一種新型塑料攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型塑料攪拌機(jī)，攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌組件以及刮板攪拌組件，螺旋攪拌組件包括螺旋攪拌桿、設(shè)在攪拌桶內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)盤，螺旋攪拌桿銜接于第一旋轉(zhuǎn)盤上，刮板攪拌組件包括套管、設(shè)在所述套管外的刮板，套管套在螺旋攪拌桿外，螺旋攪拌桿一端置于投料箱內(nèi)，另一端裸露在套管外，攪拌桶內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動套管旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)盤，攪拌桶上設(shè)有用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機(jī)以及驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤與第二旋轉(zhuǎn)盤旋速不同并且旋向相反，出料口上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和插板閥，該攪拌機(jī)工作效率高，出料方便，自動化輸送，安全可靠。
【專利說明】
一種新型塑料攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說:它涉及一種新型塑料攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，如專利號201220148889.4所述的一種攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)工作原理為電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，塑料原料進(jìn)入攪拌桶底部，通過旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，使得塑料原料沿螺旋攪拌桿的紋路上升直攪拌桶上部，螺旋攪拌桿頂端上的塑料原料在離心力的作用下進(jìn)行向外的揚(yáng)撒以達(dá)到攪拌的效果，該攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)自始自終單靠螺旋攪拌桿實現(xiàn)，要使得原料混合更加均勻、充分就必須循環(huán)反復(fù)攪拌，效率低下，同時塑料原料在離心力的作用下進(jìn)行向外的揚(yáng)撒，揚(yáng)撒的方向必然360度都有范圍很廣，而出料口只設(shè)置攪拌桶一側(cè)，那么出料就多有不便；該攪拌機(jī)在攪拌均勻后通過出料口導(dǎo)出原料至收料箱，從而進(jìn)行人工搬運(yùn)到下一工序進(jìn)行加熱融化，人工搬運(yùn)到加熱爐存在以下幾個問題，一非自動化，效率低下；二由于加熱爐溫度較高人為搬運(yùn)送料存在安全隱串
■/Q1、O
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種工作效率高，出料方便，自動化輸送，安全可靠的塑料攪拌機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型塑料攪拌機(jī)，包括攪拌桶、投料箱、用于支撐攪拌桶的支架以及設(shè)在攪拌桶底部的出料口和卸料口，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌組件以及刮板攪拌組件，所述螺旋攪拌組件包括螺旋攪拌桿、設(shè)在攪拌桶內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)盤，所述螺旋攪拌桿銜接于所述第一旋轉(zhuǎn)盤上，所述刮板攪拌組件包括套管、設(shè)在所述套管外的刮板，所述套管套在所述螺旋攪拌桿外，所述螺旋攪拌桿一端置于投料箱內(nèi)，另一端裸露在所述套管外，所述攪拌桶內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動套管旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)盤，所述攪拌桶上設(shè)有用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機(jī)以及驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤與第二旋轉(zhuǎn)盤旋速不同并且旋向相反，所述出料口上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)以及插板閥。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，操作人員操作控制開關(guān)，開動第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，開動第一驅(qū)動電機(jī)帶動第一旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)盤帶動螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，螺旋攪拌桿會將投料箱內(nèi)的原料經(jīng)過螺旋攪拌桿的紋路上升至攪拌桶上部，由于螺旋攪拌桿一端裸露在所述套管外，攪拌桶上部原料在離心力的作用下向攪拌桶壁撒，同時第二驅(qū)動電機(jī)帶動第二旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)盤帶動套管旋轉(zhuǎn)，套管上的刮板同樣也旋轉(zhuǎn)對攪拌桶壁的原料繼續(xù)攪拌，達(dá)到雙重攪拌效果，螺旋攪拌桿套管旋向相反，產(chǎn)生一個相對旋轉(zhuǎn)，加長原料在螺旋攪拌桿內(nèi)的攪拌時間，使得原理攪拌更充分，避免原料反復(fù)攪拌，浪費(fèi)時間，提高效率，原料在出料時有刮板的帶動，可以帶動出料口對面以及側(cè)面的原料都從出料口出料，提高了出料的便利性；該塑料攪拌機(jī)通過在出料口上增設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了攪拌機(jī)內(nèi)原料的自動化輸送，提高了效率，避免了人為送料接觸加熱爐，更加的安全可靠，通過插板閥的設(shè)置，實現(xiàn)了原料輸送速度的控制。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送螺旋桿、套設(shè)在輸送螺旋桿外的輸送套管、以及輸送轉(zhuǎn)盤，所述輸送螺旋桿一端置于所述輸送轉(zhuǎn)盤上，另一端裸露在所述的輸送套管外，所述輸送套管外可拆卸的連接有輸送管件，所述攪拌桶上設(shè)有驅(qū)動輸送轉(zhuǎn)盤運(yùn)作的第三驅(qū)動電機(jī)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，輸送機(jī)構(gòu)通過第三驅(qū)動電機(jī)帶動輸送轉(zhuǎn)盤運(yùn)作進(jìn)而帶動輸送螺旋桿旋轉(zhuǎn)把原料沿紋路上升至頂部，并且由于輸送螺旋桿裸露在輸送套管外，原料到達(dá)輸送螺旋桿頂部后撒出到輸送管件內(nèi)，由輸送管件輸送到加熱爐里。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌桶相對第二旋轉(zhuǎn)盤所在位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板，所述第二旋轉(zhuǎn)盤上等間距的設(shè)置有若干個通孔。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤擋板對第二旋轉(zhuǎn)盤起到限位作用，第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個通孔，當(dāng)原料在雙重攪拌的結(jié)果下還不夠充分時，通孔能讓原料從攪拌桶掉回投料箱。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輸送管件為硬質(zhì)管，所述輸送管件與所述輸送套管之間設(shè)有換向管，所述換向管一端與所述輸送管件螺紋旋接，另一端與所述輸送管件螺紋旋接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，采用硬質(zhì)管作為輸送管件可以確保原料輸送精度，避免泄流導(dǎo)致的浪費(fèi)，螺紋旋接保證了拆裝的方便，實用性強(qiáng)，輸送管件的理應(yīng)斜向下或者水平設(shè)置，便于原料的輸送。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速大于所述第二旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，控制第一旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速并且大于第二旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，才能有限的保證原料的從投料箱帶動到攪拌桶上部，第一旋轉(zhuǎn)盤與第二旋轉(zhuǎn)盤越是接近，原料在螺旋攪拌桿內(nèi)攪拌的就越久并且越充分。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架上設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與所述第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)以及第三驅(qū)動電機(jī)電連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，控制開關(guān)同時控制第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)以及第三驅(qū)動電機(jī)，有效的減少操作步驟，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種新型塑料攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1、攪拌桶；11、第一驅(qū)動電機(jī)；12、第二驅(qū)動電機(jī)；2、支架；21、控制開關(guān)；3、投料箱；4、出料口 ；41、輸送機(jī)構(gòu)；411、輸送螺旋桿；412、輸送套管；413、輸送轉(zhuǎn)盤；414、輸送管件；415、第三驅(qū)動電機(jī)；416、換向管；42、插板閥；5、卸料口 ；6、攪拌機(jī)構(gòu)；61、螺旋攪拌組件；611、螺旋攪拌桿；612、第一旋轉(zhuǎn)盤；62、刮板攪拌組件；621、套管；622、刮板；623、第二旋轉(zhuǎn)盤；6231、通孔；7、轉(zhuǎn)盤擋板。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1對本實用新型一種新型塑料攪拌機(jī)的實施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種新型塑料攪拌機(jī)，包括攪拌桶1、投料箱3、用于支撐攪拌桶I的支架2以及設(shè)在攪拌桶I底部的出料口 4和卸料口 5，所述攪拌桶I內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)6，所述攪拌機(jī)構(gòu)6包括螺旋攪拌組件61以及刮板攪拌組件62,所述螺旋攪拌組件61包括螺旋攪拌桿611、設(shè)在攪拌桶I內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)盤612，所述螺旋攪拌桿611銜接于所述第一旋轉(zhuǎn)盤612上，所述刮板攪拌組件62包括套管621、設(shè)在所述套管621外的刮板622，所述套管621套在所述螺旋攪拌桿611外，所述螺旋攪拌桿611 —端置于投料箱3內(nèi)，另一端裸露在所述套管621夕卜，所述攪拌桶I內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動套管621旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)盤623，所述攪拌桶上設(shè)有用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)盤612旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機(jī)11以及驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)盤623旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動電機(jī)12，所述第一旋轉(zhuǎn)盤612與第二旋轉(zhuǎn)盤623旋速不同并且旋向相反，所述出料口 4上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)41以及插板閥42。
[0020]操作人員操作控制開關(guān)21，開動第一驅(qū)動電機(jī)11和第二驅(qū)動電機(jī)12，開動第一驅(qū)動電機(jī)11帶動第一旋轉(zhuǎn)盤612旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)盤612帶動螺旋攪拌桿611旋轉(zhuǎn)，螺旋攪拌桿611會將投料箱3內(nèi)的原料經(jīng)過螺旋攪拌桿611的紋路上升至攪拌桶I上部，由于螺旋攪拌桿611 —端裸露在所述套管621外，攪拌桶I上部原料在離心力的作用下向攪拌桶I壁撒，同時第二驅(qū)動電機(jī)12帶動第二旋轉(zhuǎn)盤623旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)盤623帶動套管621旋轉(zhuǎn)，套管621上的刮板622同樣也旋轉(zhuǎn)對攪拌桶I壁的原料繼續(xù)攪拌，達(dá)到雙重攪拌效果，螺旋攪拌桿611和套管621旋轉(zhuǎn)相反，產(chǎn)生一個相對旋轉(zhuǎn)，加長原料在螺旋攪拌桿611內(nèi)的攪拌時間，使得原理攪拌更充分，避免原料反復(fù)攪拌，浪費(fèi)時間，提高效率，原料在出料時有刮板622的帶動，可以帶動出料口 4對面的以及側(cè)面的原料都從出料口 4出料，提高了出料的便利性；該塑料攪拌機(jī)通過在出料口 4上增設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)41，實現(xiàn)了攪拌機(jī)內(nèi)原料的自動化輸送，提高了效率，避免了人為送料接觸加熱爐，更加的安全可靠，通過插板閥42的設(shè)置，實現(xiàn)了原料輸送速度的控制。
[0021]所述輸送機(jī)構(gòu)41包括輸送螺旋桿411、套設(shè)在輸送螺旋桿411外的輸送套管412、以及輸送轉(zhuǎn)盤413，所述輸送螺旋桿411 一端置于所述輸送轉(zhuǎn)盤413上，另一端裸露在所述的輸送套管412外，所述輸送套管412外可拆卸的連接有輸送管件414，所述攪拌桶I上設(shè)有驅(qū)動輸送轉(zhuǎn)盤413運(yùn)作的第三驅(qū)動電機(jī)415。
[0022]輸送機(jī)構(gòu)41通過第三驅(qū)動電機(jī)415帶動輸送轉(zhuǎn)盤413運(yùn)作進(jìn)而帶動輸送螺旋桿411旋轉(zhuǎn)把原料沿紋路上升至頂部，并且由于輸送螺旋桿411裸露在輸送套管412外，原料到達(dá)輸送螺旋桿411頂部后撒出到輸送管件414內(nèi)，由輸送管件414輸送到加熱爐里。
[0023]所述攪拌桶I相對第二旋轉(zhuǎn)盤623所在位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板9，所述第二旋轉(zhuǎn)盤623上等間距的設(shè)置有若干個通孔6231。
[0024]轉(zhuǎn)盤擋板7對第二旋轉(zhuǎn)盤623起到限位作用，第二旋轉(zhuǎn)盤623上設(shè)有若干個通孔6231，當(dāng)原料在雙重攪拌的結(jié)果下還不夠充分時，通孔6231能讓原料從攪拌桶I掉回投料箱3繼續(xù)二次攪拌。
[0025]所述輸送管件414為硬質(zhì)管，所述輸送管件414與所述輸送套管412之間設(shè)有換向管416，所述換向管416 —端與所述輸送套管412螺紋旋接，另一端與所述輸送管件414螺紋旋接。
[0026]采用硬質(zhì)管作為輸送管件414可以確保原料輸送精度，避免泄流導(dǎo)致的浪費(fèi)，螺紋旋接保證了拆裝的方便，實用性強(qiáng)，輸送管件414理應(yīng)斜向下或者水平設(shè)置，便于原料的輸送。
[0027]所述第一旋轉(zhuǎn)盤612的轉(zhuǎn)速大于所述第二旋轉(zhuǎn)盤623的轉(zhuǎn)速。
[0028]控制第一旋轉(zhuǎn)盤612轉(zhuǎn)速并且大于第二旋轉(zhuǎn)盤623轉(zhuǎn)速，才能有限的保證原料的從投料箱3帶動到攪拌桶I上部，第一旋轉(zhuǎn)盤612與第二旋轉(zhuǎn)盤623越是接近，原料在螺旋攪拌桿611內(nèi)攪拌的就越久并且越充分。
[0029]所述支架2上設(shè)有控制開關(guān)21，所述控制開關(guān)21分別與所述第一驅(qū)動電機(jī)11、第二驅(qū)動電機(jī)12以及第三驅(qū)動電機(jī)415電連接。
[0030]控制開關(guān)21同時控制第一驅(qū)動電機(jī)11、第二驅(qū)動電機(jī)12以及第三驅(qū)動電機(jī)415，有效的減少操作步驟，提高工作效率。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型塑料攪拌機(jī)，包括攪拌桶、投料箱、用于支撐攪拌桶的支架以及設(shè)在攪拌桶底部的出料口和卸料口，其特征是:所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌組件以及刮板攪拌組件，所述螺旋攪拌組件包括螺旋攪拌桿、設(shè)在攪拌桶內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)盤，所述螺旋攪拌桿銜接于所述第一旋轉(zhuǎn)盤上，所述刮板攪拌組件包括套管、設(shè)在所述套管外的刮板，所述套管套在所述螺旋攪拌桿外，所述螺旋攪拌桿一端置于投料箱內(nèi)，另一端裸露在所述套管外，所述攪拌桶內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動套管旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)盤，所述攪拌桶上設(shè)有用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機(jī)以及驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤與第二旋轉(zhuǎn)盤旋速不同并且旋向相反，所述出料口上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)以及插板閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑料攪拌機(jī)，其特征是:所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送螺旋桿、套設(shè)在輸送螺旋桿外的輸送套管、以及輸送轉(zhuǎn)盤，所述輸送螺旋桿一端置于所述輸送轉(zhuǎn)盤上，另一端裸露在所述的輸送套管外，所述輸送套管外可拆卸的連接有輸送管件，所述攪拌桶上設(shè)有驅(qū)動輸送轉(zhuǎn)盤運(yùn)作的第三驅(qū)動電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型塑料攪拌機(jī)，其特征是:所述攪拌桶相對第二旋轉(zhuǎn)盤所在位置設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板，所述第二旋轉(zhuǎn)盤上等間距的設(shè)置有若干個通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型塑料攪拌機(jī)，其特征是:所述輸送管件為硬質(zhì)管，所述輸送管件與所述輸送套管之間設(shè)有換向管，所述換向管一端與所述輸送管件螺紋旋接，另一端與所述輸送管件螺紋旋接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型塑料攪拌機(jī)，其特征是:所述第一旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速大于所述第二旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型塑料攪拌機(jī)，所述支架上設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與所述第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)以及第三驅(qū)動電機(jī)電連接。
【文檔編號】B29B7/26GK203957183SQ201420031990
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年1月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月19日
【發(fā)明者】涂光權(quán) 申請人:溫州澳浦實業(yè)有限公司