專利名稱：鞋底注射模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及鞋底注射模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鞋底射出模具通常是由上模及下模組合而成，在該上模與該下模間設(shè)置具有產(chǎn)品形狀的模腔及注射流道；此種現(xiàn)有技術(shù)的鞋底射出模具已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計(jì)在實(shí)用性上仍然有其不足之處，令其效果不好，究其原因在于:1、會(huì)形成密度過(guò)高的鞋底，使鞋底過(guò)重，過(guò)硬；2、因?yàn)橥瓿傻某善吠ǔＣ芏冗^(guò)高，所以發(fā)泡材料冷卻凝固的時(shí)間較長(zhǎng)，使整體作業(yè)的流程速度變慢，造成生產(chǎn)成本的提高；3、也因?yàn)榘l(fā)泡材料本身可放大成形至更大的體積，所以為求呈現(xiàn)模腔細(xì)微花紋而射入較多材料的現(xiàn)有技術(shù)方式會(huì)浪費(fèi)許多材料；4、一般鞋底的最佳狀態(tài)是鞋底周側(cè)質(zhì)硬、內(nèi)部材料軟，因周側(cè)材料保護(hù)使用者的腳部，而內(nèi)部材料較軟可令使用者腳部舒適，故現(xiàn)有技術(shù)射出鞋底完成后要在內(nèi)部穿設(shè)許多通孔，以使鞋底內(nèi)部材料更為舒適。因此，注射成品是否成形良好、是否生產(chǎn)速度較快及是否可以減少材料成本便成為生產(chǎn)者最為重視的問(wèn)題；因此，如何開發(fā)出一種成形效果更佳、材料成本減少、生產(chǎn)速度加快的注射模具裝置，早已成為研發(fā)者與制造商最想克服的幾個(gè)重要問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種使成形的產(chǎn)品質(zhì)量和舒適度等效果更佳，且能夠減少材料成本、令生產(chǎn)速度加快的鞋底注射模具。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鞋底注射模具，包括上模和下模，在上模與下模之間設(shè)有模腔及注射流道，其中:上模的上側(cè)設(shè)有若干與模腔連通的容腔，容腔所對(duì)的上模開設(shè)有通孔和定位在通孔中的推動(dòng)裝置，通孔上緣設(shè)有定位階、下緣連通容腔，推動(dòng)裝置由伸縮桿、彈簧與內(nèi)模芯組合而成，伸縮桿是穿過(guò)該彈簧而穿設(shè)在該上模的通孔內(nèi)，伸縮桿一端為較大的頭端，伸縮桿頭端與該彈簧恰對(duì)應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的定位階內(nèi)，伸縮桿的另一端是固接于內(nèi)模芯一側(cè)，而內(nèi)模芯恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容腔內(nèi)，在下模下方設(shè)有推動(dòng)該上模與下模上移的推缸，上模上方設(shè)有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂?shù)捻敿２捎昧松鲜鼋Y(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型是在一般可開關(guān)的射出模具的模具內(nèi)部設(shè)有對(duì)應(yīng)模腔的若干容腔，而容腔內(nèi)以推動(dòng)裝置嵌組有內(nèi)模芯，內(nèi)模芯可配合澆注作業(yè)在模腔內(nèi)伸縮移動(dòng)，令模腔空間變小，使少量的射出材料便可緊迫模腔，而完全呈現(xiàn)細(xì)微花紋、形狀；其內(nèi)模芯配合澆注作業(yè)在模腔內(nèi)伸縮的移動(dòng)，令模腔在射出發(fā)泡材料時(shí)空間變小，并在發(fā)泡成形時(shí)放大，以適量的射出材料便可以完全發(fā)泡成型，從而降低材料成本，且較晚進(jìn)入模腔的發(fā)泡材料具有足夠的發(fā)泡空間，密度校為適當(dāng)，所以發(fā)泡材料冷卻凝固的時(shí)間較短，使得整體作業(yè)的流程速度加快，由此使本實(shí)用新型可以發(fā)揮成形效果更佳、減少材料成本、生產(chǎn)速度加快的功能，并可以在同一成品中成型出不同的軟硬度。由于本實(shí)用新型成品鞋底周側(cè)材料硬、內(nèi)部材料軟，較硬的周側(cè)材料可以保護(hù)使用者的腳部，而內(nèi)部材料較軟可令使用者腳部舒適，故本實(shí)用新型確是一種成形效果更佳的射出模具裝置。另外，由于較晚進(jìn)入模腔的發(fā)泡材料(位于模腔中央的發(fā)泡材料)具有足夠的發(fā)泡空間，而且密度較為適當(dāng)(過(guò)高密度的材料不易冷卻)，所以本實(shí)用新型發(fā)泡材料冷卻凝固的時(shí)間較短，故其整體作業(yè)的流程速度較快，能夠減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鞋底注射模具，包括上模I和下模2，在上模I與下模2之間設(shè)有模腔3及注射流道4，上模I的上側(cè)設(shè)有若干與模腔連通的容腔11，容腔11所對(duì)的上模開設(shè)有通孔12和定位在通孔中的推動(dòng)裝置5，通孔12上緣設(shè)有定位階13、下緣連通容腔11，推動(dòng)裝置5由伸縮桿51、彈簧52與內(nèi)模芯53組合而成，伸縮桿51是穿過(guò)該彈簧而穿設(shè)在該上模I的通孔12內(nèi)，伸縮桿51 —端為較大的頭端51a,伸縮桿頭端與該彈簧恰對(duì)應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的定位階13內(nèi)，伸縮桿51的另一端是固接于內(nèi)模芯一側(cè)，而內(nèi)模芯恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容腔11內(nèi)，在下模2下方設(shè)有推動(dòng)該上模與下模上移的推缸6，上模I上方設(shè)有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂?shù)捻敿?。本實(shí)用新型在具體使用時(shí)，本實(shí)用新型的工作臺(tái)A帶動(dòng)相卡制的上模I與下模2到達(dá)預(yù)設(shè)位置時(shí)，推動(dòng)裝置5的彈簧52會(huì)推頂伸縮桿51的頭端51a定位凸出于該上模I定位階13外，而內(nèi)模芯53則恰完全嵌埋在該上模I通孔32下緣的容腔11內(nèi)。該推缸7穿越該工作臺(tái)A臺(tái)面推動(dòng)該上模I與下模2上移，且令該頂件7與凸出于該上模I定位階13外的伸縮桿51頭端51a相推頂,此時(shí),該項(xiàng)板20壓抵伸縮桿51頭端51a,使推動(dòng)裝置5的彈簧52被伸縮桿51的頭端51a向下推頂入該上模I的定位階13內(nèi)，而內(nèi)模芯53則由該上模I的容腔11向外移動(dòng)(向下模2的鞋底模腔51內(nèi)移動(dòng))，令鞋底模腔51空間變小，而射出機(jī)構(gòu)所射出的少量材料便被內(nèi)模芯53追擠，并使尚未發(fā)泡的材料緊迫鞋底模腔51，以完全呈現(xiàn)出鞋底模腔51的細(xì)微花紋、形狀。待射出機(jī)構(gòu)所射出的足夠材料與鞋底模腔51相緊迫后，該推缸7便會(huì)將該上模I與下模2放回該工作臺(tái)A臺(tái)面，而該頂件7不再壓抵伸縮桿51頭端51a,推動(dòng)裝置5的彈簧52會(huì)推動(dòng)該頭端51a自該上模I定位階13內(nèi)向外移出，而內(nèi)模芯53則重新縮回該上模I的容腔11內(nèi)，令鞋底模腔51空間放大出空隙8。該射出機(jī)構(gòu)所射出的少量材料同時(shí)開始向該空隙8流動(dòng)，并且充分的發(fā)泡成形，由于發(fā)泡材料首先會(huì)由模腔51周側(cè)冷卻，故本實(shí)用新型的成品周側(cè)密度較高，而中央的發(fā)泡材料會(huì)在充塞空隙8后成形，故本實(shí)用新型成品中央部份(原本空隙8的位置)密度較低，因本實(shí)用新型以適量的射出材料可以完全發(fā)泡放大成型，所以能達(dá)到降低材料成本的目的。
權(quán)利要求1.一種鞋底注射模具，包括上模(I)和下模(2)，在上模(I)與下模(2)之間設(shè)有模腔(3)及注射流道(4)，其特征在于:上模(I)的上側(cè)設(shè)有若干與模腔連通的容腔(11)，容腔(11)所對(duì)的上模開設(shè)有通孔(12)和定位在通孔中的推動(dòng)裝置(5)，通孔(12)上緣設(shè)有定位階(13 )、下緣連通容腔(11)，推動(dòng)裝置(5 )由伸縮桿(51)、彈簧(52 )與內(nèi)模芯(53 )組合而成，伸縮桿(51)是穿過(guò)該彈簧而穿設(shè)在該上模(I)的通孔(12)內(nèi)，伸縮桿(51)—端為較大的頭端(51a)，伸縮桿頭端與該彈簧恰對(duì)應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的定位階(13)內(nèi)，伸縮桿(51)的另一端是固接于內(nèi)模芯一側(cè)，而內(nèi)模芯恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容腔(11)內(nèi)，在下模(2)下方設(shè)有推動(dòng)該上模與下模上移的推缸(6)，上模(I)上方設(shè)有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂?shù)捻敿?7)。
專利摘要本實(shí)用新型的鞋底注射模具，包括上模和下模，他們之間設(shè)有模腔及注射流道，其上模的上側(cè)設(shè)有若干與模腔連通的容腔，容腔所對(duì)上模開設(shè)有通孔和定位在通孔中的推動(dòng)裝置，通孔上緣設(shè)有定位階、下緣連通容腔，推動(dòng)裝置由伸縮桿、彈簧與內(nèi)模芯組合而成，伸縮桿穿過(guò)該彈簧而穿設(shè)在該上模的通孔內(nèi)，伸縮桿一端為較大的頭端，伸縮桿頭端與該彈簧恰對(duì)應(yīng)嵌于該上模通孔上緣的定位階內(nèi)，伸縮桿另一端是固接于內(nèi)模芯一側(cè)，而內(nèi)模芯恰嵌設(shè)在該上模通孔下緣的容腔內(nèi)，在下模下方設(shè)有推動(dòng)該上模與下模上移的推缸，上模上方設(shè)有與凸出于該上模定位階外的伸縮桿頭端相推頂?shù)捻敿峁┏尚蔚漠a(chǎn)品質(zhì)量和舒適度等效果更佳，且能夠減少材料成本、令生產(chǎn)速度加快。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202985949SQ20122062487
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:東莞華寶鞋業(yè)有限公司