粉末自動成型機均衡供料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及粉末自動成型機，尤其是涉及一種粉末自動成型機均衡供料裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等技術(shù)問題。包括底部具有出粉口的粉桶，其特征在于，本裝置還包括連接座，所述的粉桶呈垂直懸置式設(shè)置在連接座上，所述的粉桶與連接座之間設(shè)有能帶動粉桶沿著X軸方向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的連接座一側(cè)設(shè)有安裝座，所述的連接座與安裝座之間設(shè)有能帶動連接座沿著Y軸方向移動的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的X軸與Y軸均處于水平面上。優(yōu)點在于：1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，粉末出料均衡，能夠有效確保壓制而成的產(chǎn)品品質(zhì)和精度，成品率高。2、易于裝配和調(diào)試，操作使用靈活方便。
【專利說明】粉末自動成型機均衡供料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及粉末自動成型機，尤其是涉及一種粉末自動成型機均衡供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]采用聚四氟乙烯粉末等粉末原料壓制而成的工件其制造工藝簡單、制造成本較低。因此，粉末壓模機在機械加工中較廣泛的使用?，F(xiàn)有技術(shù)中的粉末自動成型機的供料裝置設(shè)計不夠合理，在向模腔供料時，容易出現(xiàn)供料不均衡，即模腔內(nèi)的粉末分布不均勻，局部地方多，局部地方少，因此會造成壓制而成的工件品質(zhì)降低。例如，工件各部分的密度不均勻，工件局部表面出現(xiàn)傾斜，工件因內(nèi)部應(yīng)力分布不均衡而彎曲等等缺陷。為了改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。但是均未能解決均衡供料問題，在向設(shè)置于模具座上的模腔供料時仍然存在供料不均衡問題，造成產(chǎn)品品質(zhì)難以獲得保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠均衡地供料，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)的粉末自動成型機均衡供料裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本粉末自動成型機均衡供料裝置，包括底部具有出粉口的粉桶，其特征在于，本裝置還包括連接座，所述的粉桶呈垂直懸置式設(shè)置在連接座上，所述的粉桶與連接座之間設(shè)有能帶動粉桶沿著X軸方向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的連接座一側(cè)設(shè)有安裝座，所述的連接座與安裝座之間設(shè)有能帶動連接座沿著Y軸方向移動的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的X軸與Y軸均處于水平面上。
[0005]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的粉桶固定在粉桶架上，所述的粉桶架與連接座滑動連接，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在粉桶架與連接座之間；所述的連接座與安裝座滑動連接，所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在連接座與安裝座之間。
[0006]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括穿設(shè)在連接座上的第一螺桿，所述的第一螺桿的一端與粉桶架固連且第一螺桿與連接座螺紋連接；所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括穿設(shè)在安裝座上的第二螺桿，所述的第二螺桿的一端與連接座固連且第二螺桿與安裝座螺紋連接。
[0007]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的粉桶架側(cè)部與連接座之間設(shè)有沿著X軸方向延伸的X軸滑軌組件；所述的連接座與安裝座之間設(shè)有沿著Y軸方向延伸的Y軸滑軌組件。
[0008]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的X軸滑軌組件包括固定在粉桶架上的X軸滑塊和設(shè)置在連接座上的X軸滑軌，所述的X軸滑塊與X軸滑軌滑動連接；所述的Y軸滑軌組件包括固定在連接座上的Y軸滑塊和設(shè)置在安裝座上的Y軸滑軌，所述的Y軸滑塊與Y軸滑軌滑動連接。
[0009]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的連接座包括連為一體式結(jié)構(gòu)的第一臂、第二臂和第三臂，所述的第一臂與第二臂在水平面上相互垂直，所述的第二臂和第三臂在水平面上相互垂直，且第一臂、第二臂和第三臂連接成呈水平設(shè)置的Z字型；所述的安裝座呈L型；所述的第一螺桿穿設(shè)在第一臂上且平行于第二臂設(shè)置，所述的第二螺桿穿設(shè)在安裝座上與第三臂同軸延伸，所述的第二臂和第三臂之間設(shè)有加強部。
[0010]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的粉桶架或連接座或安裝座上還連接有能驅(qū)動粉桶在Z軸方向升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的粉桶的出粉口處固定有環(huán)形墊圈。
[0012]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的環(huán)形墊圈由彈性材料制成且環(huán)形墊圈的下端部能始終與在水平方向往復(fù)移動的模具座上表面相接觸。
[0013]在上述的粉末自動成型機均衡供料裝置中，所述的粉桶側(cè)部下方開有窗口，在窗口外側(cè)有粉末量傳感器。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本粉末自動成型機均衡供料裝置的優(yōu)點在于:1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，粉末出料均衡，能夠有效確保壓制而成的產(chǎn)品品質(zhì)和精度，成品率高。2、易于裝配和調(diào)試，操作使用靈活方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明提供的使用狀態(tài)局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖中，粉桶1、出粉口 10、環(huán)形墊圈11、粉末量傳感器12、驅(qū)動電機13、攪拌槳14、連接座2、第一臂21、第二臂22、第三臂23、加強部24、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)3、第一螺桿31、安裝座
4、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)5、第二螺桿51、粉桶架6、X軸滑軌組件7、X軸滑塊71、X軸滑軌72、Y軸滑軌組件8、Y軸滑塊81、Y軸滑軌82、模具座9、手輪15。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]如圖1-2所示,本粉末自動成型機均衡供料裝置包括底部具有出粉口 10的粉桶I。粉桶I的出粉口 10處固定有環(huán)形墊圈11。環(huán)形墊圈11由彈性材料制成且環(huán)形墊圈11的下端部能始終與在水平方向往復(fù)移動的模具座9上表面相接觸。在粉桶I頂部固定有驅(qū)動電機13，在驅(qū)動電機13的輸出軸上連接有位于粉桶I內(nèi)的攪拌槳14，位于攪拌槳14最下方的葉片的底面與出粉口 10齊平或位于粉桶I內(nèi)。粉桶I側(cè)部下方開有窗口，在窗口外側(cè)有粉末量傳感器12。模具座9與能夠驅(qū)動其在水平方向上往復(fù)移動的驅(qū)動機構(gòu)相連。在模具座9上設(shè)有模腔，且當(dāng)模腔位于環(huán)形墊圈11內(nèi)時，從粉桶I內(nèi)輸出的粉末能裝入模腔中。
[0020]本裝置還包括連接座2，所述的粉桶I呈垂直懸置式設(shè)置在連接座2上，所述的粉桶I與連接座2之間設(shè)有能帶動粉桶I沿著X軸方向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)3，所述的連接座2 一側(cè)設(shè)有安裝座4，所述的連接座2與安裝座4之間設(shè)有能帶動連接座2沿著Y軸方向移動的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)5，所述的X軸與Y軸均處于水平面上。安裝座4固定在機架上。
[0021]粉桶I固定在粉桶架6上，更具體地說，粉桶架6包括第一架體和第二架體，在第一架體和第二架體上分別設(shè)有弧形口，且第一架體和第二架體上的弧形口相互扣合形成緊箍在粉桶I上的安裝孔。粉桶架6與連接座2滑動連接，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)3設(shè)置在粉桶架6與連接座2之間；所述的連接座2與安裝座4滑動連接，所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)5設(shè)置在連接座2與安裝座4之間。第一調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括穿設(shè)在連接座2上的第一螺桿31，所述的第一螺桿31的一端與粉桶架6固連且第一螺桿31與連接座2螺紋連接；第二調(diào)節(jié)機構(gòu)5包括穿設(shè)在安裝座4上的第二螺桿51，所述的第二螺桿51的一端與連接座2固連且第二螺桿51與安裝座4螺紋連接。更具體地說，粉桶架6側(cè)部與連接座2之間設(shè)有沿著X軸方向延伸的X軸滑軌組件7 ;所述的連接座2與安裝座4之間設(shè)有沿著Y軸方向延伸的Y軸滑軌組件8。X軸滑軌組件7包括固定在粉桶架6上的X軸滑塊71和設(shè)置在連接座2上的X軸滑軌72，所述的X軸滑塊71與X軸滑軌72滑動連接；所述的Y軸滑軌組件8包括固定在連接座2上的Y軸滑塊81和設(shè)置在安裝座4上的Y軸滑軌82，所述的Y軸滑塊81與Y軸滑軌82滑動連接。
[0022]本實施例中，連接座2包括連為一體式結(jié)構(gòu)的第一臂21、第二臂22和第三臂23，第一臂21與第二臂22在水平面上相互垂直，第二臂22和第三臂23在水平面上相互垂直，且第一臂21、第二臂22和第三臂23連接成呈水平設(shè)置的Z字型。安裝座4呈L型?’第一螺桿31穿設(shè)在第一臂21上且平行于第二臂22設(shè)置，第二螺桿51穿設(shè)在安裝座4上與第三臂23同軸延伸，第二臂22和第三臂23之間設(shè)有加強部24。在第一螺桿31和第二螺桿51的端部分別固定有手輪15。在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)模腔內(nèi)的粉末不夠均衡，則需要調(diào)整粉桶I的位置，以便實現(xiàn)粉末的均衡出料。在需要調(diào)整時，只需轉(zhuǎn)動相應(yīng)的手輪15即可方便地實現(xiàn)粉桶I在X軸和Y軸的位置調(diào)整，從而實現(xiàn)粉桶I中的粉末能夠均衡地進入模腔中。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例中，粉桶架6或連接座2或安裝座4上還連接有能驅(qū)動粉桶I在Z軸方向升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。升降驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上。其余均與實施例1類同，本文不做贅述。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了粉桶1、出粉口 10、環(huán)形墊圈11、粉末量傳感器12、驅(qū)動電機13、攪拌槳14、連接座2、第一臂21、第二臂22、第三臂23、加強部24、第一調(diào)節(jié)機構(gòu)3、第一螺桿31、安裝座4、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)5、第二螺桿51、粉桶架6、X軸滑軌組件7、X軸滑塊71、X軸滑軌72、Y軸滑軌 組件8、Y軸滑塊81、Y軸滑軌82、模具座9、手輪15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末自動成型機均衡供料裝置，包括底部具有出粉口(10)的粉桶(1)，其特征在于，本裝置還包括連接座(2)，所述的粉桶(I)呈垂直懸置式設(shè)置在連接座(2)上，所述的粉桶(I)與連接座(2)之間設(shè)有能帶動粉桶(I)沿著X軸方向移動的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)，所述的連接座(2) —側(cè)設(shè)有安裝座(4)，所述的連接座(2)與安裝座(4)之間設(shè)有能帶動連接座(2)沿著Y軸方向移動的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，所述的X軸與Y軸均處于水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的粉桶(I)固定在粉桶架(6)上，所述的粉桶架(6)與連接座(2)滑動連接，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)設(shè)置在粉桶架(6)與連接座(2)之間；所述的連接座(2)與安裝座(4)滑動連接，所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)設(shè)置在連接座(2)與安裝座(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括穿設(shè)在連接座(2)上的第一螺桿(31)，所述的第一螺桿(31)的一端與粉桶架(6)固連且第一螺桿(31)與連接座(2)螺紋連接；所述的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括穿設(shè)在安裝座(4)上的第二螺桿(51)，所述的第二螺桿(51)的一端與連接座(2)固連且第二螺桿(51)與安裝座(4)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的粉桶架(6)側(cè)部與連接座⑵之間設(shè)有沿著X軸方向延伸的X軸滑軌組件(7);所述的連接座(2)與安裝座(4)之間設(shè)有沿著Y軸方向延伸的Y軸滑軌組件(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的X軸滑軌組件(7)包括固定在粉桶架(6)上的X軸滑塊(71)和設(shè)置在連接座(2)上的X軸滑軌(72)，所述的X軸滑塊(71)與X軸滑軌(72)滑動連接；所述的Y軸滑軌組件(8)包括固定在連接座(2)上的Y軸滑塊(81)和設(shè)置在安裝座(4)上的Y軸滑軌(82)，所述的Y軸滑塊(81)與Y軸滑軌(82)滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的連接座(2)包括連為一體式結(jié)構(gòu)的第一臂(21)、第二臂(22)和第三臂(23)，所述的第一臂(21)與第二臂(22)在水平面上相互垂直，所述的第二臂(22)和第三臂(23)在水平面上相互垂直，且第一臂(21)、第二臂(22)和第三臂(23)連接成呈水平設(shè)置的Z字型；所述的安裝座(4)呈L型；所述的第一螺桿(31)穿設(shè)在第一臂(21)上且平行于第二臂(22)設(shè)置，所述的第二螺桿(51)穿設(shè)在安裝座(4)上與第三臂(23)同軸延伸，所述的第二臂(22)和第三臂(23)之間設(shè)有加強部(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的粉桶架(6)或連接座(2)或安裝座(4)上還連接有能驅(qū)動粉桶(I)在Z軸方向升降的升降驅(qū)動機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的粉桶⑴的出粉口(10)處固定有環(huán)形墊圈(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的環(huán)形墊圈(11)由彈性材料制成且環(huán)形墊圈(11)的下端部能始終與在水平方向往復(fù)移動的模具座(9)上表面相接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的粉末自動成型機均衡供料裝置，其特征在于，所述的粉桶(I)側(cè)部下方開有窗口，在窗口外側(cè)有粉末量傳感器(12)。
【文檔編號】B29C43/34GK103963345SQ201410219953
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】蘇光寶 申請人:蘇光寶