專利名稱：一種uv固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反光膜的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的微棱鏡反光膜生產(chǎn)加工過程中，受生產(chǎn)工藝和設(shè)備制造能力所限，通常依靠間歇式的生產(chǎn)技術(shù)，將微棱鏡反光膜生產(chǎn)成為規(guī)格有限的產(chǎn)品形式，其單片最大面積只能達(dá)到48厘米X 48厘米，若所需的反光膜產(chǎn)品長度較大，則需要通過拼接技術(shù)將若干微棱鏡反光膜拼接成為所需長度的反光膜產(chǎn)品。然而，在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，采用該種單片生產(chǎn)再拼接加工的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率低下，并會導(dǎo)致原材料的嚴(yán)重浪費(fèi)，且過多的加工工序?qū)Ψ垂饽ぎa(chǎn)品的反光亮度均勻性造成了影響，同時(shí)，反光膜產(chǎn)品表面較為明顯的拼接縫也給其正常使用帶來諸多不便。根據(jù)微棱鏡型反光材料應(yīng)用領(lǐng)域的不同，其模具的成型方法基本分為磨削法和連續(xù)浮刻法。通過磨削法所得的模具，規(guī)格較小且厚，而且微棱鏡的尺寸較大，只適合于注塑成型和復(fù)制，由此生產(chǎn)的反光材料只能適用于車輛被動安全防護(hù)裝置和道路輪廓指示標(biāo)識等領(lǐng)域。為了發(fā)揮用于道路交通安全標(biāo)識用途的微棱鏡型反光膜的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠采用柔性薄膜形式，這就需要大大減小方角單元的尺寸；另外，為了實(shí)現(xiàn)將光反射回其光源的功能，還必須保持方角型反光膜的三令反光面光潔、平滑，且彼此之間的垂直偏差應(yīng)在幾分之內(nèi)，如超出此限，或反光面光潔、平滑度不高，都將導(dǎo)致顯著的光線散射，從而使得特定位置獲得的光強(qiáng)減弱。因而很多年來，人們一直嘗試采用浮刻方法制作方角反光膜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，通過雙重涂料和雙UV光化作用，更加有效提高微棱鏡成型結(jié)構(gòu)效果，其性能大幅提升，并且產(chǎn)品一致性好，另外，本發(fā)明還可明顯提高生產(chǎn)速度、增加工作效率。為了解決上述技術(shù)方案，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置(I)、傳動裝置(2)、加熱膜壓裝置(3)、冷卻輥(4)和收卷裝置(5)，所述涂覆裝置(I)在樹酯薄膜(82)的一側(cè)表面涂覆光敏樹酯(81)，涂覆了光敏樹酯(81)的樹酯薄膜(82)通過傳動裝置(21)傳動到加熱膜壓裝置
(3),所述加熱膜壓裝置(3)包含壓合輥(31)和加熱輥(32)，所述加熱輥(32)和冷卻輥(4)的外部套裝有傳送帶(9)，所述傳送帶(9)的外表面設(shè)置有環(huán)形微棱鏡模具，所述的加熱輥
(32)、所述冷卻輥(4)以及所述的傳送帶(9)通過傳動裝置(23)相聯(lián)動，所述的UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備還包括盛料裝置(6)和UV光化裝置(7)，所述的盛料裝置(6)設(shè)置于傳動裝置(23)正上方，所述UV光化裝置(7)包含UV光化裝置(71)和UV光化裝置(72)，所述UV光化裝置(71)設(shè)置于傳送帶(9)上表面，所述UV光化裝置(72)設(shè)置于加熱輥(32)底部。所述盛料裝置(6)包含盛料桶(61)、光敏樹脂(81)和盛料桶開關(guān)(62)，盛料桶開關(guān)(62)控制盛料裝置(6)中光敏樹脂(81)的流速。所述UV光化裝置采用紫外光高壓汞，該燈光光譜范圍在350nm-450nm之間。所述加熱輥(32)的直徑大于冷卻輥(4)直徑，加熱輥(32)的與冷卻輥(4)并形成封閉回路往復(fù)運(yùn)動，所述的加熱輥(32)的與冷卻輥(4)呈平行排列。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、本發(fā)明減少了涂樹脂后需干燥的處理操作，采用雙涂覆光敏樹酯(81)方式，首先樹脂薄膜(82 )先經(jīng)過涂覆裝置涂上光敏樹酯(81)，經(jīng)傳動裝置傳動(22 )到加熱膜壓裝置(3 )處，同時(shí)盛料裝置(6)通過盛料桶開關(guān)(62)再次倒出光敏樹酯(81)，并通過傳動裝置(23)均勻平鋪于傳送帶(9 )的外表面的環(huán)形微棱鏡模具內(nèi)，通過UV光化裝置(71)光化光敏樹酯(81)，UV光化后的光敏樹酯(81)再通過傳送帶(9)與涂有光敏樹酯(81)的樹脂薄膜(82)進(jìn)入加熱膜壓裝置(3)進(jìn)行加熱、膜壓，在加熱膜壓裝置(3)還設(shè)置有UV光化裝置(72)，可以第二次將膜壓的光敏樹酯(81)再次UV光化，通過上述的二次涂酯和二次光化可以減少，具有明顯的生產(chǎn)速度優(yōu)勢，提升了工作效率。2、在本發(fā)明中，通過一定強(qiáng)度的UV光照射使光敏樹酯層和微棱鏡結(jié)構(gòu)迅速固化成型，大幅減少了加熱和冷卻的時(shí)間，明顯降低了兩者的溫差，從而減少了產(chǎn)品形變的機(jī)會，保證產(chǎn)品具有較好的一致性。3、在本發(fā)明中，經(jīng)涂覆、加熱膜壓和UV固化后的光敏樹酯其分子結(jié)構(gòu)呈交聯(lián)的網(wǎng)狀，較現(xiàn)有技術(shù)中采用的呈線性結(jié)構(gòu)的熱塑性樹酯具有更優(yōu)異的硬度和抗劃傷、及耐熱、耐溶劑性能。


圖1:本發(fā)明的裝置位置關(guān)系 圖2:本發(fā)明涂覆裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式通過下面給出的本發(fā)明實(shí)施例可進(jìn)一步了解本明，但本發(fā)明的保護(hù)不限于，一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置(I)、傳動裝置(2)、加熱膜壓裝置(3)、冷卻輥
(4)和收卷裝置(5)，所述涂覆裝置(I)在樹酯薄膜(82)的一側(cè)表面涂覆光敏樹酯(81)，涂覆了光敏樹酯(81)的樹酯薄膜(82)通過傳動裝置(21)傳動到加熱膜壓裝置(3)，所述加熱膜壓裝置(3)包含壓合輥(31)和加熱輥(32)，所述加熱輥(32)和冷卻輥(4)的外部套裝有傳送帶(9)，所述傳送帶(9)的外表面設(shè)置有環(huán)形微棱鏡模具，所述的加熱輥(32)、所述冷卻輥(4)以及所述的傳送帶(9)通過傳動裝置(23)相聯(lián)動，所述加熱輥(32)的直徑大于冷卻輥(4)直徑，加熱輥(32)的與冷卻輥(4)并形成封閉回路往復(fù)運(yùn)動，所述的加熱輥(32)的與冷卻輥(4)呈平行排列。所述的UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備還包括盛料裝置(6)和UV光化裝置(7)，所述盛料裝置(6)包含盛料桶(61)、光敏樹脂(81)和盛料桶開關(guān)(62)，盛料桶開關(guān)(62)控制盛料裝置(6)中光敏樹脂(81)的流速，所述的盛料裝置(6)設(shè)置于傳動裝置(23 )正上方，所述UV光化裝置(7 )包含UV光化裝置(71)和UV光化裝置(72 )，所述UV光化裝置(71)設(shè)置于傳送帶(9)上表面，所述UV光化裝置(72)設(shè)置于加熱輥(32)底部，所述UV光化裝置采用紫外光高壓汞，該燈光光譜范圍在350nm-450nm之間。本發(fā)明在于同時(shí)盛料裝置(6)通過盛料桶開關(guān)(62)再次從盛料桶(61)倒出光敏樹酯(81)，光敏樹酯(81)通過傳動裝置(23)均勻平鋪于傳送帶(9)的外表面的環(huán)形微棱鏡模具內(nèi)，通過UV光化裝置(71)光化光敏樹酯(81)，UV光化后的光敏樹酯(81)再通過傳送帶(9 )與涂有光敏樹酯(81)的樹脂薄膜(82 )進(jìn)入加熱膜壓裝置(3 )進(jìn)行加熱、膜壓，在加熱膜壓裝置(3 )還設(shè)置有UV光化裝置(72 )，可以第二次將膜壓的光敏樹酯(81)再次UV光化，光化后的光敏樹酯(81)及成型于其上的微棱鏡結(jié)構(gòu)共同組成層壓膜(8)，所述層壓膜
(8)經(jīng)過冷卻輥(4)處理后，通過傳動裝置(24)將層壓膜(8)收攏到收卷裝置(5)，以便后續(xù)運(yùn)輸?shù)炔僮鞯膶?shí)施過程更加便捷。
權(quán)利要求
1.一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置(I)、傳動裝置(2)、加熱膜壓裝置(3)、冷卻輥(4)和收卷裝置(5)，所述涂覆裝置(I)在樹酯薄膜(82)的一側(cè)表面涂覆光敏樹酯(81)，涂覆了光敏樹酯(81)的樹酯薄膜(82)通過傳動裝置(21)傳動到加熱膜壓裝置(3),所述加熱膜壓裝置(3)包含壓合輥(31)和加熱輥(32)，所述加熱輥(32)和冷卻輥(4)的外部套裝有傳送帶(9 )，所述傳送帶(9 )的外表面設(shè)置有環(huán)形微棱鏡模具，所述的加熱輥(32)、所述冷卻輥(4)以及所述的傳送帶(9)通過傳動裝置(23)相聯(lián)動，其特征在于:所述的UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備還包括盛料裝置(6)和UV光化裝置(7)，所述的盛料裝置(6)設(shè)置于傳動裝置(23 )正上方，所述UV光化裝置(7 )包含UV光化裝置(71)和UV光化裝置(72 )，所述UV光化裝置(71)設(shè)置于傳送帶(9 )上表面，所述UV光化裝置(72 )設(shè)置于加熱輥(32)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述盛料裝置(6)包含盛料桶(61)、光敏樹脂(81)和盛料桶開關(guān)(62)，盛料桶開關(guān)(62)控制盛料裝置(6)中光敏樹脂(81)的流速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述UV光化裝置采用紫外光高壓汞，該燈光光譜范圍在350nm-450nm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述加熱輥(32)的直徑大于冷卻輥(4)直徑，加熱輥(32)的與冷卻輥(4)并形成封閉回路往復(fù)運(yùn)動，所述的加熱輥(32)的與冷卻輥(4)呈平行排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種UV固化型光學(xué)薄片生產(chǎn)設(shè)備，包括涂覆裝置、傳動裝置、加熱膜壓裝置、冷卻輥和收卷裝置，還包括盛料裝置和uv光化裝置。盛料裝置倒出光敏樹酯，光敏樹酯通過傳動裝置均勻平鋪于傳送帶的外表面的環(huán)形微棱鏡模具內(nèi)，通過UV光化裝置光化光敏樹酯，UV光化后的光敏樹酯再通過傳送帶與涂有光敏樹酯的樹脂薄膜進(jìn)入加熱膜壓裝置進(jìn)行加熱、膜壓，在加熱膜壓裝置還設(shè)置有UV光化裝置，可以第二次將膜壓的光敏樹酯再次UV光化，光化后的光敏樹酯及成型于其上的微棱鏡結(jié)構(gòu)共同組成層壓膜。本發(fā)明采用雙涂光敏樹酯和雙UV光化方式，使得微棱鏡結(jié)構(gòu)由光敏樹酯uv固化后形成，其硬度和抗劃傷以及耐熱、耐溶劑性能大幅提升。
文檔編號B29D7/01GK103192533SQ201310107470
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月30日
發(fā)明者王崢嶸, 王文元, 卓炎庭, 蔡加力 申請人:石獅市新力元反光材料有限公司