多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊的制造方法
【專利摘要】一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有第一方向平移導(dǎo)軌和產(chǎn)品工裝定位組件，所述第一方向平移導(dǎo)軌固定在機(jī)架的工作臺(tái)面上，所述第一方向平移導(dǎo)軌具有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品工裝定位組件沿第一方向平移導(dǎo)軌滑動(dòng)，位于第一方向平移導(dǎo)軌末端具有水平緩沖限位體，用于保證第一方向上推行行程準(zhǔn)確；該多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)一次性多點(diǎn)熱鉚，自動(dòng)風(fēng)冷，不僅減少工序和作業(yè)時(shí)間，減少了作業(yè)人員的工作量，需要的人力少，生產(chǎn)效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涉及汽車儀表盤的熱鉚合【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前加工汽車儀表面盤或塑料件都是采用鉚接的方式，但是這樣的鉚接方式的缺陷每個(gè)焊點(diǎn)的溫度統(tǒng)一，導(dǎo)致了焊接不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述提出的問(wèn)題，提供一種該多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)自動(dòng)一次性多點(diǎn)熱鉚，自動(dòng)風(fēng)冷，減少工序和作業(yè)時(shí)間的一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)有第一方向平移導(dǎo)軌和產(chǎn)品工裝定位組件，所述第一方向平移導(dǎo)軌固定在機(jī)架的工作臺(tái)面上，所述第一方向平移導(dǎo)軌具有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品工裝定位組件沿第一方向平移導(dǎo)軌滑動(dòng)，位于第一方向平移導(dǎo)軌末端具有水平緩沖限位體，用于保證第一方向上推行行程準(zhǔn)確。
[0005]上述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，所述機(jī)架的工作臺(tái)面上還固定有第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸、熱鉚核心組件和熱鉚部分工裝組件，所述第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸豎直固定于工作臺(tái)面上與第一方向平移導(dǎo)軌垂直，所述熱鉚核心組件與熱鉚部分工裝組件固定連接。
[0006]上述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，所述熱鉚部分工裝組件滑動(dòng)設(shè)置在第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸上，用于帶動(dòng)熱鉚核心組件上下滑動(dòng)。
[0007]上述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī),還包括熱動(dòng)力傳動(dòng)組件,所述熱動(dòng)力傳動(dòng)組件固定于熱鉚工裝組件的上方頂板上。
[0008]上述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏電聯(lián)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):該多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)一次性多點(diǎn)熱鉚，自動(dòng)風(fēng)冷，，減少工序和作業(yè)時(shí)間，減少了作業(yè)人員的工作量，需要的人力少，生產(chǎn)效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖標(biāo)記:1、機(jī)架，3、第一方向平移導(dǎo)軌,4、產(chǎn)品工裝定位組件,6、推動(dòng)氣缸,7、熱鉚核心組件，12、水平緩沖限位體，13、熱鉚部分工裝組件，14、第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸，15、頂板。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
見圖1和圖2所示，一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，包括機(jī)架I ;所述機(jī)架上設(shè)有第一方向平移導(dǎo)軌3和產(chǎn)品工裝定位組件4，所述第一方向平移導(dǎo)軌3固定在機(jī)架I的工作臺(tái)面上，所述第一方向平移導(dǎo)軌3具有推動(dòng)氣缸6,所述推動(dòng)氣缸6驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品工裝定位組件
4沿第一方向平移導(dǎo)軌3滑動(dòng)，位于第一方向平移導(dǎo)軌3末端具有水平緩沖限位體12，用于保證第一方向上推行行程準(zhǔn)確；所述機(jī)架I的工作臺(tái)面上還固定有第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸14、熱鉚核心組件7和熱鉚部分工裝組件13，所述第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸14豎直固定于工作臺(tái)面上與第一方向平移導(dǎo)軌3垂直，所述熱鉚核心組件7與熱鉚部分工裝組件13固定連接；所述熱鉚部分工裝組件13滑動(dòng)設(shè)置在第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸14上，用于帶動(dòng)熱鉚核心組件13上下滑動(dòng)；還包括熱動(dòng)力傳動(dòng)組件,所述熱動(dòng)力傳動(dòng)組件固定于熱鉚工裝組件7的上方頂板15上；所述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏電聯(lián)。
[0013]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，包括機(jī)架(I);其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有第一方向平移導(dǎo)軌(3)和產(chǎn)品工裝定位組件(4)，所述第一方向平移導(dǎo)軌(3)固定在機(jī)架(I)的工作臺(tái)面上，所述第一方向平移導(dǎo)軌(3)具有推動(dòng)氣缸(6)，所述推動(dòng)氣缸(6)驅(qū)動(dòng)所述產(chǎn)品工裝定位組件(4)沿第一方向平移導(dǎo)軌(3)滑動(dòng)，位于第一方向平移導(dǎo)軌(3)末端具有水平緩沖限位體(12 )，用于保證第一方向上推行行程準(zhǔn)確。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)的工作臺(tái)面上還固定有第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸(14)、熱鉚核心組件(7)和熱鉚部分工裝組件(13)，所述第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸(14)豎直固定于工作臺(tái)面上與第一方向平移導(dǎo)軌(3)垂直，所述熱鉚核心組件(7)與熱鉚部分工裝組件(13)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，其特征在于:所述熱鉚部分工裝組件(13)滑動(dòng)設(shè)置在第二方向上下移動(dòng)導(dǎo)向軸(14)上，用于帶動(dòng)熱鉚核心組件(13)上下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，其特征在于:還包括熱動(dòng)力傳動(dòng)組件，所述熱動(dòng)力傳動(dòng)組件固定于熱鉚工裝組件(7)的上方頂板(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多點(diǎn)鉚合單點(diǎn)溫控鉚焊機(jī)，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏電聯(lián)。
【文檔編號(hào)】B29C65/60GK104162984SQ201410169990
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳延林 申請(qǐng)人:蘇州億技佳機(jī)電科技有限公司