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3d打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4450623閱讀:191來源:國知局
3d打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),包括:用于輸送待加工的物料的送料組件;用于為待加工的物料進(jìn)行熔融的熔融組件;所述熔融組件包括熔爐、噴嘴及用于為熔爐加熱的感應(yīng)組件;所述噴嘴與熔爐固定連接;所述感應(yīng)組件套設(shè)在所述熔爐的外周。本發(fā)明的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的安全性高,且適用范圍較廣泛。
【專利說明】3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及3D打印成型【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及以一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]3D打印技術(shù)實(shí)際上是一系列快速原型成型技術(shù)的統(tǒng)稱,其基本原理都是疊層制造,由快速原型機(jī)在X-Y平面內(nèi)通過掃描形式形成工件的截面形狀,而在Z坐標(biāo)間斷地作層面厚度的位移,最終形成三維制件。目前市場上的快速成型技術(shù)通常為SL立體平版印刷技術(shù)、SLS選區(qū)激光燒結(jié)等。
[0005]但是現(xiàn)有的SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)中的3D制品通常為粉末燒結(jié)疊加的形式,因此送料機(jī)構(gòu)的噴嘴通常容易被粉末狀物質(zhì)堵塞而發(fā)生危險事故。且現(xiàn)有的送料機(jī)構(gòu)對耗材的要求較高,因此僅適用于某些特殊的材料,因此能夠應(yīng)用于3D打印的材料較少,從而導(dǎo)致其適用范圍較窄。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、適用范圍廣且安全性高的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用性采用如下技術(shù)方案:
一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),包括:
用于輸送待加工的物料的送料組件;
用于為待加工的物料進(jìn)行熔融的熔融組件;
所述熔融組件包括熔爐、噴嘴及用于為熔爐加熱的感應(yīng)組件;所述噴嘴與熔爐固定連接;所述感應(yīng)組件套設(shè)在所述熔爐的外周。
[0009]優(yōu)選地,所述熔爐內(nèi)部開設(shè)有一容置腔;熔爐的上端開設(shè)有一入料口,下端開設(shè)有一出料口 ;所述入料口、出料口分別與容置腔貫通。
[0010]優(yōu)選地,所述噴嘴內(nèi)開設(shè)有一流道;該流道貫穿噴嘴的上下表面;所述流道與所述容置腔貫通。
[0011]優(yōu)選地,所述熔融組件還包括一阻熱組件;所述隔熱組件設(shè)置在所述熔爐與感應(yīng)組件之間。
[0012]優(yōu)選地,所述隔熱組件內(nèi)部開設(shè)有一用于容置所述熔爐的容置空間。
[0013]優(yōu)選地,所述熔融組件還包括一蓋板,所述蓋板覆蓋在所述隔熱組件的上端;所述蓋板上開設(shè)有一用于供物料穿過的通孔。
[0014]優(yōu)選地,所述感應(yīng)組件為電磁感應(yīng)線圈。[0015]優(yōu)選地,所述熔爐固定在所述噴嘴的上端,該熔爐與噴嘴一體成型。
[0016]優(yōu)選地,所述送料組件包括送料桿、軸承及用于驅(qū)動送料桿運(yùn)動的電機(jī);所述送料桿上固定的套設(shè)有送料輪與第一齒輪;所述送料輪與所述軸承之間形成有一送料空間。
[0017]優(yōu)選地,所述熔融組件為中高頻熔爐。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
綜上所述,本發(fā)明的一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)通過送料組件將待加工的物料輸送至熔爐內(nèi),并通過感應(yīng)組件產(chǎn)生高頻磁束,從而使得熔爐產(chǎn)生預(yù)定熱量,實(shí)現(xiàn)待加工的物料在熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融,并通過噴嘴將熔融的物料噴出進(jìn)行3D打印。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過熔融組件對待加工物料進(jìn)行熔融之后再噴出,從而可以有效的提高該送料機(jī)構(gòu)的安全性。且,所述熔爐產(chǎn)生的加熱溫度可根據(jù)待加工的物料的特性進(jìn)行設(shè)定,因此可實(shí)現(xiàn)對各種物料進(jìn)行熔融后實(shí)現(xiàn)3D打印,因此其適用范圍較廣。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例中一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為圖1的A部放大圖;
圖3為本發(fā)明的實(shí)施例中一種熔融組件的剖視圖;
圖4為本發(fā)明的實(shí)施例中一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖中:1、送料組件;10、送料空間;11、送料桿;12、軸承;120、凹槽;13、電機(jī);14、送料輪;140、凸齒;15、第一齒輪;16、轉(zhuǎn)軸;17、第二齒輪;2、熔融組件;21、熔爐;210、容置腔;211、入料口 ;212、出料口 ;213、第一空間段;215、第二空間段;22、噴嘴;220、流道;23、感應(yīng)組件;25、隔熱組件;26、蓋板;260、通孔;3、殼體;30、穿孔;31、固定軸;100、物料。
[0022]
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
參照圖1,本實(shí)施例所述的一種3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),包括用于輸送待加工的物料100的送料組件I及用于為待加工的物料100進(jìn)行熔融的熔融組件2。所述送料組件I與熔融組件2沿著帶加工的物料100傳輸方向依次設(shè)置。
[0024]所述送料組件I包括送料桿11、軸承12及用于驅(qū)動送料桿11運(yùn)動的電機(jī)13。所述送料桿11上固定的套設(shè)有送料輪14與第一齒輪15。
[0025]所述電機(jī)13上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16及第二齒輪17。所述第二齒輪17固定的套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸16上。所述第二齒輪17與所述第一齒輪15嚙合。如圖2所示,所述送料輪14與所述軸承12之間形成有一送料空間10。所述送料輪14的外表面上間隔的凸設(shè)有若干凸齒140。
[0026]所述軸承12可為現(xiàn)有技術(shù)中的V型軸承或者U形軸承,例如該所述軸承12的外表面可設(shè)有一環(huán)形凹槽120。
[0027]結(jié)合參照圖3,所述熔融組件2包括熔爐21、噴嘴22及用于為熔爐21加熱的感應(yīng)組件23。所述熔爐21內(nèi)部開設(shè)有一容置腔210。熔爐21的上端開設(shè)有一入料口 211。該熔爐21下端開設(shè)有一出料口 212。所述入料口 211、出料口 212均與所述容置腔210貫通。優(yōu)選地,所述容置腔210包括一第一空間段213與一第二空間段215。所述第一空間段213可位于第二空間段215的上方。該第一空間段213可以呈圓柱形。所述第二空間段215可以呈圓臺形。具體地,該第二空間段215的直徑由上至下依次遞減。所述第二空間段215的直徑較小的端部為所述出料口 212。如此結(jié)構(gòu)的第二空間段215可以保證熔爐21內(nèi)的熔融物料100可以連續(xù)從出料口 212流入噴嘴22內(nèi)。
[0028]所述噴嘴22固定于熔爐21的下端。該噴嘴22內(nèi)開設(shè)有一流道220。該流道220貫穿噴嘴22的上下表面。所流道220與所述容置腔210貫通。所述感應(yīng)組件23環(huán)繞在所述熔爐21的外周。優(yōu)選地,該噴嘴22可與所述熔爐21 —體成型。
[0029]作為一個較佳實(shí)施例,所述感應(yīng)組件23可為導(dǎo)電材料制成的感應(yīng)線圈,例如可為空心銅管制成等。該感應(yīng)組件23通入高頻低壓電流后可產(chǎn)生磁束,從而使得熔爐21產(chǎn)生熱量,從而將熔爐21內(nèi)的物料100熔融。
[0030]作為一個較佳實(shí)施例,所述感應(yīng)組件23內(nèi)部設(shè)有一冷卻道24。該冷卻道24與外界容置冷卻劑的容器形成冷卻回路。在所述冷卻道24內(nèi)通入冷卻劑,可有效地帶走感應(yīng)組件的23熱量,從而提高安全性。且還可以提高感應(yīng)組件23的使用壽命。
[0031]作為一個較好的實(shí)施例,所述熔融組件2還可以包括一隔熱組件25。所述隔熱組件25上開有一用于安裝所述熔爐21的容置空間(圖未標(biāo))。該隔熱組件25套設(shè)在所述熔爐21的外周。所述感應(yīng)組件23固定的纏繞在所述隔熱組件25的外周壁上。所述隔熱組件25可使得感應(yīng)組件23產(chǎn)生的磁束穿過并傳輸至所述熔爐21。該隔熱組件25可用于防止熔爐21產(chǎn)生的熱量向外界輻射,從而起到保溫的作用,且能使得熔爐21的溫度更均勻。所述隔熱組件25可由水泥、隔熱棉等已有的物質(zhì)制成。
[0032]作為一個較好的實(shí)施例,所述熔融組件2還可以包括一蓋板26,所述蓋板26覆蓋在所述隔熱組件25的上端。所述蓋板26上開設(shè)有一用于供物料100穿過的通孔260。該蓋板26可將所述熔爐21密封至所述容置空間內(nèi)。
[0033]所述熔融組件2可為現(xiàn)有技術(shù)中的中高頻熔爐。
[0034]作為一個較好的實(shí)施例,結(jié)合參照圖4,本發(fā)明的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu)還包括一殼體3。該殼體3內(nèi)部中空且上端開口。所述送料組件I安裝在所述殼體3的內(nèi)部。該殼體3的下表面開有一穿孔30。所述穿孔30與所述送料空間10對齊設(shè)。該穿孔30可用于供待加工的物料100穿過。該殼體3內(nèi)固定的安裝有一固定軸31,所述軸承12可套設(shè)在該固定軸31上。所述熔融組件2位于該殼體3的下方,且所述入料口 211與所述穿孔30同軸設(shè)置。
[0035]本發(fā)明的工作原理:
可接入家用電源來啟動所述電機(jī)13,通過電機(jī)13帶動所述轉(zhuǎn)軸16及第二齒輪17轉(zhuǎn)動。該第二齒輪17傳動與其哨合的第一齒輪15轉(zhuǎn)動。該第一齒輪15傳動送料桿11及固定在送料桿11上的送料輪14轉(zhuǎn)動。當(dāng)待加工的物料100從送料空間10穿過時,所述送料輪14及軸承12的外表面均與該待加工的物料100相抵,將該待加工的物料100夾緊并通過摩擦力將該待加工的物料100輸送至熔爐21內(nèi)進(jìn)行熔融。熔融后的物料100可由所述噴嘴22噴出,并進(jìn)行3D打印。[0036]所述凸齒140可有效的減少送料輪14與物料100的接觸面積,從而增加送料輪14與物料100之間壓強(qiáng),提高物料100傳輸軌跡的精度。
[0037]所述熔爐21的加熱溫度可根據(jù)物料100的特性進(jìn)行設(shè)定,從而使得待加工的物料100完全在熔爐21內(nèi)被熔融,并順利地從噴嘴22的流道220噴出,且防止噴嘴22發(fā)生堵塞,而具有較高的安全性。且對待加工的物料100的要求較低,即可以使得各種物料100均可在熔爐21的容置腔210內(nèi)進(jìn)行熔融,從而提高其的適用范圍。通入所述感應(yīng)組件23的電流頻率可通過現(xiàn)有技術(shù)的變壓器進(jìn)行控制。
[0038]可通過熔爐21進(jìn)行熔融的物料100至少包括以下幾種:
鎢:熔點(diǎn)為3410。。;鐵:熔點(diǎn)為1535°C、沸點(diǎn)為2750°C ;鋼:熔點(diǎn)為1515。。;銅:熔點(diǎn)為10830C ;金:熔點(diǎn)為10640C ;招:熔點(diǎn)為660°C ;鎂:熔點(diǎn)為648.8V ;鉛:熔點(diǎn)為328°C ;金剛石:熔點(diǎn)為35500C ;各種鑄鐵:熔點(diǎn)為1200。。左右;銀:熔點(diǎn)為9620C ;熔點(diǎn)為錫:2320C0
[0039]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括: 用于輸送待加工的物料的送料組件; 用于為待加工的物料進(jìn)行熔融的熔融組件; 所述熔融組件包括熔爐、噴嘴及用于為熔爐加熱的感應(yīng)組件;所述噴嘴與熔爐固定連接;所述感應(yīng)組件套設(shè)在所述熔爐的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熔爐內(nèi)部開設(shè)有一容置腔;熔爐的上端開設(shè)有一入料口,下端開設(shè)有一出料口 ;所述入料口、出料口分別與容置腔貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述噴嘴內(nèi)開設(shè)有一流道;該流道貫穿噴嘴的上下表面;所述流道與所述容置腔貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熔融組件還包括一阻熱組件;所述隔熱組件設(shè)置在所述熔爐與感應(yīng)組件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述隔熱組件內(nèi)部開設(shè)有一用于容置所述熔爐的容置空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熔融組件還包括一蓋板,所述蓋板覆蓋在所述隔熱組件的上端;所述蓋板上開設(shè)有一用于供物料穿過的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述感應(yīng)組件為電磁感應(yīng)線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熔爐固定在所述噴嘴的上端,該熔爐與噴嘴一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送料組件包括送料桿、軸承及用于驅(qū)動送料桿運(yùn)動的電機(jī);所述送料桿上固定的套設(shè)有送料輪與第一齒輪;所述送料輪與所述軸承之間形成有一送料空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述熔融組件為中高頻熔爐。
【文檔編號】B29C67/00GK103786344SQ201410026141
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李一奇, 蕭嘉鑫 申請人:廣州捷和電子科技有限公司
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