高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，包括主控裝置、依次連接的原料供給裝置、擠出機(jī)組裝置、造粒輔助裝置和成品輸送裝置；所述擠出機(jī)組裝置包括依次連接的單螺桿擠出機(jī)組和雙螺桿擠出機(jī)組，所述單螺桿擠出機(jī)組與原料供給裝置相連接；所述成品輸送裝置包括分層振動(dòng)篩、輸送裝置和干燥均化料倉(cāng)，所述干燥均化料倉(cāng)設(shè)置有相匹配的攪拌螺桿，所述干燥均化料倉(cāng)采用熱風(fēng)干燥。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：具備了自動(dòng)化、高效節(jié)能、環(huán)保等一體的綜合要求，可以從各方面提升廢舊塑料回收行業(yè)的生產(chǎn)方式和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了大量的人力物力。
【專利說(shuō)明】高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，屬于塑料再生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料材料已經(jīng)深入日常生活的方方面面，最常見(jiàn)的為包裝用品、日常用品、家電外殼及汽車零部件等制品，然而這些制品的使用周期卻不長(zhǎng)。包裝用品多為一次性使用，日常用品的使用周期也多在半年以內(nèi)，家電及汽車的淘汰、更新速度也越來(lái)越快，因此每年都將產(chǎn)生大量的廢舊塑料。塑料材質(zhì)為高分子聚合物，化學(xué)性能穩(wěn)定，很難在自然環(huán)境中降解，被隨意丟棄后造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，即所謂的“白色污染”。
[0003]廢舊塑料的回收再利用不僅可以降低對(duì)環(huán)境的污染，也作為一項(xiàng)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境的措施，正日益受到重視。同時(shí)利用廢舊塑料熔融造粒，即可緩解塑料原料供需矛盾，又可創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足大多數(shù)塑料制品的生產(chǎn)。目前全國(guó)已有上萬(wàn)家各類廢舊物資回收企業(yè)，幾乎遍及每一個(gè)鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和大、中、小城市，解決了一大批人就業(yè)問(wèn)題，為各地的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。
[0004]目前國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)廢舊塑料回收造粒設(shè)備存在以下技術(shù)缺陷——產(chǎn)量低下、自動(dòng)化程度低、能耗高，成套設(shè)備工藝簡(jiǎn)單只能用于制作低端產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具備自動(dòng)化、高效節(jié)能、環(huán)保等一體的綜合要求的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，包括主控裝置、依次連接的原料供給裝置、擠出機(jī)組裝置、造粒輔助裝置和成品輸送裝置；所述主控裝置控制所有裝置的運(yùn)行；所述擠出機(jī)組裝置包括依次連接的單螺桿擠出機(jī)組和雙螺桿擠出機(jī)組，所述單螺桿擠出機(jī)組與原料供給裝置相連接；所述單螺桿擠出機(jī)組采用分離型螺紋；所述雙螺桿擠出機(jī)組設(shè)置有喂料機(jī)；所述成品輸送裝置包括分層振動(dòng)篩、輸送裝置和干燥均化料倉(cāng)，所述干燥均化料倉(cāng)設(shè)置有相匹配的攪拌螺桿，所述干燥均化料倉(cāng)采用熱風(fēng)干燥。
[0008]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述原料供給裝置包括螺桿輸送裝置、自動(dòng)定量稱重裝置和攪拌料筒。
[0009]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述單螺桿擠出機(jī)組包括料斗、傳動(dòng)裝置、單螺桿、機(jī)筒、無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器和連接體；所述料斗上設(shè)置有上料位計(jì)、下料位計(jì)和與所述主控裝置相連接的報(bào)警裝置；所述機(jī)筒設(shè)置有加熱裝置，包括加熱器、冷卻風(fēng)機(jī)和與所述主控裝置相連接的溫控表。
[0010]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述連接體連接所述單螺桿擠出機(jī)組和雙螺桿擠出機(jī)組。
[0011]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述雙螺桿擠出機(jī)組包括喂料機(jī)、傳動(dòng)裝置、螺桿、機(jī)筒、液壓換網(wǎng)裝置和機(jī)頭部件；所述喂料機(jī)采用雙階側(cè)向喂料機(jī)；所述機(jī)筒配有加熱及冷卻裝置；所述雙螺桿擠出機(jī)組還配有高扭矩齒輪箱。
[0012]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述液壓換網(wǎng)裝置包括液壓站、油缸和換網(wǎng)器；所述換網(wǎng)器采用雙工位結(jié)構(gòu)。
[0013]前述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述造粒輔機(jī)裝置包括冷卻水槽、吹干機(jī)和切粒機(jī)；所述吹干機(jī)包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀，所述風(fēng)刀和風(fēng)機(jī)連接處設(shè)置有導(dǎo)向棍。
[0014]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:1.本裝置采用“單螺桿/雙螺桿的雙階機(jī)組”形式，上階單螺桿擠出機(jī)負(fù)責(zé)將塑料廢料熔融，并通過(guò)無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)裝置粗過(guò)濾熔體中的大量雜質(zhì)；下階雙螺桿擠出機(jī)用于添加新改性材料，并與原有熔體混煉充分，配有液壓換網(wǎng)對(duì)熔體進(jìn)行精過(guò)濾。2.單螺桿擠出機(jī)采用分離型螺紋，對(duì)物料進(jìn)行高效塑化與均化，滿足高品質(zhì)造粒要求。3.無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器的濾網(wǎng)有效面積約為普通雙柱塞換網(wǎng)器的10倍，有效延長(zhǎng)了換網(wǎng)時(shí)間；同時(shí)，具有在線反沖洗去除濾網(wǎng)雜質(zhì)功能，長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需更換濾網(wǎng)，節(jié)省生產(chǎn)成本。4.雙螺桿擠出機(jī)配備高扭矩齒輪箱，螺桿和筒體內(nèi)襯采用耐磨合金鋼，對(duì)物料的混煉效果優(yōu)異，能耗比低。5.成品輸送系統(tǒng)中的干燥均化料倉(cāng)，采用熱風(fēng)對(duì)成品顆粒進(jìn)一步干燥，同時(shí)配有攪拌螺桿對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的成品顆粒進(jìn)行攪拌，使其均化。6.成套設(shè)備由主控裝置控制，實(shí)施采集各種數(shù)據(jù)，并提供人機(jī)界面，使用各種信息得到實(shí)時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:
[0017]1-原料供給裝置、101-螺桿輸送裝置、102-自動(dòng)定量稱重裝置、103-攪拌料筒、2-單螺桿擠出機(jī)組、201-料斗、202-傳動(dòng)裝置、203-單螺桿和機(jī)筒、204-無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器、205-連接體、3-雙螺桿擠出機(jī)組、301-雙階側(cè)向喂料機(jī)、302-傳動(dòng)裝置、303-雙桿和機(jī)筒、304-液壓換網(wǎng)裝置、305-機(jī)頭部件、4-造粒輔機(jī)裝置、401-冷卻水槽、402-吹干機(jī)、403-切粒機(jī)、5-成品輸送裝置，501-分層振動(dòng)篩、502-輸送裝置、503-干燥均化料倉(cāng)、6-主控裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]本實(shí)用新型涉及的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，包括主控裝置6、以及依次連接的原料供給裝置1、擠出機(jī)組裝置、造粒輔助裝置4和成品輸送裝置5。主控裝置6控制所有裝置的運(yùn)行，實(shí)施采集各種數(shù)據(jù)，并提供人機(jī)界面，使用各種信息得到實(shí)時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
[0020]原料供給裝置1包括螺桿輸送裝置101、自動(dòng)定量稱重裝置102和攪拌料筒103。螺桿輸送裝置101包括料倉(cāng)和螺桿輸送部件組成。料倉(cāng)配有上料位計(jì)和下料位計(jì)，頂部設(shè)有排氣部件和觀察口。螺桿輸送部件101采用單螺桿和機(jī)筒結(jié)構(gòu)，單螺桿由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，機(jī)筒設(shè)有出料口，出料口配有閥門并與自動(dòng)定量稱重裝置連鎖。
[0021]自動(dòng)定量稱重裝置102由稱重罐、稱重傳感部件組成。稱重罐頂部配有排氣過(guò)濾部件，罐體通過(guò)稱重傳感器與支撐鋼架相連。稱重傳感器由稱重傳感器、軟連接、儀表和控制裝置組成。稱重傳感器通過(guò)軟連接與罐體及支撐鋼架相連。儀表與主控裝置連鎖。
[0022]攪拌料筒103包括滾筒、支撐鋼架和動(dòng)力部件組成。滾筒內(nèi)部表面及焊接面光潔，無(wú)焊渣等殘留物，滾筒內(nèi)容器無(wú)尖夾角。滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、鏈條傳動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器控制。
[0023]擠出機(jī)組裝置包括依次連接的單螺桿擠出機(jī)組2和雙螺桿擠出機(jī)組3。單螺桿擠出機(jī)組2與原料供給裝置1相連接。
[0024]單螺桿擠出機(jī)組2包括料斗201、傳動(dòng)裝置202、單螺桿和機(jī)筒203、無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器204和連接體205。單螺桿擠出機(jī)組采用分離型螺紋，對(duì)物料進(jìn)行高效塑化與均化，滿足高品質(zhì)造粒要求。無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器204的濾網(wǎng)有效面積約為普通雙柱塞換網(wǎng)器的10倍，有效延長(zhǎng)了換網(wǎng)時(shí)間；同時(shí)，具有在線反沖洗去除濾網(wǎng)雜質(zhì)功能，長(zhǎng)時(shí)間無(wú)需更換濾網(wǎng)，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0025]料斗201上設(shè)置有上料位計(jì)、下料位計(jì)和報(bào)警裝置。料斗201與機(jī)筒進(jìn)料口處配有放料板，報(bào)警裝置與放料口的閥門相連。機(jī)筒喂料區(qū)域內(nèi)設(shè)冷卻水道，機(jī)筒材質(zhì)為耐磨合金鋼。機(jī)筒配有加熱裝置，由加熱器、冷卻風(fēng)機(jī)和溫控表組成。將機(jī)筒分為61個(gè)加熱區(qū)段，每個(gè)加熱區(qū)段采用電加熱器加熱并配有風(fēng)機(jī)冷卻。溫控表與主控裝置6相連接。連接體205連接單螺桿擠出機(jī)組2和雙螺桿擠出機(jī)組3。
[0026]雙螺桿擠出機(jī)組3包括喂料機(jī)301、傳動(dòng)裝置302、螺桿和機(jī)筒303、液壓換網(wǎng)裝置304和機(jī)頭部件305。喂料機(jī)301采用雙階側(cè)向喂料機(jī)，由料斗、上下兩階喂料雙螺桿組成，上階喂料螺桿為計(jì)量喂料螺桿，下階喂料螺桿為輸送雙螺桿。機(jī)筒分為8?11節(jié)，每節(jié)內(nèi)設(shè)冷卻水道，設(shè)有加料口、側(cè)喂料開(kāi)口和真空排氣口，機(jī)筒內(nèi)襯材質(zhì)為耐磨合金鋼。機(jī)筒配有加熱及冷卻裝置，加熱方式采用電加熱、水冷卻，溫度由溫控表和主控裝置控制。電加熱器貼合在每節(jié)機(jī)筒外表面，冷卻方式為循環(huán)水冷卻，包含水泵、循環(huán)水箱及管道，管道與機(jī)筒內(nèi)水道連接由電磁閥控制開(kāi)關(guān)。液壓換網(wǎng)裝置304包括液壓站、油缸和換網(wǎng)器，換網(wǎng)器采用雙工位結(jié)構(gòu)。
[0027]雙螺桿擠出機(jī)組3還配有高扭矩齒輪箱，螺桿和筒體內(nèi)襯采用耐磨合金鋼，對(duì)物料的混煉效果優(yōu)異，能耗比低。
[0028]造粒輔機(jī)裝置4包括冷卻水槽401、吹干機(jī)402和切粒機(jī)403。熔體料條經(jīng)冷卻水槽401內(nèi)冷卻水冷卻后成為固體塑料料條，經(jīng)吹干機(jī)402去除表面水滴后由切粒機(jī)403制造成顆粒。吹干機(jī)402包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀，風(fēng)刀和風(fēng)機(jī)連接處設(shè)置有導(dǎo)向輥。
[0029]成品輸送裝置5包括分層振動(dòng)篩501、輸送裝置502和干燥均化料倉(cāng)503。切粒機(jī)造好的塑料顆粒進(jìn)入分層振動(dòng)篩501入口，篩體分為兩層，用于分離尺寸過(guò)大或過(guò)小的顆粒。篩分過(guò)的塑料顆粒由輸送裝置502吹入干燥均化料倉(cāng)503，塑料顆粒在干燥均化料倉(cāng)503內(nèi)完成最終的干燥、均化和儲(chǔ)存。干燥均化料倉(cāng)503的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)分為圓柱部分和椎體部分。圓柱部分為雙夾層結(jié)構(gòu)，可通熱媒保溫。錐體部分為雙夾層結(jié)構(gòu)，連通熱風(fēng)循環(huán)裝置。倉(cāng)體總部配有攪拌螺桿，用于攪拌樹(shù)脂顆粒使其受熱均勻。
[0030]該成套設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程為:
[0031]原料供給裝置1由螺桿輸送裝置101將多種原料輸送至定量稱重罐102 ;定量稱重罐102按設(shè)定要求對(duì)各原料按比例稱重，完成稱重后開(kāi)啟閥門放入攪拌料筒103內(nèi)；攪拌料筒103將各原料混合均勻后喂入單螺桿擠出機(jī)組2的料斗201。
[0032]單螺桿擠出機(jī)組2的機(jī)筒配有加熱器，用于加熱塑料顆粒并配合螺桿和機(jī)筒的相互運(yùn)動(dòng)使其熔融，熔融后的塑料熔體經(jīng)無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器204過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)。然后由連接體205進(jìn)入下階雙螺桿擠出機(jī)組3。
[0033]雙螺桿擠出機(jī)組3配有雙階側(cè)向喂料機(jī)301，用于添加改性料與原有塑料熔體進(jìn)行混合，使各組分分布均勻分散充分。主機(jī)配有抽真空裝置將熔體中的揮發(fā)分、水汽等雜質(zhì)抽出；機(jī)頭處配有液壓換網(wǎng)器304，進(jìn)一步對(duì)熔體進(jìn)行過(guò)濾以去除雜質(zhì)。
[0034]經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)組3處理的熔體料條進(jìn)入造粒輔機(jī)系統(tǒng)4的冷卻水槽401中冷卻成固態(tài)料條，經(jīng)過(guò)吹干機(jī)402干燥水分后進(jìn)入切粒機(jī)403制作成塑料顆粒。
[0035]最后，塑料顆粒進(jìn)入成品輸送系統(tǒng)5，分層振動(dòng)篩501用于干燥塑料顆粒表面的水分，并對(duì)各尺寸的塑料顆粒進(jìn)行篩分，然后通過(guò)輸送裝置502進(jìn)入成品干燥均化料倉(cāng)503。
[0036]本設(shè)備具備了自動(dòng)化、高效節(jié)能、環(huán)保等一體的綜合要求，可以從各方面提升廢舊塑料回收行業(yè)的生產(chǎn)方式和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省了大量的人力物力。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，包括主控裝置、依次連接的原料供給裝置、擠出機(jī)組裝置、造粒輔助裝置和成品輸送裝置；所述主控裝置控制所有裝置的運(yùn)行；所述擠出機(jī)組裝置包括依次連接的單螺桿擠出機(jī)組和雙螺桿擠出機(jī)組，所述單螺桿擠出機(jī)組與原料供給裝置相連接；所述單螺桿擠出機(jī)組采用分離型螺紋；所述雙螺桿擠出機(jī)組設(shè)置有喂料機(jī)；所述成品輸送裝置包括分層振動(dòng)篩、輸送裝置和干燥均化料倉(cāng)，所述干燥均化料倉(cāng)設(shè)置有相匹配的攪拌螺桿，所述干燥均化料倉(cāng)采用熱風(fēng)干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述原料供給裝置包括螺桿輸送裝置、自動(dòng)定量稱重裝置和攪拌料筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述單螺桿擠出機(jī)組包括料斗、傳動(dòng)裝置、單螺桿、機(jī)筒、無(wú)網(wǎng)不停機(jī)換網(wǎng)器和連接體；所述料斗上設(shè)置有上料位計(jì)、下料位計(jì)和與所述主控裝置相連接的報(bào)警裝置；所述機(jī)筒設(shè)置有加熱裝置，包括加熱器、冷卻風(fēng)機(jī)和與所述主控裝置相連接的溫控表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述連接體連接所述單螺桿擠出機(jī)組和雙螺桿擠出機(jī)組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述雙螺桿擠出機(jī)組包括喂料機(jī)、傳動(dòng)裝置、螺桿、機(jī)筒、液壓換網(wǎng)裝置和機(jī)頭部件；所述喂料機(jī)采用雙階側(cè)向喂料機(jī)；所述機(jī)筒配有加熱及冷卻裝置；所述雙螺桿擠出機(jī)組還配有高扭矩齒輪箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述液壓換網(wǎng)裝置包括液壓站、油缸和換網(wǎng)器；所述換網(wǎng)器采用雙工位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能廢舊塑料回收造粒成套設(shè)備，其特征是，所述造粒輔機(jī)裝置包括冷卻水槽、吹干機(jī)和切粒機(jī)；所述吹干機(jī)包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀，所述風(fēng)刀和風(fēng)機(jī)連接處設(shè)置有導(dǎo)向輥。
【文檔編號(hào)】B29B9/16GK204054398SQ201420493917
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
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