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多組份反應(yīng)固化材料3d打印的制造方法

文檔序號(hào):4451182閱讀:202來源:國知局
多組份反應(yīng)固化材料3d打印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),包括:噴頭,用于混合和噴射樹脂液;供料系統(tǒng),所述供料系統(tǒng)與噴頭相連,用于向噴頭供給樹脂液;清潔系統(tǒng),所述清潔系統(tǒng)位于噴頭下方,用于去除噴頭下面殘留的樹脂液;控制系統(tǒng),用于控制3D打印機(jī)的動(dòng)作;紅外燈,用于加速噴頭噴射的樹脂液的固化反應(yīng);滑塊,所述滑塊為噴頭、紅外燈和清潔系統(tǒng)的載體;機(jī)身,所述機(jī)身為3D打印機(jī)的支承體。本發(fā)明可利用現(xiàn)有商品化的雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂,打印成形許許多多性能不同的塑料件,大大減少必須研制3D打印機(jī)專用塑料的品牌和型號(hào)數(shù)量,有效降低運(yùn)行成本,有利于3D打印技術(shù)的推廣。
【專利說明】多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]3D打印是一種先進(jìn)增材制造技術(shù),這種技術(shù)基于離散一堆積制造原理,針對(duì)設(shè)計(jì)的工件三維CAD模型,將其自下而上離散為一系列的2D橫截面薄層,然后用計(jì)算機(jī)控制的3D打印機(jī),一層層地成形這些截面薄層,并將其順序疊加、粘接為三維工件實(shí)體。用3D打印技術(shù)制作工件時(shí),無需傳統(tǒng)的切削加工機(jī)床和工模具,可直接成形復(fù)雜形狀的三維實(shí)體,能大大節(jié)省工時(shí)與成本,特別適合于個(gè)性化生產(chǎn),因此是現(xiàn)代重點(diǎn)發(fā)展的一種智能制造技術(shù)。
[0003]3D打印機(jī)與20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)的快速成形機(jī)都是基于離散一堆積制造原理,但是,3D打印機(jī)與快速成形機(jī)又有所不同,3D打印機(jī)采用微滴噴射式噴頭,特別強(qiáng)調(diào)成形真實(shí)可用的功能構(gòu)件,而不是只能成形用于外觀評(píng)價(jià)的樣品。為此,3D打印機(jī)采用的成形材料必須符合功能構(gòu)件的要求,不能是性能相差甚大的替代材料。
[0004]從制造業(yè)的需求看,最常用的材料有塑料和金屬兩種,特別是塑料非常普遍,其牌號(hào)與性能相差甚遠(yuǎn),因此,要滿足制造業(yè)3D打印成形眾多性能不同的功能塑料件的需求,必須研制3D打印機(jī)專用的眾多性能和牌號(hào)不同的塑料,這是十分艱巨甚至難于達(dá)到的要求。為解決上述難題,一個(gè)辦法是:改進(jìn)3D打印機(jī)的設(shè)計(jì),設(shè)法使3D打印機(jī)能采用已有眾多性能和牌號(hào)的通用塑料,而不是專用塑料。
[0005]在已有的快速成形和快速模具制造技術(shù)中,常常通過快速成形的母模型制作快速硅橡膠模,然后用硅橡膠模澆注雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂。雙組份聚氨酯樹脂中,一個(gè)組分是活潑氫的化合物,例如多元醇(樹脂);另一個(gè)組分是異氰酸脂(固化劑),在多元醇組分中還包含催化劑、擴(kuò)鏈劑,以及其他助劑。將這兩個(gè)組份按一定的質(zhì)量比例加以混合,并澆注到硅橡膠模內(nèi),能迅速完成聚合、鏈增長、交聯(lián)和固化反應(yīng),得到塑料件。經(jīng)過多年來的發(fā)展,現(xiàn)有許許多多不同性能的商品化雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂,這些樹脂發(fā)生反應(yīng)固化后能產(chǎn)生許許多多不同性能的塑料件。例如,硬塑料件、彈性塑料件、透明塑料件、耐高溫塑料件和彩色塑料件等。因此,改進(jìn)3D打印機(jī)的設(shè)計(jì),充分利用現(xiàn)有許許多多不同性能的商品化雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂,是解決3D打印機(jī)所需塑料,滿足成形眾多性能不同的功能塑料件需求的一個(gè)簡捷辦法。
[0006]目前,尚未見研制雙組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)的報(bào)導(dǎo),因此,有必要提供一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此,為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0009]一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),所述3D打印機(jī)包括:[0010]噴頭,用于混合和噴射樹脂液;
[0011]供料系統(tǒng),所述供料系統(tǒng)與噴頭相連,用于向噴頭供給樹脂液;
[0012]清潔系統(tǒng),所述清潔系統(tǒng)位于噴頭下方,用于去除噴頭下面殘留的樹脂液;
[0013]控制系統(tǒng),用于控制3D打印機(jī)的動(dòng)作;
[0014]紅外燈,用于加速噴頭噴射的樹脂液的固化反應(yīng);
[0015]滑塊,所述滑塊為噴頭、紅外燈和清潔系統(tǒng)的載體;
[0016]機(jī)身,所述機(jī)身為3D打印機(jī)的支承體。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述噴頭包括接頭、混合管、螺旋棒和針頭,其中,
[0018]所述接頭的進(jìn)口通過軟管與供料系統(tǒng)相連,接頭的出口與混合管配合,接頭用于供料系統(tǒng)與混合管之間的連接;
[0019]所述混合管的進(jìn)口與接頭配合,內(nèi)部放置螺旋棒,混合管的出口與針頭配合,混合管用作多組份樹脂液的混合腔;
[0020]所述螺旋棒處于混合管內(nèi),用于混合多組份樹脂液;
[0021]所述針頭的進(jìn)口與混合管的出口配合,針頭用于細(xì)化噴頭噴射的樹脂液流。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料系統(tǒng)包括多個(gè)數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管,其中,
[0023]所述儲(chǔ)料罐通過軟管與相應(yīng)蠕動(dòng)泵配合,儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存樹脂液;
[0024]所述蠕動(dòng)泵通過軟管與相應(yīng)儲(chǔ)料罐相連,蠕動(dòng)泵用于將相應(yīng)儲(chǔ)料罐中的樹脂液輸送至噴頭;
[0025]所述軟管的進(jìn)口插入儲(chǔ)料罐的樹脂液中,軟管的出口與噴頭接頭的進(jìn)口連接,軟管用作儲(chǔ)料罐與噴頭之間樹脂液的輸送道。
[0026]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述蠕動(dòng)泵內(nèi)設(shè)置有滾柱,滾柱旋轉(zhuǎn)從而擠壓軟管,使軟管產(chǎn)生蠕動(dòng)變形來輸送樹脂液。
[0027]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管的數(shù)量均設(shè)為2個(gè)。
[0028]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述清潔系統(tǒng)包括直流電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托盤、塑料海綿塊,其中,
[0029]所述直流電動(dòng)機(jī)固定在滑塊上,直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和托盤轉(zhuǎn)動(dòng);
[0030]所述轉(zhuǎn)軸的上端與直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸連接,下端與托盤連接,用于將直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至托盤;
[0031]所述托盤的一端與轉(zhuǎn)軸連接,托盤上表面粘有塑料海綿塊,用于承接由噴頭噴射的多余的樹脂液;
[0032]所述塑料海綿塊的下表面粘接在托盤的上表面,用于擦除噴頭下面殘留的樹脂液。
[0033]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述清潔系統(tǒng)還包括固定桿,所述固定桿的上端固定于滑塊,固定桿用于旋轉(zhuǎn)托盤的定位。
[0034]本發(fā)明的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)可利用現(xiàn)有商品化的雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂,打印成形許許多多性能不同的塑料件,大大減少必須研制3D打印機(jī)專用塑料的品牌和型號(hào)數(shù)量,有效降低運(yùn)行成本,有利于3D打印技術(shù)的推廣?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0035]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0037]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]本發(fā)明公開了一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,包括:
[0039]噴頭,用于混合和噴射樹脂液;
[0040]供料系統(tǒng),所述供料系統(tǒng)與噴頭相連,用于向噴頭供給樹脂液;
[0041]清潔系統(tǒng),所述清潔系統(tǒng)位于噴頭下方,用于去除噴頭下面殘留的樹脂液;
[0042]控制系統(tǒng),用于控制3D打印機(jī)的動(dòng)作;
[0043]紅外燈,用于加速噴頭噴射的樹脂液的固化反應(yīng);
[0044]滑塊,所述滑塊為噴頭、紅外燈和清潔系統(tǒng)的載體;
[0045]機(jī)身,所述機(jī)身為3D打印機(jī)的支承體。
[0046]參圖1所示為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施方式中的3D打印機(jī)為雙組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),由噴頭100、供料系統(tǒng)200、清潔系統(tǒng)300、控制系統(tǒng)400、紅外燈20與21、滑塊22、可移動(dòng)工作臺(tái)31、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未圖示)和機(jī)身(未圖示)等組成。
[0047]進(jìn)一步地,嗔頭包括接頭、混合管、螺旋棒和針頭,其中:
[0048]述接頭的進(jìn)口通過軟管與供料系統(tǒng)相連,接頭的出口與混合管配合,接頭用于供料系統(tǒng)與混合管之間的連接;
[0049]混合管的進(jìn)口與接頭配合,內(nèi)部放置螺旋棒,混合管的出口與針頭配合,混合管用作多組份樹脂液的混合腔;
[0050]螺旋棒處于混合管內(nèi),用于混合多組份樹脂液;
[0051]針頭的進(jìn)口與混合管的出口配合,針頭用于細(xì)化噴頭噴射的樹脂液流。
[0052]如在本頭施方式中,嗔頭100包括:接頭17、混合管18、螺旋棒19和針頭24。接頭17用于噴頭100與供料系統(tǒng)200的連接?;旌瞎?8為雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂的混合腔。螺旋棒19由一連串的左旋葉片和右旋葉片,依序相互垂直緊密排列在混合管內(nèi)組合而成,雙組份聚氨酯樹脂液分別在蠕動(dòng)泵11和12驅(qū)動(dòng)下通過混合管時(shí),被葉片連續(xù)地切割重組,從而使兩種液體均勻地混合、反應(yīng),然后通過針頭24噴射至可移動(dòng)工作臺(tái)31的基板30表面,并迅速固化。針頭24的內(nèi)孔尺度為微米級(jí),使噴射的液流細(xì)化。噴頭100固定在滑塊22上,在控制系統(tǒng)400的控制下,可相對(duì)可移動(dòng)工作臺(tái)31和基板32,沿X和Z方向往
復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0053]進(jìn)一步地,供料系統(tǒng)包括多個(gè)數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管,其中,
[0054]儲(chǔ)料罐通過軟管與相應(yīng)蠕動(dòng)泵配合,儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存樹脂液;
[0055]蠕動(dòng)泵通過軟管與相應(yīng)儲(chǔ)料罐相連,蠕動(dòng)泵用于將相應(yīng)儲(chǔ)料罐中的樹脂液輸送至噴頭,蠕動(dòng)泵內(nèi)設(shè)置有滾柱,滾柱旋轉(zhuǎn)從而擠壓軟管,使軟管產(chǎn)生蠕動(dòng)變形來輸送樹脂液;
[0056]軟管的進(jìn)口插入儲(chǔ)料罐的樹脂液中,軟管的出口與噴頭接頭的進(jìn)口連接,軟管用作儲(chǔ)料罐與噴頭之間樹脂液的輸送道。
[0057]如在本實(shí)施方式中,供料系統(tǒng)200包括:儲(chǔ)料罐13與14,蠕動(dòng)泵11與12,以及供液軟管33。儲(chǔ)料罐13與14中分別儲(chǔ)存雙組份聚氨酯樹脂液(儲(chǔ)料罐13中為液態(tài)多元醇,儲(chǔ)料罐14中為液態(tài)硬化劑)。蠕動(dòng)泵11與12由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)其中的滾柱32旋轉(zhuǎn),從而逐步擠壓軟管33,使其產(chǎn)生蠕動(dòng)變形來輸送樹脂液。
[0058]調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵11與12的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,可改變?nèi)鋭?dòng)泵11與12的輸出樹脂液流量,從而改變雙組份樹脂液的混合質(zhì)量比,適應(yīng)現(xiàn)有商品化雙組份聚氨酯樹脂不同混合質(zhì)量比的要求。由蠕動(dòng)泵11與12輸送的樹脂液只在軟管33中流動(dòng),不與蠕動(dòng)泵的其他零件相接觸,因此樹脂液不會(huì)受泵體的污染,更換樹脂液時(shí),只需更換軟管即可,無須清潔蠕動(dòng)泵。蠕動(dòng)泵輸送的樹脂液量精度高,可即開即停。
[0059]清潔系統(tǒng)包括直流電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托盤、塑料海綿塊,其中,
[0060]直流電動(dòng)機(jī)固定在滑塊上,直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和托盤轉(zhuǎn)動(dòng);
[0061]轉(zhuǎn)軸的上端與直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸連接,下端與托盤連接,用于將直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至托盤;
[0062]托盤的一端與轉(zhuǎn)軸連接,托盤上表面粘有塑料海綿塊,用于承接由噴頭噴射的多余的樹脂液;
[0063]塑料海綿塊的下表面粘接在托盤的上表面,用于擦除噴頭下面殘留的樹脂液。
[0064]進(jìn)一步地,清潔系統(tǒng)還包括固定桿,固定桿的上端固定于滑塊,固定桿用于旋轉(zhuǎn)托盤的定位。
[0065]如在本實(shí)施方式中,清潔系統(tǒng)300包括:微型直流電動(dòng)機(jī)25、轉(zhuǎn)軸26、托盤27、塑料海綿塊28、固定桿29。微型直流電動(dòng)機(jī)25固定在滑塊22上,其下輸出軸與轉(zhuǎn)軸26連接,可通過轉(zhuǎn)軸26驅(qū)動(dòng)托盤27,使托盤27和粘接其上的塑料海綿塊28擺過針頭24的下方,承接由噴頭噴射的多余樹脂液,并擦除針頭24下面殘留的樹脂液。然后,微型直流電動(dòng)機(jī)25可反向轉(zhuǎn)動(dòng)并借助固定桿29定位,使托盤27和其上的塑料海綿塊28返回原位,從而噴頭100可繼續(xù)噴射樹脂液。
[0066]本實(shí)施方式中,控制系統(tǒng)400由CNC控制器23和配套軟件組成。
[0067]紅外燈20與21分別位于噴頭100的左右側(cè),固定在滑塊22上,可跟隨噴頭100,相對(duì)可移動(dòng)工作臺(tái)31沿X和Z方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),使發(fā)出的紅外線照射在噴頭100噴射的樹脂液上,加速樹脂液的固化反應(yīng)。
[0068]滑塊22為噴頭100、紅外燈20與21、清潔系統(tǒng)300的載體,在控制系統(tǒng)400的控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未圖示)的帶動(dòng)下,可相對(duì)可移動(dòng)工作臺(tái)31沿X和Z方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0069]可移動(dòng)工作臺(tái)31與安裝其上的基板30在控制系統(tǒng)400的控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(未圖示)的帶動(dòng)下,可相對(duì)滑塊沿Y方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0070]本實(shí)施方式中的3D打印機(jī)工作時(shí),按照成形塑料件的圖形要求,控制系統(tǒng)400使供料系統(tǒng)200輸出的雙組份樹脂液,通過噴頭100混合和噴射,同時(shí)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)又驅(qū)動(dòng)噴頭100、紅外燈20與21與可移動(dòng)工作臺(tái)31之間,作X、Y和Z方向的運(yùn)動(dòng),因而可成形固態(tài)塑料件。
[0071]上述實(shí)施方式為雙組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),在其他實(shí)施方式中,只需增加儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管的數(shù)量,即可對(duì)應(yīng)得到多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其實(shí)現(xiàn)方式與上述實(shí)施方式完全相同,在此不再進(jìn)行贅述。
[0072]由上述實(shí)施方式可以看出,本發(fā)明多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī)可利用現(xiàn)有商品化的雙組份液態(tài)聚氨酯樹脂,打印成形許許多多性能不同的塑料件,大大減少必須研制3D打印機(jī)專用塑料的品牌和型號(hào)數(shù)量,有效降低運(yùn)行成本,有利于3D打印技術(shù)的推廣。
[0073]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0074]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述3D打印機(jī)包括: 噴頭,用于混合和噴射樹脂液; 供料系統(tǒng),所述供料系統(tǒng)與噴頭相連,用于向噴頭供給樹脂液; 清潔系統(tǒng),所述清潔系統(tǒng)位于噴頭下方,用于去除噴頭下面殘留的樹脂液; 控制系統(tǒng),用于控制3D打印機(jī)的動(dòng)作; 紅外燈,用于加速噴頭噴射的樹脂液的固化反應(yīng); 滑塊,所述滑塊為噴頭、紅外燈和清潔系統(tǒng)的載體; 機(jī)身,所述機(jī)身為3D打印機(jī)的支承體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述噴頭包括接頭、混合管、螺旋棒和針頭,其中, 所述接頭的進(jìn)口通過軟管與供料系統(tǒng)相連,接頭的出口與混合管配合,接頭用于供料系統(tǒng)與混合管之間的連接; 所述混合管的進(jìn)口與接頭配合,內(nèi)部放置螺旋棒,混合管的出口與針頭配合,混合管用作多組份樹脂液的混合腔; 所述螺旋棒處于混合管內(nèi),用于混合多組份樹脂液; 所述針頭的進(jìn)口與混合管的出口配合,針頭用于細(xì)化噴頭噴射的樹脂液流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述供料系統(tǒng)包括多個(gè)數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管,其中, 所述儲(chǔ)料罐通過軟管與相應(yīng)蠕動(dòng)泵配合,儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存樹脂液; 所述蠕動(dòng)泵通過軟管與相應(yīng)儲(chǔ)料罐相連,蠕動(dòng)泵用于將相應(yīng)儲(chǔ)料罐中的樹脂液輸送至嗔頭; 所述軟管的進(jìn)口插入儲(chǔ)料罐的樹脂液中,軟管的出口與噴頭接頭的進(jìn)口連接,軟管用作儲(chǔ)料罐與噴頭之間樹脂液的輸送道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述蠕動(dòng)泵內(nèi)設(shè)置有滾柱,滾柱旋轉(zhuǎn)從而擠壓軟管,使軟管產(chǎn)生蠕動(dòng)變形來輸送樹脂液。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述儲(chǔ)料罐、蠕動(dòng)泵和軟管的數(shù)量均設(shè)為2個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述清潔系統(tǒng)包括直流電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、托盤、塑料海綿塊,其中, 所述直流電動(dòng)機(jī)固定在滑塊上,直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和托盤轉(zhuǎn)動(dòng); 所述轉(zhuǎn)軸的上端與直流電動(dòng)機(jī)的下輸出軸連接,下端與托盤連接,用于將直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至托盤; 所述托盤的一端與轉(zhuǎn)軸連接,托盤上表面粘有塑料海綿塊,用于承接由噴頭噴射的多余的樹脂液; 所述塑料海綿塊的下表面粘接在托盤的上表面,用于擦除噴頭下面殘留的樹脂液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多組份反應(yīng)固化材料3D打印機(jī),其特征在于,所述清潔系統(tǒng)還包括固定桿,所述固定桿的上端固定于滑塊,固定桿用于旋轉(zhuǎn)托盤的定位。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK103862678SQ201410102591
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】王運(yùn)贛, 王宣, 趙玉林, 陳統(tǒng) 申請(qǐng)人:昆山博力邁三維打印科技有限公司
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