專利名稱：頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂出機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用于模具中的頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在的模具設(shè)計(jì)中，頂出機(jī)構(gòu)是模具的重要組成部分，其主要作用是將模腔中或粘附于型芯上的成型件頂出。一般情況，頂出機(jī)構(gòu)將推力施加到固定板，并通過固定板帶動一個(gè)或多個(gè)抵頂成型件的頂桿或頂針，將成型于模腔中或粘附于主型芯上的成型件頂出，由此完成一次成型加工，并開始下一次的成型加工，在注射成型機(jī)中，頂出機(jī)構(gòu)基本上都設(shè)置于公模側(cè)，開模時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)隨公模的運(yùn)動而頂出模腔中或粘附于公模側(cè)主型芯上的成型件。請參閱圖1，其為現(xiàn)有的頂出機(jī)構(gòu)剖面示意圖，該頂出機(jī)構(gòu)包括一上頂出板10，該上頂出板10內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱襯套11，該導(dǎo)柱襯套11 一端置于一下頂出板12內(nèi)，且該導(dǎo)柱襯套11內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱13,該導(dǎo)柱13 —端與下固定板14相連,另一端置于公模板15內(nèi)，此外，該頂出機(jī)構(gòu)還設(shè)有至少一頂針16，該頂針16 —端與所述上頂出板10相連，于模具開模時(shí)，公模向遠(yuǎn)離母模的方向運(yùn)動，上頂出板10和下頂出板12受到作用力向上運(yùn)動，因頂針16與上頂出板10相連，上頂出板10帶動頂針16做同向運(yùn)動，產(chǎn)品17受到頂針16的作用力順利脫模，然后模具合模，開始下一次注塑成型產(chǎn)品17，然而，該頂出機(jī)構(gòu)于模具內(nèi)設(shè)置了兩塊頂出板，分別為一上頂出板10和一下頂出板12，在模具設(shè)計(jì)中，需要對這兩塊頂出板分別加工，不僅使模具的加工成本增加，而且使制作模具的工作效率降低。有鑒于此，實(shí)有必要提供一種頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)能夠解決上述技術(shù)中存在的模具加工成本高和工作效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)可以解決上述模具加工成本高和工作效率低的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，該模具包括一母模板、一公模板和一下固定板，該頂出機(jī)構(gòu)包括:—頂出板，該頂出板置于所述下固定板一側(cè)；一導(dǎo)柱襯套，其置于所述頂出板內(nèi)，且該導(dǎo)柱襯套與頂出板相連，該導(dǎo)柱襯套內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱一端與所述下固定板相連，另一端置于所述公模板內(nèi)；至少一第一頂針，該第一頂針一端置于所述頂出板內(nèi)，且第一頂針置于頂出板內(nèi)的該端與所述頂出板相連；至少一第二頂針，該第二頂針一端置于所述頂出板內(nèi)，且第二頂針置于頂出板內(nèi)的該端與所述頂出板相連；以及一回位銷，該回位銷一端置于所述頂出板內(nèi)，另一端置于所述公模板內(nèi)，且回位銷置于公模板內(nèi)的該端與所述母模板相接觸。[0012]較佳的，所述第一頂針的截面小于所述第二頂針的截面。較佳的，所述第一頂針置于所述頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一無頭螺絲，該無頭螺絲將頂出板與第一頂針緊固相連。較佳的，所述第二頂針置于所述頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一壓塊，該壓塊將第二頂針與上述頂出板相連接。較佳的，所述導(dǎo)柱襯套內(nèi)設(shè)有至少一螺絲，該螺絲將導(dǎo)柱襯套與上述頂出板緊固相連。較佳的，所述回位銷置于頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一沉頭螺絲，該沉頭螺絲將回位銷與上述頂出板緊固相連。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置一頂出板，并將第一頂針、第二頂針和回位銷固定于該頂出板內(nèi)，于模具開模時(shí)，該頂出板帶動頂針將產(chǎn)品順利脫模，該頂出機(jī)構(gòu)不僅降低了模具的加工成本，并且提高了工作效率。
圖1繪示現(xiàn)有的頂出機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。圖2繪示本實(shí)用新型頂出機(jī)構(gòu)之合模時(shí)的剖面示意圖。圖3繪示本實(shí)用新型頂出機(jī)構(gòu)之開模時(shí)的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖2和圖3，其中圖2為本實(shí)用新型頂出機(jī)構(gòu)之合模時(shí)的剖面示意圖，圖3為本實(shí)用新型頂出機(jī)構(gòu)之開模時(shí)的剖面示意圖。本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于模具中，該模具包括一母模板112、一公模板100和一下固定板101，該頂出機(jī)構(gòu)包括:一頂出板102，該頂出板102置于所述下固定板101 —側(cè)；—導(dǎo)柱襯套103,其置于所述頂出板102內(nèi)，且該導(dǎo)柱襯套103與所述頂出板102相連，該導(dǎo)柱襯套103內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱104,該導(dǎo)柱104 —端與所述下固定板101相連,另一端置于所述公模板100內(nèi)，于本實(shí)施例中，導(dǎo)柱襯套103內(nèi)設(shè)有至少一螺絲111，該螺絲111將導(dǎo)柱襯套103與上述頂出板102緊固相連；至少一第一頂針105，該第一頂針105 —端置于所述頂出板102內(nèi)，且第一頂針105置于頂出板102內(nèi)的該端與所述頂出板102相連,于本實(shí)施例中，第一頂針105置于所述頂出板102內(nèi)的該端設(shè)有一無頭螺絲106，該無頭螺絲106將頂出板102與第一頂針105緊固相連；至少一第二頂針107，該第二頂針107 —端置于所述頂出板102內(nèi)，且第二頂針107置于頂出板102內(nèi)的該端與所述頂出板102相連，于本實(shí)施例中，第二頂針107置于所述頂出板102內(nèi)的該端設(shè)有一壓塊108，該壓塊108將第二頂針107與上述頂出板102相連接；以及—回位銷109，該回位銷109 —端置于所述頂出板102內(nèi)，另一端置于所述公模板100內(nèi)，且回位銷109置于公模板100內(nèi)的該端與所述母模板112相接觸，于本實(shí)施例中，回位銷109置于頂出板102內(nèi)的該端設(shè)有一沉頭螺絲110，該沉頭螺絲110將回位銷109與上述頂出板102緊固相連。其中，所述第一頂針105的截面小于所述第二頂針107的截面。于本實(shí)施例中，請參閱圖3，在模具開模時(shí)，母模不動，公模向遠(yuǎn)離母模的方向運(yùn)動，當(dāng)公模到達(dá)設(shè)定位置后停止運(yùn)動，然后，頂出板102向產(chǎn)品17的方向運(yùn)動，由于第一頂針105和第二頂針107固定于頂出板102上，則頂出板102將帶動第一頂針105和第二頂針107做同向運(yùn)動，又因回位銷109與頂出板102相連，故回位銷109與頂出板102的運(yùn)動方向相同，由于第一頂針105和第二頂針107的運(yùn)動，產(chǎn)品17被頂出并順利脫模，然后，模具合模并開始下一次注塑成型產(chǎn)品17。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置一頂出板102，并將第一頂針105、第二頂針107和回位銷109固定于該頂出板102內(nèi)，于模具開模時(shí)，該頂出板102帶動第一頂針105和第二頂針107將產(chǎn)品17順利脫模，該頂出機(jī)構(gòu)不僅降低了模具的加工成本，并且提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種頂出機(jī)構(gòu),應(yīng)用于模具中，該模具包括一母模板、一公模板和一下固定板，其特征在于，該頂出機(jī)構(gòu)包括: 一頂出板，該頂出板置于所述下固定板一側(cè)； 一導(dǎo)柱襯套，其置于所述頂出板內(nèi)，且該導(dǎo)柱襯套與頂出板相連，該導(dǎo)柱襯套內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱一端與所述下固定板相連，另一端置于所述公模板內(nèi)； 至少一第一頂針，該第一頂針一端置于所述頂出板內(nèi)，且第一頂針置于頂出板內(nèi)的該端與所述頂出板相連； 至少一第二頂針，該第二頂針一端置于所述頂出板內(nèi)，且第二頂針置于頂出板內(nèi)的該端與所述頂出板相連；以及 一回位銷，該回位銷一端置于所述頂出板內(nèi)，另一端置于所述公模板內(nèi)，且回位銷置于公模板內(nèi)的該端與所述母模板相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一頂針的截面小于所述第二頂針的截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一頂針置于所述頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一無頭螺絲，該無頭螺絲將頂出板與第一頂針緊固相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二頂針置于所述頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一壓塊，該壓塊將第二頂針與上述頂出板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)柱襯套內(nèi)設(shè)有至少一螺絲，該螺絲將導(dǎo)柱襯套與上述頂出板緊固相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回位銷置于頂出板內(nèi)的該端設(shè)有一沉頭螺絲，該沉頭螺絲將回位銷與上述頂出板緊固相連。
專利摘要一種頂出機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一頂出板，其置于所述下固定板一側(cè)；一導(dǎo)柱襯套，其置于所述頂出板內(nèi)，且該導(dǎo)柱襯套與頂出板相連，該導(dǎo)柱襯套內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱一端與下固定板相連，另一端置于公模板內(nèi)；至少一第一頂針；至少一第二頂針，該第二頂針一端置于所述頂出板內(nèi)，且第二頂針置于頂出板內(nèi)的該端與所述頂出板相連；以及一回位銷，該回位銷一端置于所述頂出板內(nèi)，另一端置于所述公模板內(nèi)，且回位銷置于公模板內(nèi)的該端與所述母模板相接觸。本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置一頂出板，并將第一頂針、第二頂針和回位銷固定于該頂出板內(nèi)，于模具開模時(shí)，該頂出板帶動頂針將產(chǎn)品順利脫模，該頂出機(jī)構(gòu)不僅降低了加工成本，并且提高了工作效率。
文檔編號B29C45/40GK203092973SQ20132000742
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者郭文波 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司