專利名稱：一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料管道的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及ー種用于注塑機(jī)的混合噴嘴。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料成品的成型加工設(shè)備。注塑過(guò)程中，熔膠在螺桿或柱塞的壓力作用下，通過(guò)噴嘴內(nèi)部的熔膠通道以及模具的流道進(jìn)入模具的模腔中。熔膠通過(guò)小口徑的噴嘴時(shí)會(huì)受到較大的剪切作用，部分壓カ在克服流動(dòng)阻カ時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽谷勰z的溫度升高；同時(shí)，部分壓カ轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，提高了熔膠的流動(dòng)速度，使熔膠快速充滿模腔。在保壓階段，少量的熔膠通過(guò)噴嘴流經(jīng)模具的流道進(jìn)入模具的模腔中，補(bǔ)充制品冷卻收縮所需的熔膠。
·[0004]因此，注塑機(jī)噴嘴的構(gòu)造將影響注射熔膠的壓力、剪切熱的多少、射程的大小以及補(bǔ)充冷卻收縮所需熔膠的能力。申請(qǐng)?zhí)枮?01210205627.1的發(fā)明公開了ー種注塑機(jī)噴嘴組件，包括:第一噴嘴，以及第ニ噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)有外螺紋以及第一出料通道，所述第二噴嘴設(shè)有內(nèi)螺紋以及第ニ出料通道，所述第一噴嘴與第二噴嘴通過(guò)螺紋連接，第一噴嘴固定連接于所述第二噴嘴內(nèi)。開式噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴嘴本體內(nèi)部的熔膠通道直線形設(shè)置，模具的流道對(duì)熔膠的阻力小，補(bǔ)充冷卻收縮所需熔膠的能力強(qiáng)，并且不容易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象。但是，在某些場(chǎng)合下，這種結(jié)構(gòu)的噴嘴混合性能不夠。熔膠流經(jīng)噴嘴時(shí)，不能得到很好的混煉，均勻性得不到提聞，容易廣生制品的缺陷。為了熔膠和添加劑熔融混合均勻，使用帶混煉元件的加工設(shè)備對(duì)熔膠和添加劑進(jìn)行混煉，混煉元件具有多種形式，例如在擠出機(jī)的螺桿上設(shè)置弧形螺塊、帶有斜槽的環(huán)狀弧形螺塊或者弧形八字螺塊，使熔膠和添加劑的混合物經(jīng)過(guò)剪切和拉伸，熔融混合均勻。因此，需要對(duì)注塑機(jī)的噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以便對(duì)熔膠進(jìn)行更充分的混煉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴，可以增加熔膠的拉伸變形和剪切變形，能夠?qū)崿F(xiàn)熔膠的充分混煉。一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴，包括帶混煉元件的噴嘴本體，所述混煉元件的內(nèi)部沿熔膠流向包括依次連通包括拉伸段、剪切段和膨脹段；其中所述拉伸段內(nèi)徑逐漸收斂，所述剪切段內(nèi)徑恒定，所述膨脹段相對(duì)于剪切段內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大。所述拉伸段、剪切段和膨脹段依次銜接，形成混煉元件，混煉元件內(nèi)部用于通過(guò)熔膠的熔膠通道的內(nèi)壁光滑連接，且熔膠通道的內(nèi)徑先逐漸收斂，再維持恒定，最后逐漸擴(kuò)大，混煉元件的入口部位為錐形，逐漸收斂的錐形的內(nèi)壁與拉伸段的內(nèi)壁光滑連接，熔膠通過(guò)錐形的入口進(jìn)入混煉元件中，經(jīng)過(guò)內(nèi)徑逐漸收斂的拉伸段時(shí)主要產(chǎn)生拉伸變形，細(xì)化填料團(tuán)聚體和顏料團(tuán)聚體，然后，經(jīng)過(guò)內(nèi)徑恒定的剪切段，產(chǎn)生大量的剪切熱，使未完全熔融的固相顆粒進(jìn)一步熔融，最后，經(jīng)內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的膨脹段，使細(xì)化的填料或顏料粒子與熔膠充分混合均勻。作為優(yōu)選，所述膨脹段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比為1. 5 10 :1。作為優(yōu)選，所述拉伸段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比為1. 5 10 :1。膨脹段和拉伸段的內(nèi)徑都存在變化，膨脹段和拉伸段的內(nèi)徑的最小處與剪切段的內(nèi)徑相同，拉伸段和膨脹段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比過(guò)大，則熔膠在拉伸段、剪切段以及膨脹段之間過(guò)渡時(shí)，容易出現(xiàn)熔膠流動(dòng)不穩(wěn)定，進(jìn)而造成熔膠在模腔中流動(dòng)不均勻；拉伸段和膨脹段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比過(guò)小，則混煉作用不明顯。作為優(yōu)選，所述噴嘴本體由至少兩個(gè)混煉元件依次連接組成。所述噴嘴本體由至少兩個(gè)混煉元件依次連接組成，不使用時(shí)，可以拆卸，便于熔膠通道內(nèi)部的清理。多個(gè)混煉依次連接而成，可以對(duì)熔膠、填料以及顏料的混合物進(jìn)行多次的拉伸、剪切以及混合，使其熔融混合更均勻。作為優(yōu)選，相鄰的混煉元件之間，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段和另一個(gè)混煉元件的膨脹段相互銜接。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，相鄰的混煉元件之間，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段內(nèi)徑最大處和另一個(gè)混煉元件的膨脹段內(nèi)徑最大處相互對(duì)接。噴嘴本體由多個(gè)混煉元件依次連接而成時(shí)，每個(gè)混煉元件的拉伸段的內(nèi)徑最大處與膨脹段的內(nèi)徑最大處的內(nèi)徑相同，相鄰兩個(gè)混煉元件中，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段內(nèi)徑最大處與另一個(gè)混煉元件的膨脹段內(nèi)徑最大處對(duì)接。相互銜接的拉伸段和膨脹段具有光滑連接的腔室內(nèi)壁，熔膠在拉伸段與膨脹段之間平穩(wěn)過(guò)渡。為了方便連接，優(yōu)選地，相鄰的混煉元件之間通過(guò)螺紋連接。相鄰的混煉元件之間通過(guò)螺紋連接，對(duì)混煉元件的加工工藝要求較高，相鄰的混煉元件之間連接時(shí)，拉伸段與膨脹段的內(nèi)壁銜接容易不緊密，同時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，螺紋連接容易出現(xiàn)松動(dòng)，因此，優(yōu)選的另一種連接方式，相鄰的混煉元件之間帶有位置對(duì)應(yīng)的外翻邊，并通過(guò)貫穿外翻邊的螺栓相連接。本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴，增加熔膠的拉伸變形和剪切變形，能夠?qū)崿F(xiàn)熔膠的充分混煉。

圖1為本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴中原料流經(jīng)剪切段和拉伸段時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴做詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴，包括帶混煉元件的噴嘴本體，混煉元件的內(nèi)部沿物料流向包括依次連通的拉伸段1、剪切段2和膨脹段3。[0025]其中拉伸段I內(nèi)徑逐漸收斂，直至剪切段2 ;剪切段2的內(nèi)徑恒定，延伸至膨脹段3 ;在膨脹段3中，內(nèi)徑相對(duì)于剪切段2逐漸擴(kuò)大，膨脹段3和剪切段2的內(nèi)徑最大處與剪切段2的內(nèi)徑比均為8 I。本實(shí)施例中，噴嘴本體由混煉元件A、混煉元件B和混煉元件C相互銜接而成，與混煉元件A的膨脹段3相銜接的還有噴ロ段6，噴ロ段6中與混煉元件A相對(duì)接的部位與混煉元件A的膨脹段3最大處的內(nèi)徑相同，沿物料流動(dòng)方向噴ロ段6的內(nèi)徑逐漸收斂至與混煉元件A中的剪切段2的內(nèi)徑相同，然后內(nèi)徑保持恒定，最后在噴出時(shí)具有擴(kuò)ロ ；與混煉元件C相銜接的入口段5為錐形，逐漸收斂的錐形與混煉元件C的拉伸段I相銜接，具有光滑的內(nèi)壁。混煉元件A、混煉元件B和混煉元件C的形狀構(gòu)造完全相同，且拉伸段I內(nèi)徑最大處的內(nèi)徑與膨脹段3內(nèi)徑最大處的內(nèi)徑相同，相鄰的混煉元件中，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段I和另ー個(gè)混煉元件的膨脹段3相互銜接，例如混煉元件A的拉伸段I與混煉元件B的膨脹段3相銜接。相鄰的混煉元件之間具有相互匹配的外翻邊4，相互匹配的外翻邊4之間通過(guò)螺栓(圖中省略)相互固定?；鞜捲嗀與噴ロ段6，混煉元件C與入口段5之間也具有相互匹配的外翻邊4，相互匹配的外翻邊4之間通過(guò)螺栓相互固定。參見圖2，本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴使用時(shí)，熔膠通過(guò)錐形的入口段5進(jìn)入混煉元件A中，經(jīng)過(guò)內(nèi)徑逐漸收斂的拉伸段I時(shí)產(chǎn)生拉伸變形，細(xì)化填料團(tuán)聚體和顏料團(tuán)聚體，然后，經(jīng)過(guò)內(nèi)徑恒定的剪切段2，產(chǎn)生大量的剪切熱，使未完全熔融的固相顆粒進(jìn)一歩熔融，最后，經(jīng)內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大的膨脹段3，使細(xì)化的填料和顔料粒子與熔膠經(jīng)歷一次混合，然后，依次進(jìn)入混煉元件B和混煉元件C中，再經(jīng)歷兩次熔膠、填料和顔料粒子的重分混合，最后經(jīng)入口段5噴出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴，包括帶混煉元件的噴嘴本體，其特征在于，所述混煉元件的內(nèi)部沿熔膠流向包括依次連通拉伸段、剪切段和膨脹段；其中所述拉伸段內(nèi)徑逐漸收斂，所述剪切段內(nèi)徑恒定，所述膨脹段相對(duì)于剪切段內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大。
2.如權(quán)利要求1所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，所述膨脹段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比為1.5 10: I。
3.如權(quán)利要求1所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，所述拉伸段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比為1.5 10: I。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，所述噴嘴本體由至少兩個(gè)混煉元件依次連接組成。
5.如權(quán)利要求4所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，相鄰的混煉元件之間，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段和另一個(gè)混煉元件的膨脹段相互銜接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，相鄰的混煉元件之間，其中一個(gè)混煉元件的拉伸段內(nèi)徑最大處和另一個(gè)混煉元件的膨脹段內(nèi)徑最大處相互對(duì)接。
7.如權(quán)利要求6所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，相鄰的混煉元件之間通過(guò)螺紋連接。
8.如權(quán)利要求6所述的用于注塑機(jī)的混合噴嘴，其特征在于，相鄰的混煉元件之間帶有位置對(duì)應(yīng)的外翻邊，并通過(guò)貫`穿外翻邊的螺栓相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于注塑機(jī)的混合噴嘴，包括帶混煉元件的噴嘴本體，所述混煉元件的內(nèi)部沿熔膠流向包括依次連通拉伸段、剪切段和膨脹段；其中所述拉伸段內(nèi)徑逐漸收斂，所述剪切段內(nèi)徑恒定，所述膨脹段相對(duì)于剪切段內(nèi)徑逐漸擴(kuò)大。所述膨脹段的內(nèi)徑最大處與剪切段的內(nèi)徑比為1.5～10∶1。本實(shí)用新型用于注塑機(jī)的混合噴嘴，增加熔膠的拉伸變形和剪切變形，能夠?qū)崿F(xiàn)熔膠的充分混煉。
文檔編號(hào)B29C45/20GK202911084SQ201220664708
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者謝松桂, 毛明忠, 黃華靈, 周曉清 申請(qǐng)人:杭州鴻雁管道系統(tǒng)科技有限公司