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一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置制造方法

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一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱塑料成形領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,包括撓性上模唇、感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母、阻流排調(diào)節(jié)器、機(jī)頭本體、熔體流通管道、成形槽、可替換下模唇,撓性上模唇和可替換下模唇對(duì)稱設(shè)置在機(jī)頭本體前端,撓性上模唇和可替換下模唇間空腔形成成形槽,感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在撓性上模唇斜上方,阻流排調(diào)節(jié)器安裝在感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母后方,多個(gè)平行定間距分布的熔體流通管道設(shè)置在機(jī)頭本體中層并與成形槽連通,熔體流通管道的軸向成形槽長(zhǎng)度方向垂直。本實(shí)用新型的有益效果:可通過阻流排調(diào)節(jié)器有效地控制沿幅寬方向流速,可通過感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)撓性上模唇與可替換下模唇的間距,進(jìn)而調(diào)節(jié)片膜的厚度滿足不同的產(chǎn)品需要。
【專利說明】一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱塑料成形領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料片、板是由窄縫扁平機(jī)頭生產(chǎn)的常用制品,需求量較大,使用性能要求越來(lái)越高。塑料片、板材成形的關(guān)鍵部分是壓片成形裝置。熔料在一定壓力的作用下,通過機(jī)頭口模形成與片、板材斷面形狀相似的型坯。傳統(tǒng)的塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,往往熔體出模速度不易控,塑料片、板厚度調(diào)節(jié)難度大,更換模唇耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為要解決的上述問題,本實(shí)用新型提供一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,確保型坯厚度的均勻性,可方便調(diào)節(jié)塑料片、板厚度,并保證口模間隙和熔料出模速度保持均勻一致。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于包括撓性上模唇、感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母、阻流排調(diào)節(jié)器、機(jī)頭本體、熔體流通管道、成形槽、可替換下模唇,所述撓性上模唇和所述可替換下模唇對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)頭本體前端的上部和下部,所述撓性上模唇和所述可替換下模唇間空腔形成所述成形槽,所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述撓性上模唇斜上方且接觸面平行,所述阻流排調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母后方,所述熔體流通管道有多個(gè)并平行定間距分布在所述機(jī)頭本體中層,多個(gè)所述熔體流通管道與所述成形槽連通,所述熔體流通管道的軸向所述成形槽長(zhǎng)度方向垂直。
[0005]還包括計(jì)量泵和過濾板,所述熔體流通管道與計(jì)量泵連接,所述過濾板設(shè)在所述熔體流通管道和所述計(jì)量泵之間。
[0006]所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母采用陶瓷夾片結(jié)構(gòu)。
[0007]所述阻流排調(diào)節(jié)器采用斜列式結(jié)構(gòu),所述阻流排調(diào)節(jié)器的阻流形狀為梯形、三角型或平行四邊形。
[0008]所述可替換下模唇通過螺母與所述機(jī)頭本體連接,所述可替換下模唇為短成形段模唇鑲件、中等型形段模唇鑲件或長(zhǎng)成形段模唇鑲件。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:可通過阻流排調(diào)節(jié)器有效地控制沿幅寬方向流速,可通過感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)撓性上模唇與可替換下模唇的間距,進(jìn)而調(diào)節(jié)片膜的厚度滿足不同的產(chǎn)品需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用橫剖面的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中,1、撓性上模唇,2、感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母,3、阻流排調(diào)節(jié)器,4、機(jī)頭本體,5、熔體流通管道,6、成形槽,7、可替換下模唇,8、計(jì)量泵,9、過濾板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖1和2對(duì)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】做出說明。
[0014]本實(shí)用新型涉及一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,包括撓性上模唇1、感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母2、阻流排調(diào)節(jié)器3、機(jī)頭本體4、熔體流通管道5、成形槽6、可替換下模唇7,撓性上模唇I和可替換下模唇7對(duì)稱設(shè)置在機(jī)頭本4體前端,撓性上模唇I和可替換下模唇7間空腔形成成形槽6,感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母2采用陶瓷夾片結(jié)構(gòu),感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母2設(shè)置在撓性上模唇斜I上方,可通過感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母2調(diào)節(jié)撓性上模唇I與可替換下模唇2的間距,進(jìn)而調(diào)節(jié)片膜的厚度滿足不同的產(chǎn)品需要,阻流排調(diào)節(jié)器3安裝在感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母2后方,能有效地控制沿幅寬方向各個(gè)點(diǎn)的流速,多個(gè)平行定間距分布的熔體流通管道5設(shè)置在機(jī)頭本體4中層并與成形槽6連通,熔體流通管道5的軸向成形槽6長(zhǎng)度方向垂直,裝置還包括計(jì)量泵8和過濾板9,熔體流通管道8與計(jì)量泵7連接,過濾板9設(shè)在熔體流通管道5和計(jì)量泵8之間,防止雜質(zhì)進(jìn)入熔體流通管道5,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
[0015]阻流排調(diào)節(jié)器3采用斜列式結(jié)構(gòu),阻流排調(diào)節(jié)器3的阻流形狀為梯形、三角型或平行四邊形,有利于調(diào)節(jié)排設(shè)置,擴(kuò)大了操作空間,同時(shí)阻流面形狀也簡(jiǎn)單,無(wú)死角。可替換下模唇7通過螺母與機(jī)頭本體4連接,可替換下模唇7為短成形段模唇鑲件、中等型形段模唇鑲件或長(zhǎng)成形段模唇鑲件,當(dāng)改變片、板厚度時(shí),即改變坯料厚度,從中選擇適當(dāng)?shù)蔫偧?,更換機(jī)頭的下模唇,不需要更換整個(gè)下模唇部件或者整個(gè)機(jī)頭,更換時(shí)間會(huì)大大地縮短。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于包括撓性上模唇、感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母、阻流排調(diào)節(jié)器、機(jī)頭本體、熔體流通管道、成形槽、可替換下模唇,所述撓性上模唇和所述可替換下模唇對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)頭本體前端的上部和下部,所述撓性上模唇和所述可替換下模唇間空腔形成所述成形槽,所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述撓性上模唇斜上方且接觸面平行,所述阻流排調(diào)節(jié)器設(shè)置在所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母后方,所述熔體流通管道有多個(gè)并平行定間距分布在所述機(jī)頭本體中層,多個(gè)所述熔體流通管道與所述成形槽連通,所述熔體流通管道的軸向所述成形槽長(zhǎng)度方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于還包括計(jì)量泵和過濾板,所述熔體流通管道與計(jì)量泵連接,所述過濾板設(shè)在所述熔體流通管道和所述計(jì)量泵之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于所述感溫伸縮調(diào)節(jié)螺母采用陶瓷夾片結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于所述阻流排調(diào)節(jié)器采用斜列式結(jié)構(gòu),所述阻流排調(diào)節(jié)器的阻流形狀為梯形、三角型或平行四邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料擠出機(jī)壓片成形裝置,其特征在于所述可替換下模唇通過螺母與所述機(jī)頭本體連接,所述可替換下模唇為短成形段模唇鑲件、中等型形段模唇鑲件或長(zhǎng)成形段模唇鑲件。
【文檔編號(hào)】B29C47/16GK203945641SQ201420237809
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】劉建 申請(qǐng)人:天津翰克科技有限公司
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