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寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置制造方法

文檔序號(hào):4456420閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,包括牽引架;其特征是:還包括烘干箱體,烘干箱體固裝在牽引架上;烘干箱體包括結(jié)構(gòu)相同的左、右風(fēng)室,每個(gè)風(fēng)室均包括兩風(fēng)腔;第一風(fēng)腔腔壁包括外層和中間層;第一風(fēng)腔的上端連通有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)源裝置;外層、中間層上固裝有電熱管,外層和中間層上都附有保溫層;第一風(fēng)腔的底部裝有溫度傳感器;該溫度傳感器電連接溫度控制儀;第二風(fēng)腔與第一風(fēng)腔相鄰,第二風(fēng)腔的腔壁包括中間層、內(nèi)層,中間層的底部設(shè)有通孔,該通孔連通第一風(fēng)腔、第二風(fēng)腔;內(nèi)層上均布設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口;左風(fēng)室、右風(fēng)室對(duì)稱設(shè)置,左風(fēng)室的第二風(fēng)腔、右風(fēng)室的第二風(fēng)腔之間為薄膜通道。該裝置烘干時(shí)熱量不易散失,烘干均勻效率也高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種寬幅塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn),屬塑料機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說(shuō)是一種生產(chǎn)高保溫、防霧、無(wú)滴時(shí)間長(zhǎng)的塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備中用于烘干的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上農(nóng)用薄膜流滴、消霧效果時(shí)間短,最長(zhǎng)達(dá)到6個(gè)月,而且沒(méi)有寬幅的,農(nóng)民要建大型的蔬菜大棚時(shí),需要的農(nóng)用薄膜都需要對(duì)接,但因其表面有消霧、防流滴的涂層,很難進(jìn)行對(duì)接、粘接,使用起來(lái)非常不方便,保溫、消霧效果也大大折扣;由于防流滴、消霧效果時(shí)間短,農(nóng)民每年都需要更換一次,其種植成本也隨之提高,每年更換下來(lái)的農(nóng)膜成為塑料垃圾,又會(huì)造成白色污染,不利于環(huán)保。
[0003]目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的農(nóng)膜,為了能起到防流滴、消霧的效果,大都在薄膜生產(chǎn)完畢后,進(jìn)行二次涂覆,即薄膜的生產(chǎn)和涂覆是分別進(jìn)行,增加了工藝流程,生產(chǎn)效率低下,其烘干裝置也比較簡(jiǎn)單,熱量極易散失,熱效率差,大大浪費(fèi)了能源,而且生產(chǎn)效率低,況且這種方法只能生產(chǎn)出窄幅的農(nóng)膜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,烘干時(shí)熱量不易散失,熱效率高。
[0005]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,包括牽引架;其特征是:還包括烘干箱體,所述烘干箱體固裝在所述牽引架上;
[0006]所述烘干箱體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)室,一個(gè)為左風(fēng)室、一個(gè)為右風(fēng)室;每個(gè)風(fēng)室均包括第一風(fēng)腔和第二風(fēng)腔;
[0007]第一風(fēng)腔的腔壁包括外層和中間層;第一風(fēng)腔的上端連通有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)源裝置;所述外層、中間層上固裝有電熱管,外層和中間層上都附有保溫層;所述第一風(fēng)腔的底部裝有溫度傳感器;該溫度傳感器電連接溫度控制儀;
[0008]第二風(fēng)腔與第一風(fēng)腔相鄰,第二風(fēng)腔的腔壁包括所述的中間層、內(nèi)層,所述中間層的底部設(shè)有通孔,該通孔連通第一風(fēng)腔、第二風(fēng)腔;所述內(nèi)層上均布設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口。
[0009]所述左風(fēng)室、右風(fēng)室對(duì)稱設(shè)置,左風(fēng)室的第二風(fēng)腔、右風(fēng)室的第二風(fēng)腔之間為薄膜通道。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述出風(fēng)口上設(shè)置一傾斜的出風(fēng)調(diào)節(jié)板;該出風(fēng)調(diào)節(jié)板的頂邊與出風(fēng)口的上頂面的外邊緣連接;出風(fēng)調(diào)節(jié)板的底邊位于所述第二風(fēng)腔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案:連通第一風(fēng)腔、第二風(fēng)腔的所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板;導(dǎo)風(fēng)板傾斜設(shè)置,頂邊搭接在所述外層上,底邊連接在所述通孔的底部。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述風(fēng)源裝置為變頻器控制的中壓風(fēng)機(jī)。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述電熱管為翅片式電熱管,并在所述外層、中間層上均勻布設(shè)。[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案:除所述內(nèi)層外的第二風(fēng)腔的腔壁上均設(shè)置有保溫層。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)這種烘干裝置,生產(chǎn)出的寬幅農(nóng)用塑料烘干膜具有超強(qiáng)的持續(xù)消霧、流滴能力,流滴消霧功能與薄膜壽命一致,用戶可以三年更換一次,壽命長(zhǎng),性價(jià)比高,節(jié)能、環(huán)保,滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要。該種烘干裝置的熱損耗小,而且烘干均勻效率也高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中左風(fēng)室、右風(fēng)室的結(jié)構(gòu)圖;
[0019]圖中:1牽引架,
[0020]2第一烘干箱體,21左風(fēng)室,22右風(fēng)室,23第一風(fēng)腔,24第二風(fēng)腔,25外層,26中間層,27電熱管,28保溫層,29溫度傳感器,210內(nèi)層,211通孔,212出風(fēng)口,213薄膜通道,214導(dǎo)風(fēng)板,
[0021]3第二烘干箱體,4第三烘干箱體,5進(jìn)風(fēng)口,51出風(fēng)調(diào)節(jié)板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示,該寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,包括牽引架;其特別之處:還包括烘干箱體,所述烘干箱體固裝在所述牽引架上;且該裝置中,所述烘干箱體設(shè)置有三個(gè),分別按照上下位置依次排列固定在所述牽引架上,并由上到下的依次記為第一烘干箱體2、第二烘干箱體3、第三烘干箱體4。
[0023]由于三個(gè)烘干箱體結(jié)構(gòu)相同,下面以第一烘干箱體為例,詳細(xì)說(shuō)明烘干箱體的結(jié)構(gòu):如圖2所示,烘干箱體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)室,一個(gè)為左風(fēng)室21、一個(gè)為右風(fēng)室22 ;每個(gè)風(fēng)室均包括第一風(fēng)腔23和第二風(fēng)腔24。
[0024]第一風(fēng)腔23的腔壁包括外層25和中間層26 ;第一風(fēng)腔23的上端連通有進(jìn)風(fēng)口5,所述進(jìn)風(fēng)口 5連通風(fēng)源裝置。本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述風(fēng)源裝置為變頻器控制的中壓風(fēng)機(jī)。中壓風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入烘干裝置進(jìn)行烘干。每個(gè)中壓風(fēng)機(jī)均由變頻器控制,可通過(guò)變頻器的PID控制,精確控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)速,使通過(guò)第一風(fēng)腔的風(fēng)量均勻,風(fēng)速大小適合。其中風(fēng)機(jī)的控制軟件均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0025]所述外層25、中間層26上固裝有電熱管27。本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述電熱管27為翅片式電熱管,并在所述外層、中間層上均勻布設(shè)。通過(guò)電加熱使電熱管升溫,電熱管上的散熱翅片迅速地將熱量釋放出來(lái),使中壓風(fēng)機(jī)吹出的涼風(fēng)溫度升高。
[0026]所述外層25和中間層26上都附有保溫層28。該保溫層可由兩層薄鐵板中間包著保溫材料構(gòu)成,保溫材料由均勻分布的抽釘緊緊固定在兩層鐵板中間,這樣,風(fēng)室內(nèi)的熱量不易散失,有效節(jié)約了能量。
[0027]所述第一風(fēng)腔23的底部裝有溫度傳感器29 ;該溫度傳感器29電連接溫度控制儀。通過(guò)溫度控制儀可精確控制風(fēng)室內(nèi)的空氣溫度,不至于因溫度過(guò)低達(dá)不到烘干效果,也不會(huì)因溫度過(guò)高使覆在薄膜上的液體溶液揮發(fā)而達(dá)不到防流滴、消霧的效果。溫度控制軟件為現(xiàn)有技術(shù)。[0028]第二風(fēng)腔24與第一風(fēng)腔23相鄰,第二風(fēng)腔24的腔壁包括所述的中間層26、內(nèi)層210,所述中間層26的底部設(shè)有通孔211,該通孔211連通第一風(fēng)腔23、第二風(fēng)腔24 ;所述內(nèi)層210上均布設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口 212。從中壓風(fēng)機(jī)吹出的涼風(fēng)經(jīng)過(guò)第一風(fēng)腔23的預(yù)熱,進(jìn)入第二風(fēng)腔24的熱風(fēng)已除去空氣中的濕氣,這種帶有一定溫度的干燥熱風(fēng),通過(guò)內(nèi)層210上的出風(fēng)口 212均勻地吹在緩緩?fù)ㄟ^(guò)的薄膜上,起到烘干作用。
[0029]所述左風(fēng)室21、右風(fēng)室22對(duì)稱設(shè)置,左風(fēng)室21的第二風(fēng)腔、右風(fēng)室22的第二風(fēng)腔之間為薄膜通道213。
[0030]本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的改進(jìn)方案:所述出風(fēng)口 5上設(shè)置一傾斜的出風(fēng)調(diào)節(jié)板51 ;該出風(fēng)調(diào)節(jié)板51的頂邊與出風(fēng)口 5的上頂面的外邊緣連接;出風(fēng)調(diào)節(jié)板51的底邊位于所述第二風(fēng)腔24內(nèi)。出風(fēng)調(diào)節(jié)板51形成的這種特殊結(jié)構(gòu),使第二風(fēng)腔24吹出的風(fēng)風(fēng)速變緩,且風(fēng)向也得到調(diào)節(jié),使吹在薄膜上的風(fēng)變得柔和,經(jīng)過(guò)的薄膜烘干均勻、充分,而且薄膜不容易損壞。
[0031]本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的改進(jìn)方案:連通第一風(fēng)腔23、第二風(fēng)腔24的所述通孔211處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板214 ;導(dǎo)風(fēng)板214傾斜設(shè)置,導(dǎo)風(fēng)板214的頂邊搭接在所述外層25上,導(dǎo)風(fēng)板214的底邊連接在所述通孔211的底部。導(dǎo)風(fēng)板214可以使第一風(fēng)腔23的熱風(fēng)進(jìn)入第二風(fēng)腔24時(shí)阻力減小,順利高效的進(jìn)入第二風(fēng)腔,通風(fēng)更順暢,從而有助于提高烘干效率,及減少熱量損失。
[0032]本實(shí)施例采用的進(jìn)一步的改進(jìn)方案:除所述內(nèi)層外的第二風(fēng)腔的腔壁上均設(shè)置有保溫層。進(jìn)一步提高保溫、防止熱量散失損耗的效果。
【權(quán)利要求】
1.寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,包括牽引架;其特征是:還包括烘干箱體,所述烘干箱體固裝在所述牽引架上; 所述烘干箱體包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)室,一個(gè)為左風(fēng)室、一個(gè)為右風(fēng)室;每個(gè)風(fēng)室均包括第一風(fēng)腔和第二風(fēng)腔; 第一風(fēng)腔的腔壁包括外層和中間層;第一風(fēng)腔的上端連通有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)源裝置;所述外層、中間層上固裝有電熱管,外層和中間層上都附有保溫層;所述第一風(fēng)腔的底部裝有溫度傳感器;該溫度傳感器電連接溫度控制儀; 第二風(fēng)腔與第一風(fēng)腔相鄰,第二風(fēng)腔的腔壁包括所述的中間層、內(nèi)層,所述中間層的底部設(shè)有通孔,該通孔連通第一風(fēng)腔、第二風(fēng)腔;所述內(nèi)層上均布設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口 ; 所述左風(fēng)室、右風(fēng)室對(duì)稱設(shè)置,左風(fēng)室的第二風(fēng)腔、右風(fēng)室的第二風(fēng)腔之間為薄膜通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:所述出風(fēng)口上設(shè)置一傾斜的出風(fēng)調(diào)節(jié)板;該出風(fēng)調(diào)節(jié)板的頂邊與出風(fēng)口的上頂面的外邊緣連接;出風(fēng)調(diào)節(jié)板的底邊位于所述第二風(fēng)腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:連通第一風(fēng)腔、第二風(fēng)腔的所述通孔處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板;導(dǎo)風(fēng)板傾斜設(shè)置,頂邊搭接在所述外層上,底邊連接在所述通孔的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:所述風(fēng)源裝置為變頻器控制的中壓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:所述電熱管為翅片式電熱管,并在所述外層、中間層上均勻布設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:除所述內(nèi)層外的第二風(fēng)腔的腔壁上均設(shè)置有保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅塑料薄膜熱風(fēng)烘干裝置,其特征是:所述烘干箱體設(shè)置有三個(gè),分別按照上下位置依次排列固定在所述牽引架上。
【文檔編號(hào)】B29C41/34GK203704604SQ201420080939
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】盧軍典, 張愛(ài)勇, 張長(zhǎng)坤 申請(qǐng)人:山東恒潤(rùn)邦和機(jī)械制造集團(tuán)有限公司
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