專利名稱：具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺紋抽芯在生產(chǎn)過程中旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，由于鋼材受熱膨脹的緣故，很容易發(fā)生“燒死”現(xiàn)象，要避免此種情況，需要對(duì)機(jī)構(gòu)零件的材質(zhì)要求特別高，同時(shí)必須要求生產(chǎn)過程中放慢速度，這會(huì)大大影響生產(chǎn)效益，此類的模具抽芯機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)方案在于提供一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其為使用在模具的模板中，該具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)包括螺紋芯子，螺紋芯子設(shè)有貫穿其一端的軸孔，軸孔內(nèi)安裝有一個(gè)銅管，銅管與軸孔的內(nèi)壁留有間隙，上述銅管及間隙形成冷卻回路。本實(shí)用新型的螺紋芯子內(nèi)具有冷卻銅管，大大改善了模具的性能。

圖1是本實(shí)用新型具有冷卻功能的立體示意圖，其中螺紋芯子的部分結(jié)構(gòu)被切除，以清楚顯示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 圖2是本實(shí)用新型具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)的立體分解圖。圖3是圖2中橡膠組件的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參圖1至圖2，本實(shí)用新型公開了一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)100，其為使用在模具的模板101中。該具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)100包括螺紋芯子10，螺紋芯子設(shè)有貫穿其一端的軸孔11，軸孔內(nèi)安裝有一個(gè)銅管20，銅管與軸孔的內(nèi)壁留有空隙，上述銅管及空隙形成冷卻回路。模板101設(shè)有冷卻液進(jìn)口 102及出口 103，銅管20位于進(jìn)口與出口之間，進(jìn)口相對(duì)位于出口的上方。冷卻液，譬如冷卻水通過模板的進(jìn)口 102，進(jìn)到銅管20內(nèi)，從末端噴出到螺紋芯子中間的空隙21處回流，再繼續(xù)流向模板的出口 103，構(gòu)成一個(gè)冷卻液回路。下面介紹具體結(jié)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)100還包括位于螺紋芯子一端的管狀橡膠組件30及銅套21，銅套套在銅管外側(cè)，橡膠組件套在銅管外側(cè)并抵在螺紋芯子10 —端與上述模板101之間，冷卻水從末端噴出到螺紋芯子10中間的空隙處回流到橡膠組件30和銅管21的中間縫隙處，再繼續(xù)流向模板的出口。參圖3，上述管狀橡膠組件30包括第一橡套31，第一橡套的第一端內(nèi)安裝有彈簧321及限制彈簧的第一鐵套322，第一橡套的第二端內(nèi)安裝有磁鐵331、陶瓷墊332及包圍磁鐵、陶瓷墊的第二橡套334，一個(gè)第二鐵套333包圍第一橡套31的第二端。上述橡膠組件30的外側(cè)套設(shè)有第一軸承41，上述螺紋芯子的外側(cè)設(shè)有位于第一軸承下方的第二軸承42及位于第二軸承下方的第三軸承43，第二、第三軸承之間設(shè)有齒輪50，齒輪內(nèi)套設(shè)有由定位銷52固定的卡簧511、512。第三軸承43的下方安裝有一個(gè)壓板60，將螺紋芯子固定在上述模板101。下面介紹下組裝過程。首先為橡塞組件30的組裝，第二橡套333直接套在磁鐵331外周邊，第一橡套31的一端套在陶瓷墊332上，然后第二鐵套334套在第一橡套31外面并一起包住陶瓷墊332及第二橡套333。第一橡套31的另一端中間放入彈簧321，再裝入第一鐵套322，組成橡塞組件30。然后，將銅管20通過螺紋與模板101連接固定，將銅套21裝入橡塞組件30后一起放入第一軸承41中間，然后一起放到模板101中對(duì)應(yīng)的位置。齒輪50裝入到螺紋芯子10對(duì)應(yīng)的位置，用定位銷固定位置。將上一步裝好的分組件放入模板對(duì)應(yīng)的位置，然后用壓板60通過螺絲固定。
權(quán)利要求1.一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其為使用在模具的模板中，該具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)包括螺紋芯子，其特征在于:螺紋芯子設(shè)有貫穿其一端的軸孔，軸孔內(nèi)安裝有一個(gè)銅管，銅管與軸孔的內(nèi)壁留有間隙，上述銅管及間隙形成冷卻回路。
2.如權(quán)利要求1所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述抽芯機(jī)構(gòu)包括位于螺紋芯子一端的管狀橡膠組件及銅套，銅套套在銅管外側(cè)，橡膠組件套在銅管外側(cè)并抵在螺紋芯子一端與上述模板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述橡膠組件包括第一橡套，第一橡套的第一端內(nèi)安裝有彈簧及限制彈簧的第一鐵套，第一橡套的第二端內(nèi)安裝有磁鐵、陶瓷墊及包圍磁鐵、陶瓷墊的第二橡套，一個(gè)第二鐵套包圍第一橡套的第二端。
4.如權(quán)利要求3所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述橡膠組件的外側(cè)套設(shè)有第一軸承。
5.如權(quán)利要求4所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述螺紋芯子的外側(cè)設(shè)有位于第一軸承下方的第二軸承及位于第二軸承下方的第三軸承，第二、第三軸承之間設(shè)有齒輪。
6.如權(quán)利要求5所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:齒輪內(nèi)套設(shè)有由定位銷固定的卡簧。
7.如權(quán)利要求6所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:第三軸承的下方安裝有一個(gè)壓板，將螺紋芯子固定在上述模板。
8.如權(quán)利要求1所述的具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:模板設(shè)有冷卻液進(jìn)口及出口，銅管位于進(jìn)口與出口之間，進(jìn)口相對(duì)位于出口的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)，其為使用在模具的模板101中，該具有冷卻功能的抽芯機(jī)構(gòu)包括螺紋芯子10，螺紋芯子設(shè)有貫穿其一端的軸孔11，軸孔內(nèi)安裝有一個(gè)銅管20，銅管與軸孔的內(nèi)壁留有間隙，上述銅管及間隙形成冷卻回路。本實(shí)用新型的螺紋芯子內(nèi)具有冷卻銅管，大大改善了模具的性能。
文檔編號(hào)B29C33/44GK202965017SQ201220692329
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者鄔榮武 申請(qǐng)人:寧波興利模具有限公司