玻璃纖維勻梳裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種玻璃纖維勻梳裝置，旨在提供一種勻梳更徹底和工作效率更高的玻璃纖維勻梳裝置。本實用新型的玻璃纖維勻梳裝置，包括底座、支撐架、懸桿、刮桿、滾筒支架和滾筒，所述支撐架固定連接于所述底座，所述懸桿設(shè)置在所述支撐架上部，所述刮桿設(shè)置在所述支撐架下部，所述滾筒支架固定連接于所述底座，所述滾筒活動連接于所述滾筒支架，所述滾筒以相同間隔均勻排列，還包括設(shè)置在所述刮桿和滾筒之間的搖桿、活動連接于所述搖桿的搖桿支架以及通過搖臂驅(qū)動連接所述搖桿的勻梳電機，所述搖桿支架固定連接于所述底座。本實用新型的玻璃纖維勻梳裝置可以經(jīng)一步減少玻璃纖維絲的纏繞和粘連，使勻梳更徹底。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種玻璃纖維短切原絲氈制造設(shè)備，特別涉及一種玻璃纖維勻梳 裝直。 玻璃纖維勻梳裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃纖維短切原絲氈是一種無堿或中堿的玻璃纖維無紡氈制品，由連續(xù)玻璃纖維 原絲經(jīng)短切成50毫米長度后，無定向地均勻分布，并配以粉末聚酯粘結(jié)劑(或乳液粘結(jié)劑） 所制成。適用于手糊成型的各種玻璃制品，如板材、船體、浴缸、防腐板、玻璃鋼板等。玻璃 纖維原絲是分卷出售的，每卷由一束玻璃纖維絲卷繞而成，而每束玻璃纖維絲中有多根玻 璃纖維絲。為了短切后的玻璃纖維絲均勻分布，需要在對玻璃纖維原絲進行短切之前進行 勻梳處理。
[0003] 傳統(tǒng)的玻璃纖維勻梳裝置依次包括獲取玻璃纖維束的懸桿、拉直玻璃纖維束的刮 桿、壓平玻璃纖維束的滾筒和將多束玻璃纖維束均勻輸入到短切機的滾筒支架，滾筒支架 將多個滾筒均勻排列，使玻璃纖維束均勻輸入到玻璃纖維短切機，使經(jīng)過玻璃纖維短切機 短切的玻璃纖維絲均勻分布。
[0004] 然而，由于玻璃纖維束中的玻璃纖維絲之間仍然有粘連和纏繞現(xiàn)象，所以玻璃纖 維短切絲在局部仍然分布不夠均勻，所以傳統(tǒng)的玻璃纖維勻梳裝置勻梳不夠徹底，工作效 率不高。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勻梳更徹底和工作效率更高的玻璃纖 維勻梳裝置。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種玻璃纖維勻梳裝置，包括底座、支撐 架、懸桿、刮桿、滾筒支架和滾筒，所述支撐架固定連接于所述底座，所述懸桿設(shè)置在所述支 撐架上部，所述刮桿設(shè)置在所述支撐架下部，所述滾筒支架固定連接于所述底座，所述滾筒 活動連接于所述滾筒支架，所述滾筒以相同間隔均勻排列，還包括設(shè)置在所述刮桿和滾筒 之間的搖桿、活動連接于所述搖桿的搖桿支架以及通過搖臂驅(qū)動連接所述搖桿的勻梳電 機，所述搖桿支架固定連接于所述底座。
[0007] 所述搖桿上還對應(yīng)每個滾筒設(shè)置有梳把，所述梳把上間隔設(shè)置有梳齒。
[0008] 還包括第一擠壓滾輪、第二擠壓滾輪和勻送電機，所述第一擠壓滾輪的外輪面與 所述滾筒的外筒面接觸連接，所述第二擠壓滾輪的外輪面與所述第一擠壓輪的外輪面接觸 連接，所述勻送電機的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接于所述第一擠壓滾輪。
[0009] 采用本實用性的結(jié)構(gòu)，由于在刮桿和滾筒之間設(shè)置了搖桿，搖桿帶動玻璃纖維絲 扭動，使玻璃纖維束依次經(jīng)過懸桿、刮桿、搖桿和滾筒，使刮桿、搖桿和滾筒對玻璃纖維絲從 橫向進行摩擦，使玻璃纖維絲之間相互接觸更光滑，進一步減少粘連，還使彎曲的玻璃纖維 絲被進一步拉直，減少纏繞，從而對玻璃纖維勻梳更徹底、勻梳效率更高，使玻璃纖維絲被 短切后分布更均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述：
[0012] 如圖1所示，本實用新型的一種玻璃纖維勻梳裝置，包括底座1、支撐架7、懸桿8、 刮桿6、滾筒支架13和滾筒10。支撐架包括兩根支撐柱分別堅直固定連接于底座，懸桿設(shè) 置在支撐架上部并且兩端分別連接于支撐桿的上端。為了將滑過懸桿的玻璃纖維束分隔 開來，懸桿上還間隔設(shè)置有隔離桿。刮桿設(shè)置在支撐架下部并兩端分別連接支撐柱。滾筒 支架堅直固定連接于底座，滾筒與滾輪轉(zhuǎn)軸活動連接，滾輪轉(zhuǎn)軸固定連接在滾筒支架上，滾 筒以相同間隔均勻排列，每個滾筒支架上設(shè)置一個滾筒。還包括設(shè)置在刮桿和滾筒之間的 搖桿4、活動連接于搖桿的搖桿支架5以及通過搖臂3驅(qū)動連接搖桿的勻梳電機2。搖桿 支架堅直固定連接于底座并設(shè)置在支撐架與滾筒支架之間，搖桿的位置低于刮桿并高于滾 筒。搖桿支架頂部設(shè)置有卡口，卡口中設(shè)置有滑輪，搖桿設(shè)置在該卡口中并與滑輪滑動連 接。當然，搖桿也可以通過其他已知的活動連接方式與搖桿支架連接。勻梳電機通過搖臂 擺動搖桿使搖桿在搖桿支架上來回滑動，具體的，勻梳電機的轉(zhuǎn)軸固定連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤端面 上垂直設(shè)置有離心軸，離心軸活動連接搖桿的一端的圓孔中，搖桿的另一端通過螺栓活動 連接于搖桿上的一個連桿上，連桿垂直向下固定連接于搖桿的一端，由于搖臂最好與搖桿 在同一水平線上，使搖桿穩(wěn)定平移，所以連桿可以降低搖臂所在的高度，從而降低勻梳電機 的高度，使勻梳電機固定連接在底座上。當然也可以升高勻梳電機的高度，使搖臂直接連接 搖桿。勻梳電機還可以通過曲軸連接搖臂使搖臂隨曲軸擺動，曲軸固定電機的轉(zhuǎn)軸。
[0013] 如圖1所示，搖桿上還對應(yīng)每個滾筒設(shè)置有梳把9,梳把上間隔設(shè)置有梳齒，梳齒 朝上，梳齒間的間隔距離與玻璃纖維束的粗細大小相適配。玻璃纖維束經(jīng)過梳把，可以剝離 零散的玻璃纖維絲，減少玻璃纖維絲之間的纏繞，使玻璃纖維絲被短切后分布更均勻。另外 梳齒可以控制玻璃纖維束的輸入位置以對準滾筒，還可以在需要提高玻璃纖維束的輸入密 度時，可以控制幾個玻璃纖維束同時輸入到一個滾筒而不相互卷繞，提高工作效率。
[0014] 如圖1所示，還包括第一擠壓滾輪11、第二擠壓滾輪12和勻送電機14,第一擠壓 滾輪的外輪面與滾筒的外筒面接觸連接，第二擠壓滾輪的外輪面與第一擠壓輪的外輪面接 觸連接，勻送電機的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接于第一擠壓滾輪。第一擠壓輪的一端設(shè)置有一圈的齒條， 勻送電機的轉(zhuǎn)軸上固定連接有齒輪，該齒輪與第一擠壓滾輪上的齒條嚙合連接，從而可以 驅(qū)動第一擠壓滾輪轉(zhuǎn)動。當然勻送電機還可以通過其他驅(qū)動方式驅(qū)動第一擠壓滾輪轉(zhuǎn)動。 玻璃纖維束先經(jīng)過第一擠壓輪和滾筒之間的接觸區(qū)域，然后經(jīng)過第一擠壓輪和第二擠壓輪 之間的接觸區(qū)域，第一擠壓滾輪可以壓平玻璃纖維束使玻璃纖維絲平鋪輸入，減少毛糙和 纏繞，第二擠壓滾輪可以改變玻璃纖維束的輸出方向，方便控制。另外由于勻送電機的驅(qū)動 作用，使第一擠壓輪帶動滾筒和第一擠壓輪轉(zhuǎn)動，可以主動對玻璃纖維束施加拉力，將玻璃 纖維絲拉直，然后送入短切機進行玻璃纖維的短切工作，從而可以減少玻璃纖維絲的纏繞 和粘連。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃纖維勻梳裝置，包括底座、支撐架、懸桿、刮桿、滾筒支架和滾筒，所述支撐 架固定連接于所述底座，所述懸桿設(shè)置在所述支撐架上部，所述刮桿設(shè)置在所述支撐架下 部，所述滾筒支架固定連接于所述底座，所述滾筒活動連接于所述滾筒支架，所述滾筒以相 同間隔均勻排列，其特征在于：還包括設(shè)置在所述刮桿和滾筒之間的搖桿、活動連接于所述 搖桿的搖桿支架以及通過搖臂驅(qū)動連接所述搖桿的勻梳電機，所述搖桿支架固定連接于所 述底座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維勻梳裝置，其特征在于：所述搖桿上還對應(yīng)每個滾 筒設(shè)置有梳把，所述梳把上間隔設(shè)置有梳齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃纖維勻梳裝置，其特征在于：還包括第一擠壓滾輪、第 二擠壓滾輪和勻送電機，所述第一擠壓滾輪的外輪面與所述滾筒的外筒面接觸連接，所述 第二擠壓滾輪的外輪面與所述第一擠壓輪的外輪面接觸連接，所述勻送電機的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連 接于所述第一擠壓滾輪。
【文檔編號】B29B15/00GK203876080SQ201420321843
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】廖名恕, 李兵 申請人:湖南省宏運復(fù)合材料有限公司