單螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于塑料生產設備【技術領域】，尤其涉及一種單螺桿擠出機，電動機通過皮帶輪與變速箱連接，變速箱與螺桿連接，螺桿設置于機筒內，機筒內部和機頭處均設置有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與溫度模塊的輸入端連接，溫度模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接，固態(tài)繼電器的輸出端與電加熱器連接，電加熱器設置于機筒內部和機頭處。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型通過在機筒內部和機頭處設置溫度傳感器和電加熱器，并通過在溫度傳感器和電加熱器之間連接溫度模塊、PLC控制器和固態(tài)繼電器，實現(xiàn)了擠出機的精確的溫度控制，提高產品質量的穩(wěn)定性，提高產品的合格率。
【專利說明】單螺桿擠出機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于塑料生產設備【技術領域】，尤其涉及一種單螺桿擠出機。
【背景技術】
[0002]單螺桿擠出機是ー種常見的塑料生產設備，其結構簡単，適用于軟質聚氯こ烯、聚苯こ烯和ABS等型材，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板和拔帶等，亦可用于熔融造粒。其工作原理是:螺桿在機筒內轉動，物料被不斷地推動壓實，并在強力剪切、摩擦和外加熱器的作用下，逐漸熔化后以一定壓カ和流量從機頭中擠出。
[0003]在擠出過程中，擠出機的溫度控制是一個至為關鍵的控制因素。溫度不但對產品的質量有最為直接的影響，而且對加工穩(wěn)定性和設備的耐用性等均有較大影響。若擠出溫度過高，物料就有可能產生熱降解，得不到合格的產品；而若擠出溫度太低，又會加劇螺桿與機筒的磨損，加載驅動系統(tǒng)的負載。目前常用的單螺桿擠出機的溫度控制都不十分穩(wěn)定，使得擠出量出現(xiàn)波動，導致產品的質量也不穩(wěn)定。
[0004]有鑒于此，確有必要提供ー種包含有能夠精確控制溫度的溫度控制系統(tǒng)的單螺桿擠出機，其中的溫度控制系統(tǒng)使得單螺桿擠出機的溫度控制集中統(tǒng)一、易于操作，同時提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進而提聞廣品質量的穩(wěn)定性，提聞廣品的合格率。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供ー種包含有能夠精確控制溫度的溫度控制系統(tǒng)的單螺桿擠出機，其中的溫度控制系統(tǒng)使得單螺桿擠出機的溫度控制集中統(tǒng)一、易于操作，同時提聞了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進而提聞廣品質量的穩(wěn)定性，提聞廣品的合格率。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種單螺桿擠出機，包括電動機、皮帶輪、變速箱、料斗、機筒、螺桿、過濾板和機頭，所述電動機通過所述皮帶輪與所述變速箱連接，所述變速箱與所述螺桿連接，所述螺桿設置于所述機筒內，所述過濾板設置于所述螺桿和所述機頭之間，所述料斗設置于所述機筒上，所述機筒內部和所述機頭處均設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與溫度模塊的輸入端連接，所述溫度模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述固態(tài)繼電器的輸出端與電加熱器連接，所述電加熱器設置于所述機筒內部和所述機頭處。
[0007]作為本實用新型單螺桿擠出機的一種改進，所述溫度傳感器設置為熱電偶。
[0008]作為本實用新型單螺桿擠出機的一種改進，所述螺桿的直徑為30mm-200mm。
[0009]作為本實用新型單螺桿擠出機的一種改進，所述螺桿的長徑比為15-25。
[0010]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型通過在機筒內部和機頭處設置溫度傳感器和電加熱器，并通過在溫度傳感器和電加熱器之間連接溫度模塊、PLC控制器和固態(tài)繼電器，實現(xiàn)了擠出機的精確的溫度控制，使得單螺桿擠出機的溫度控制集中統(tǒng)一、易于操作，同時提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，進而提聞廣品質量的穩(wěn)定性，提聞廣品的合格率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中，1-電動機，2-皮帶輪，3-變速箱，4_料斗,5-機筒,6_螺桿,7_過濾板,8_機頭，10-溫度傳感器，11-溫度模塊，12-PLC控制器，13-固態(tài)繼電器，14-電加熱器。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的一種單螺桿擠出機，包括電動機1、皮帶輪2、變速箱3、料斗4、機筒5、螺桿6、過濾板7和機頭8，電動機I通過皮帶輪2與變速箱3連接，變速箱3與螺桿6連接，螺桿6設置于機筒5內，過濾板7設置于螺桿6和機頭8之間，料斗4設置于機筒5上,機筒5內部和機頭8處均設置有溫度傳感器10,溫度傳感器10的輸出端與溫度模塊11的輸入端連接，溫度模塊11的輸出端與PLC控制器12的輸入端連接，PLC控制器12的輸出端與固態(tài)繼電器13的輸入端連接，固態(tài)繼電器13的輸出端與電加熱器14連接，電加熱器14設置于機筒5內部和機頭8處。
[0014]溫度傳感器10設置為熱電偶。
[0015]螺桿6的直徑為30mm-200mm。
[0016]螺桿6的長徑比為15-25。
[0017]使用時，物料從料斗4加入機筒5內，電動機I通過皮帶輪2和變速箱3帶動螺桿6轉動，物料被不斷地推動壓實，并在強力剪切、摩擦和外加熱器的作用下，逐漸熔化后經過過濾，再以一定的壓カ和流量從機頭8中擠出。在螺桿6轉動的過程中，溫度傳感器10檢測到機筒5和機頭8的溫度信號，送給溫度模塊11，PLC控制器12從溫度模塊11中讀取溫度值，并與PLC控制器12中設定的溫度進行比較，得到偏差值。若偏差值不為0，就對該偏差進行修正，得到相應的控制量，進而控制固態(tài)繼電器13的通斷時間，調節(jié)電加熱器14的加熱功率，實現(xiàn)對機筒5和機頭8的溫度的控制。
[0018]根據(jù)上述說明書的掲示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本實用新型并不局限于上面掲示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的ー些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了ー些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【權利要求】
1.一種單螺桿擠出機，其特征在于:包括電動機、皮帶輪、變速箱、料斗、機筒、螺桿、過濾板和機頭，所述電動機通過所述皮帶輪與所述變速箱連接，所述變速箱與所述螺桿連接，所述螺桿設置于所述機筒內，所述過濾板設置于所述螺桿和所述機頭之間，所述料斗設置于所述機筒上，所述機筒內部和所述機頭處均設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與溫度模塊的輸入端連接，所述溫度模塊的輸出端與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述固態(tài)繼電器的輸出端與電加熱器連接，所述電加熱器設置于所述機筒內部和所述機頭處。
2.根據(jù)權利要求1所述的單螺桿擠出機，其特征在于:所述溫度傳感器設置為熱電偶。
3.根據(jù)權利要求1所述的單螺桿擠出機，其特征在于:所述螺桿的直徑為30mm-200mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的單螺桿擠出機，其特征在于:所述螺桿的長徑比為15-25。
【文檔編號】B29C47/82GK203410013SQ201320450297
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權日:2013年7月26日
【發(fā)明者】劉悅, 鐘榮棟 申請人:東莞市安拓普塑膠聚合物科技有限公司