塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,是用熱熔性材料(022),將材料導磁性材料網(wǎng)(021)的網(wǎng)孔填充、包裹起來制作成的。是一種平面形狀的網(wǎng)狀結構體,可以制成卷狀出售的產(chǎn)品,熱熔性粘接膜(020)可以分割成不同形狀和不同大小來使用的,可以滿足不同形狀的塑料薄膜的粘接要求。本產(chǎn)品應配合具有紅外測溫功能的,可以控制熱熔性粘接膜(020)溫度的高頻脈沖電磁加熱設備進行工程施工中的塑料薄膜粘接,以達到更好的使用效果。
【專利說明】塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,屬電磁技術尤其是針對有環(huán)保要求的防水、堵漏的水利工程施工中的可塑料薄膜的熔合粘接。
【背景技術】
[0002]水資源問題是眾所周知的,節(jié)約用水已成為我們的國策。為了開源節(jié)流,人們修建了大量的蓄水、引水、提水工程,為減少水資源的蓄水和輸水損失,防滲工程是必不可少的。
[0003]房屋地下室、沼氣池、污染物防滲池等一些需要防滲堵漏的設施,以及近些年迅速發(fā)展的塑料溫室大棚等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設施,它們同樣也存在著塑料薄膜的粘接問題。
[0004]水利工程防滲采用的土工布,日常生產(chǎn)、生活需要的塑料薄膜等,它們本質(zhì)上都是有塑料的塑料薄膜組成,目前塑料薄膜的粘接主要是采用膠粘劑進行粘接的方法,膠粘劑是由多種化學原料制成的化工產(chǎn)品,幾乎都有一定毒性,在對環(huán)保有要求的工程中使用膠粘劑進行粘接對工程質(zhì)量是有負面作用的,尤其是涉及到人們的生活領域方面。
[0005]另一方面,在粘接質(zhì)量方面,對膠粘劑的品質(zhì)及用量要求較高,當塑料薄膜的抗拉強度與接頭部分粘接抗拉強度相等時,可以達到質(zhì)量與成本的最佳平衡,但在正常的工程施工中是很難達到的,為了保證整體的施工質(zhì)量,往往會造成材料的浪費。
[0006]再一方面,用膠粘劑粘接的方法對施工的環(huán)境要求也有一定的要求,有些膠粘劑常溫下使用正常,溫度低的話就需要特殊處理,有些膠粘劑必須加熱使用,而且施工中這些材料的的毒性更大一些,對施工人員的身體健康會造成一定程度的傷害。
[0007]本人的類似實用新型發(fā)明專利號:ZL201220510360.2的“環(huán)保的塑料管熔合粘接材料網(wǎng)”,ZL 201320214464.9的“粘接可塑性薄膜的導磁性材料網(wǎng)”等與本發(fā)明用途類似,但其容易纏繞在一起而造成材料報廢,并且不易攜帶和使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]目前防水、堵漏工程中塑料薄膜的粘接是利用化學方法生產(chǎn)的有機物膠粘劑,幾乎都含有毒成分,而且施工中不易掌握最佳膠粘劑使用量,容易造成質(zhì)量問題或者產(chǎn)生膠粘劑的浪費;其次氣象環(huán)境也會對施工造成較大影響;更重要的問題是會造成污染環(huán)境,尤其是會對施工人員的身心健康造成損害。
[0009]本發(fā)明是為了解決本人上述類似實用新型發(fā)明專利存在的技術問題而提出的,電磁加熱部分可以配合專利號為ZL201320134404.0的“一種恒溫高頻電磁感應加熱器底板”,或者專利號為ZL201310205361.5的“柔性高頻電磁脈沖功率發(fā)射帶”,具體采用如下技術方案:用熱熔性材料(022)將導磁性材料網(wǎng)(021)的網(wǎng)孔填充、包裹起來,制作成一種熱熔性粘接膜(020)。
[0010]導磁性材料網(wǎng)(021)是由導磁性金屬材料組成的,是作為一種在電磁加熱功率作用下可以發(fā)熱的材料使用的;熱熔性材料(022)是加熱后易于熔化的有機材料,主要起到保護導磁性材料網(wǎng)(021)不易損壞變形的目的;熱熔性粘接膜(020)在高頻脈沖電磁功率作用下,可以迅速熔化本身的熱熔性材料(022),并將熱量快速傳導到與其接觸的材料界面上。
[0011]所述的熱熔性粘接膜(020)主要用于塑料薄膜施工過程中的粘接,熱熔性粘接膜(020)置于需要粘接的塑料薄膜的上膜(010)的上膜搭接頭(011)與下膜(030)的下膜搭接頭(031)的中間,并將這三層材料緊緊地壓在一起;電磁加熱設備在塑料薄膜的上膜搭接頭(011)上移動操作,其發(fā)送的高頻脈沖電磁功率作用于塑料薄膜施工熱熔性粘接膜
(020)內(nèi)部的導磁性材料網(wǎng)(021),使導磁性材料網(wǎng)(021)產(chǎn)生渦流而發(fā)出熱量,使熱熔性材料(022)快速熔化并使與其接觸的上膜搭接頭(011)和下膜搭接頭(031)的接觸面也產(chǎn)生部分熔化,進而完成塑料薄膜的熔合粘接。
[0012]由于導磁性材料網(wǎng)(021)產(chǎn)生的熱量被限制在熱熔性材料(022)的中間,緩慢的向外散發(fā),很少的能量就可以完成塑料薄膜的熔合粘接,節(jié)能又環(huán)保。
[0013]導磁性材料網(wǎng)(021)需要有一定的強度,其金屬絲的粗細和網(wǎng)孔大小與需要粘接的上膜(010)及下膜(030)的特性和厚度有關。合適的導磁性材料金屬絲直徑和網(wǎng)孔大小可以使塑料薄膜的熔合粘接效果更好。
[0014]本發(fā)明與單純采用導磁性材料網(wǎng)(021)作為粘接材料的技術相比,具有明顯的優(yōu)勢,首先可以確保磁性材料網(wǎng)(021)的材料分布均勻;其次可以防止磁性材料網(wǎng)(021)的銹蝕;第三可使施工過程中不易對工作人員產(chǎn)生傷害,第四可以剪裁成任意形狀使用以便施工;第五由于可采用工業(yè)化生產(chǎn),使材料用量夠用即可,減少浪費以降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為塑料薄膜粘接的搭接結構示意圖,010-上膜,011-上膜搭接頭,020-熱熔性粘接膜,030-下膜,031-下膜搭接頭;
圖2為熱熔性粘接膜的平面示意圖,020-熱熔性粘接膜;
圖3為圖2的剖面圖,021-導磁性材料網(wǎng),022-熱熔性材料。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示,所述熱熔性粘接膜(020)是一種面狀的、長條形的、成卷狀的產(chǎn)品,可以制成系列產(chǎn)品以適應不同類型及厚度的塑料薄膜材料的粘接需要,主要體現(xiàn)在制作導磁性材料網(wǎng)(021)的金屬絲材料的直徑、導磁性材料網(wǎng)(021)的網(wǎng)孔尺寸,以及熱熔性材料
(022)包裹厚度的參數(shù)值,都是可以作調(diào)整的,以在使用過程中熱熔性材料(022)能夠均勻快速熔化為標準。
[0017]導磁性材料網(wǎng)(021)是采用環(huán)保、無毒的導磁性金屬材料制造的網(wǎng)狀材料,金屬絲的直徑和網(wǎng)孔大小根據(jù)不同的粘接要求可以采取不同的數(shù)值;熱熔性材料(022)是熔點較低的有機材料制成的,具體材料的選取以便于和粘接對象熔合為宜,一般和粘接對象采用同種材料為好。
[0018]為便于工程施工使用,熱熔性粘接膜(020 )易制作成長條形的產(chǎn)品,可以像塑料薄膜、無紡土工布一樣卷起來出售。在工程施工中,可以將熱熔性粘接膜(020 )剪裁成各種形狀來滿足塑料薄膜的粘接要求。
[0019]熱熔性粘接膜(020)的制作過程可以是這樣的:首先選用合適的用導磁性金屬材料制作的金屬絲,加工成設計好的導磁性材料網(wǎng)(021),然后采用噴涂或其他工業(yè)常用方法將熱熔性材料(022)均勻的附著在導磁性材料網(wǎng)(021)上,就成為可以使用的熱熔性粘接膜(020)成品。
[0020]熱熔性粘接膜(020)應配合具有紅外測溫功能的,可以控制熱熔性粘接膜(020)溫度的高頻脈沖電磁加熱設備進行工程施工中的塑料薄膜粘接,以達到更好的使用效果。
[0021]該【具體實施方式】是一個具體的實施例,不表不本發(fā)明只有這一種實施方式。
【權利要求】
1.一種塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,其特征在于:所述的熱熔性粘接膜(020)是用熱熔性材料(022),將材料導磁性材料網(wǎng)(021)的網(wǎng)孔填充、包裹起來制作成的;粘接膜(020)的導磁性材料網(wǎng)(021)可以吸收高頻脈沖電磁加熱功率發(fā)熱,將熱熔性材料(022)熔化而進行塑料薄膜材料粘接的技術。
2.基于權利I的塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,所述的熱熔性粘接膜(020)是一種平面形狀的網(wǎng)狀結構體。
3.基于權利2的塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,其特征在于:所述的熱熔性粘接膜(020)是一種制成卷狀的產(chǎn)品。
4.基于權利2的塑料薄膜工程施工的熱熔性粘接技術,其特征在于:所述的熱熔性粘接膜(020)可以分割成不同的形狀和大小使用的。
【文檔編號】B29C65/36GK103862671SQ201410062632
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權日:2014年2月22日
【發(fā)明者】李文忠 申請人:李文忠