塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑膠模具，用以注塑成型轉(zhuǎn)子，其包括一模仁鑲件及左右間隔開并對齊的一對塑?；瑝K，所述模仁鑲件上下移動以注塑成型轉(zhuǎn)子的收容腔，所述塑模滑塊左右移動以注塑成型轉(zhuǎn)子兩側(cè)的側(cè)向孔，側(cè)向孔與收容腔貫通，所述模仁鑲件與塑?；瑝K具有相對接的弧形對接面，所述模仁鑲件的對接面凹設(shè)有定位孔，所述塑模滑塊設(shè)有凸出于對接面以插接于定位孔內(nèi)的定位柱，使得模仁鑲件與塑?；瑝K的對接面精確、可靠的對接在一起，減少了模仁鑲件與塑模滑塊之間的配合間隙，避免轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)壁上形成毛邊，增加產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】塑膠模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用以注塑成型產(chǎn)品的塑膠模具。

【背景技術(shù)】
[0002]與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可以參考圖3所示的一種塑膠模具，該塑膠模具用以注塑成型一馬達(dá)電機的轉(zhuǎn)子60，其包括一上下移動的模仁鑲件30及一對左右移動的塑?；瑝K40，模仁鑲件30與塑?；瑝K40相對接的部位為一弧形表面，塑膠模具運行時，首先，將模仁鑲件30向下移動，該對塑?；瑝K40左右移動后與模仁鑲件30對接在一起，其次，往模仁鑲件30與塑?；瑝K40上注塑融化的塑膠，冷卻成型，最后，該對塑模滑塊40遠(yuǎn)離對方左右移動，模仁鑲件30向上移動，退出塑膠，轉(zhuǎn)子60脫離塑膠模具，轉(zhuǎn)子60上形成有對應(yīng)模仁鑲件30的收容腔，以及對應(yīng)塑模滑塊40的一對側(cè)向孔，由于模仁鑲件30與塑模滑塊40相對接的部位設(shè)置為一弧形面31、41，塑膠模具長時間多次使用后，模仁鑲件30與塑模滑塊40的對接不精準(zhǔn)，兩者容易錯位，兩者的配合間隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子60內(nèi)側(cè)壁上形成毛邊，需要再次加工，加重了生產(chǎn)成本。
[0003]所以，有必要對上述技術(shù)問題進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供了一種具有避免產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊的塑膠模具。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種塑膠模具，用以注塑成型轉(zhuǎn)子，其包括一模仁鑲件及左右間隔開并對齊的一對塑?；瑝K，所述模仁鑲件上下移動以注塑成型轉(zhuǎn)子的收容腔，所述塑模滑塊左右移動以注塑成型轉(zhuǎn)子兩側(cè)的側(cè)向孔，側(cè)向孔與收容腔貫通，所述模仁鑲件與塑?；瑝K具有相對接的弧形對接面，所述模仁鑲件的對接面凹設(shè)有定位孔，所述塑?；瑝K設(shè)有凸出于對接面以插接于定位孔內(nèi)的定位柱。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述定位柱為圓柱形。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述定位柱末端具有一圓柱形導(dǎo)向部，導(dǎo)向部前端細(xì)，后端粗。
[0008]本實用新型塑膠模具的模仁鑲件的對接面凹設(shè)有定位孔，所述塑?；瑝K設(shè)有凸出于對接面以插接于定位孔內(nèi)的定位柱，使得模仁鑲件與塑模滑塊的對接面精確、可靠的對接在一起，減少了模仁鑲件與塑?；瑝K之間的配合間隙，避免轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)壁上形成毛邊，增加產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型塑膠模具與轉(zhuǎn)子結(jié)合在一起的立體示意圖。
[0010]圖2為本實用新型塑膠模具與轉(zhuǎn)子分離開的立體示意，顯示注塑成型完成。
[0011]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中塑膠模具與轉(zhuǎn)子分離開的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1至圖2所示，本實用新型塑膠模具包括一模仁鑲件10及左右間隔開并對齊的一對塑?；瑝K20，模仁鑲件10向下移動以注塑成型轉(zhuǎn)子60的收容腔61，塑模滑塊20左右移動以注塑成型轉(zhuǎn)子60兩側(cè)的側(cè)向孔62，側(cè)向孔62與收容腔61相互貫通。
[0013]模仁鑲件10與塑模滑塊20具有相對接的弧形對接面11、21，模仁鑲件10的對接面11凹設(shè)有一圓形定位孔11，塑模滑塊20具有朝向塑模仁鑲件10方向凸出于對接面21以插接于定位孔11內(nèi)的圓形定位柱22，使得模仁鑲件10與塑?；瑝K20的對接面11、21精確、可靠的對接在一起，減少了模仁鑲件10與塑?；瑝K20之間的配合間隙，避免轉(zhuǎn)子60內(nèi)側(cè)壁上形成毛邊，增加產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]定位柱12末端具有一圓柱形導(dǎo)向部13,導(dǎo)向部13前端細(xì),后端粗,用以導(dǎo)引定位柱12平順插入至定位孔22內(nèi)，進一保障模仁鑲件10與塑?；瑝K20之間的配合間隙。
[0015]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種塑膠模具，用以注塑成型轉(zhuǎn)子，其包括一模仁鑲件及左右間隔開并對齊的一對塑?；瑝K，所述模仁鑲件上下移動以注塑成型轉(zhuǎn)子的收容腔，所述塑模滑塊左右移動以注塑成型轉(zhuǎn)子兩側(cè)的側(cè)向孔，側(cè)向孔與收容腔貫通，所述模仁鑲件與塑?；瑝K具有相對接的弧形對接面，其特征在于:所述模仁鑲件的對接面凹設(shè)有定位孔，所述塑?；瑝K設(shè)有凸出于對接面以插接于定位孔內(nèi)的定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述定位柱為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具，其特征在于:所述定位柱末端具有一圓柱形導(dǎo)向部，導(dǎo)向部前端細(xì)，后端粗。
【文檔編號】B29C45/26GK204109239SQ201420378700
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】馮韶凌 申請人:立訊精密工業(yè)（昆山）有限公司