一種港寶成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及制鞋設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種制鞋用港寶成型設(shè)備。該港寶成型設(shè)備中下傳輸帶依次由上料單元、熱成型單元和冷卻單元的下方經(jīng)過；所訴的上料單元包括可調(diào)節(jié)高度的料斗、位于料斗下方出料口的擋板，所述的擋板通過一橫向氣缸帶動將下料斗的出料口打開，位于料斗內(nèi)的原料撒漏在上傳輸帶上方；所述的上傳輸帶由熱成型單元起始，經(jīng)過熱成型單元和冷卻單元，該上傳輸帶位于下傳輸帶上方。本實用新型中的冷卻單元采用水冷技術(shù)，通過抽風機將空氣不斷由冷卻箱內(nèi)抽出，抽出的熱空氣經(jīng)過壓縮機的壓縮、冷卻、再傳輸?shù)嚼鋮s箱內(nèi)。壓縮機中使用的冷媒可以采用防凍液。本實用新型冷卻單元采用這種方式可以快速對熱壓成型的產(chǎn)品進行冷卻定型，大大提供了傳統(tǒng)風冷的速度。
【專利說明】一種港寶成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及制鞋設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種制鞋用港寶成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]所謂的港寶是用在鞋后跟下面、讓后跟起到固定作用的的一種硬質(zhì)的片材。港寶依材質(zhì)一般分為以下三種
[0003]I)皮漿港寶-----采浸水軟化法，此種港寶是以牛皮中底革作港寶的材料，也是
以前以手工制作皮鞋時的軟化法
[0004]2)化學片港寶——采浸泡溶劑(甲苯)軟化法；此種港寶浸溶劑即可軟化，為近年來制鞋業(yè)革命性鞋材之一。其特色為浸泡溶劑即可非常柔軟，最利于鞋類成型，不用添加或加強任何處理，干燥冷卻后即可達成硬挺的效果，為鞋業(yè)界使用較多的方式。優(yōu)點:價格便宜，成型容易。缺點:較厚，成型時間長，彈性最差。
[0005]3)熱熔膠港寶-----采加熱軟化法:利用加熱(約100度一 120度)方式，使預(yù)先
壓置在鞋面前襯位置的“熱熔膠”軟化，以利結(jié)幫成型，優(yōu)點:快速，較薄，彈性較一般港寶好。缺點:成型難度較高，熱度掌握不易。
[0006]由上述可知，目前熱熔膠港寶已經(jīng)成為制鞋行業(yè)的首選產(chǎn)品。但是目前的熱熔膠港寶制造設(shè)備卻相對落后，并不能適應(yīng)目前的行業(yè)發(fā)展。針對于此，本發(fā)明人經(jīng)過不斷的研發(fā)，提出以下技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容:
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，并且提高工作效率的港寶成型設(shè)備。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該港寶成型設(shè)備包括機架和設(shè)置在機架上的上料單元、熱成型單元、冷卻單元、下傳輸帶和上傳輸帶，其中所述的下傳輸帶依次由上料單元、熱成型單元和冷卻單元的下方經(jīng)過；所訴的上料單元包括可調(diào)節(jié)高度的料斗、位于料斗下方出料口的擋板，所述的擋板通過一橫向氣缸帶動將下料斗的出料口打開，位于料斗內(nèi)的原料撒漏在上傳輸帶上方；所述的上傳輸帶由熱成型單元起始，經(jīng)過熱成型單元和冷卻單元，該上傳輸帶位于下傳輸帶上方。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的冷卻單元包括位于機架上的冷卻箱和壓縮機，所述的下傳輸帶和上傳輸帶穿經(jīng)冷卻箱。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的冷卻單元采用水冷技術(shù)，通過抽風機將空氣不斷由冷卻箱內(nèi)抽出，抽出的熱空氣經(jīng)過壓縮機的壓縮、冷卻、再通過管道傳輸?shù)嚼鋮s箱內(nèi)。
[0011]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述機架上還設(shè)置有監(jiān)控下傳輸帶運轉(zhuǎn)距離的檢測器。
[0012]本實用新型工作時，原料盛裝在料斗內(nèi)，通過自動上料單元將原料平鋪在下傳輸帶上，然后通過下傳輸帶將原料傳輸至熱成型單元，同時上傳輸帶也將與下傳輸帶貼合，將平鋪的原料夾持在上、下傳輸帶之間，熱成型單元中的熱成型模具將夾持在上、下傳輸帶之間原料經(jīng)過熱壓成型為片材，然后再經(jīng)過冷卻單元冷卻定型，最后上、下傳輸帶分別向不同方向回轉(zhuǎn)，將定型后的片材輸出，成為港寶。
[0013]本實用新型中的冷卻單元采用水冷技術(shù)，通過抽風機將空氣不斷由冷卻箱內(nèi)抽出，抽出的熱空氣經(jīng)過壓縮機的壓縮、冷卻、再傳輸?shù)嚼鋮s箱內(nèi)。壓縮機中使用的冷媒可以采用防凍液。即該冷卻單元所采用的冷卻技術(shù)與空調(diào)的冷卻原理相同。本實用新型冷卻單元采用這種方式可以快速對熱壓成型的產(chǎn)品進行冷卻定型，大大提供了傳統(tǒng)風冷的速度。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實用上料單元的主視圖；
[0016]圖3是本實用新型熱成型單元的主視圖；
【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0018]見圖1、2、3，本實用新型為一種港寶成型設(shè)備，該成型設(shè)備包括:機架I和設(shè)置在機架I上的上料單元2、熱成型單元3、冷卻單元4、下傳輸帶5和上傳輸帶6。
[0019]所訴的上料單元2包括可調(diào)節(jié)高度的料斗21、位于料斗21下方出料口的擋板22，所述的擋板22通過一橫向氣缸23帶動將下料斗21的出料口打開，位于料斗21內(nèi)的原料撒漏在上傳輸帶5上方；所述的上料單元2中所述的料斗21通過可調(diào)螺桿懸掛在傳輸帶5上方，通過擋板22的開啟將盛裝在料斗21內(nèi)的原料粉撒漏在下傳輸帶5上。
[0020]所述的橫向氣缸23固定在一延伸板211上，該延伸板211 —體焊接固定在料斗21旁側(cè)。
[0021]所述的可調(diào)螺桿包括:與延伸板211連動的前螺桿24與料斗21連動的后螺桿25，所述的前螺桿24和后螺桿25通過電機240、250驅(qū)動實現(xiàn)上下運行，從而帶動延伸板211或/和料斗21上下移動。
[0022]所述的延伸板211兩側(cè)分別與兩個前螺桿24連動，并且前螺桿24與延伸板211之間采用可轉(zhuǎn)動的樞接方式；所述的后螺桿25與縱向氣缸251連動，且該縱向氣缸251的活塞桿與的料斗21后側(cè)板之間采用可轉(zhuǎn)動樞接方式連動。
[0023]上料單元2工作時，首先將用于制作港寶的原料10盛裝在料斗21內(nèi)，然后通過前、后螺桿24、25調(diào)節(jié)料斗21與下傳輸帶5之間的間距，令料斗21與下傳輸帶5上表面之間的間隙控制在需要的數(shù)值范圍內(nèi)。接著啟動橫向氣缸23，帶動擋板22移動，這樣料斗21下端的出料口被打開，此時，縱向氣缸251帶動料斗21稍微向上抬起一定角度，這樣原料10粉末撒漏在下傳輸帶5的上方。然后，擋板22在橫向氣缸23帶動下復(fù)位，將料斗21下端的出料口遮蔽。這樣就完成了上料作業(yè)，而撒漏的原料粉層100就平鋪在下傳輸帶5上，并且根據(jù)出料口的形狀形成造型。下傳輸帶5將帶動原料粉層100移動到下一工序，完成熱融合、冷卻定型等作業(yè)。
[0024]為了實現(xiàn)自動調(diào)整料斗21與下傳輸帶5之間的距離，可在所述的前螺桿24和后螺桿25的位置處設(shè)置檢測其位移量的傳感器7。通過傳感器7可以檢測其位移距離，從而將數(shù)據(jù)反饋到控制電路，以控制電機240、250的工作，令前螺桿24和后螺桿25的升降距離復(fù)合使用者的要求。
[0025]所述的下傳輸帶5依次由上料單元2、熱成型單元3和冷卻單元4的下方經(jīng)過。下傳輸帶5安裝在兩轉(zhuǎn)輥51、52之間，其中一個轉(zhuǎn)輥為主動輥，通過電機帶動。為了控制下傳輸帶5的運轉(zhuǎn)速度，可以在機架I上設(shè)置監(jiān)控下傳輸帶5運轉(zhuǎn)距離的檢測器8，通過檢測器8來檢測下傳輸帶8的運轉(zhuǎn)速度，并將給檢測數(shù)據(jù)反饋到控制電路，從而控制驅(qū)動下傳輸帶5運轉(zhuǎn)的電機，令下傳輸帶5運轉(zhuǎn)到指定位置可以實現(xiàn)停止，原料粉層100可以準確運行到熱成型單元3、冷卻單元。
[0026]所述的上傳輸帶6由熱成型單元3起始，經(jīng)過熱成型單元3和冷卻單元4，該上傳輸帶6位于下傳輸帶5上方。即由熱成型單兀3開始，上傳輸帶6和下傳輸帶5就將貼合在一起，并將原料粉層100包夾。
[0027]所述的熱成型單元3包括若干組沿下傳輸帶5順序分布熱壓成型模具30，熱成型模具30的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)計。每組熱壓成型模具30包括:由氣缸311帶動的上模座31、位于上模座31下方的下模座32，所述的下傳輸帶5和上傳輸帶6由上、下模座31、32之間穿過。
[0028]所述的氣缸311的活塞桿312與一連動板313固定，該連動板313與上模座31之間設(shè)置有彈性支撐結(jié)構(gòu)33，該彈性支撐結(jié)構(gòu)33包括:與上模座31固定的固定銷331、套設(shè)在該固定銷331上的彈簧332、所述的連動板331與固定銷331采用銷孔配合，并且在固定銷331穿過連動板331后與一固定螺帽333連接。
[0029]本實用新型中設(shè)置彈性支撐結(jié)構(gòu)33，當上模座31在氣缸311驅(qū)動下，向下壓合在下模座32上時，由于彈性支撐結(jié)構(gòu)33的存在，令氣缸311產(chǎn)生的壓力作用在連動板331上，連動板331再將壓力通過位于四個角落的彈性支撐結(jié)構(gòu)33傳遞到上模座31上，這樣壓力就會均勻的分布，并且當原料粉層100處于不平整的狀態(tài)時，上模座31對下模座32的壓力會根據(jù)彈性支撐結(jié)構(gòu)33自動分配，確保每個角落的受力相當，不會出局部壓力過大或過小的問題。
[0030]本實用新型中的冷卻單元4采用水冷技術(shù)，其包括位于機架I上的冷卻箱41和壓縮機42，所述的下傳輸帶5和上傳輸帶6穿經(jīng)冷卻箱41。通過抽風機將空氣不斷由冷卻箱41內(nèi)抽出，抽出的熱空氣經(jīng)過壓縮機42的壓縮、冷卻、再傳輸?shù)嚼鋮s箱41內(nèi)。壓縮機中使用的冷媒可以采用防凍液。即該冷卻單元4所采用的冷卻技術(shù)與空調(diào)的冷卻原理相同。本實用新型冷卻單元4采用這種方式可以快速對熱壓成型的產(chǎn)品進行冷卻定型，大大提供了傳統(tǒng)風冷的速度。
[0031]經(jīng)過冷卻單元4后，原料粉層100經(jīng)過熱壓和冷卻已經(jīng)成型，形成港寶。此時，形成的港寶仍處于上傳輸帶6和下傳輸帶5之間，當運行到機架末端時，上傳輸帶6經(jīng)過轉(zhuǎn)動滾向上回轉(zhuǎn)，下傳輸帶5經(jīng)過轉(zhuǎn)輥52將向下回轉(zhuǎn)，這樣位于兩傳輸帶之間的港寶將失去依托，自動掉落在機架I末端的收料箱9內(nèi)。從而完成了港寶的整個生產(chǎn)。
[0032]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種港寶成型設(shè)備，其特征在于:該成型設(shè)備包括機架(I)和設(shè)置在機架(I)上的上料單元(2)、熱成型單元(3)、冷卻單元(4)、下傳輸帶(5)和上傳輸帶(6)，其中 所述的下傳輸帶(5)依次由上料單元(2)、熱成型單元(3)和冷卻單元(4)的下方經(jīng)過； 所訴的上料單元(2)包括可調(diào)節(jié)高度的料斗(21)、位于料斗(21)下方出料口的擋板(22)，所述的擋板(22)通過一橫向氣缸(23)帶動將下料斗(21)的出料口打開，位于料斗(21)內(nèi)的原料撒漏在上傳輸帶(5)上方； 所述的上傳輸帶(6)由熱成型單元(3)起始，經(jīng)過熱成型單元(3)和冷卻單元(4)，該上傳輸帶(6)位于下傳輸帶(5)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種港寶成型設(shè)備，其特征在于:所述的前螺桿(24)和后螺桿(25)的位置處設(shè)置有檢測其位移量的傳感器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種港寶成型設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻單元(4)包括位于機架(I)上的冷卻箱(41)和壓縮機(42)，所述的下傳輸帶(5)和上傳輸帶(6)穿經(jīng)冷卻箱(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種港寶成型設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻單元(4)采用水冷技術(shù)，通過抽風機將空氣不斷由冷卻箱(41)內(nèi)抽出，抽出的熱空氣經(jīng)過壓縮機(42)的壓縮、冷卻、再通過管道傳輸?shù)嚼鋮s箱(41)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種港寶成型設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上還設(shè)置有監(jiān)控下傳輸帶(5 )運轉(zhuǎn)距離的檢測器(8 )。
【文檔編號】B29C43/34GK203765877SQ201420009454
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】曹旭彥 申請人:曹旭彥