一種高效雙螺桿垂直塑料擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，包括：左進(jìn)料斗、左真空進(jìn)料管、左變頻電機(jī)、左傳動(dòng)齒輪箱、左垂直螺桿、右進(jìn)料斗、右真空進(jìn)料管、右變頻電機(jī)、右傳動(dòng)齒輪箱、右垂直螺桿和出料口。本實(shí)用新型提供一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速高效的塑料材料擠出自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，減少工藝流程、生產(chǎn)能耗和機(jī)器占地面積。
【專利說明】 一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無論在合成樹脂生產(chǎn)中，還是在廢舊塑料回收再利用中，擠出造料都起著重要作用。其工作原理是:高聚物經(jīng)過螺桿擠出機(jī)的塑化、熔融，通過機(jī)頭擠出成條形或帶形后，由造粒設(shè)備切成顆粒，再經(jīng)振動(dòng)篩的篩選，就獲得所需粒徑的塑料顆粒。擠出形式可分為熱切和冷切。所謂熱切是指物料從機(jī)頭?？字袛D出后，在熔融或半熔融狀態(tài)下進(jìn)行切粒的方法；而冷切是指物料從機(jī)頭?？字袛D出后牽引拉成條狀，進(jìn)入水槽中冷卻后進(jìn)行切粒的方法。
[0003]在這種情況下，需要多種材料先混合后擠出，塑料擠出機(jī)的占地面積大，工作能耗高，而且多種材料必須先混合后擠出，工藝復(fù)雜，必須提供一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速高效的塑料材料擠出自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，減少工藝流程、生產(chǎn)能耗和機(jī)器占地面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速高效的塑料材料擠出自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，減少工藝流程、生產(chǎn)能耗和機(jī)器占地面積。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，包括:左進(jìn)料斗、左真空進(jìn)料管、左變頻電機(jī)、左傳動(dòng)齒輪箱、左垂直螺桿、右進(jìn)料斗、右真空進(jìn)料管、右變頻電機(jī)、右傳動(dòng)齒輪箱、右垂直螺桿和出料口，其中:
[0006]所述左變頻電機(jī)垂直向下安裝，所述左變頻電機(jī)的出軸連接所述左傳動(dòng)齒輪箱，所述左傳動(dòng)齒輪箱的出軸連接所述左垂直螺桿，所述左變頻電機(jī)、所述左傳動(dòng)齒輪箱和所述左垂直螺桿的中心線保持同一垂直中心線；所述左進(jìn)料斗位于所述左變頻電機(jī)左側(cè)，下端與所述左真空進(jìn)料管一端連接，所述左真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含所述左垂直螺桿和所述右垂直螺桿的所述出料口 ；所述右變頻電機(jī)垂直向下安裝與所述左變頻電機(jī)軸對(duì)稱，所述右變頻電機(jī)的出軸連接所述右傳動(dòng)齒輪箱，與所述左變頻電機(jī)軸對(duì)稱；所述右傳動(dòng)齒輪箱與所述左傳動(dòng)齒輪箱軸對(duì)稱，所述右傳動(dòng)齒輪箱的出軸連接所述右垂直螺桿，所述右變頻電機(jī)、所述右傳動(dòng)齒輪箱和所述右垂直螺桿的中心線保持同一垂直中心線，所述右垂直螺桿與所述左垂直螺桿軸對(duì)稱；所述右進(jìn)料斗與所述左進(jìn)料斗軸對(duì)稱，所述右真空進(jìn)料管與所述左真空進(jìn)料管軸對(duì)稱，所述右進(jìn)料斗位于所述右變頻電機(jī)右側(cè)，下端與所述右真空進(jìn)料管一端連接，所述右真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含所述左垂直螺桿和所述右垂直螺桿的所述出料口。
[0007]上述左變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了上述左傳動(dòng)齒輪箱的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),上述左傳動(dòng)齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上述左垂直螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；上述右變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了上述右傳動(dòng)齒輪箱的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上述右傳動(dòng)齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上述右垂直螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；上述左進(jìn)料斗和上述右進(jìn)料斗中的塑料材料在自重和真空擠壓的作用下混合熔融變性，從上述出料口流出。
[0008]上述左進(jìn)料斗和上述右進(jìn)料斗中的塑料材料混合比例不同，上述左變頻電機(jī)與上述右變頻電轉(zhuǎn)速不同。
[0009]由于采用了本實(shí)用新型裝置，一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速高效的塑料材料擠出自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，減少工藝流程、生產(chǎn)能耗和機(jī)器占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖中給出了一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，包括:左進(jìn)料斗1、左真空進(jìn)料管2、左變頻電機(jī)3、左傳動(dòng)齒輪箱4、左垂直螺桿5、右進(jìn)料斗6、右真空進(jìn)料管7、右變頻電機(jī)8、右傳動(dòng)齒輪箱9、右垂直螺桿10和出料口 11，其中:
[0013]左變頻電機(jī)3垂直向下安裝，左變頻電機(jī)3的出軸連接左傳動(dòng)齒輪箱4，左傳動(dòng)齒輪箱4的出軸連接左垂直螺桿5，左變頻電機(jī)3、左傳動(dòng)齒輪箱4和左垂直螺桿5的中心線保持同一垂直中心線；左進(jìn)料斗I位于左變頻電機(jī)3左側(cè)，下端與左真空進(jìn)料管2 —端連接，左真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含左垂直螺桿5和右垂直螺桿10的出料口 11 ;右變頻電機(jī)
8垂直向下安裝與左變頻電機(jī)3軸對(duì)稱，右變頻電機(jī)8的出軸連接右傳動(dòng)齒輪箱9，與左變頻電機(jī)3軸對(duì)稱；右傳動(dòng)齒輪箱9與左傳動(dòng)齒輪箱4軸對(duì)稱，右傳動(dòng)齒輪箱9的出軸連接右垂直螺桿10，右變頻電機(jī)8、右傳動(dòng)齒輪箱9和右垂直螺桿10的中心線保持同一垂直中心線，右垂直螺桿10與左垂直螺桿5軸對(duì)稱；右進(jìn)料斗6與左進(jìn)料斗I軸對(duì)稱，右真空進(jìn)料管與左真空進(jìn)料管2軸對(duì)稱，右進(jìn)料斗6位于右變頻電機(jī)8右側(cè)，下端與右真空進(jìn)料管一端連接，右真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含左垂直螺桿5和右垂直螺桿10的出料口 11。
[0014]左變頻電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了左傳動(dòng)齒輪箱4的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左傳動(dòng)齒輪箱4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左垂直螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)；右變頻電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了右傳動(dòng)齒輪箱9的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右傳動(dòng)齒輪箱9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)右垂直螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)；左進(jìn)料斗I和右進(jìn)料斗6中的塑料材料在自重和真空擠壓的作用下混合熔融變性，從出料口 11流出。
[0015]左進(jìn)料斗I和右進(jìn)料斗6中的塑料材料混合比例不同，左變頻電機(jī)3與右變頻電轉(zhuǎn)速不同。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:通過變頻驅(qū)動(dòng)控制，利用材料自重和真空擠壓技術(shù)，將混合工藝結(jié)合在擠出工藝中，實(shí)現(xiàn)了快速高效的塑料材料擠出自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，減少工藝流程、生產(chǎn)能耗和機(jī)器占地面積。
[0017]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聞效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，其特征在于，包括:左進(jìn)料斗、左真空進(jìn)料管、左變頻電機(jī)、左傳動(dòng)齒輪箱、左垂直螺桿、右進(jìn)料斗、右真空進(jìn)料管、右變頻電機(jī)、右傳動(dòng)齒輪箱、右垂直螺桿和出料口，其中: 所述左變頻電機(jī)垂直向下安裝，所述左變頻電機(jī)的出軸連接所述左傳動(dòng)齒輪箱，所述左傳動(dòng)齒輪箱的出軸連接所述左垂直螺桿，所述左變頻電機(jī)、所述左傳動(dòng)齒輪箱和所述左垂直螺桿的中心線保持同一垂直中心線；所述左進(jìn)料斗位于所述左變頻電機(jī)左側(cè)，下端與所述左真空進(jìn)料管一端連接，所述左真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含所述左垂直螺桿和所述右垂直螺桿的所述出料口 ；所述右變頻電機(jī)垂直向下安裝與所述左變頻電機(jī)軸對(duì)稱，所述右變頻電機(jī)的出軸連接所述右傳動(dòng)齒輪箱，與所述左變頻電機(jī)軸對(duì)稱；所述右傳動(dòng)齒輪箱與所述左傳動(dòng)齒輪箱軸對(duì)稱，所述右傳動(dòng)齒輪箱的出軸連接所述右垂直螺桿，所述右變頻電機(jī)、所述右傳動(dòng)齒輪箱和所述右垂直螺桿的中心線保持同一垂直中心線，所述右垂直螺桿與所述左垂直螺桿軸對(duì)稱；所述右進(jìn)料斗與所述左進(jìn)料斗軸對(duì)稱，所述右真空進(jìn)料管與所述左真空進(jìn)料管軸對(duì)稱，所述右進(jìn)料斗位于所述右變頻電機(jī)右側(cè)，下端與所述右真空進(jìn)料管一端連接，所述右真空進(jìn)料管另一端連接內(nèi)含所述左垂直螺桿和所述右垂直螺桿的所述出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述左變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了所述左傳動(dòng)齒輪箱的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左傳動(dòng)齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述左垂直螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述右變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了所述右傳動(dòng)齒輪箱的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述右傳動(dòng)齒輪箱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述右垂直螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述左進(jìn)料斗和所述右進(jìn)料斗中的塑料材料在自重和真空擠壓的作用下混合熔融變性，從所述出料口流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙螺桿垂直塑料擠出機(jī)，其特征在于，所述左進(jìn)料斗和所述右進(jìn)料斗中的塑料材料混合比例不同，所述左變頻電機(jī)與所述右變頻電轉(zhuǎn)速不同。
【文檔編號(hào)】B29B9/06GK203637129SQ201320849546
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】戴成章 申請(qǐng)人:上海玉城燦星塑料材料有限公司