一種用于模具的斜頂組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于模具的斜頂組件，其包括底座，所述的底座上設(shè)有第一斜頂桿和第二斜頂桿，第一斜頂桿與第二斜頂桿相對傾斜，第一斜頂桿的上部外側(cè)設(shè)有第一凸塊，第一斜頂桿外側(cè)第一凸塊的上部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一扣槽，第二斜頂桿的上部外側(cè)設(shè)有第二凸塊，第二斜頂桿外側(cè)第二凸塊的上部設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二扣槽。本實用新型可讓產(chǎn)品順利脫離型芯，有利于實行全自動注塑生產(chǎn)，大大節(jié)省人工成本，使用壽命長，企業(yè)經(jīng)濟效益大大提高。并使加工制作工藝更易控制，斜頂?shù)木燃皠傂远寄苓_(dá)到正常生產(chǎn)要求。剛性提高，動作順暢，不會再發(fā)生變形斷裂風(fēng)險，大大降低模具維修投入的額外成本。
【專利說明】—種用于模具的斜頂組件
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于模具的斜頂組件。
【【背景技術(shù)】】
[0002]斜頂是一種用于制造汽車用離合器套模具使用的常用部件，離合器的推桿插入到離合器套內(nèi)，如圖4所示，離合器套100為一下小上大喇叭形管狀體，有點像一只沒有鞋底的長筒鞋，喇叭口 101附近設(shè)有彈性片102，彈性片102外側(cè)面設(shè)有凸臺103。模具在灌澆完塑漿并在冷卻后，需要用頂桿將注塑好的離合器套從模具內(nèi)頂出?，F(xiàn)有的模具頂桿因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)外形尺寸要求的局限性，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)斜頂離型空間尺寸有限，斜頂通常做法很單薄，加工極易變形。正常模具結(jié)構(gòu)斜頂制作相對變得細(xì)小，強度相對也會變?nèi)酰y于應(yīng)對高強度高頻率的正常注塑生產(chǎn)。并且由于斜頂過于單薄，注塑成形壓力負(fù)荷作用影響，斜頂生產(chǎn)壽命達(dá)不到量產(chǎn)要求，常發(fā)生斜頂變形斷裂，經(jīng)常維修模具，重做斜頂，加工制造工序多、工藝復(fù)雜，消耗時間長，維修成本相當(dāng)高，經(jīng)濟效益只能帶來負(fù)增長。無法正常生產(chǎn)出貨，影響生產(chǎn)出貨。注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)內(nèi)部有倒扣勾位，且空間狹小，模具通常用斜頂?shù)姆绞诫x型以達(dá)到脫模目的，斜頂要求機械加工過程及運動過程不可發(fā)生變形，確保自身強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種讓產(chǎn)品順利脫離模具，結(jié)構(gòu)堅固，使模具可實行全自動注塑生產(chǎn)，大大節(jié)省人工成本，使用壽命長，剛性提高，動作順暢，不會再發(fā)生變形斷裂風(fēng)險，大大降低模具維修投入的額外成本的用于模具的斜頂組件。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:`[0005]一種用于模具的斜頂組件，其特征是其包括底座，所述的底座上設(shè)有第一斜頂桿和第二斜頂桿，第一斜頂桿與第二斜頂桿相對傾斜，所述的第一斜頂桿的上部外側(cè)設(shè)有第一凸塊，所述的第一斜頂桿外側(cè)第一凸塊的上部設(shè)有第一凹槽，所述的第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一扣槽，所述的第二斜頂桿的上部外側(cè)設(shè)有第二凸塊，所述的第二斜頂桿外側(cè)第二凸塊的上部設(shè)有第二凹槽，所述的第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二扣槽。
[0006]如上所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一斜頂桿與第二斜頂桿的中部套有加強套。
[0007]如上所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一凹槽上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第一凹槽相通的第一豎槽，所述的第二凹槽上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第二凹槽相通的第二豎槽。
[0008]如上所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一斜頂桿與第二斜頂桿均為一方形長條桿，第一斜頂桿上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第一倒角槽，第二斜頂桿上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第二倒角槽。
[0009]如上所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的底座包括固定連接的第一底座和第二底座，所述的第一底座上設(shè)有第一下卡槽，第一斜頂桿底部固定在第一下卡槽內(nèi)；所述的第二底座上設(shè)有第二下卡槽，第二斜頂桿底部固定在第二下卡槽內(nèi)。
[0010]本實用新型通過對斜頂結(jié)構(gòu)加以改造，使斜頂加大變得充分強壯，原先斜頂單薄、強度不足隨即迎刃而解，使同樣的產(chǎn)品斜頂單薄易變形斷裂問題得到了切底解決。可讓產(chǎn)品順利脫離型芯，有利于實行全自動注塑生產(chǎn)，大大節(jié)省人工成本，使用壽命長，企業(yè)經(jīng)濟效益大大提高。并使加工制作工藝更易控制，斜頂?shù)木燃皠傂远寄苓_(dá)到正常生產(chǎn)要求。剛性提高，動作順暢，不會再發(fā)生變形斷裂風(fēng)險，大大降低模具維修投入的額外成本；完全可實行全自動注塑生產(chǎn)，極大提高生產(chǎn)效率。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型頂離合器套時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是離合器套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實用新型裝配在模具內(nèi)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖5所不,一種用于模具的斜頂組件,其包括底座1，所述的底座I上設(shè)有第一斜頂桿2 和第二斜頂桿2，第一斜頂桿2與第二斜頂桿3相對傾斜，所述的第一斜頂桿2的上部外側(cè)設(shè)有第一凸塊21，所述的第一斜頂桿2外側(cè)第一凸塊21的上部設(shè)有第一凹槽22，所述的第一凹槽22內(nèi)設(shè)有第一扣槽23，第一凹槽22上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第一凹槽相通的第一豎槽24，所述的第二斜頂桿3的上部外側(cè)設(shè)有第二凸塊31，所述的第二斜頂桿3外側(cè)第二凸塊31的上部設(shè)有第二凹槽32，所述的第二凹槽32內(nèi)設(shè)有第二扣槽33，所述的第二凹槽32上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第二凹槽相通的第二豎槽34，所述的第一斜頂桿2與第二斜頂桿3的中部套有加強套5。
[0017]第一斜頂桿2與第二斜頂桿3均為一方形長條桿，第一斜頂桿2和第二斜頂桿3均為下部大上部稍小，第一斜頂桿2上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第一倒角槽25，第二斜頂桿3上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第二倒角槽35。
[0018]底座I包括固定連接的第一底座11和第二底座12，所述的第一底座11上設(shè)有第一下卡槽111，第一斜頂桿2底部固定在第一下卡槽111內(nèi)；所述的第二底座12上設(shè)有第二下卡槽121，第二斜頂桿2底部固定在第二下卡槽121內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模具的斜頂組件，其特征是其包括底座(I)，所述的底座(I)上設(shè)有第一斜頂桿(2)和第二斜頂桿(2)，第一斜頂桿(2)與第二斜頂桿(3)相對傾斜，所述的第一斜頂桿(2)的上部外側(cè)設(shè)有第一凸塊(21)，所述的第一斜頂桿(2)外側(cè)第一凸塊(21)的上部設(shè)有第一凹槽(22)，所述的第一凹槽(22)內(nèi)設(shè)有第一扣槽(23)，所述的第二斜頂桿(3)的上部外側(cè)設(shè)有第二凸塊(31)，所述的第二斜頂桿(3)外側(cè)第二凸塊(31)的上部設(shè)有第二凹槽(32)，所述的第二凹槽(32)內(nèi)設(shè)有第二扣槽(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一斜頂桿(2)與第二斜頂桿(3)的中部套有加強套(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一凹槽(22)上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第一凹槽相通的第一豎槽(24，所述的第二凹槽(32)上部設(shè)有一對間隔有一定距離并與第二凹槽相通的第二豎槽(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的第一斜頂桿(2)與第二斜頂桿(3)均為一方形長條桿，第一斜頂桿(2)上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第一倒角槽(25)，第二斜頂桿(3)上部外側(cè)兩條角邊設(shè)有第二倒角槽(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具的斜頂組件，其特征在于所述的底座(I)包括固定連接的第一底座(11)和第二底座(12)，所述的第一底座(11)上設(shè)有第一下卡槽(111)，第一斜頂桿(2)底部固定在第一下卡槽(111)內(nèi)；所述的第二底座(12)上設(shè)有第二下卡槽(121 )，第二斜頂桿(2)底部固定在第二下卡槽(121)內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/40GK203650894SQ201320800040
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳姚華 申請人:中山市華志模具精密設(shè)備科技有限公司