激光燒結(jié)3d打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)，包括刮刀、刮刀固定機(jī)構(gòu)和刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)；刮刀是由一塊刀片組成，刀片下部兩側(cè)對稱設(shè)有內(nèi)凹的圓弧，在刀片表面涂有防靜電的膜層；刮刀固定機(jī)構(gòu)包括左固定機(jī)構(gòu)和右固定機(jī)構(gòu)；左固定機(jī)構(gòu)與刀片左端連接；右固定機(jī)構(gòu)通過刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)與刀片右端連接。本實(shí)用新型采用單個刀片構(gòu)成刮刀系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便且精度高，制造和裝配容易，成本低廉。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)。 激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 所謂3D打印技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，主要以一種格式為STL的數(shù)學(xué)模型文 件為基礎(chǔ)，利用切片軟件對數(shù)學(xué)模型進(jìn)行切片，生成代碼，即打印路徑，再通過控制器進(jìn)行 控制，以金屬或塑料等材料為原材料，通過加熱等方式逐層打印將物體構(gòu)建出來。其中選擇 性激光燒結(jié)（Selecting Laser Sinter ing，SLS)作為3D打印技術(shù)的一種，整個工藝裝置 由粉末缸和成型缸組成，工作時粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由鋪粉輥將粉末在成型缸活 塞（工作活塞）上均勻鋪上一層計(jì)算機(jī)根據(jù)原型的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡， 有選擇地?zé)Y(jié)固體粉末材料以形成零件的一個層面。
[0003] 粉末完成一層后，工作活塞下降一個層厚，鋪粉系統(tǒng)鋪上新粉?？刂萍す馐賿呙?燒結(jié)新層。如此循環(huán)往復(fù)，層層疊加，直到三維零件成型。最后，將未燒結(jié)的粉末回收到粉 末缸中，并取出成型件。對于金屬粉末激光燒結(jié)，在燒結(jié)之前，整個工作臺被加熱至一定溫 度，可減少成型中的熱變形，并利于層與層之間的結(jié)合。
[0004] SLS以塑料粉末為原材料，通過激光加熱的方式使塑料粉末發(fā)生固化，通過控制激 光的掃描路徑即可以生成物體某個截面的形狀，然后再利用刮刀或鋪粉棍將塑料粉末從供 粉桶推向成形桶，形成一層新的粉末層以打印出新的截面輪廓。在SLS打印過程中，每一 層粉末的厚度和均勻度決定了打印物體的精度，粉末層越薄，鋪粉時越均勻，則打印精度越 高，鋪粉的刮刀或鋪粉棍對打印精度有關(guān)鍵性作用。目前常見的SLS設(shè)備每一層粉末的厚 度約為100um，所以要求刮刀前后左右平面度在0. 01左右，對刮刀的設(shè)計(jì)、制造和裝配有較 高要求。
[0005] 目前常見的刮刀系統(tǒng)主要是雙刀片的形式組成的刮刀，這種雙刀片的刮刀不僅要 求制造精度高，而且在裝配時容易出現(xiàn)對中不正確的問題，影響成型精度，而且生產(chǎn)成本 商。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮 刀系統(tǒng)，包括刮刀、刮刀固定機(jī)構(gòu)和刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)；
[0008] 刮刀是由一塊刀片（8)組成，刀片（8)下部兩側(cè)沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)有向內(nèi)的凹槽
[9] ，在刀片表面涂有防靜電的膜層；
[0009] 刮刀固定機(jī)構(gòu)包括左固定機(jī)構(gòu)和右固定機(jī)構(gòu)；左固定機(jī)構(gòu)與刀片左端連接；右固 定機(jī)構(gòu)通過刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)與刀片右端連接。
[0010] 作為優(yōu)選，在刀片（8)表面涂有防靜電的所述膜層為特氟龍膜層。
[0011] 作為優(yōu)選，左固定機(jī)構(gòu)包括臺階軸（1)、左連接塊（2)、法蘭軸承（3)、刮刀固定塊 (4) 、調(diào)節(jié)螺釘（5)、預(yù)緊用壓縮彈簧（6)和鎖緊螺釘（7);
[0012] 左連接塊置于刮刀固定塊的上方，刮刀固定塊（4)的側(cè)面與刀片（8)的左端通過 鎖緊螺釘（7)固定連接，刮刀固定塊（4)上固定有法蘭軸承（3);臺階軸從上向下穿過設(shè)在 左連接塊（2)上的通孔，并用螺釘加鎖緊螺母將臺階軸固定在左連接塊的上端，臺階軸（1) 下部的光軸穿過位于其下方的刮刀固定塊上的法蘭軸承（3)，法蘭軸承（3)帶動刀片（7)可 沿臺階軸（1)下部的光軸軸向上下滑動；調(diào)節(jié)螺釘從上向下穿過左連接塊（2)上的沉孔，與 刮刀固定塊（4)上面開的螺孔連接，預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)套在調(diào)節(jié)螺釘（5)上并頂在左 連接塊與刮刀固定塊之間，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘可以鎖定左連接塊和刮刀固定塊的間距，以 調(diào)節(jié)刮刀刀片的高低。
[0013] 作為優(yōu)選，右固定機(jī)構(gòu)包括底部連接塊（17)、臺階軸（1)、法蘭軸承（3)、調(diào)節(jié)螺釘 (5) 、預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)、右連接塊（19);
[0014] 底部連接塊（17)上開有通孔，臺階軸（1)從底部連接塊下面向上穿過通孔并用螺 釘和鎖緊螺母進(jìn)行將臺階軸固定在底部連接塊的底面；右連接塊（19)位于底部連接塊的 上方且上端面開有通孔，法蘭軸承（3)從上向下穿過通孔并用螺釘和鎖緊螺母將法蘭軸承 固定在右連接塊的上端面，臺階軸（1)的上部光軸伸進(jìn)法蘭軸承（3)與法蘭軸承連接，并使 臺階軸（1)可以法蘭軸承內(nèi)沿軸向上下滑動；調(diào)節(jié)螺釘（5)向下穿過右連接塊上端面的通 孔與底部連接塊（17)上的螺孔連接，預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)套在調(diào)節(jié)螺釘上并頂在右連接 塊與底部連接塊之間。
[0015] 作為優(yōu)選，刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)包括外框（10)、外套筒（11)、內(nèi)套筒（13)、連接軸（12)、 微調(diào)壓縮彈簧（12)、預(yù)緊小彈簧（14)和鎖緊螺釘（7);
[0016] 外框（8)的內(nèi)部空心，外框的側(cè)面通過鎖緊螺釘（7)與刀片（8)的右端連接，外框 上端開有圓形通孔，圓形通孔的一周設(shè)有刻度（18)，外套筒（11)上端面沿徑向設(shè)有一根指 向刻度的指針，外套筒（11)下部設(shè)有內(nèi)螺紋，且與上部設(shè)有外螺紋的內(nèi)套筒（13)螺合，內(nèi) 套筒由從外框側(cè)面通孔伸進(jìn)的螺栓固定，以防止內(nèi)套筒徑向轉(zhuǎn)動；內(nèi)套筒的下端通過預(yù)緊 小彈簧與外框的下端連接，外套筒與內(nèi)套筒的中間設(shè)有微調(diào)壓縮彈簧（12)，微調(diào)壓縮彈簧 的上端與外套筒上部連接，微調(diào)壓縮彈簧的下端焊在連接軸（15)的上端，連接軸下端固定 在右固定機(jī)構(gòu)的底部連接塊（17)的一端，微調(diào)壓縮彈簧（12)處于彈性變形范圍內(nèi)并將外 套筒與內(nèi)套筒置于張緊狀態(tài)，以消除外套筒與內(nèi)套筒連接的螺紋間隙。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0018] 采用單個刀片構(gòu)成刮刀系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便且精度高，制造和裝配容易，成 本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020] 圖1是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的主視圖。
[0022] 圖3是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的俯視圖。
[0023] 圖4是圖2的局部剖視圖。
[0024] 圖5是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的刀片橫截面剖視圖。
[0025] 圖6是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的左固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0026] 圖7是本實(shí)用新型激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)實(shí)施例的微調(diào)機(jī)構(gòu)和右固定機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0027] 圖中，1-臺階軸，2-左連接塊，3-法蘭軸承，4-刮刀固定塊，5-調(diào)節(jié)螺釘，6-預(yù)緊 用壓縮彈簧，7-鎖緊螺釘，8-刀片，9-凹槽，10-外框，11-外套筒，12-微調(diào)彈簧，13-內(nèi)套 筒，14-預(yù)緊小彈簧，15-連接軸，16-螺釘，17-底部連接塊，18-刻度盤，19-右連接塊。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 圖1是一種激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)，由刮刀、刮刀固定機(jī)構(gòu)和刮刀微調(diào)機(jī) 構(gòu)組成。
[0029] 刮刀是由一塊刀片8組成，刀片下部對稱的兩端銑兩個向內(nèi)凹進(jìn)的圓弧形凹槽 9 (圖5)，鋪粉時可防止粉末堵塞。同時刀片表面涂有特氟龍膜層，具有防靜電的效果。
[0030] 在圖2中，刮刀固定機(jī)構(gòu)分為左固定機(jī)構(gòu)和右固定機(jī)構(gòu)。其中左固定機(jī)構(gòu)與刀片 的左端連接，右固定機(jī)構(gòu)通過刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)與刀片的右端連接。
[0031] 在圖4中，左固定機(jī)構(gòu)由臺階軸1、左連接塊2、法蘭軸承3、刮刀固定塊4、調(diào)節(jié)螺 釘5、預(yù)緊用壓縮彈簧6和鎖緊螺釘7構(gòu)成。
[0032] 如圖6所示，在左固定機(jī)構(gòu)中，刮刀固定塊4的側(cè)面通過2根鎖緊螺釘7與刀片8 進(jìn)行固定，刮刀固定塊4的上端面開孔，孔上穿過一個法蘭軸承3并用螺釘加鎖緊螺母固定 在刮刀固定塊的上端面。左連接塊2上也開有通孔，通孔上穿過一根臺階軸1并用螺釘加 鎖緊螺母固定在左連接塊的上面，臺階軸1的下部光軸向下穿過位于下方的法蘭軸承3,法 蘭軸承3可沿臺階軸的光軸作上下運(yùn)動。另外在左連接塊2上開有一個M3的沉孔，其與刮 刀固定塊4上開的螺孔配合，其間穿過一根M3的調(diào)節(jié)螺釘5和一個預(yù)緊用壓縮彈簧6。當(dāng) 法蘭軸承3帶動刀片8在光軸上滑動到合適位置時，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘5可以鎖定刮刀固 定塊4和左連接塊2的間距，并通過預(yù)緊用壓縮彈簧6將該間距進(jìn)行張緊固定。
[0033] 如圖7所示，右固定機(jī)構(gòu)由底部連接塊17、臺階軸1、法蘭軸承3、調(diào)節(jié)螺釘5、預(yù)警 彈簧、右連接塊19構(gòu)成。
[0034] 在右固定機(jī)構(gòu)中，底部連接塊17與連接軸15的端部通過一根鎖緊螺釘16連接， 底部連接塊17上開有通孔，臺階軸1穿過通孔并用螺釘和鎖緊螺母固定在底部連接塊下 面。右連接塊19上也開有通孔，法蘭軸承3穿過該通孔并用螺釘和鎖緊螺母固定在右連接 塊上面，臺階軸1的光軸部分穿入法蘭軸承3中，使臺階軸1可以通過微調(diào)機(jī)構(gòu)帶動刀片8 沿臺階軸的光軸部分上下滑動。右連接塊19上有一個M3的沉孔，與底部連接塊17上的螺 孔相配合，其間穿過一根M3調(diào)節(jié)螺釘5并以一個預(yù)緊彈簧6套在調(diào)節(jié)螺釘外面。當(dāng)微調(diào)機(jī) 構(gòu)帶動刮刀進(jìn)行微調(diào)并到合適位置時，擰緊調(diào)節(jié)螺釘5可以固定。
[0035] 微調(diào)機(jī)構(gòu)由外框10、外套筒11、內(nèi)套筒13、連接軸15、微調(diào)彈簧12、預(yù)緊小彈簧14 構(gòu)成。
[0036] 在微調(diào)機(jī)構(gòu)中的外框10上面設(shè)有刻度盤18,刻度盤上設(shè)有50個刻度，用于指不抒 緊微調(diào)彈簧的力度大?。▓D3)。外框10通過鎖緊螺釘與刀片8的右端連接，外框10內(nèi)部 挖空，上端面上開有圓孔，用于裝入外套筒11，外套筒11上設(shè)有一個徑向的指針，用于指示 外套筒轉(zhuǎn)過的刻度。外套筒11下部設(shè)有內(nèi)螺紋，與內(nèi)套筒13上部的外螺紋螺合。在內(nèi)、夕卜 套筒的中間裝有一根微調(diào)彈簧12,微調(diào)彈簧的下端焊有一根連接軸15,由于每次微調(diào)時所 施加的力較小，所以微調(diào)彈簧12 -直處于彈性變形范圍內(nèi)。
[0037] 確定微調(diào)彈簧12與連接軸15的焊接位置按如下方法計(jì)算：
[0038] 假設(shè)微調(diào)彈簧12的自由長度為L，彈性系數(shù)為K，連接軸15的質(zhì)量為M，則微調(diào)彈 簧12下端與連接軸15焊接之后，微調(diào)彈簧的總長（原長+彈性伸長）為L' = L+Mg/K。假 設(shè)微調(diào)彈簧上所施加的外力為F，則形變?yōu)棣?= Ρ/Κ。根據(jù)設(shè)計(jì)，要求每次進(jìn)行微調(diào)時， 刮刀上下方向能有〇. 〇〇5mm的位移變化，而每一圈彈簧的形變和其距離施力點(diǎn)的位置成反 t匕，因此假設(shè)連接軸15在微調(diào)彈簧上的位置為XI處與之焊接，則XIAL+Mg/K) = 0. 005/ (F/K)，則連接軸15的焊接位置可確定為：
[0039] XI = 0· 005* (K*L+Mg) /F
[0040] 其中F按以下方法確定：
[0041] 在微調(diào)彈簧和連接軸都選定的情況下，假設(shè)F為10N(應(yīng)選一個適合人體工學(xué)的 力），那么XI的位置可確定，XI確定之后，接下來要做的就是將F力的大小分解成螺紋之間 的摩擦力，為使每次轉(zhuǎn)動都能得到一個恒定的壓縮力F，則每次轉(zhuǎn)動螺紋的摩擦力都不同， 根據(jù)已知公式計(jì)算，將計(jì)算出的這些不一樣的摩擦力以漸變的刻度變化標(biāo)記在刻盤上面。
[0042] 按照上式確定連接軸15的焊接位置后，在內(nèi)套筒13上開有螺孔，在外框10的兩 側(cè)面與螺孔相對應(yīng)的位置處開有通孔，用2根鎖緊螺釘從外框側(cè)面的通孔伸進(jìn)與內(nèi)套筒上 的螺孔連接，由此將內(nèi)套筒進(jìn)行鎖緊固定，防止內(nèi)套筒13產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。在外框內(nèi)腔底部 同時開有一個通孔和四個沉孔，通孔用于穿過連接軸15的軸端，沉孔則用于放置預(yù)緊小彈 簧14進(jìn)行預(yù)緊，以消除內(nèi)套筒與外套筒上的螺紋間隙。
[0043] 本實(shí)施例的工作過程：
[0044] 首先將刮刀系統(tǒng)放入成形室，刮刀系統(tǒng)左端裝在成形室上的后滑塊上，根據(jù)所需 的成形室工作臺的高度調(diào)節(jié)左固定機(jī)構(gòu)的高度，調(diào)節(jié)方法如下：擰左固定機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺 栓直到刮刀處于較合適的位置，同時預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力能消除螺紋間隙，使固定更加可靠。
[0045] 固定好刮刀左端之后，將刮刀的右固定機(jī)構(gòu)裝在成形室的前滑塊上，然后使用微 調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，此時借助水平儀，通過擰外套筒使其每次變化一個刻度，刮刀就會上升或 下降0. 005mm，通過觀察水平儀，確定刮刀右端的平衡位置，確定平衡位置后，用刮刀系統(tǒng)右 端的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定。此時刮刀系統(tǒng)便能開始正常工作。
[0046] 工作時，成形室的前后滑塊帶動刮刀系統(tǒng)沿X方向左右運(yùn)動，先由供粉系統(tǒng)輸入 適量粉末在成形室的左邊，刮刀系統(tǒng)開始從成形室的左端帶動粉末往右邊運(yùn)動，在運(yùn)動的 過程中，粉末被均勻的鋪在成形缸的表面上，待刮刀系統(tǒng)運(yùn)動到成形室的右邊終點(diǎn)時，激光 系統(tǒng)開始掃描并形成物體新一層的輪廓。然后供粉系統(tǒng)往成形室的右邊輸入粉末，刮刀系 統(tǒng)帶動粉末由成形室的右邊向左邊運(yùn)動，如此循環(huán)進(jìn)行鋪粉。
[0047] 以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 激光燒結(jié)3D打印機(jī)的刮刀系統(tǒng)，其特征在于：包括刮刀、刮刀固定機(jī)構(gòu)和刮刀微調(diào) 機(jī)構(gòu)； 刮刀是由一塊刀片（8)組成，所述刀片（8)下部兩側(cè)沿長度方向?qū)ΨQ設(shè)有向內(nèi)的凹槽 (9)，在刀片表面涂有防靜電的膜層； 所述刮刀固定機(jī)構(gòu)包括左固定機(jī)構(gòu)和右固定機(jī)構(gòu)；所述左固定機(jī)構(gòu)與刀片左端連接； 所述右固定機(jī)構(gòu)通過刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)與刀片右端連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)，其特征在于：在刀片表面涂有防靜電的所述膜層 為特氟龍膜層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述左固定機(jī)構(gòu)包括臺階軸（1)、左 連接塊（2)、法蘭軸承（3)、刮刀固定塊（4)、調(diào)節(jié)螺釘（5)、預(yù)緊用壓縮彈簧（6)和鎖緊螺釘 (7)； 所述左連接塊置于刮刀固定塊的上方，所述刮刀固定塊（4)的側(cè)面與刀片（8)的左端 通過鎖緊螺釘（7)固定連接，刮刀固定塊（4)上固定有法蘭軸承（3);所述臺階軸從上向下 穿過設(shè)在左連接塊（2)上的通孔，并用螺釘加鎖緊螺母將臺階軸固定在左連接塊的上端， 所述臺階軸（1)下部的光軸穿過位于其下方的刮刀固定塊上的法蘭軸承（3)，所述法蘭軸 承（3)帶動刀片（7)可沿臺階軸（1)下部的光軸軸向上下滑動；所述調(diào)節(jié)螺釘從上向下穿 過左連接塊（2)上的沉孔，與刮刀固定塊（4)上面開的螺孔連接，預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)套 在調(diào)節(jié)螺釘（5)上并頂在左連接塊與刮刀固定塊之間，通過擰緊調(diào)節(jié)螺釘可以鎖定左連接 塊和刮刀固定塊的間距，以調(diào)節(jié)刮刀刀片的高低。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述右固定機(jī)構(gòu)包括底部連接塊 (17)、臺階軸（1)、法蘭軸承（3)、調(diào)節(jié)螺釘（5)、預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)、右連接塊（19); 所述底部連接塊（17)上開有通孔，所述臺階軸（1)從底部連接塊下面向上穿過通孔并 用螺釘和鎖緊螺母進(jìn)行將臺階軸固定在底部連接塊的底面；所述右連接塊（19)位于底部 連接塊的上方且上端面開有通孔，所述法蘭軸承（3)從上向下穿過通孔并用螺釘和鎖緊螺 母將法蘭軸承固定在右連接塊的上端面，所述臺階軸（1)的上部光軸伸進(jìn)法蘭軸承（3)與 法蘭軸承連接，并使臺階軸（1)可以法蘭軸承內(nèi)沿軸向上下滑動；所述調(diào)節(jié)螺釘（5)向下穿 過右連接塊上端面的通孔與底部連接塊（17)上的螺孔連接，所述預(yù)緊用的壓縮彈簧（6)套 在調(diào)節(jié)螺釘上并頂在右連接塊與底部連接塊之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮刀系統(tǒng)，其特征在于：所述刮刀微調(diào)機(jī)構(gòu)包括外框（10)、 外套筒（11)、內(nèi)套筒（13)、連接軸（12)、微調(diào)壓縮彈簧（12)、預(yù)緊小彈簧（14)和鎖緊螺釘 (7)； 所述外框（8)的內(nèi)部空心，外框的側(cè)面通過鎖緊螺釘（7)與刀片（8)的右端連接，外框 上端開有圓形通孔，圓形通孔的一周設(shè)有刻度（18)，外套筒（11)上端面沿徑向設(shè)有一根指 向刻度的指針，外套筒（11)下部設(shè)有內(nèi)螺紋，且與上部設(shè)有外螺紋的內(nèi)套筒（13)螺合，所 述內(nèi)套筒由從外框側(cè)面通孔伸進(jìn)的螺栓固定，以防止內(nèi)套筒徑向轉(zhuǎn)動；內(nèi)套筒的下端通過 預(yù)緊小彈簧與外框的下端連接，外套筒與內(nèi)套筒的中間設(shè)有微調(diào)壓縮彈簧（12)，微調(diào)壓縮 彈簧的上端與外套筒上部連接，微調(diào)壓縮彈簧的下端焊在連接軸（15)的上端，連接軸下端 固定在右固定機(jī)構(gòu)的底部連接塊（17)的一端，所述微調(diào)壓縮彈簧（12)處于彈性變形范圍 內(nèi)并將外套筒與內(nèi)套筒置于張緊狀態(tài)，以消除外套筒與內(nèi)套筒連接的螺紋間隙。
【文檔編號】B29C67/00GK203901730SQ201420350796
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】余金湖, 袁曉冰, 王春陽 申請人:合肥西銳三維打印科技有限公司