)的長絲材料，此實用新型降低了耗材成本，讓3D打印成本大大降低。同時，小型化的塑料擠出機體積小，成本低，操作簡便，結(jié)構(gòu)更為簡單，更利于攜帶和安放，另外添加了溫控系統(tǒng)，大大延長了擠出機使用壽命。

本實用新型制作簡單，結(jié)構(gòu)完整、簡單、合理、體積小，運行穩(wěn)定，布設(shè)方便，維護容易，設(shè)備成本低，占地面積小，更加適用于桌面級3D打印機，大大降低了打印耗材購買成本，增強了廢棄耗材的回收再利用性。本實用新型運轉(zhuǎn)速率得到精確控制，溫控系統(tǒng)很好的保護機器，有效的延擠出機器使用壽命。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。