厚度自適應(yīng)的壓延的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，包括一底板和一壓延輥，所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括兩個(gè)支撐立桿和兩個(gè)連接板，所述的連接板的一端與所述的支撐立桿相連接，所述的連接板的一另端設(shè)置有一“U”形槽，所述的壓延輥與所述的“U”形槽相連接。本實(shí)用新型的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：帶有“U”形槽，壓延輥的高度能夠隨原材料的厚度而自由變化，產(chǎn)品的表面平整度較好，成品率較高，同時(shí)帶有限位螺桿，能夠限制壓延輥的最大高度。
【專利說明】厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓延機(jī),更確切的說是一種厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒、一個(gè)或者一個(gè)以上的輥筒與平板按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片的機(jī)械設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)中的壓算機(jī)采用輥筒高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)來適應(yīng)多種不同厚度的原材料，增加壓延機(jī)的適用范圍，但是這種結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)的高度在壓延機(jī)工作的過程中固定不可變，原材料厚度不均勻時(shí)，較薄位置的原材料無法接觸輥筒，致使產(chǎn)品的表面平整度不一致，從而產(chǎn)生大量的次品，十分浪費(fèi)原材料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有“U”形槽，壓延輥的高度能夠隨原材料的厚度而自由變化，產(chǎn)品的表面平整度較好，成品率較高，同時(shí)帶有限位螺桿，能夠限制壓延輥的最大高度的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，包括一底板和一壓延棍，所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括兩個(gè)支撐立桿和兩個(gè)連接板，所述的連接板的一端與所述的支撐立桿相連接，所述的連接板的一另端設(shè)置有一 “U”形槽，所述的壓延輥與所述的“U”形槽相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一主連接桿和一限位螺桿，所述的主連接桿的兩端分別與所述的兩個(gè)支撐立桿的上端相連接，所述的限位螺桿與所述的主連接桿螺紋連接，所述的限位螺桿的延長線穿過所述的壓延輥。
[0007]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的限位螺桿的端部設(shè)置有一手輪。
[0008]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一輔連接桿，所述的輔連接桿的兩端分別與所述的兩個(gè)連接板的中部相連接，所述的輔連接桿的中部設(shè)置有一通孔，所述的限位螺桿與所述的通孔滑動(dòng)連接。
[0009]本實(shí)用新型的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:帶有“U”形槽，壓延輥的高度能夠隨原材料的厚度而自由變化，產(chǎn)品的表面平整度較好，成品率較高，同時(shí)帶有限位螺桿，能夠限制壓延棍的最大高度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1中的連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:
[0015]1、底板；
[0016]2、支撐立桿；
[0017]3、連接板；31、“U” 形槽；
[0018]4、壓延輥；
[0019]5、主連接桿；
[0020]6、輔連接桿；
[0021 ]7、限位螺桿；71、手輪。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]本實(shí)用新型的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:帶有“U”形槽，壓延輥的高度能夠隨原材料的厚度而自由變化，產(chǎn)品的表面平整度較好，成品率較高，同時(shí)帶有限位螺桿，能夠限制壓延棍的最大高度。
[0024]如圖1、圖2、圖3所不,一種厚度自適應(yīng)的壓延機(jī),包括一底板I和一壓延棍4,該厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括兩個(gè)支撐立桿2和兩個(gè)連接板3，該連接板3的一端與該支撐立桿2相連接，該連接板3的一另端設(shè)置有一 “U”形槽31，該壓延輥4與該“U”形槽31相連接。依靠該壓延輥4的重力壓延原材料，同時(shí)該“U”形槽31能夠保證該壓延輥4在較薄處仍能夠接觸原材料，從而保證產(chǎn)品的平整度，提高成品率。
[0025]如圖1、圖2所示，該厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一主連接桿5和一限位螺桿7，該主連接桿5的兩端分別與該兩個(gè)支撐立桿2的上端相連接，該限位螺桿7與該主連接桿5螺紋連接，該限位螺桿7的延長線穿過該壓延輥4。通過該限位螺桿7可以限制該壓延輥4的最大高度，使較厚的原材料能夠快速被壓薄，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)螺桿結(jié)構(gòu)可以讓用戶在該壓延輥4被卡死時(shí)，快速松開該壓延輥4，降低故障時(shí)間。
[0026]如圖1、圖2所示，該限位螺桿7的端部設(shè)置有一手輪71。
[0027]如圖1、圖2所示，該厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一輔連接桿6，該輔連接桿6的兩端分別與該兩個(gè)連接板3的中部相連接，該輔連接桿6的中部設(shè)置有一通孔，該限位螺桿7與該通孔滑動(dòng)連接。設(shè)置該輔連接桿6使該限位螺桿7能夠被兩點(diǎn)支撐，防止其被該壓延棍4損壞。
[0028]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，包括一底板(I)和一壓延棍(4),其特征在于:所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括兩個(gè)支撐立桿(2)和兩個(gè)連接板(3)，所述的連接板(3)的一端與所述的支撐立桿⑵相連接，所述的連接板⑶的一另端設(shè)置有一“U”形槽(31)，所述的壓延輥⑷與所述的“U”形槽(31)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，其特征在于:所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一主連接桿(5)和一限位螺桿(7)，所述的主連接桿(5)的兩端分別與所述的兩個(gè)支撐立桿(2)的上端相連接，所述的限位螺桿(7)與所述的主連接桿(5)螺紋連接，所述的限位螺桿(7)的延長線穿過所述的壓延輥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，其特征在于:所述的限位螺桿(7)的端部設(shè)置有一手輪(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)，其特征在于:所述的厚度自適應(yīng)的壓延機(jī)還包括一輔連接桿￠)，所述的輔連接桿(6)的兩端分別與所述的兩個(gè)連接板(3)的中部相連接，所述的輔連接桿(6)的中部設(shè)置有一通孔，所述的限位螺桿(7)與所述的通孔滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B29C43/24GK203937088SQ201420300496
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月7日
【發(fā)明者】李思模 申請(qǐng)人:李思模