一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，包括：注塑機(jī)組、貨物通道和余料回收系統(tǒng)，所述貨物通道平行設(shè)置于注塑機(jī)組外側(cè)，貨物通道與注塑機(jī)組之間設(shè)置有托盤；所述余料回收系統(tǒng)包括：余料回收管、余料回收流水線、粉碎裝置、余料收集箱、干燥裝置、中央供料系統(tǒng)和原料輸送管，所述余料回收管設(shè)置于注塑機(jī)的側(cè)面，余料回收管一端連接注塑機(jī)的機(jī)頭，另一端與余料回收流水線相連接，所述余料回收流水線連接至粉碎裝置，干燥裝置還與中央供料系統(tǒng)相連接，中央供料系統(tǒng)輸出的原料與余料收集箱中的余料在干燥裝置混合后通過原料輸送管輸送至注塑機(jī)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)對(duì)余料進(jìn)行回收再利用，大大提高了自動(dòng)化水平，節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】 一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料回收再利用的開發(fā)在注塑行業(yè)中得到了較大的發(fā)展與應(yīng)用。塑料二次料又稱塑料回收料，是指對(duì)廢舊塑料回收后制造的再生塑料顆粒。一種是通常經(jīng)過破碎一清洗一加熱塑化一擠壓成型等處理，可將廢舊塑料生產(chǎn)成市場(chǎng)暢銷的再生顆粒；另一種是通過粉碎后通過一定的比列與原料混合后進(jìn)行注塑使用，與其他材料回收利用相比，塑料二次料可以作為工業(yè)原料投入再利用。目前，有些原來是進(jìn)口原料，價(jià)格比較昂貴，由于產(chǎn)品的特殊性，塑件的產(chǎn)品與料頭的重量相當(dāng)，如果料頭不能二次回收利用的話，不光在成本上以及在資源上都是一種浪費(fèi)，然而二次料使用過程中，將其不均勻混合后的再生產(chǎn)品容易出現(xiàn)分層，導(dǎo)致產(chǎn)品性能質(zhì)量低劣，不經(jīng)鑒定分類，導(dǎo)致二次料產(chǎn)品與非二次料產(chǎn)品混亂的局面，這不但降低了回收的效率，且易產(chǎn)生產(chǎn)品性能下降。
[0003]現(xiàn)有注塑設(shè)備在完成塑件成型后澆道余料通常是進(jìn)行人工單獨(dú)收集一粉碎加工一再收集一待下次工單進(jìn)行原料配比使用。然而這樣的傳統(tǒng)工序連續(xù)性較差，往往都要每個(gè)工序段要統(tǒng)一收集后方可進(jìn)入下一個(gè)工序段，這樣造成了澆道余料在一個(gè)工序上停留的時(shí)間較長(zhǎng)，極其受存放的地方的環(huán)境的污染，也不利于使用的管理，而且很費(fèi)人工、效率極低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，能夠自動(dòng)對(duì)余料進(jìn)行回收再利用，大大提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，并且節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，包括:注塑機(jī)組、貨物通道和余料回收系統(tǒng)，所述注塑機(jī)組包括至少I臺(tái)注塑機(jī)，所述貨物通道平行設(shè)置于注塑機(jī)組的外側(cè)，貨物通道與注塑機(jī)組之間設(shè)置有托盤；所述余料回收系統(tǒng)包括:余料回收管、余料回收流水線、粉碎裝置、干燥裝置、中央供料系統(tǒng)和原料輸送管，所述余料回收管設(shè)置于注塑機(jī)的側(cè)面，余料回收管的一端連接注塑機(jī)的機(jī)頭，另一端與余料回收流水線相連接，所述余料回收流水線連接至粉碎裝置，粉碎裝置與干燥裝置之間設(shè)置有余料收集箱，干燥裝置還與中央供料系統(tǒng)相連接，中央供料系統(tǒng)輸出的原料與余料收集箱中的余料在干燥裝置混合后通過原料輸送管輸送至注塑機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述原料輸送管與注塑機(jī)之間通過原料管相連接，原來管將回收利用的余料再次送入注塑機(jī)，提高了原料的利用率，節(jié)約了成本。
[0007]優(yōu)選的，所述余料回收流水線靠近粉碎裝置的一側(cè)還設(shè)置有冰水機(jī)，冰水機(jī)將從注塑機(jī)排出的余料快速冷卻硬化，以便于粉碎裝置粉碎。
[0008]優(yōu)選的，所述干燥裝置的頂部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過輸氣管將空氣輸送至注塑機(jī)組，所述輸氣管與注塑機(jī)組之間通過氣路管相連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)余料進(jìn)行回收再利用，提高了原料的利用率，節(jié)約了成本；對(duì)原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存，既防止了原料被污染與裝卸中原料的灑落，又使工廠保持了一定的原料貯備；余料不良品的粉碎過程以及原料的干燥和儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離成型機(jī)的地方進(jìn)行，節(jié)省了成型車間凈化空間，提高了車間空調(diào)的使用效率，使生產(chǎn)車間整潔美觀易于管理，提升企業(yè)形象，便于集中控制管理，提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、注塑機(jī)，2、托盤，3、貨物通道，4、余料回收管，5、余料回收流水線，6、粉碎裝置，7、余料收集箱，8、干燥裝置，9、中央供料系統(tǒng)，10、原料輸送管，
11、原料管，12、氣路管，13、輸氣管，14、冰水機(jī)，15、鼓風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0014]一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，包括:注塑機(jī)組、貨物通道3和余料回收系統(tǒng)，所述注塑機(jī)組包括至少I臺(tái)注塑機(jī)1，所述貨物通道3平行設(shè)置于注塑機(jī)組的外側(cè)，貨物通道3與注塑機(jī)組之間設(shè)置有托盤2 ;所述余料回收系統(tǒng)包括:余料回收管4、余料回收流水5線、粉碎裝置6、干燥裝置8、中央供料系統(tǒng)9和原料輸送管10，所述余料回收管4設(shè)置于注塑機(jī)I的側(cè)面，余料回收管4的一端連接注塑機(jī)I的機(jī)頭，另一端與余料回收流水線5相連接，所述余料回收流水線5連接至粉碎裝置6，粉碎裝置6與干燥裝置8之間設(shè)置有余料收集箱7，干燥裝置8還與中央供料系統(tǒng)9相連接，中央供料系統(tǒng)9輸出的原料與余料收集箱7中的余料在干燥裝置8混合后通過原料輸送管10輸送至注塑機(jī)I。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下所示:注塑機(jī)I在注塑過程中產(chǎn)生的余料，通過余料回收管4輸送至余料回收流水線5處，余料回收流水線5將注塑機(jī)組排出的余料傳送至粉碎裝置6，在粉碎裝置6的前端設(shè)置冰水機(jī)14，使得溫度較高的余料快速冷卻硬化，便于粉碎裝置6的快速粉碎，粉碎裝置6將余料粉碎完成后送入余料收集箱7，余料收集箱7中的余料與中央供料系統(tǒng)9中的原料按一定的比例送入干燥裝置8，經(jīng)過干燥后的原料與余料的混合體通過漏斗排入原料輸送管10，每臺(tái)注塑機(jī)I再通過原料管11將原料與余料的混合體吸入注塑機(jī)1，注塑機(jī)I注塑成型的產(chǎn)品通過托盤2送至貨物通道3運(yùn)走；注塑機(jī)I產(chǎn)生的余料再次通過余料回收管4送至余料回收流水線5，如此循環(huán)。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，其特征在于，包括:注塑機(jī)組、貨物通道和余料回收系統(tǒng)，所述注塑機(jī)組包括至少1臺(tái)注塑機(jī)，所述貨物通道平行設(shè)置于注塑機(jī)組的外側(cè)，貨物通道與注塑機(jī)組之間設(shè)置有托盤；所述余料回收系統(tǒng)包括:余料回收管、余料回收流水線、粉碎裝置、干燥裝置、中央供料系統(tǒng)和原料輸送管，所述余料回收管設(shè)置于注塑機(jī)的側(cè)面，余料回收管的一端連接注塑機(jī)的機(jī)頭，另一端與余料回收流水線相連接，所述余料回收流水線連接至粉碎裝置，粉碎裝置與干燥裝置之間設(shè)置有余料收集箱，干燥裝置還與中央供料系統(tǒng)相連接，中央供料系統(tǒng)輸出的原料與余料收集箱中的余料在干燥裝置混合后通過原料輸送管輸送至注塑機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述原料輸送管與注塑機(jī)之間通過原料管相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述余料回收流水線靠近粉碎裝置的一側(cè)還設(shè)置有冰水機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)余料回收再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥裝置的頂部還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過輸氣管將空氣輸送至注塑機(jī)組，所述輸氣管與注塑機(jī)組之間通過氣路管相連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK204123590SQ201420537145
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】鄭紹興 申請(qǐng)人:宏利科技(蘇州)有限公司