股線、結(jié)網(wǎng)、模頭及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種結(jié)網(wǎng)（1101），其包括聚合物股線（1102、1104）的陣列，其中所述聚合物股線在整個陣列的粘合區(qū)處周期性地接合在一起，并且其中至少多個即至少兩個聚合物股線具有第一聚合物材料的芯（1114）以及不同的第二聚合物材料的皮（1103）。本文所述的結(jié)網(wǎng)有多種用途，包括傷口護理、條帶、過濾、吸收制品、害蟲控制制品、土工織物應(yīng)用、服裝中的水/蒸汽管理、織造制品的加固物、自膨脹制品、地板覆蓋物、夾持支承、運動制品以及涂布有圖案的粘合劑。
【專利說明】股線、結(jié)網(wǎng)、模頭及其制造方法
[0001]相關(guān)專利申請的交叉引用
[0002]本專利申請要求2011年9月2日提交的美國臨時專利申請?zhí)?1/530521的優(yōu)先權(quán)，該專利申請的公開內(nèi)容全文以引用方式并入本文中。
【背景技術(shù)】
[0003]聚合物網(wǎng)被用于各式各樣的應(yīng)用，包括紙制品或便宜織物的增強層(例如，在衛(wèi)生紙制品、紙制服裝和重包裝袋中)、非織造裝飾織物、窗簾、裝飾性結(jié)網(wǎng)、包裹材料、蚊帳、防昆蟲或鳥的保護花園的結(jié)網(wǎng)、用于生長草或植物的背襯、運動結(jié)網(wǎng)、輕型捕魚結(jié)網(wǎng)和過濾材料。
[0004]制造聚合物網(wǎng)的擠出過程在本領(lǐng)域是熟知的。這些過程中的許多需要具有移動部件的復(fù)雜模頭。這些過程中的許多可只用于生產(chǎn)相對厚的結(jié)網(wǎng)，該結(jié)網(wǎng)具有直徑相對大的股線和/或相對大的網(wǎng)孔或開口尺寸。
[0005]也可以通過以下方式由膜獲得聚合物結(jié)網(wǎng):切開手工交錯排列的斷續(xù)的線的圖案，并且在單軸向或雙軸向地拉伸膜的同時擴展被切開的膜。這個過程往往會生產(chǎn)出網(wǎng)孔相對大并且交叉點相對弱的結(jié)網(wǎng)。
[0006]存在相對簡單和經(jīng)濟的生產(chǎn)聚合物結(jié)網(wǎng)過程的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]在一個方面，本發(fā)明描述結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)包括(通常相鄰的)聚合物股線的陣列，其中所述聚合物股線在整個陣列的粘合區(qū)處周期性地接合在一起，并且其中至少多個(即，至少兩個)聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮。在一些實施例中，至少一些芯具有至少兩層(在一些實施例中至少3層或更多層)皮。在一些實施例中，多個股線包括交替的第一和第二聚合物股線。在一些實施例中，所有聚合物股線將具有芯/皮布置。在一些實施例中，(例如)具有芯/皮布置的股線與由單一材料制成的(即，非芯/皮構(gòu)造)股線交替。
[0008]在另一方面，本發(fā)明描述了一種擠出模頭，所述擠出模頭具有至少第一腔體和第二腔體、從所述第一腔體延伸至限定分配孔口的通廊的第一通道、從所述第二腔體延伸至所述通廊的第二通道和第三通道，第二通道和第三通道的每個在所述第一通道的相對側(cè)，并且第二通道和第三通道的每個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道。這種擠出模頭可以被用于形成芯/皮股線。
[0009]在另一方面，本發(fā)明描述了一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道。這種擠出模頭可以被用于同時形成多個芯/皮股線。
[0010]在另一方面，本發(fā)明描述了一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定第一分配孔口的第一陣列和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片。這種擠出模頭可以用于同時形成多個芯/皮股線。
[0011]如果操作本文所述的擠出模頭，從而以第一股線速度從所述第一分配孔口分配芯/皮聚合股線，同時以第二股線速度從所述第二分配孔口分配第二聚合物股線，所述第一股線速度和所述第二股線速度彼此相差至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，(通常，孔口的陣列是交替的)，則可以形成結(jié)網(wǎng)。在一些實施例中，提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片提供源自第一腔體或第二腔體的通道。在其它實施例中，提供從腔體通往所述第二分配孔口的通道的墊片完全提供源自第三腔體的通道。在其它實施例中，提供從腔體通往所述第二分配孔口的通道的墊片提供源自第三腔體和第四腔體的通道，并且形成芯/皮股線形式的第二股線。它還可能從所述第一腔體和所述第二腔體為所述第二分配孔口給料，以形成由交替和類似的芯/皮股線構(gòu)成的結(jié)網(wǎng)。
[0012]在另一方面，本發(fā)明描述了一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有至少一個成網(wǎng)區(qū)域和至少一個成帶區(qū)域，其中所述成網(wǎng)區(qū)域內(nèi)的所述分配表面具有如下區(qū)域，所述區(qū)域具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列，和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往所述第二分配孔口的陣列的通道的墊片。在一些實施例中，所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口具有寬度，并且所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口間隔最高至各自分配孔口寬度的2倍。所述成帶區(qū)域便利地具有分配槽，并且可以從所述第一腔體、所述第二腔體和/或所述第三腔體一起為此分配槽給料，以形成附接至結(jié)網(wǎng)的帶。
[0013]在另一方面，本發(fā)明描述了一種制造本文所述的股線的方法，所述方法包括:
[0014]提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點大于所述第一通道；以及
[0015]從所述分配孔口的陣列分配聚合物股線。
[0016]在另一方面，本發(fā)明描述了一種制造本文所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括:
[0017]提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，(通常，與第二孔口的陣列交替)，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道；以及
[0018]以第一股線速度從陣列的第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二股線速度從第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，以得到結(jié)網(wǎng)。
[0019]在另一方面，本發(fā)明描述了一種制造本文所述的股線的方法，所述方法包括:
[0020]提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片；以及
[0021 ] 從所述分配孔口的陣列分配所述聚合物股線。
[0022]在另一方面，本發(fā)明描述了一種制造本文所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括:
[0023]提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列和第二分配孔口的第二陣列(通常，彼此交替)，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、從所述第二通道延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片；以及
[0024]以第一股線速度從所述第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二速度從所述第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，以得到結(jié)網(wǎng)。
[0025]本文所述的結(jié)網(wǎng)具有多種用途，包括傷口護理和其它醫(yī)療應(yīng)用(例如，彈性繃帶類材料，用于手術(shù)單和手術(shù)服的表面層以及石膏繃帶墊)；條帶(包括用于醫(yī)療應(yīng)用的)；過濾；吸收制品(例如，尿布和婦女衛(wèi)生制品)(例如，作為制品內(nèi)的層(一個或多個)和/或作為用于制品附接系統(tǒng)的部分);害蟲控制制品(例如，蚊帳);土工織物應(yīng)用(例如，侵蝕控制織物);服裝中的水/蒸汽管理；非織造制品的加固物(例如，紙巾);自膨脹制品(例如，用于包裝)，其中通過拉伸結(jié)網(wǎng)增加結(jié)網(wǎng)的厚度，其中第一股線具有平均第一屈服強度，并且其中第二股線具有平均第二屈服強度，第二屈服強度與第一屈服強度不同(例如，至少相差10%);地板覆蓋物(例如，小塊地毯和臨時地墊)；用于工具的夾持支承；運動制品；以及涂布有圖案的粘合劑。
[0026]本文所述的股線具有多種用途，包括釣魚線和用于尿布的彈性股線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是適于形成墊片的重復(fù)序列的示例性墊片的平面圖，所述墊片的重復(fù)序列能夠形成結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有單一材料的股線和采用皮/芯布置的兩種材料形成的股線；
[0028]圖2是適于形成墊片的重復(fù)序列的另一個示例性墊片的平面圖，所述墊片的重復(fù)序列能夠形成結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有單一材料的股線和采用皮/芯布置的兩種材料形成的股線.[0029]圖3是適于形成墊片的重復(fù)序列的另一個示例性墊片的平面圖，所述墊片的重復(fù)序列能夠形成結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有單一材料的股線和采用皮/芯布置的兩種材料形成的股線.[0030]圖4是適于形成墊片的重復(fù)序列的另一個示例性墊片的平面圖，所述墊片的重復(fù)序列能夠形成結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有單一材料的股線和采用皮/芯布置的兩種材料形成的股線.[0031]圖5是適于形成墊片的重復(fù)序列的另一個示例性墊片的平面圖，所述墊片的重復(fù)序列能夠形成結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有單一材料的股線和采用皮/芯布置的兩種材料形成的股線.-^4 ，
[0032]圖6是采用圖1至圖5的墊片`的墊片的重復(fù)序列的分解透視組裝圖；
[0033]圖7是圖6中被標(biāo)注為“細(xì)部7”的部分的細(xì)部圖；
[0034]圖8是圖7的墊片的重復(fù)序列在其組裝狀態(tài)下的透視圖；
[0035]圖9是適于由圖6的墊片的重復(fù)序列的多次重復(fù)構(gòu)成的擠出模頭的示例性安裝座的分解透視圖；
[0036]圖10是圖9的安裝座在組裝狀態(tài)下的透視圖；
[0037]圖11是本文所述的示例性結(jié)網(wǎng)的透視圖，所述示例性結(jié)網(wǎng)具有由單一材料形成的一組股線和采用芯/皮布置形成的一組股線；
[0038]圖12是本文所述的示例性制品的透視圖，其具有帶狀區(qū)和結(jié)網(wǎng)區(qū)；
[0039]圖13是被結(jié)合至基底的本文所述的示例性結(jié)網(wǎng)的透視圖，所述示例性結(jié)網(wǎng)具有由單一的材料形成的一組股線和用芯/皮布置形成的一組股線；和 [0040] 圖14是本文所述的示例性結(jié)網(wǎng)的放大10倍的數(shù)字光學(xué)圖像。
【具體實施方式】
[0041 ] 在一些實施例中，多個墊片包括多個墊片的至少一個重復(fù)序列，所述墊片的至少一個重復(fù)序列包括在第一腔體和第二腔體與第一分配孔口之間提供通道的墊片。在這些實施例中的一些中，將有另外的墊片在第一和/或第二腔體和/或第三(或更多)腔體與第二分配孔口之間提供通道。通常，并不是本文所述的模頭的所有墊片都具有通道，因為一些可以是不在任何腔體和分配孔口之間提供通道的間隔墊片。在一些實施例中，存在還包括至少一個間隔墊片的重復(fù)序列。提供通往第一分配孔口的通道的墊片的數(shù)量可以與提供通往第二分配孔口的通道的墊片的數(shù)量相等或不相等。
[0042]在一些實施例中，第一分配孔口和第二分配孔口共線。在一些實施例中，第一分配孔口共線，第二分配孔口也共線，但從所述第一分配孔口錯開并且與第一分配孔口不共線。
[0043]在一些實施例中，本文所述的擠出模頭包括一對端塊，用于支承所述多個墊片。在這些實施例中，墊片中的一個墊片或所有墊片適宜各自具有用于讓所述端塊對之間的連接器通過的一個或多個通孔。位于這種通孔內(nèi)的螺栓是用于將墊片組裝到端塊的一種便利方法，然而普通技術(shù)人員可能想到其它替代形式來組裝擠出模頭。在一些實施例中，至少一個端塊具有用于將流體材料弓I入所述腔體中的一個腔體或兩個腔體中的入口端口。
[0044]在一些實施例中，所述墊片將根據(jù)提供類型多樣的墊片的重復(fù)序列的方案來進行組裝。重復(fù)序列的每個重復(fù)可以具有不同數(shù)量的墊片。對于第一實例，下面結(jié)合圖7描述14個墊片的重復(fù)序列，當(dāng)正確地設(shè)置有熔融聚合物時，所述14個墊片的重復(fù)序列形成具有與芯/皮股線交替的單一材料股線的結(jié)網(wǎng)。
[0045]示例性的通道橫截面形狀包括正方形和矩形。在(例如)墊片重復(fù)序列內(nèi)的通道的形狀可以是相同或不同的。例如，在一些實施例中，與在第二腔體和第二分配孔口之間提供管道的墊片相比，在第一腔體和第一分配孔口之間提供通道的墊片可以限流。在(例如)墊片重復(fù)序列內(nèi)的遠(yuǎn)端開口的寬度可以是相同或不同的。舉例來說，由提供第一腔體與第一分配孔口之間的管道的墊片所提供的遠(yuǎn)端開口的一部分可以比由提供第二腔體與第二分配孔口之間管道的墊片所提供的遠(yuǎn)端開口的一部分窄。
[0046]在一些實施例中，組裝好的墊片(便利地通過螺栓連接在端塊之間)還包括用于支承墊片的歧管主體。歧管主體中具有至少一個(或多個(例如，兩個或三個、四個或更多個))歧管，所述歧管具有出口。膨脹密封件(例如，用銅及其合金制成)被設(shè)置成密封歧管主體和墊片，使得膨脹密封件限定至少一個腔體的一部分(在一些實施例中，第一腔體和第二腔體兩者的一部分)，并且使得膨脹密封件提供歧管與腔體之間的管道。
[0047]在一些實施例中，相對于本文所述的擠出模頭，第一和第二陣列的每個分配孔口具有寬度，第一和第二陣列的每個分配孔口相隔最高至各自分配孔口寬度的2倍。
[0048]通常，腔體和分配孔口之間的通道長度最高至5mm。有時，流體通道的第一陣列比流體通道的第二陣列更多地限流。
[0049]在一些實施例中，對于本文所述的擠出模頭，第一和第二陣列的每個分配孔口具有橫截面面積，并且第一陣列的每個分配孔口與第二陣列的每個分配孔口的面積不同。
[0050]通常，孔口之間的間距最高至孔口寬度的2倍?？卓谥g的間距大于擠出之后所得的股線的直徑。通常將這個直徑稱為模頭膨脹。孔口之間的這個間距大于擠出之后所得的股線的直徑，導(dǎo)致股線彼此重復(fù)碰撞以形成結(jié)網(wǎng)的重復(fù)粘合。如果孔口之間的間距太大，則股線將不彼此碰撞并且將不形成結(jié)網(wǎng)。
[0051]本文所述的模頭的墊片通常具有50微米至125微米范圍內(nèi)的厚度，然而這個范圍之外的厚度也是可用的。通常，流體通道具有50微米至750微米范圍內(nèi)的厚度，并且長度小于5_(對于漸漸變小的通道厚度，通常優(yōu)選的是較小的長度)，然而這些范圍之外的厚度和長度也是可用的。對于大直徑的流體通道，可以將數(shù)個厚度較小的墊片堆疊在一起，或者可以使用所需通道寬度的單個墊片。
[0052]緊緊地壓縮墊片，以防止墊片之間出現(xiàn)間隙和聚合物滲漏。例如，通常使用直徑為12mm (0.5英寸)的螺栓，以在擠出溫度下將其緊固至其所推薦的扭矩值。另外，對準(zhǔn)墊片，以通過擠出孔口提供均勻的擠出，因為未對準(zhǔn)可能導(dǎo)致從模頭成一定角度擠出股線，其阻礙了結(jié)網(wǎng)所需的粘合。為了幫助對準(zhǔn)，可以將對準(zhǔn)鍵切割成墊片。另外，可使用振動表提供擠出頂端光滑表面的對準(zhǔn)。
[0053]可以(例如)通過所擠出的聚合物、所擠出股線的速度、和/或孔口設(shè)計(例如，橫截面面積(例如，孔口的高度和/或?qū)挾?)的組合調(diào)整股線的尺寸(相同或不同)。例如，面積比第二聚合物孔口大3倍的第一聚合物孔口可以產(chǎn)生與股線尺寸相等的結(jié)網(wǎng)，同時滿足相鄰股線之間的速度差異。
[0054]通常，已觀察到股線粘合的速率與較快股線的擠出速度成比例。另外，已觀察到可以(例如)通過對于給定孔口的尺寸而言增加聚合物流速或者通過對于給定聚合物流速而言減小孔口的面積來增加這個粘合速率。還已觀察到，粘合之間的距離(即，股線節(jié)距)與股線粘合的速率成反比，并且與將結(jié)網(wǎng)拉離模頭的速度成比例。因此，據(jù)信，可以通過設(shè)計孔口的橫截面積、取走速度和聚合物的擠出速度來獨立地控制粘合節(jié)距和結(jié)網(wǎng)基重。例如，可以通過以相對高的聚合物流速、相對低的取走結(jié)網(wǎng)的速度、使用相對小的股線孔口面積的豐旲頭制成具有相對短的粘合節(jié)距的基重相對聞的結(jié)網(wǎng)。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的模頭的一些實施例具有在其中形成芯/皮股線的通廊的陣列。如下面將結(jié)合圖8更具體地討論的，這種模頭可以包括含有多個墊片的重復(fù)序列的多個墊片。這種重復(fù)序列可以包括在第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、提供從第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中，第二和第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且第二和第三通道中的每一個的尺寸在第一通道進入通廊的點處大于第一通道。這使得來自第二和第三通道的流量封裝從第一通道進入通廊的材料。得到很好地封裝從第一通道進入的芯材料部分取決于皮材料的熔融粘度。通常，較低熔融粘度的皮材料改善芯材料的封裝。另外，封裝部分取決于第二和第三通道的尺寸在其進入通廊的點處大于比第一通道大的程度。通常，增加第二和第三通道的尺寸相對于相同尺寸的第一通道大的程度將改善芯材料的封裝。當(dāng)操縱通道的尺寸和腔體內(nèi)的壓力使得通廊皮材料的流速和通廊內(nèi)芯材料的流速彼此接近時，得到好的結(jié)果。
[0056]通常，在重力方向上擠出聚合物股線。這使得在彼此變得不對準(zhǔn)之前，共線的股線能夠彼此碰撞。在一些實施例中，希望水平擠出股線，當(dāng)?shù)谝缓偷诙酆衔锏臄D出孔口彼此不共線時尤其如此。[0057]在本文所述的實踐方法中，可以通過冷卻簡單地固化聚合物材料。這可以便利地通過環(huán)境空氣來被動地實現(xiàn)，或通過(例如)使擠出的第一和第二聚合物材料在冷卻表面(例如，冷卻輥)上驟冷來主動地實現(xiàn)。在一些實施例中，第一和/或第二聚合物材料是低分子量聚合物，它們需要經(jīng)過交聯(lián)來凝固，這可以(例如)通過電磁或粒子輻射來完成。在一些實施例中，希望最大化驟冷的時間，以增加粘合強度。
[0058]可任選地是，可能有利的是拉伸如此制成的結(jié)網(wǎng)。拉伸可以定向股線，并且已被觀察到增加了結(jié)網(wǎng)的拉伸強度特性。拉伸可以減少整個股線的尺寸，對于得益于相對低基重的應(yīng)用而言，這樣會是有利的。作為另外的實例，如果正確選擇了材料和拉伸程度，則拉伸可導(dǎo)致產(chǎn)生一些股線，而其它的不產(chǎn)生股線，這往往會形成蓬松(例如，因為相鄰被粘合的結(jié)網(wǎng)股線之間的長度差異，或者由于形成粘結(jié)的股線的產(chǎn)生特性卷曲粘結(jié)，可以產(chǎn)生蓬松)。此屬性可以對包裝應(yīng)用是有用的，其中可以以相對致密形式將材料運輸至包裝組件，接著在此位置上形成蓬松。蓬松度屬性也可以可用作鉤環(huán)附接系統(tǒng)的套環(huán)，其中，用股線形成的蓬松使得鉤能夠附接至結(jié)網(wǎng)股線。作為另外的第二個實例，如果第一和第二組股線的材料具有不同的強度，則橫向的拉伸可造成一股線拉伸并且第二組股線不拉伸。這可以可用于形成(例如)提供縱向彈性的彈性股線，其連接至小的定向股線，其目的是將彈性股線固定就位。在一些實施例中，可以將結(jié)網(wǎng)制成在橫向具有彈性，其中相對小的股線具有彈性，其連接至沒有彈性的相對大的股線。
[0059]可以將本文所述的模頭和方法用于形成其中聚合物股線由采用皮/芯布置的兩種不同材料形成的結(jié)網(wǎng)。圖1至圖5示出可用于組裝擠出模頭的示例性墊片，所述擠出模頭能夠產(chǎn)生結(jié)網(wǎng)，在所述結(jié)網(wǎng)中，一股線是皮/芯布置而另一股線是單一材料。圖6是采用這些墊片的示例性重復(fù)序列的分解透視組裝示圖。圖8是與圖6的重復(fù)序列關(guān)聯(lián)的示例性分配表面的細(xì)部透視圖。圖8是圖7的墊片的重復(fù)序列在組裝狀態(tài)下的透視圖。圖9是適于由圖6的墊片的重復(fù)序列的多次重復(fù)構(gòu)成的擠出模頭的安裝座的分解透視圖。圖10示出在組裝狀態(tài)下的圖9的安裝座。
[0060]現(xiàn)在參見圖1，示出了圖6中墊片4440的平面圖。墊片4440具有第一孔4460a、第二孔4460b和第三孔4460c。當(dāng)如圖6所示將墊片4440與其它墊片組裝時，孔4460a將有助于限定第一腔體4462a，孔4460b將有助于限定第二腔體4462b，孔4460c將有助于限定第三腔體4462c。如下面將更具體地討論的，可以將腔體4462a和4462c中的熔融聚合物擠出為具有皮/芯布置的股線，可以將腔體4462b中的熔融聚合物擠出為簡單的股線，以形成本文所述的結(jié)網(wǎng)。
[0061]墊片4440具有數(shù)個孔47，以提供組裝(例如)用于固定墊片4440的螺栓和以下將描述的其它部件的通道。墊片4440具有分配表面4467，并且在這個具體的實施例中，分配表面4467具有標(biāo)引槽4480，標(biāo)引槽可以容納適當(dāng)形狀的鍵，以輕松地將分散的墊片組裝成模頭。墊片也可以具有識別凹口 4482，以幫助驗證模頭已按所需的方式組裝好。這個實施例具有肩4490和4492，這些可以有助于將按下面結(jié)合圖9清楚說明的方式安裝組裝好的模頭。
[0062]現(xiàn)在參見圖2，示出了墊片4540的平面圖。墊片4540具有第一孔4560a、第二孔4560b和第三孔4560c。當(dāng)如圖6所示將墊片4540與其它墊片組裝時，孔4560a將有助于限定第一腔體4462a，孔4560b將有助于限定第二腔體4462b，孔4560c將有助于限定第三腔體4462c。與墊片4440類似，墊片4540具有分配表面4567，并且在這個具體的實施例中，分配表面4567具有標(biāo)引槽4580、識別凹口 4582、肩4590和4592?？赡芸雌饋聿淮嬖诮?jīng)由(例如)通道4568b從腔體4462b至分配孔口 4566的路徑，但這是假像一當(dāng)完全組裝好圖6的重復(fù)序列時，在垂直于繪圖平面的維度上具有流動路徑。
[0063]現(xiàn)在參見圖3，示出了墊片4640的平面圖。墊片4640具有第一孔4660a、第二孔4660b和第三孔4660c。當(dāng)如圖6所示將墊片4640與其它墊片組裝時，孔4660a將有助于限定第一腔體4462a，孔4660b將有助于限定第二腔體4462b，孔4660c將有助于限定第三腔體4462c。與墊片4440類似，墊片4640具有分配表面4667，并且在這個具體的實施例中，分配表面4667具有標(biāo)引槽4680、識別凹口 4682、肩4690和4692。可能看起來不存在經(jīng)由(例如)通道4668b從腔體4462a至分配孔口 4666的路徑，但這是假像一當(dāng)完全組裝好圖6的重復(fù)序列時，在垂直于繪圖平面的維度上具有流動路徑。
[0064]現(xiàn)在參見圖4，示出了墊片4740的平面圖。墊片4740具有第一孔4760a、第二孔4760b和第三孔4760c。當(dāng)如圖6所示將墊片4740與其它墊片組裝時，孔4760a將有助于限定第一腔體4462a，孔4760b將有助于限定第二腔體4462b，孔4760c將有助于限定第三腔體4462c。與墊片4440類似，墊片4740具有分配表面4767，并且在這個具體的實施例中，分配表面4767具有標(biāo)引槽4780、識別凹口 4782、肩4790和4792。墊片4740具有分配孔口 4766，但應(yīng)當(dāng)注意，這個墊片在分配孔口 4766和腔體4462a、4462b或4462c中的任一個之間都沒有連接。如在下面的討論中更完全理解的，分配孔口 4766之后的盲槽4794幫助從腔體4462a進入芯周圍皮的材料流成形，所述芯由出現(xiàn)自墊片4840的材料提供。
[0065]現(xiàn)在參見圖5，示出了墊片4840的平面圖。墊片4840具有第一孔4860a、第二孔4860b和第三孔4860c。當(dāng)如圖6所示將墊片4840與其它墊片組裝時，孔4860a將有助于限定第一腔體4462a，孔4860b將有助于限定第二腔體4462b，并且孔4860c將有助于限定第三腔體4462c。與墊片4440類似，墊片4840具有分配表面4867，并且在這個具體的實施例中，分配表面4867具有標(biāo)引槽4880、識別凹口 4882、肩4890和4892。可能看起來不存在經(jīng)由(例如)通道4868c從腔體4462c至分配孔口 4866的路徑，但這是假像一當(dāng)完全組裝圖6的重復(fù)序列時，在垂直于繪圖平面的維度上具有流動路徑。應(yīng)當(dāng)注意，通道4868c包括分配孔口 4866上游的縮頸4896。應(yīng)當(dāng)結(jié)合圖8理解，縮頸4896幫助皮完全圍繞出現(xiàn)的纖維的芯。
[0066]現(xiàn)在參見圖6，示出了應(yīng)用圖1至圖5的墊片的墊片重復(fù)序列的分解透視組裝圖?，F(xiàn)在參見圖7，示出了圖6中被標(biāo)注為“細(xì)部7”的部分的詳細(xì)視圖。在具體的圖示實施例中，重復(fù)序列如圖被定向地從右向左包括墊片4440的2個實例、墊片4540的4個實例、墊片4440的2個實例、墊片4640的I個實例、墊片4740的I個實例、墊片4840的2個實例、墊片4740的I個實例和墊片4640的I個實例。
[0067]現(xiàn)在參見圖8，示出了在其組裝狀態(tài)下的圖7的墊片的重復(fù)序列。在這個視圖中，更容易理解單一材料股線如何從由墊片4540的4個實例的4個分配孔口 4566提供的出口出現(xiàn)。也更容易理解墊片4640、4740和4840如何一起形成導(dǎo)向分配孔口 6066的通廊6000。在墊片4840的2個實例上存在的縮頸4896允許沿著通道4668a的流入物的尺寸大于通道4868c進入通廊6000的點處的通道4868c。墊片4740的2個實例上的盲槽4794配合允許沿著墊4640的2個實例上的通道4668a的流入物包圍從墊片4840的兩個實例上的通道4868c的流入物，從而得到皮/芯型股線。在一些實施例中，單個較厚的墊片可用于提供4個分配孔口 4566。
[0068]現(xiàn)在參見圖9，示出了安裝座5230的分解透視圖，安裝座5230適于由圖6的墊片的重復(fù)序列的多次重復(fù)構(gòu)成的擠出模頭。安裝座5230特別適于使用圖1至圖8中示出的墊片4440、4540、4640、4740和4840。然而，為了視覺上清晰，圖9中僅示出了墊片4740的單個實例。在兩個端塊5244a和5244b之間壓縮圖6的墊片的重復(fù)序列的多次重復(fù)。便利地，可使用貫穿螺栓將墊片組裝至端塊5244a和5244b，穿過墊片4740內(nèi)的孔47等。
[0069]在這個實施例中，入口配件5250和5250b及5250c提供用于通過端塊5244a和5244b至腔體4462a、4462b和4462c的熔融聚合物的三股流的流動路徑。壓縮塊5204具有凹口 5206，凹口 5206便利地接合墊片上的肩(例如，4740上的4790和4792)。當(dāng)將安裝座5230完全組裝好時，通過例如機械螺栓將壓縮塊5204附接至后板5208。在組裝中便利地設(shè)置了洞，用于插入卡座加熱器52。
[0070]現(xiàn)在參見圖10，示出了圖9的安裝座5230在部分組裝狀態(tài)下的透視圖。幾個墊片(例如，4440)在其組裝位置，示出它們?nèi)绾窝b配在安裝座5230內(nèi)，但為了視覺上清晰，已省略了將組成組裝好的模頭的大多數(shù)墊片。
[0071]現(xiàn)在參見圖11，示出了本文所述的示例性結(jié)網(wǎng)1101的透視圖。結(jié)網(wǎng)1101包括由單一材料形成的第一股線1102以及第二股線1104，第二股線1104均具有由皮1103包圍的芯 1114。
[0072]現(xiàn)在參見圖12，示出了本文所述的示例性制品1201的透視圖。本發(fā)明還提供一種制品，其包括如本文所述的一個或多個結(jié)網(wǎng)，在其間設(shè)置有帶狀區(qū)。通常，結(jié)網(wǎng)和帶狀區(qū)是一體的。本發(fā)明還提供一種制品，所述制品包括設(shè)置在兩個帶狀區(qū)之間的本文描述的結(jié)網(wǎng)。通常，結(jié)網(wǎng)和帶狀區(qū)是一體的。圖12中示出一個實例，其中，包括芯/皮股線1204a和固態(tài)股線1202a的結(jié)網(wǎng)設(shè)置在帶狀區(qū)1299a和1299b之間并且連接到帶狀區(qū)1299a和1299b。包括芯/皮股線1204b和固態(tài)股線1202b的結(jié)網(wǎng)設(shè)置在帶狀區(qū)1299b和1299c之間并且連接到帶狀區(qū)1299b和1299c。含有芯/皮股線1204c和固態(tài)股線1202c的結(jié)網(wǎng)與帶狀區(qū)1299c相鄰并且連接到帶狀區(qū)1299c。芯/皮股線1204a、1204b和1204c包括由皮1203圍繞的芯1214?？梢酝ㄟ^構(gòu)造具有全都連接到腔體中的單個腔體的墊片的重復(fù)序列的模頭的一部分來形成帶狀區(qū)1299a、1299b和1299c。
[0073]圖13是本文描述的示例性制品1301的透視圖，所述制品包括具有由單一材料形成的股線1302和采用芯/皮布置形成的股線1304的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)被粘合至基底1390。芯/皮股線1304包括由皮1303包圍的芯1314。在粘合線1392內(nèi)的一系列粘合點1320處，所述的結(jié)網(wǎng)間歇性地粘合至基底1390。根據(jù)期望制品1301的最終用途，基底1390可以是(例如)聚合物膜或非織造織物。可以通過加熱或超聲焊接形成粘合線1392，后者可以(例如)用例如可得自康涅狄格州丹伯里的必能信超聲公司(Branson UltrasonicsCorporation, Danbury, CT.)的商標(biāo)名為 “OMHZ BRANS0N2000AED” 的聲波粘合劑實現(xiàn)。
[0074]圖14是本文所述的示例性結(jié)網(wǎng)1401 (并且如下面的“實例”中所述制成)放大10倍的數(shù)字光學(xué)圖像。結(jié)網(wǎng)1401包括固態(tài)材料的第一股線1402和具有芯/皮布置的第二股線 1404。
[0075]第一和第二股線的外部的一部分在粘合區(qū)粘合在一起。在用于制造本文所述的結(jié)網(wǎng)的本文所述的方法中，粘合發(fā)生在相對短的時間段內(nèi)(通常少于I秒)。粘合區(qū)以及股線通常通過通風(fēng)和自然對流和/或輻射冷卻。在一些實施例中，在選擇用于股線的聚合物過程中，可能有利的是選擇具有偶極相互作用(或H-鍵)或共價鍵的粘合股線的聚合物。已觀察到，通過增加為使得聚合物之間能夠更相互作用而熔融股線的時間來改善股線之間的粘合。通常已觀察到，通過減小至少一種聚合物的分子量和/或引入另外的共聚單體來改善聚合物的相互作用并且/或者降低結(jié)晶的速率或量來改善聚合物的粘合。在一些實施例中，粘合強度大于形成粘合的股線的強度。在一些實施例中，可能有利的是打破粘合，因此粘合將比股線更弱。
[0076]適合從本文所述的模頭擠出、根據(jù)本文所述的方法擠出以及適合本文所述的復(fù)合層的聚合物材料包括熱塑性樹脂，熱塑性樹脂包含聚烯烴(例如，聚丙烯和聚乙烯)、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龍、聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)以及以上各者的共聚物和共混物。適合從本文所述的模頭擠出、根據(jù)本文所述的方法擠出以及適合本文所述的復(fù)合層的聚合物材料還包括彈性體材料(例如，ABA嵌段共聚物、聚氨酯、聚烯烴彈性體、聚氨酯彈性體、茂金屬聚烯烴彈性體、聚酰胺彈性體、乙烯乙酸乙烯酯彈性體以及聚酯彈性體)。用于從本文所述的模頭擠出、根據(jù)本文所述的方法擠出以及用于本文所述的復(fù)合層的示例性粘結(jié)劑包括丙烯酸酯共聚物壓敏粘結(jié)劑、橡膠基粘結(jié)劑(例如，基于天然橡膠、聚異丁烯、聚丁二烯、丁基橡膠、苯乙烯嵌段共聚物橡膠等的橡膠基粘結(jié)劑)、有機硅聚脲或有機硅聚乙二酰胺基粘結(jié)劑、聚氨酯類粘結(jié)劑以及聚(乙烯基乙醚)，以及以上各者的共聚物或共混物。其他可取的材料包括(例如)苯乙烯丙烯腈、醋酸丁酸纖維素、乙酸纖維素丙酸酯、三乙酸纖維素、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、萘二羧酸基共聚物或共混物、聚烯烴、聚酰亞胺以及以上各者的混合物和/或組合。用于從本文所述的模頭擠出、根據(jù)本文所述的方法擠出以及用于本文所述的復(fù)合層的示例性隔離材料包括有機硅接枝聚烯烴(例如，在6，465，107號(Kelly)和第3，471，588號(Kanner等人)美國專利中描述的那些)、有機硅嵌段共聚物(例如，在1996年12月12日公開的第W096039349號PCT專利公開中描述的那些)、低密度聚烯烴材料(例如，在6，228, 449號(Meyer)、第6，348，249號(Meyer)以及第5，948，517號(Meyer)美國專利中描述的那些)，這些專利和專利公開的公開內(nèi)容以引用方式并入本文。
[0077]在一些實施例中，皮具有熔融點或軟化點中的至少一個，其中，芯具有熔融點或軟化點中的至少一個，其中，皮的熔融點或軟化點中的至少一個低于芯的熔融點或軟化點中的至少一個。
[0078]在一些實施例中，第一聚合物股線和第二聚合物股線均用芯皮型布置來形成。具體地講，第一聚合物股線可以具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，并且第二聚合物股線可以具有第三聚合物材料的芯和第四聚合物材料的皮。這種情況下的模頭設(shè)計將必須具有4個腔體。可以用兩個腔體擠出皮芯股線和單一聚合物股線，一個腔體用于芯，一個腔體用于皮和第二股線。應(yīng)當(dāng)想像到，也可以用兩個腔體擠出皮芯型股線的第一陣列以及皮芯型股線的第二陣列。第一腔體將用于皮，第二腔體將用于芯。
[0079]在一些實施例中，用于制造本文所述的結(jié)網(wǎng)的聚合物材料可以包括用于功能(例如，光學(xué)效果)和/或美觀目的(例如，均具有不同的色彩明暗效果)的著色劑(例如，顏料和/或染料)。適合的著色劑是本領(lǐng)域中已知的用于各種聚合物材料的著色劑。著色劑所賦予的示例性顏色包括白色、黑色、紅色、粉紅色、橙色、黃色、綠色、淺綠色、紫色以及藍色。在一些實施例中，期望的水平是對于一種或多種聚合物材料而言具有一定程度的不透明度。待用于特定實施例中的一種或多種著色劑的量可由本領(lǐng)域技術(shù)人員容易地進行確定(例如，以達到所需的顏色、光度、不透明度、透射率等等)。如果需要，可以將聚合物材料配制成具有相同或不同的顏色。當(dāng)彩色股線具有相對細(xì)(例如，小于50微米)的直徑時，幅材的外觀可以閃光，讓人聯(lián)想到絲綢。
[0080]使用本文所述的方法制造的股線基本上不會彼此交叉(B卩，用百分?jǐn)?shù)表示為至少50% (至少 55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、99%，或者甚至 100%))。
[0081 ] 在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)具有最高至750微米(在一些實施例中，最高至500微米、250微米、100微米、75微米、50微米或者甚至最高至25微米；10微米至750微米、10微米至750微米、10微米至500微米、10微米至250微米、10微米至100微米、10微米至75微米、10微米至50微米，或者甚至10微米至25微米范圍內(nèi))的厚度。
[0082]在一些實施例中，聚合物股線具有10微米至500微米范圍內(nèi)(10微米至400微米或者甚至10微米至250微米范圍內(nèi))的平均寬度。
[0083]在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)具有5g/m2至400g/m2 (在一些實施例中，10g/m2至200g/m2)范圍內(nèi)的基重，例如,如從本文所述的模頭制成的結(jié)網(wǎng)。在一些實施例中,本文所述的結(jié)網(wǎng)在被拉伸之后具有0.5g/m2至40g/m2 (在一些實施例中，lg/m2至20g/m2)范圍
內(nèi)的基重。
[0084]在一些實施中，本文所述的結(jié)網(wǎng)具有0.5mm至20mm范圍內(nèi)(在一些實施例中，
0.5mm至IOmm范圍內(nèi))的股線節(jié)距。
[0085]已觀察到，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明制造的結(jié)網(wǎng)的一些實施例被拉伸時，它們將放松至一定長度，該長度小于拉伸之前它們初始的長度。不受理論的束縛，據(jù)信，這是由于結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的粘合區(qū)的卷曲導(dǎo)致的。
[0086]可任選地是，將本文所述的結(jié)網(wǎng)附接至背襯。背襯可以是(例如)膜、網(wǎng)或非織造物中的一個。膜可以是特別有利于(例如)利用清晰印刷或圖片的應(yīng)用。非織造物或網(wǎng)可以特別有利于(例如)膜通常沒有的柔軟和安靜的情況?？梢栽谥辽賰蓪幽せ蚍强椩煳镏g拉伸并且粘合結(jié)網(wǎng)，其中，粘合點具有不包括粘合中結(jié)網(wǎng)的多個(至少兩個)粘合點?；蛘撸梢栽趦蓪幽せ蚍强椩煳镏g粘合未拉伸的結(jié)網(wǎng)，其中，粘合點具有不包括粘合中結(jié)網(wǎng)的多個(至少兩個)粘合點。這種構(gòu)造可能需要后續(xù)的拉伸，要么是局部(“環(huán)軋制”)要么是全局的拉伸，以變成已激活的彈性層壓材料。
[0087]在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)有彈性。在一些實施例中，聚合物股線具有縱向和橫向，其中，結(jié)網(wǎng)或聚合物股線的陣列在縱向上有彈性，而在橫向上沒有彈性。有彈性意味著，材料在被拉伸之后將基本上恢復(fù)其初始形狀(即，在變形和放松之后將僅維持很少的永久變形，其中，在適度伸長時，變形少于初始長度的50% (在一些實施例中，小于25%、20%,或者甚至小于10%))(即，在室溫條件下伸長約400%-500%，在一些實施例中，最高至300%至1200%，或者甚至最高至600%至800%)。彈性材料既可以是純彈性體又可以是具有彈性狀態(tài)或內(nèi)含物的共混物，其將在室溫情況下仍然呈現(xiàn)基本有彈性的特性。
[0088]這在使用熱可收縮彈性和熱不可收縮彈性的本發(fā)明的范圍內(nèi)。熱不可收縮意味著，當(dāng)拉伸彈性體時，彈性體將基本上恢復(fù)，在室溫(即，約25°C)下如上討論地僅維持少的永久變形。
[0089]在一些實施例中，交替的第一和第二聚合物股線的本文所述的結(jié)網(wǎng)呈現(xiàn)菱形或六邊形開口中的至少一種。
[0090]在一些實施例中，聚合物股線具有10微米至500微米范圍內(nèi)(10微米至400微米，或者甚至10微米至250微米范圍內(nèi))的平均寬度。
[0091]在一些實施例，股線(S卩，第一股線、第二股線和粘合區(qū))以及其它任選的股線均具有基本上相同的厚度。
[0092]在一些實施例中，粘合區(qū)垂直于股線厚度具有最大的平均尺寸，其中，粘合區(qū)的最大平均尺寸比第一股線或第二股線中的至少一個的平均寬度大至少2倍(在一些實施例中，至少3倍、4倍、5倍、10倍，或者甚至15倍)。
[0093]在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)包括接合柱(例如，吊鉤)的陣列，用于結(jié)合結(jié)網(wǎng)。可以如本領(lǐng)域已知地制造接合鉤(例如，參見美國專利No5，077，870 (Melbye等人))。
[0094]本文所述的聚合物股線的結(jié)網(wǎng)具有多種用途，包括傷口護理和其它醫(yī)療應(yīng)用(例如，彈性繃帶類材料，用于手術(shù)單和手術(shù)服的表面層以及石膏繃帶墊)；條帶(包括用于醫(yī)療應(yīng)用)；過濾；吸收制品(例如，尿布和婦女衛(wèi)生制品)(例如，作為制品內(nèi)的層(一個或多個)以及/或者作為用于制品或彈性組件的附接系統(tǒng)的部分)；害蟲控制制品(例如，蚊帳)；土工織物應(yīng)用(例如，侵蝕控制織物)；服裝中的水/蒸汽管理；非織造制品的加固物(例如，紙巾)；自膨脹制品(例如，用于包裝)，其中通過拉伸結(jié)網(wǎng)增加結(jié)網(wǎng)的厚度，其中第一股線具有平均第一屈服強度，其中第二股線具有第二屈服強度，第二屈服強度與第一屈服強度不同(例如，至少相差10%);地板覆蓋物(例如，小塊地毯和臨時地墊)；用于工具的夾持支承；運動制品；可透氣的彈性腕帶和頭帶；涂布有圖案的粘合劑以及涂布有圖案的粘合劑。
[0095]當(dāng)用作背襯(例如，用于一些條帶和傷口敷料)時，本文所述的結(jié)網(wǎng)的一些實施例的優(yōu)點可以包括適形能力，在橫向上(例如，在縱向上伸長至少50%)尤其如此。
[0096]在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)由親水性材料制成，或者涂覆有親水性材料，以使得它們具有吸收性。在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)可用作傷口吸收材料，以從傷口去除過量的滲出物，并且在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)由生物可吸收的聚合物制成。
[0097]在一些過濾應(yīng)用中，(例如)可以使用結(jié)網(wǎng)提供用于過濾包的過濾層之間的間隔，和/或為過濾介質(zhì)提供剛性和支承。在一些實施例中，可以使用數(shù)層的結(jié)網(wǎng)，設(shè)置其中每層，以得到最佳的過濾。另外，在一些實施例中，本文所述的一些結(jié)網(wǎng)的彈性特征可以便于當(dāng)過濾器裝滿時擴張過濾器。
[0098]在一些實施例中，本文所述的結(jié)網(wǎng)具有高模量和低模量的股線，使得具有卷曲的粘結(jié)面積的拉伸結(jié)網(wǎng)能夠產(chǎn)生蓬松的、用于吊鉤附接(即，用于附接系統(tǒng))的可觸及纖維。在這種定向的結(jié)網(wǎng)中，附接套環(huán)的纖維強度可大于未定向的結(jié)網(wǎng)。
[0099]在一些實施例中，本文所述的有彈性的結(jié)網(wǎng)可以在縱向、橫向或兩個方面上撓曲，這可以使尿布等(例如)舒適和貼合。彈性結(jié)網(wǎng)還可以提供可透氣、柔軟和靈活的附接機制(例如，彈性結(jié)網(wǎng)可以附接至通過彈性網(wǎng)裝配的柱，彈性網(wǎng)可以被制造成具有附接至結(jié)網(wǎng)以使手指能夠提起的帶狀區(qū)部分，可以用彈性和非彈性股線使彈性結(jié)網(wǎng)在一個方向上有彈性和在第二方向上沒有彈性，或者帶狀區(qū)部分可以具有模制的吊鉤，得到與套環(huán)的附接)。
[0100]在一些實施例中，使用高摩擦聚合物制成可用作工具的夾持支承、運動制品等的本文所述的結(jié)網(wǎng)。
[0101]本文所述的結(jié)網(wǎng)的一些實施例可以被用作一次性吸收性制品或者用于一次性吸收制品中，所述一次性吸收制品可用作(例如)用于吸收體液(例如，汗、尿、血和月經(jīng))的個人吸收制品以及用于清潔類似液體或典型家庭漏出物的的一次性家用擦拭物。
[0102]包含本文所述的結(jié)網(wǎng)的一次性吸收制品的具體實例為一次性吸收衣服，例如嬰兒尿布或訓(xùn)練褲、用于成人失禁的產(chǎn)品、婦女衛(wèi)生用品(例如，衛(wèi)生巾和女生衛(wèi)生護墊)。此類通常的一次性吸收衣服被形成為包括吸收組件的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述吸收組件設(shè)置在液體可透過的體側(cè)襯里與液體不可透過的外覆層之間。這些組件可與其他材料和特征(例如彈性材料和密封結(jié)構(gòu))結(jié)合，以形成專門適合于預(yù)期用途的產(chǎn)品。婦女衛(wèi)生棉塞也是熟知的，并且通常由吸收組件和有時是流體可滲透材料的外包裹物構(gòu)成。
[0103]本文所述的股線具有多種用途，包括釣魚線和用于尿布的彈性股線。
[0104]可以在包括2011年8月22日提交的美國專利申請序列號61/526，001中找到當(dāng)與本發(fā)明結(jié)合時，可用于制造和使用本文所述的結(jié)網(wǎng)的另外的信息，該專利申請的公開內(nèi)容以引用方式并入本文。
[0105]示例件實施例
[0106]1A.一種結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)包括(通常為相鄰的)聚合物股線的陣列，其中，所述聚合物股線在整個所述陣列內(nèi)的粘合區(qū)處周期性地接合在一起，其中，至少多個(即，至少兩個)聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，其中所述結(jié)網(wǎng)具有以下至少一個特征:(a)股線基本上不彼此交叉(即，用百分?jǐn)?shù)表示為至少50%(至少55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%、99%，或者甚至100%))或者(b)結(jié)網(wǎng)具有最高至750微米(在一些實施例中，最高至500微米、250微米、100微米、75微米、50微米，或者甚至最高至25微米；10微米至750微米，10微米至750微米，10微米至500微米，10微米至250微米，10微米至100微米，10微米至75微米，10微米至50微米，或者甚至10微米至25微米范圍內(nèi))的厚度。
[0107]2A.根據(jù)實施例1A所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)是被擠出的結(jié)網(wǎng)。
[0108]3A.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中至少一些芯具有至少兩層(在一些實施例中，至少3層或更多層)的皮。
[0109]4A.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有5g/m2至400g/m2 (在一些實施例中，10g/m2至200g/m2)范圍內(nèi)的基重。
[0110]5A.根據(jù)實施例1A至3A中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有0.5g/m2至40g/m2(在一些實施例中，lg/m2至20g/m2)范圍內(nèi)的基重。
[0111]6A.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有0.5mm至20mm范圍內(nèi)(在一些實施例中，0.5mm至IOmm范圍內(nèi))的股線節(jié)距。
[0112]7A.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有負(fù)面的永久變形。
[0113]8A.根據(jù)實施例1A至6A中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)有彈性。
[0114]9A.根據(jù)實施例1A至6A中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有縱向和橫向，其中所述結(jié)網(wǎng)在縱向上有彈性而在橫向上沒有彈性。
[0115]10A.根據(jù)實施例1A至6A中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有縱向和橫向，其中所述結(jié)網(wǎng)在縱向上沒有彈性而在橫向上有彈性。[0116]11A.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述結(jié)網(wǎng)被拉伸。
[0117]12Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述粘合區(qū)垂直于股線厚度具有最大平均尺寸，并且其中所述粘合區(qū)的最大平均尺寸比所述第一股線或所述第二股線中的至少一個的平均寬度大至少2倍(在一些實施例中，為至少3倍、4倍、5倍、10倍，或者甚至至少15倍)。
[0118]13Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述第一或第二聚合物材料中的至少一個在其中包括染料或顏料中的至少一種。
[0119]14Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述聚合物股線的陣列呈現(xiàn)菱形或六邊形開口中的至少一種。
[0120]15Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中第一聚合物和第二聚合物獨立地為熱塑性材料(例如，粘合劑、尼龍、聚酯、聚烯烴、聚氨酯)、彈性體(例如，苯乙烯嵌段共聚物)及其共混物。
[0121]16Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述聚合物股線具有10微米至500微米范圍內(nèi)(10微米至400微米，或者甚至10微米至250微米范圍內(nèi))的平均寬度。
[0122]17Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述多個股線包括交替的第一聚合物股線和第二聚合物股線。
[0123]18Α.根據(jù)實施例17Α所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述第二股線具有10微米至500微米范圍內(nèi)(10微米至400微米，或者甚至10微米至250微米范圍內(nèi))的平均寬度。
[0124]19Α.根據(jù)前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，其中所述皮具有熔融點或軟化點中的至少一個，其中所述芯具有熔融點或軟化點中的至少一個，并且其中所述皮的熔融或軟化點中的至少一個低于所述芯的熔融或軟化點中的至少一個。
[0125]20Α.一種包括背襯的制品，所述背襯其主表面上具有前述實施例中任一項所述的結(jié)網(wǎng)。
[0126]21Α.根據(jù)實施例20Α所述的制品，其中所述背襯是膜、網(wǎng)或非織造物中的一種。
[0127]22Α.根據(jù)實施例21Α所述的制品，所述制品包括粘合線。
[0128]23Α.一種制品，所述制品包括設(shè)置在兩個非織造物層之間的根據(jù)實施例1A至19Α中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)。
[0129]24Α.一種制品，所述制品包括實施例1A至19Α中的任一項所述的兩個結(jié)網(wǎng)，在所述兩個結(jié)網(wǎng)之間設(shè)置有帶狀區(qū)。
[0130]25Α.根據(jù)實施例24Α所述的制品，其中所述結(jié)網(wǎng)和所述帶狀區(qū)是一體的。
[0131]26Α.一種制品，其包含在兩個帶狀區(qū)之間設(shè)置的實施例1A至19Α中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)。
[0132]27Α.根據(jù)實施例26Α所述的制品，其中所述結(jié)網(wǎng)與每個帶狀區(qū)是一體的。
[0133]28Α.一種附接系統(tǒng)，所述附接系統(tǒng)包括實施例1A至19Α中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)和用于接合所述結(jié)網(wǎng)的接合柱(例如，吊鉤)的陣列。
[0134]29Α.一種失禁制品，所述失禁制品包括實施例28Α所述的附接系統(tǒng)。
[0135]30Α.一種制造根據(jù)實施例1A至19Α中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括:
[0136]提供擠出模頭，所擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片和分配表面，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片，提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片，以及提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中第二通道和第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且第二通道和第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入通廊的點處大于第一通道；以及
[0137]以第一股線速度從第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二股線速度從第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍(在一些實施例中，在2至6倍，或者甚至2至4倍范圍內(nèi))，以得到結(jié)網(wǎng)。
[0138]31A.一種制造根據(jù)實施例1A至19A中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括:
[0139]提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片和分配表面，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列和第二分配孔口的第二陣列，其中多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片，提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片，以及提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中第二通道和第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且第二通道和第三通道中的每一個的尺寸于在所述第一通道進入所述通廊的點處大于第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體至一個所述第二分配孔口的通道的墊片；以及
[0140]以第一股線速度從所述陣列的第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二股線速度從所述陣列的第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，以得到結(jié)網(wǎng)。
[0141]1B.一種擠出模頭，所述擠出模頭具有至少第一腔體和第二腔體，從所述第一腔體延伸至限定分配孔口的通廊的第一通道，以及從所述第二腔體延伸至所述通廊的第二通道和第三通道，所述第二和第三通道的每個在所述第一通道的相對側(cè)，并且每個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于第一通道。
[0142]2B.一種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，所述方法包括從所述實施例1B的擠出模頭的分配孔口分配聚合物股線。
[0143]1C.一種擠出模頭，所述擠出模頭包括多個彼此相鄰設(shè)置的墊片和分配表面，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片，提供從所述第二腔體延伸至同一通廊之間的第二通道的墊片，以及提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中第二通道和第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且第二通道和第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道。
[0144]2C.根據(jù)實施例1C所述的擠出模頭，其中所述重復(fù)序列還包括至少一個間隔墊片。
[0145]3C.根據(jù)實施例1C或2C所述的擠出模頭，所述擠出模頭包括至少1000個所述墊片。
[0146]4C.根據(jù)實施例1C至3C中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口和第二分配孔口共線。
[0147]5C.根據(jù)實施例1C至4C中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口共線，所述第二分配孔口共線但是偏離所述第一分配孔口。
[0148]6C.根據(jù)實施例1C至5C中的任一項所述的擠出模頭，還包括用于支承墊片的歧管主體，所述歧管主體內(nèi)具有至少一個歧管，所述歧管具有出口 ；并且還包括膨脹密封件，所述膨脹密封件被設(shè)置成密封所述歧管主體和所述墊片，其中所述膨脹密封件限定所述腔體中的至少一個的一部分，并且其中所述膨脹密封件允許所述歧管和所述腔體之間提供通路。
[0149]7C.根據(jù)實施例6C所述的擠出模頭，其中所述膨脹密封件限定所述第一腔體和所述第二腔體這兩者的一部分。
[0150]SC.根據(jù)實施例1C至7C中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一陣列和所述第二陣列中的每個分配孔口具有寬度，并且其中所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口的間隔不超過各自分配孔口的寬度兩倍。
[0151]9C.根據(jù)實施例1C至SC中的任一項所述的擠出模頭，其中所述流體通道長度最高至 Smnin
[0152]10C.一種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，所述方法包括使用實施例1C至9C中的任一項所述的擠出模頭從所述分配孔口的陣列分配聚合物股線。
[0153]1D.一種擠出模頭，所述擠出模對包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片和分配表面，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體，其中所述分配表面具有由通廊陣列限定的第一分配孔口的第一陣列和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片，提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片，以及提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點上大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片。
[0154]2D.根據(jù)實施例1D所述的擠出模頭，其中所述重復(fù)序列還包括至少一個間隔墊片。
[0155]3D.根據(jù)實施例1D或2D中的任一項所述的擠出模頭，包括至少1000個所述墊片。
[0156]4D.根據(jù)實施例1D至3D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口和所述第二分配孔口共線。
[0157]5D.根據(jù)實施例1D至4D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口共線，所述第二分配孔口共線但偏離所述第一分配孔口。
[0158]6D.根據(jù)實施例1D至中的任一項所述的擠出模頭，還包括用于支承所述墊片的歧管主體，所述歧管主體中具有至少一個歧管，所述歧管具有出口 ；并且還包括膨脹密封件，所述膨脹密封件被設(shè)置成密封所述歧管主體和所述墊片，其中所述膨脹密封件限定所述腔體中的至少一個的一部分，并且其中所述膨脹密封件允許所述歧管和所述腔體之間提供通路。
[0159]7D.根據(jù)實施例6D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述膨脹密封件限定所述第
一腔體和第二腔體兩者的一部分。
[0160]8D.根據(jù)實施例1D至7D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口具有寬度，并且其中所述第一陣列和所述第二陣列的每個所述分配孔口間隔不超過各自分配孔口寬度的兩倍。
[0161]9D.根據(jù)實施例1D至8D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一腔體和所述第二腔體以第一壓力被提供第一聚合物并且以第二壓力被提供第二聚合物，從而以第一股線速度從所述第一陣列分配芯/皮股線，其中所述第二分配孔口以一定壓力被提供聚合物，從而以第二股線速度從所述第二陣列分配股線，并且另外其中所述第一股線速度和所述第二股線速度彼此之間的差至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，使得形成包括交替的第一聚合物股線和第二聚合物股線的陣列的結(jié)網(wǎng)。
[0162]10D.根據(jù)實施例1D至9D中的任一項所述的擠出模頭，其中所述墊片一起限定第三腔體，并且所述第二分配孔口從所述第三腔體提供。
[0163]11D.一種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，并且所述方法包括使用實施例1D至9D中的任一項所述的擠出模頭從分配孔口的陣列分配聚合物股線。
[0164]1E.一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有至少一個成網(wǎng)區(qū)域和至少一個成帶區(qū)域，其中所述成網(wǎng)區(qū)域內(nèi)的分配表面具有如下區(qū)域，所述區(qū)域具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列，和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片，提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片，以及提供從第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往所述第二分配孔口的陣列的通道的墊片。
[0165]2E.根據(jù)實施例1E所述的擠出模頭，其中所述重復(fù)序列還包括至少一個間隔墊片。
[0166]3E.根據(jù)實施例1E或2E所述的擠出模頭，包括至少1000個所述墊片。
[0167]4E.根據(jù)實施例1E至3E中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口和所述第二分配孔口共線。
[0168]5E.根據(jù)實施例1E至4E中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一分配孔口共線，所述第二分配孔口共線但是偏離所述第一分配孔口。
[0169]6E.根據(jù)實施例1E至5E中的任一項所述的擠出模頭，還包括用于支承所述墊片的歧管主體，所述歧管主體中具有至少一個歧管，所述歧管具有出口 ；并且還包括膨脹密封件，所述膨脹密封件被設(shè)置成密封所述歧管主體和所述墊片，其中所述膨脹密封件限定所述腔體中的至少一個的一部分，并且其中所述膨脹密封件允許所述歧管和所述腔體之間提供通路。
[0170]7E.根據(jù)實施例6E中的任一項所述的擠出模頭，其中所述膨脹密封件限定所述第一腔體和所述第二腔體兩者的部分。
[0171]SE.根據(jù)實施例1E至7E中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口具有寬度，并且其中所述第一陣列和所述第二陣列的每個分配孔口間隔不超過各自分配孔口寬度的2倍。
[0172]9E.根據(jù)實施例1E至SE中的任一項所述的擠出模頭，其中所述第一腔體和所述第二腔體以第一壓力被提供第一聚合物并且以第二壓力被提供第二聚合物，從而以第一股線速度從所述第一陣列分配芯/皮股線，其中所述第二分配孔口以一定壓力被提供聚合物，從而以第二股線速度從所述第二陣列分配股線，并且另外其中所述第一股線速度和所述第二股線速度彼此之間的差至少2倍(在一些實施例中，在2倍至6倍，或者甚至2倍至4倍范圍內(nèi))，使得形成包括交替的第一聚合物股線和第二聚合物股線的陣列的結(jié)網(wǎng)。
[0173]10E.根據(jù)實施例1E至9E中的任一項所述的擠出模頭，其中所述成帶區(qū)域具有分配槽，并且聚合物被從腔體分配到分配槽內(nèi)，以形成被附接至結(jié)網(wǎng)的帶。
[0174]下面的實例進一步說明了本發(fā)明的優(yōu)點和實施例，但是這些實例中所提到的具體材料和它的量以及其它條件和細(xì)節(jié)不應(yīng)該被解釋為對本發(fā)明的不當(dāng)限制。除非另外指明，否則所有份數(shù)和百分比都以重量計。
[0175]SM
[0176]—種如圖10中總體描述的共擠出模頭，其中制備三個歧管腔體。以14個墊片的重復(fù)序列裝配五個獨特的墊片，每個重復(fù)總體如圖6所示。第一墊片和第二墊片是4密耳(0.102毫米)厚的間隔墊片4440,總體如圖1所示。第三、第四、第五和第六墊片均為4密耳(0.102毫米)厚，并且具有連接至第一腔體4462b的通道4568b，總體如圖2所示。設(shè)置第一腔體4462b和所連接的孔口 4566，用于擠出單一聚合物股線。第七和第八墊片為間隔墊片，與第一和第二墊片相同。第九和第十四墊片是2密耳(0.51毫米)墊片，其具有與第三腔體4462a的通道連接4668a，總體如圖3所示。設(shè)置第三腔體4462a和通道4668a，用于擠出皮聚合物。第十和第十三墊片是2密耳(0.051毫米)厚的間隔墊片，總體如圖4所示。第十一和第十二墊片是4密耳(0.102毫米)厚，其具有與第二腔體4462c的通道連接4868c，總體如圖5所示。設(shè)置第二腔體4462c和通道4868c，用于擠出聚合物芯。墊片由不銹剛形成，其具有通過有線電子放電加工切割的穿孔。第一擠出孔口的高度被切割成30密耳(0.762毫米)。第二組擠出孔口的高度被切割成30密耳(0.762毫米)。連接至第二腔體的墊片的通道在10密耳(0.254毫米)的通道部分中的寬度減小。第十和第十三間隔墊片被形成為產(chǎn)生腔體，以能夠由第三腔體的聚合物封裝第二腔體的聚合物。擠出孔口被排列成共線、交替的布置。所安裝的墊片的總寬度是15cm。
[0177]兩個端塊上的入口配件各自連接到常規(guī)的單螺桿擠出機。與擠出模頭的遠(yuǎn)端開口相鄰地設(shè)置冷卻輥，以接收所擠出的材料。為第一腔體給料的擠出器被填充有聚丙烯共聚物樹脂(得自?？松梨?ExxonMobiI)獲得，商品名為“VISTAMAX3000”)。
[0178]為第二腔體給料的擠出機被填充有苯乙烯異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物球劑(得自德克薩斯州休斯敦科騰聚合物(Kraton Polymers, Houston, TX)，商標(biāo)名為“KRAT0N1114”)。
[0179]為第三腔體給料的擠出機被填充有一百熔融流指示聚炳烯球劑(得自德克薩斯州
休斯敦道達爾石化(Total Petrochemicals, HoustonTX),商標(biāo)名為 “T0TAL3860”)。
[0180]下面列出其它處理狀況:
[0181]
第一腔體的孔口寬度:0.406mm
第一腔體的孔口高度:0.762mm
第二腔體和第三腔體的孔口寬度:0.406mm
第二腔體和第三腔體的孔口高度:0.762mm
用于振蕩股線的孔口高度與寬度之比 1.87:1
第一孔口與第二孔口的面積之比1:1
孔口之間的基體間距0.203mm
`第一聚合物的流速1.27千克/小時
第二聚合物的流速3.18千克/小時
第三聚合物的流速0.32千克/小時`
第一孔口與第二孔口的流速之比0.36:1
芯與皮之比10:1
擠出溫度227 °C
驟冷卷的溫度15?
驟冷取走速度3米/分種
[0182]使用光學(xué)顯微鏡，測量結(jié)網(wǎng)尺寸并且結(jié)網(wǎng)尺寸如下所示。
[0183]
結(jié)網(wǎng)厚度0.50mm
結(jié)網(wǎng)基重170克
縱向的粘合長度1.4mm
縱向的結(jié)網(wǎng)粘合距離(節(jié)距)4.7mm
第一孔口股線寬度0.16mm
第二孔口股線寬度0.35mm
[0184]所得的結(jié)網(wǎng)具有第一和第二股線橫截面，其橫截面面積之比為0.36:1。圖14中示
出結(jié)網(wǎng)的光學(xué)照片。
[0185]在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，可以對本發(fā)明作出可預(yù)見的修改和更
改，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的。本發(fā)明不應(yīng)該受限于本專利申請中為了
達成說明的目的而陳述的實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)包括聚合物股線的陣列，其中所述聚合物股線在整個所述陣列的粘合區(qū)處周期性地接合在一起，并且其中至少多個所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，其中所述結(jié)網(wǎng)具有以下至少一個特征:(a)股線基本上不彼此交叉，或者(b)結(jié)網(wǎng)具有最高至750微米的厚度。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有5g/m2至400g/m2范圍內(nèi)的基重。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)，所述結(jié)網(wǎng)具有0.5g/m2至40g/m2范圍內(nèi)的基重。
4.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括: 提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、和提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道；以及 以第一股線速度從所述第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二股線速度從所述第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍，以得到結(jié)網(wǎng)。
5.一種制造根據(jù)權(quán) 利要求1至3中的任一項所述的結(jié)網(wǎng)的方法，所述方法包括: 提供擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列，和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、和提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片；以及 以第一股線速度從所述陣列的第一分配孔口分配第一聚合物股線，同時以第二股線速度從所述陣列的第二分配孔口分配第二聚合物股線，其中所述第一股線速度是所述第二股線速度的至少2倍，以得到結(jié)網(wǎng)。
6.一種擠出模頭，所述擠出模頭具有至少第一腔體和第二腔體、從所述第一腔體延伸至限定分配孔口的通廊的第一通道、以及從所述第二腔體延伸至所述通廊的第二通道和第三通道，所述第二通道和所述第三通道的每個在所述第一通道的相對側(cè)，并且每個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道。
7.—種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，所述方法包括從根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠出模頭的分配孔口分配所述聚合物股線。
8.一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的分配孔口的陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括:在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、以及提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道。
9.一種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，所述方法包括使用根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠出模頭從分配孔口的陣列分配所述聚合物股線。
10.一種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列，和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、和提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往一個所述第二分配孔口的通道的墊片。
11.一種制造聚合物股線的方法，所述聚合物股線具有第一聚合物材料的芯和不同的第二聚合物材料的皮，所述方法包括使用根據(jù)權(quán)利要求10所述的擠出模頭從分配孔口的陣列分配所述聚合物股線。
12.—種擠出模頭，所述擠出模頭包括彼此相鄰設(shè)置的多個墊片，所述墊片一起限定至少第一腔體和第二腔體以及分配表面，其中所述分配表面具有至少一個成網(wǎng)區(qū)域和至少一個成帶區(qū)域，其中所述成網(wǎng)區(qū)域內(nèi)的分配表面具有如下區(qū)域，該區(qū)域具有由通廊的陣列限定的第一分配孔口的第一陣列，和第二分配孔口的第二陣列，其中所述多個墊片包括多個墊片的重復(fù)序列，其中所述重復(fù)序列包括在所述第一腔體和一個所述通廊之間提供流體通道的墊片、提供從所述第二腔體延伸至同一通廊的第二通道的墊片、和提供從第二腔體延伸至同一通廊的第三通道的墊片，其中所述第二通道和所述第三通道中的每一個在所述第一通道的相對側(cè)，并且所述第二通道和所述第三通道中的每一個的尺寸在所述第一通道進入所述通廊的點處大于所述第一通道，并且其中所述重復(fù)序列還包括提供從腔體通往所述第二分配孔口的陣列的通道的墊片。
【文檔編號】B29C47/04GK103764367SQ201280042864
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月2日
【發(fā)明者】羅納德·W·奧森, 托馬斯·P·漢斯申, 威廉·J·科佩基 申請人:3M創(chuàng)新有限公司