立式注塑的制造方法
【專利摘要】一種立式注塑機(jī)，包括送料組件、注射組件，模具組件、基座，所述模具組件通過氣缸固定于所述基座上，所述注射組件通過支架固定于所述基座上，所述送料組件固定于所述基座的一側(cè)，且所述送料組件通過導(dǎo)管與所述注射組件相連，所述基座內(nèi)還安裝有控制組件。其有益效果是：生產(chǎn)過程中也不需要移動(dòng)，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減少油缸數(shù)量，減少維護(hù)費(fèi)用和損壞機(jī)率。所述固定楔塊、抱死組件、固定座可以將注塑過程中的料倉(cāng)、固定模、滑動(dòng)模進(jìn)行固定，防止氣缸、注射油缸承壓，增加產(chǎn)品使用壽命。在注塑步驟完成后，所述放氣閥可以減小模具內(nèi)部壓力，防止所述抱死組件和固定楔塊解鎖后給氣缸和注射油缸帶來(lái)過大壓力。
【專利說(shuō)明】立式注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種立式注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)是通過將熔融狀態(tài)的塑膠注入模具進(jìn)行生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，立式注塑機(jī)是注塑機(jī)中的一種?，F(xiàn)有的立式注塑機(jī)的注射組件、上模具、下模具均可以移動(dòng)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但提高生產(chǎn)效率，反而會(huì)使注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，而且容易出現(xiàn)故障，因?yàn)樵谧⑺軙r(shí)模具與料倉(cāng)構(gòu)成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，模具內(nèi)部的壓力可以達(dá)到40-60MPa,而現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)完全將模具內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)接給傳動(dòng)系統(tǒng)，造成傳動(dòng)系統(tǒng)的極大損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種立式注塑機(jī)。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]一種立式注塑機(jī)，包括送料組件、注射組件，模具組件、基座，所述模具組件通過氣缸固定于所述基座上，所述注射組件通過支架固定于所述基座上，所述送料組件固定于所述基座的一側(cè)，且所述送料組件通過導(dǎo)管與所述注射組件相連，所述基座一側(cè)還安裝有控制組件。
[0005]所述注射組件包括固定座、料倉(cāng)、螺桿、注射油缸、固定楔塊,所述料倉(cāng)通過固定座與所述支架固定連接，所述固定楔塊通過固定油缸與所述支架連接，所述料倉(cāng)的一側(cè)通過導(dǎo)管與所述送料組件連接，所述料倉(cāng)的頂端固定有螺桿，所述螺桿的頂端固定有注射油缸，所述注射油缸固定于所述支架的頂端，且所述注射油缸的頂端為楔形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述送料組件包括料筒，所述料筒為封閉結(jié)構(gòu)，且所述料筒內(nèi)安裝有加熱棒。
[0007]所述模具組件包括固定模、滑動(dòng)模，所述固定模的頂端與所述料倉(cāng)的底端固定連接，所述滑動(dòng)模與所述氣缸固定，且所述滑動(dòng)模與所述支架滑動(dòng)連接。
[0008]所述固定模與所述料倉(cāng)之間連通，且所述固定模與所述料倉(cāng)之間設(shè)有盲板。
[0009]所述滑動(dòng)模的兩側(cè)安裝有抱死組件，所述抱死組件與所述支架連接。
[0010]所述固定模上安裝有放氣閥。
[0011]氣缸、注射油缸、固定油缸通過數(shù)據(jù)線與所述控制組件連接。
[0012]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的立式注塑機(jī)，其有益效果是:
[0013]所述注塑組件、固定模均與所述支架固定連接，生產(chǎn)過程中也不需要移動(dòng)，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、減少油缸數(shù)量，減少維護(hù)費(fèi)用和損壞機(jī)率。
[0014]所述固定楔塊、抱死組件、固定座可以將注塑過程中的料倉(cāng)、固定模、滑動(dòng)模進(jìn)行固定，防止氣缸、注射油缸承壓，增加產(chǎn)品使用壽命。
[0015]在注塑步驟完成后，所述放氣閥可以減小模具內(nèi)部壓力，防止所述抱死組件和固定楔塊解鎖后給氣缸和注射油缸帶來(lái)過大壓力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述立式注塑機(jī)閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述立式注塑機(jī)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1、送料組件；11、導(dǎo)管；12、料筒；13、加熱棒；2、注塑組件；21、固定座；22、料倉(cāng)；23、螺桿；24、注射油缸；25、固定楔塊；26、固定油缸；3、模具組件；31、固定模；32、滑動(dòng)模；33、盲板；34、抱死組件；35、放氣閥；4、基座；5、支架；6、氣缸；7、控制組件。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述立式注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述立式注塑機(jī)打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種立式注塑機(jī)，包括送料組件1、注射組件2，模具組件3、基座4，所述模具組件3通過氣缸6固定于所述基座4上，所述注射組件2通過支架5固定于所述基座4上，所述送料組件I固定于所述基座4的一側(cè)，且所述送料組件I通過導(dǎo)管11與所述注射組件2相連，所述基座4 一側(cè)還安裝有控制組件7。
[0021]所述注射組件2包括固定座21、料倉(cāng)22、螺桿23、注射油缸24、固定楔塊25，所述料倉(cāng)22通過固定座21與所述支架5固定連接,所述固定楔塊25通過固定油缸26與所述支架5連接，所述料倉(cāng)22的一側(cè)通過導(dǎo)管11與所述送料組件I連接，所述料倉(cāng)22的頂端固定有螺桿23，所述螺桿23的頂端固定有注射油缸24，所述注射油缸24固定于所述支架5的頂端，且所述注射油缸24的頂端為楔形結(jié)構(gòu)。
[0022]所述送料組件I包括料筒12，所述料筒12為封閉結(jié)構(gòu)，且所述料筒12內(nèi)安裝有加熱棒13。
[0023]所述模具組件3包括固定模31、滑動(dòng)模32，所述固定模32的頂端與所述料倉(cāng)22的底端固定連接，所述滑動(dòng)模32與所述氣缸6固定，且所述滑動(dòng)模32與所述支架5滑動(dòng)連接。
[0024]所述固定模31與所述料倉(cāng)22之間連通，且所述固定模31與所述料倉(cāng)22之間設(shè)有盲板33。
[0025]所述滑動(dòng)模31的兩側(cè)安裝有抱死組件34，所述抱死組件34與所述支架5連接。
[0026]所述固定模31上安裝有放氣閥35。
[0027]氣缸6、注射油缸24、固定油缸26通過數(shù)據(jù)線與所述控制組件7連接。
[0028]送料過程中，所述加熱棒13對(duì)料筒12內(nèi)的固態(tài)塑膠進(jìn)行加熱，等塑膠呈熔融狀態(tài)后加入色母等添加劑，再將塑膠通過導(dǎo)管11導(dǎo)入到料倉(cāng)22中。
[0029]合模過程中，所述氣缸6帶動(dòng)所述滑動(dòng)模32沿支架5方向向上移動(dòng)，并與所述固定模31契合，此時(shí)所述料倉(cāng)22與所述固定模31之間的盲板33打開，所述料倉(cāng)22、固定模31、滑動(dòng)模32形成一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，然后所述抱死組件34將滑動(dòng)模32與所述支架5固定。
[0030]注塑過程中，所述螺桿23在注射油缸24的推動(dòng)下將塑膠注入模具組件3內(nèi)，所述固定油缸26推動(dòng)所述固定楔塊25與所述注射油缸24頂端的楔形結(jié)構(gòu)相契合,減小所述注射油缸24的壓力。
[0031]取件過程中，所述放氣閥35打開，然后所述抱死組件34解鎖，固定楔塊25退回初始位置，所述盲板33閉合，所述料倉(cāng)形成獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，所述螺桿23上升，使料筒12內(nèi)的塑膠抽入到料倉(cāng)22內(nèi)。所述滑動(dòng)模32通過氣缸6的帶動(dòng)沿所述支架5向下移動(dòng)，即可取出注塑成品，準(zhǔn)備下一次注塑。
[0032]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式注塑機(jī)，包括送料組件(I)、注射組件(2)，模具組件(3)、基座(4)，其特征在于，所述模具組件(3)通過氣缸(6)固定于所述基座(4)上，所述注射組件(2)通過支架(5)固定于所述基座(4)上，所述送料組件(I)固定于所述基座(4)的一側(cè)，且所述送料組件⑴通過導(dǎo)管(11)與所述注射組件⑵相連，所述基座⑷一側(cè)還安裝有控制組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述注射組件(2)包括固定座(21)、料倉(cāng)(22)、螺桿(23)、注射油缸(24)、固定楔塊(25)，所述料倉(cāng)(22)通過固定座(21)與所述支架(5)固定連接，所述固定楔塊(25)通過固定油缸(26)與所述支架(5)連接，所述料倉(cāng)(22)的一側(cè)通過導(dǎo)管(11)與所述送料組件(I)連接，所述料倉(cāng)(22)的頂端固定有螺桿(23)，所述螺桿(23)的頂端固定有注射油缸(24)，所述注射油缸(24)固定于所述支架(5)的頂端，且所述注射油缸(24)的頂端為楔形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述送料組件(I)包括料筒(12)，所述料筒(12)為封閉結(jié)構(gòu)，且所述料筒(12)內(nèi)安裝有加熱棒(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述模具組件(3)包括固定模(31)、滑動(dòng)模(32)，所述固定模(32)的頂端與所述料倉(cāng)(22)的底端固定連接，所述滑動(dòng)模(32)與所述氣缸￠)固定，且所述滑動(dòng)模(32)與所述支架(5)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述固定模(31)與所述料倉(cāng)(22)之間連通，且所述固定模(31)與所述料倉(cāng)(22)之間設(shè)有盲板(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)模(31)的兩側(cè)安裝有抱死組件(34)，所述抱死組件(34)與所述支架(5)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，所述固定模(31)上安裝有放氣閥(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的立式注塑機(jī)，其特征在于，氣缸￠)、注射油缸(24)、固定油缸(26)通過數(shù)據(jù)線與所述控制組件(7)連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK204136315SQ201420420709
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】邢士合 申請(qǐng)人:天津芳菲塑料制品有限公司