注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)，包括后模仁、滑塊一、滑塊壓條一、滑塊壓條二、托板導向組合件、連接桿及軸套組合、滑塊二、圓弧滑動滑塊、連接軸和軸套組合、插銷二、插銷一，所述滑塊一通過所述滑塊壓條一固定到所述后模仁中，所述滑塊二通過連接桿及軸套組合與托板導向組合件連接，所述圓弧滑動滑塊通過所述連接軸和軸套組合將滑塊二組裝連接，所述托板導向組合件一端連接所述圓弧滑動滑塊，所述托板導向組合件另一端固定到所述后模仁上，所述滑塊二通過所述滑塊壓條二固定到所述后模仁中，所述插銷二和所述插銷一固定在前模部分。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，完全有效的實現(xiàn)產(chǎn)品的在注塑過程經(jīng)過多次脫模而一次注塑成型，大大簡化一些復雜產(chǎn)品的實現(xiàn)過程和產(chǎn)品的驗證周期。
【專利說明】注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具，具體涉及注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑產(chǎn)品行業(yè)很多類型的零件結(jié)構(gòu)復雜，形狀怪異且多個方向有不同的結(jié)構(gòu)，尤其是汽車零部件和航空飛行器上以及重型工業(yè)設(shè)備的零件。這樣對注塑模具設(shè)計的脫模結(jié)構(gòu)難度大大增加，因受到注塑模具結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的瓶頸有些產(chǎn)品就只能拆分成散件后組裝，這樣就既影響產(chǎn)品的功能和整體性，又增加使用過程出問題的風險。還有些可能就是通過兩次注塑或手動脫模等方法來實現(xiàn)，但這樣既大大浪費時間增加成本又無法控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性要求，而且對產(chǎn)品的整體性也無法控制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠保證產(chǎn)品注塑的穩(wěn)定性，也有效的保證了產(chǎn)品注塑后的整體性和使用機械強度，從而保了產(chǎn)品的質(zhì)量，在注塑過程經(jīng)過多次脫模而一次注塑成型，大大簡化一些復雜產(chǎn)品的實現(xiàn)過程和產(chǎn)品的驗證周期。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)，包括后模仁、滑塊一、滑塊壓條一、滑塊壓條二、托板導向組合件、連接桿及軸套組合、滑塊二、圓弧滑動滑塊、連接軸和軸套組合、插銷二、插銷一，所述滑塊一通過所述滑塊壓條一固定到所述后模仁中，所述滑塊二通過連接桿及軸套組合與托板導向組合件連接，所述圓弧滑動滑塊通過所述連接軸和軸套組合將滑塊二組裝連接，所述托板導向組合件一端連接所述圓弧滑動滑塊，所述托板導向組合件另一端固定到所述后模仁上，所述滑塊二通過所述滑塊壓條二固定到所述后模仁中，所述插銷二和所述插銷一固定在前模部分。
[0006]由于采取了以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)有效完成了復雜產(chǎn)品的脫模有提高注塑生產(chǎn)的效率，也完全能保證產(chǎn)品制作的穩(wěn)定性，特別有效的控制了汽車零部件生產(chǎn)的過程控制能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型前模組裝示意圖。
[0010]圖中:1-后模仁，2-滑塊一，3-滑塊壓條一，4-滑塊壓條二，5-托板導向組合件，6-連接桿及軸套組合，7-滑塊二，8-圓弧滑動滑塊，9-連接軸和軸套組合，10-成型產(chǎn)品，11-插銷二，12-插銷一
【具體實施方式】
[0011]以下實施用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0012]參見圖1 一 2，本實用新型的注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)，包括后模仁1、滑塊一2、滑塊壓條一 3、滑塊壓條二 4、托板導向組合件5、連接桿及軸套組合6、滑塊二 7、圓弧滑動滑塊8、連接軸和軸套組合9、插銷二 11、插銷一 12，所述滑塊一 2通過所述滑塊壓條一 3固定到所述后模仁I中，組成第一運動體；圓弧滑動滑塊8經(jīng)連接軸和軸套組合9同滑塊二 7組裝連接共同組成第二圓弧軌跡運動體，所述托板導向組合件5 —端連接所述圓弧滑動滑塊8，所述托板導向組合件5另一端通過立柱固定到所述后模仁I上，起到運動過程的導向作用，所述滑塊二 7通過所述滑塊壓條二 4固定到所述后模仁I上組成第三運動體，第一運動體通過連接桿及軸套組合6同第二圓弧軌跡運動體連接組成受力傳動動作，所述插銷二11和所述插銷一 12固定在前模部分，在開模動作中起到定位和施力作用。
[0013]詳細的實現(xiàn)過程是:在完成一個完整的注塑過程后，模具實施開模動作經(jīng)插銷一12斜面的受力作用帶動滑塊一 2朝開模的垂直方向運動，產(chǎn)生形成第一次脫模狀態(tài)，在滑塊一 2運動產(chǎn)生位移過程中因連接桿及軸套組合6作用將施力給圓弧滑動滑塊8，滑塊二 7在產(chǎn)生位移過程中因插銷二 11有一段直身限位面的作用不產(chǎn)生動作，圓弧滑動滑塊8在受到滑塊一 2的拉力后因滑塊二 7受限位不動作，將以連接軸和軸套組合9的中心點為基準點產(chǎn)生一定角度的圓弧軌跡的運動，從而完成了由第一運動體發(fā)生位移并帶動第二運動體產(chǎn)生一定圓弧軌跡的位移運動。在完成第一次脫模后繼續(xù)完成開模動作，經(jīng)插銷二 11斜面的作用帶動滑塊二 7朝開模方向的垂直方向完成形成脫模行程第二次脫模狀態(tài)從而完整完成了產(chǎn)品的脫模工作直接頂出注塑件結(jié)束一個注塑周期或一個產(chǎn)品的實現(xiàn)。
[0014]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.注塑模具圓弧多向抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括后模仁、滑塊一、滑塊壓條一、滑塊壓條二、托板導向組合件、連接桿及軸套組合、滑塊二、圓弧滑動滑塊、連接軸和軸套組合、插銷二、插銷一，所述滑塊一通過所述滑塊壓條一固定到所述后模仁中，所述滑塊二通過連接桿及軸套組合與托板導向組合件連接，所述圓弧滑動滑塊通過所述連接軸和軸套組合將滑塊二組裝連接，所述托板導向組合件一端連接所述圓弧滑動滑塊，所述托板導向組合件另一端固定到所述后模仁上，所述滑塊二通過所述滑塊壓條二固定到所述后模仁中，所述插銷二和所述插銷一固定在前模部分。
【文檔編號】B29C45/40GK203650877SQ201320817739
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】彭紅軍 申請人:北京浦菲特精密模具有限公司